1.要求阀板转动灵活，轴的两端应有加油孔定期加油。

2.传动装置采用： (略) 器，4~20mA控制与反馈信号，电压统一为 * V。

3. (略) 分的外型图，方便工艺布置；

(二) 电动闸板阀（安全用气阀）

1.电动闸板阀主传动装置采用： (略) 器，4~20mA控制与反馈信号，电压统一为 * V。

2.阀门不能水平安装，要垂直安装。

3.电动闸 (略) 平稳的齿轮齿条型。

4.电 (略) 传动检修平台及直爬梯要求随设备一起订货， (略) 分的外型图，方便工艺布置，平台大小要保证人的检修。

5.闸板阀的阀板箱体下侧开有出灰门，可定 (略) 积灰去除。

(三) 气动闸板阀

1.气动闸板阀采用：2位五通电磁阀，单电控控制，电压统一为 * V。

2.带气源三连体。

(四) 电动圆板阀

1. (略) 合：要求漏风率较低的管道上。传动装置采用： (略) 器，4~20mA控制与反馈信号，电压统一为 * V。

2. (略) 分的外型图，方便工艺布置；

(五) 防卡式正三通分料阀

1.正三通要求设有防卡措施，减少阀板与阀体之间间隙，解决漏料问题。

2.工艺设备表中要求的规格是净尺寸，卖方应按阀门通过量确定阀门的外型规格。

(六) 防卡式插板阀

1.阀体两侧都有滚轮，入料口端阀体四周设有挡环，插板在滚轮上移动。

2.当阀门带载开闭时，对于颗粒小于25mm以下的颗粒状和粉状物料可选用此阀，但在设备表中一定要明确写明“防卡式”；

3.当阀门空载开闭时，对于大颗粒物料，也可选用此阀，阀体内侧四周不能有沟槽，挡料圈尤其是常接触料的三侧要有足够的厚度耐冲击，订货时要明确；

(七) 锁风分格轮

1.密封垫采用带有柔性的耐磨钢，要求密封效果好。

2.对于立磨入口的分格轮，分格轮要有通热风的接口；分格不要多，格子太多，容易卡料；

3.分格轮中是否加设衬板的问题，应根据工艺使用的工况，具体做出要求；

4.要求衬板和密封垫方便更换，设备上设有检修门；

5.来料胶带机要与分格轮一顺布置，即胶带 (略) 方向与分格轮的旋转方向一致，不要做成90o布置；

(八) 料阀用电、液动推杆和气动推杆

1.气动推杆应自带增加气源三联体一套；

2.不管采用何 (略) 机构都要自带限位开关；

3.上述各种阀类的开关要求选用：光电感应限位开关和接近开关；

(九) 棒条阀门

1.所有棒条闸门均从短边抽棒,并且应该留出足够的抽棒空间。

2.卖方应给出棒条闸门抽棒后需要的抽棒空间。

(十) 泄压阀

1.泄压阀作为压缩易爆气体管道和仓的卸压装置，应能在泄压后自动回位。

2.压力到达额定值（ * Pa）能自动开启阀门。注意：在设备表上应加上此要求

(十一) 阀门统一要求

3.通过物料的阀门的阀板建议采用耐磨材料制作，以确保阀板和轴在长时间使用后无变形和扭曲。

4.调节流量用的阀门应在0~90°范围内自由开启。启动和气流的变化曲线应该稳定。

5.阀门及其传动装置要满足使用环境及输送介质的要求。

6.卖方应跟据管道的布置情况如水平、垂直、倾斜等来决定阀门驱动装置的安装(详细布置请与买方联系)。

7.百叶、多轴式结构，轴座采用组装式结构，便于维修。密封填料采用柔性石墨，密封比压可调，阀板流线结构，流阻小，流体均匀，启闭力矩小，动作灵敏，性能可靠。

8. (略) 器通过曲柄、连杆带动各百叶轴同步旋转达到控制阀门开度调节管路流量目的。 (略) 器应在0~90°范围内自由转动。 (略) 器相连的连杆， (略) (略) 协商其长度并供货。

9.百叶 (略) 机构配套使用，接受调节或变送的单元信号， 自动地控制阀门开度，自动调节或控制管路中的介质流量。

10.气控电磁阀只可用于开关控制。

11.气控电磁阀应有良好的密闭性，阀体应由高强度的、耐磨的材料制成，以确保长期操作而无变形发生。

12.气体管路中不管是调节型的阀门还是开关型的阀门，我们统一 (略) 器（4~20mA控制与反馈信号），不再考虑电动装置； (略) 器的控制元件已 (略) 器中，电气只给信号。对于调节型的阀门，DCS系统要求的是4~20mA模拟量信号；对于开关型的阀门，DCS系统要求的是4~20mA开关量信号。

13. (略) 器要求：（ (略) 家提供）

1)电压等级： * V，AC;

2)防护等级：IP65以上,绝缘等级:F级;

3) (略) 程：0～90°;

4)输入输出信号：4~20mA;

