1、地基施工内容、步骤及要求：

1.1、破土挖坑时，不得出现大面积坍塌问题，坍塌不得超过1米，出现坍塌的位置必须将原地面清除，进行填充碎石或沙后重新捣混凝土做成金刚砂地面，厚度与原来一致即可；

1.2、高冲基 (略) 理：直径300mm，桩深6m，数量16个平均分布于基础下方；

1.3、1. (略) 用级配碎石做垫层，深400mm，尺寸为4050mm*4050mm;2.第二层使用碎石垫层60mm,尺寸为3450*3450mm；3.第三层采用C20细石商品混凝土垫层40mm，尺寸3150*3150mm

1.4、为加固混凝土层，在基础中放置一个栅格形的加固螺纹钢筋架，要求直径18mm 的螺纹钢筋，网格200*200mm；确保钢架都已用金属丝捆绑牢固或焊接在一起，钢架置于地基顶面约50mm以下的位置，底部位 (略) 约75mm以上的位置。注入混凝土时，需要支撑两层钢杆使之保持于原位；

1.5、基础外形尺寸为2750mm*2750mm*1300mm，混凝土结构，冲床地基应当 (略) 地基设置防震沟，铺设3mm的花纹钢板作为盖板，盖板铺设采用内镶结构并与地面同一平面，防震沟内需填满沥青麻丝（防震沟宽度20mm，具体以实际尺寸为准）。

1.6、必须使用C40的商品混凝土；

1.7、集料架基础1个：具体尺寸以 点击查看>> 方新增高冲设备的实际设定为准；（基底需使用直径8mm 和12mm的螺纹钢筋，网格200*200mm，详见图纸。））

1.8、基础耐压在15吨/ m2以上，浇铸时需采用振动棒捣实，以防麻面空鼓；

1.9、工程包工包料，同时包清理产生的碎石泥土等杂物；施工时必须用彩布围住，防止尘土飞扬；

1.10、基础养护完成后，在隔音房区域范围内制作自流坪地面36平方米（按实际施工面积结算），保证在设备安装前完成地坪表面养护工作；

1.11、电源线地埋槽方式走线且铺设3mm的花纹钢板作为盖板；

1.12、高冲房内设置1个下水管，以供柜机落地空调冷凝水排放；地基内铺设下水管道与室外雨水井连接，管道使用D75直径PVC材料。

2、原有设备根据现场情况移除，原设备基础拆除，设备安装完成后恢复隔音室。

1.1冲床隔音房外形尺寸主室：长6.6M×宽6.4M×高4.3M(具体已现场实际为准)，隔音 (略) 厚度以100 mm为宜。隔音室右外墙靠后边，须安装一上房顶的爬梯，高度2米以上有身后护栏（护栏入口需配置安全锁，可参考现场类似结构），以便人员上 (略) ， (略) 应具备足够强度，可同时承受3-5人工作。（具体尺寸以现场实物为准，如实物尺寸与规定尺寸发生偏差， 点击查看>> 方应出具工程变更说明，并得到买方的确认）

1.2隔音房主骨架采用钢材制作，外墙板要求采用2.2mm—2.5mm厚的钢板材质，内墙采用冲孔铝板，隔音填充材料采用吸音棉，要求表面平整光洁。

1. (略) 开设冲床检修及模具拆装口长4.0M,宽1.5M（具体尺寸以现场测量为准），设置可开隔声门封闭，使用气缸驱动打开或关闭。注意吊车能够由放料机向前行 (略) 起吊重物，此时房顶应无阻碍行程。

1.4隔声室开设2个立开隔声门（门上设双层玻璃观察窗），供操作工人出入，门尺寸为1.8m×0.7mm。单面墙 (略) 分设置双层中空钢化玻璃1块，单块面积2m（高）*3米（宽），玻璃固定门框周围用密封胶条密封，防止灰尘和油污 (略) ，保证玻璃透明度良好；冲床隔音房前面开设随动门，尺寸约为：4.2*2M（具体尺寸以现场测量为 准）采用跟随落料架旋转的方式，并采用轻型材料制作，厚度大约为 100mm， 门页尺寸根据测量集料架长宽准，随动门应设有双层玻璃观察窗，采用 5mm 厚白玻璃。

1.5隔音房后墙体从房顶一直到地面按高度分二段安装二对双开门，底 (略) 打开，方便模具检修和叉车进出，活动门上离地面1. (略) ，开设700mm*700mm玻璃窗采用 5mm 厚白玻璃，在活动门关闭后方便观察设备放料状态