5)有电动手动转换功能，带底座；

6)与阀门之间如何连 (略) 解决。

14.卖方提供设备应适应当地夏季湿热或冬季寒冷的气候条件 ，所有电机不能采用国家已淘汰产品，要求采用高效节能新型电机（详见买方合同要求）。

15.设备需要考虑工作环境对设备的腐蚀防护。

1.要求阀板转动灵活，轴的两端应有加油孔定期加油。

2.传动装置采用： (略) 器，4~20mA控制与反馈信号，电压统一为 * V。

3. (略) 分的外型图，方便工艺布置；

(二) 电动闸板阀（安全用气阀）

1.电动闸板阀主传动装置采用： (略) 器，4~20mA控制与反馈信号，电压统一为 * V。

2.阀门不能水平安装，要垂直安装。

3.电动闸 (略) 平稳的齿轮齿条型。

4.电 (略) 传动检修平台及直爬梯要求随设备一起订货， (略) 分的外型图，方便工艺布置，平台大小要保证人的检修。

5.闸板阀的阀板箱体下侧开有出灰门，可定 (略) 积灰去除。

(三) 气动闸板阀

1.气动闸板阀采用：2位五通电磁阀，单电控控制，电压统一为 * V。

2.带气源三连体。

(四) 电动圆板阀

1. (略) 合：要求漏风率较低的管道上。传动装置采用： (略) 器，4~20mA控制与反馈信号，电压统一为 * V。

2. (略) 分的外型图，方便工艺布置；

(五) 防卡式正三通分料阀

1.正三通要求设有防卡措施，减少阀板与阀体之间间隙，解决漏料问题。

2.工艺设备表中要求的规格是净尺寸，卖方应按阀门通过量确定阀门的外型规格。

(六) 防卡式插板阀

1.阀体两侧都有滚轮，入料口端阀体四周设有挡环，插板在滚轮上移动。

2.当阀门带载开闭时，对于颗粒小于25mm以下的颗粒状和粉状物料可选用此阀，但在设备表中一定要明确写明“防卡式”；

3.当阀门空载开闭时，对于大颗粒物料，也可选用此阀，阀体内侧四周不能有沟槽，挡料圈尤其是常接触料的三侧要有足够的厚度耐冲击，订货时要明确；

(七) 锁风分格轮

1.密封垫采用带有柔性的耐磨钢，要求密封效果好。

2.对于立磨入口的分格轮，分格轮要有通热风的接口；分格不要多，格子太多，容易卡料；

3.分格轮中是否加设衬板的问题，应根据工艺使用的工况，具体做出要求；

4.要求衬板和密封垫方便更换，设备上设有检修门；

5.来料胶带机要与分格轮一顺布置，即胶带 (略) 方向与分格轮的旋转方向一致，不要做成90o布置；

(八) 料阀用电、液动推杆和气动推杆

1.气动推杆应自带增加气源三联体一套；

2.不管采用何 (略) 机构都要自带限位开关；

3.上述各种阀类的开关要求选用：光电感应限位开关和接近开关；

(九) 棒条阀门

1.所有棒条闸门均从短边抽棒,并且应该留出足够的抽棒空间。

2.卖方应给出棒条闸门抽棒后需要的抽棒空间。

(十) 泄压阀

1.泄压阀作为压缩易爆气体管道和仓的卸压装置，应能在泄压后自动回位。

2.压力到达额定值（ * Pa）能自动开启阀门。注意：在设备表上应加上此要求

(十一) 阀门统一要求

3.通过物料的阀门的阀板建议采用耐磨材料制作，以确保阀板和轴在长时间使用后无变形和扭曲。

4.调节流量用的阀门应在0~90°范围内自由开启。启动和气流的变化曲线应该稳定。

5.阀门及其传动装置要满足使用环境及输送介质的要求。

6.卖方应跟据管道的布置情况如水平、垂直、倾斜等来决定阀门驱动装置的安装(详细布置请与买方联系)。

7.百叶、多轴式结构，轴座采用组装式结构，便于维修。密封填料采用柔性石墨，密封比压可调，阀板流线结构，流阻小，流体均匀，启闭力矩小，动作灵敏，性能可靠。

8. (略) 器通过曲柄、连杆带动各百叶轴同步旋转达到控制阀门开度调节管路流量目的。 (略) 器应在0~90°范围内自由转动。 (略) 器相连的连杆， (略) (略) 协商其长度并供货。

9.百叶 (略) 机构配套使用，接受调节或变送的单元信号， 自动地控制阀门开度，自动调节或控制管路中的介质流量。

10.气控电磁阀只可用于开关控制。

11.气控电磁阀应有良好的密闭性，阀体应由高强度的、耐磨的材料制成，以确保长期操作而无变形发生。

12.气体管路中不管是调节型的阀门还是开关型的阀门，我们统一 (略) 器（4~20mA控制与反馈信号），不再考虑电动装置； (略) 器的控制元件已 (略) 器中，电气只给信号。对于调节型的阀门，DCS系统要求的是4~20mA模拟量信号；对于开关型的阀门，DCS系统要求的是4~20mA开关量信号。

13. (略) 器要求：（ (略) 家提供）

1)电压等级： * V，AC;

2)防护等级：IP65以上,绝缘等级:F级;

3) (略) 程：0～90°;

4)输入输出信号：4~20mA;

5)有电动手动转换功能，带底座；

6)与阀门之间如何连 (略) 解决。

14.卖方提供设备应适应当地夏季湿热或冬季寒冷的气候条件 ，所有电机不能采用国家已淘汰产品，要求采用高效节能新型电机（详见买方合同要求）。

15.设备需要考虑工作环境对设备的腐蚀防护。