玻璃窗尺寸：离地面1. (略) ，开设700mm*700MM玻璃窗

1.6隔音房左右墙各开有一扇隔音门（门上设观察玻璃窗），供操作工人出入，门须往内开。

1.8隔音房内设置4只LED日光灯，2个120W的节能灯（高冲两边各1个），照明开关、排风风机控制开关集中安装在电控盒中。

1.9室内设置三个主要吸风口（冲床模具左右各1个，吸风盘上抽真空风机出口1个），两个辅助吸风口（置于室顶），排风量不得小于5900M³/h，送风风量不得小于6500 M³/h，，风管内风速不得大于12米/秒，吸料板上抽真空风机出口上方的吸风口应能软性对接，并方便拆卸保养

1、地基施工内容、步骤及要求：

1.1、破土挖坑时，不得出现大面积坍塌问题，坍塌不得超过1米，出现坍塌的位置必须将原地面清除，进行填充碎石或沙后重新捣混凝土做成金刚砂地面，厚度与原来一致即可；

1.2、高冲基 (略) 理：直径300mm，桩深6m，数量16个平均分布于基础下方；

1.3、1. (略) 用级配碎石做垫层，深400mm，尺寸为4050mm*4050mm;2.第二层使用碎石垫层60mm,尺寸为3450*3450mm；3.第三层采用C20细石商品混凝土垫层40mm，尺寸3150*3150mm

1.4、为加固混凝土层，在基础中放置一个栅格形的加固螺纹钢筋架，要求直径18mm 的螺纹钢筋，网格200*200mm；确保钢架都已用金属丝捆绑牢固或焊接在一起，钢架置于地基顶面约50mm以下的位置，底部位 (略) 约75mm以上的位置。注入混凝土时，需要支撑两层钢杆使之保持于原位；

1.5、基础外形尺寸为2750mm*2750mm*1300mm，混凝土结构，冲床地基应当 (略) 地基设置防震沟，铺设3mm的花纹钢板作为盖板，盖板铺设采用内镶结构并与地面同一平面，防震沟内需填满沥青麻丝（防震沟宽度20mm，具体以实际尺寸为准）。

1.6、必须使用C40的商品混凝土；

1.7、集料架基础1个：具体尺寸以 点击查看>> 方新增高冲设备的实际设定为准；（基底需使用直径8mm 和12mm的螺纹钢筋，网格200*200mm，详见图纸。））

1.8、基础耐压在15吨/ m2以上，浇铸时需采用振动棒捣实，以防麻面空鼓；

1.9、工程包工包料，同时包清理产生的碎石泥土等杂物；施工时必须用彩布围住，防止尘土飞扬；

1.10、基础养护完成后，在隔音房区域范围内制作自流坪地面36平方米（按实际施工面积结算），保证在设备安装前完成地坪表面养护工作；

1.11、电源线地埋槽方式走线且铺设3mm的花纹钢板作为盖板；

1.12、高冲房内设置1个下水管，以供柜机落地空调冷凝水排放；地基内铺设下水管道与室外雨水井连接，管道使用D75直径PVC材料。

2、原有设备根据现场情况移除，原设备基础拆除，设备安装完成后恢复隔音室。

1.1冲床隔音房外形尺寸主室：长6.6M×宽6.4M×高4.3M(具体已现场实际为准)，隔音 (略) 厚度以100 mm为宜。隔音室右外墙靠后边，须安装一上房顶的爬梯，高度2米以上有身后护栏（护栏入口需配置安全锁，可参考现场类似结构），以便人员上 (略) ， (略) 应具备足够强度，可同时承受3-5人工作。（具体尺寸以现场实物为准，如实物尺寸与规定尺寸发生偏差， 点击查看>> 方应出具工程变更说明，并得到买方的确认）

1.2隔音房主骨架采用钢材制作，外墙板要求采用2.2mm—2.5mm厚的钢板材质，内墙采用冲孔铝板，隔音填充材料采用吸音棉，要求表面平整光洁。

1. (略) 开设冲床检修及模具拆装口长4.0M,宽1.5M（具体尺寸以现场测量为准），设置可开隔声门封闭，使用气缸驱动打开或关闭。注意吊车能够由放料机向前行 (略) 起吊重物，此时房顶应无阻碍行程。

1.4隔声室开设2个立开隔声门（门上设双层玻璃观察窗），供操作工人出入，门尺寸为1.8m×0.7mm。单面墙 (略) 分设置双层中空钢化玻璃1块，单块面积2m（高）*3米（宽），玻璃固定门框周围用密封胶条密封，防止灰尘和油污 (略) ，保证玻璃透明度良好；冲床隔音房前面开设随动门，尺寸约为：4.2*2M（具体尺寸以现场测量为 准）采用跟随落料架旋转的方式，并采用轻型材料制作，厚度大约为 100mm， 门页尺寸根据测量集料架长宽准，随动门应设有双层玻璃观察窗，采用 5mm 厚白玻璃。

1.5隔音房后墙体从房顶一直到地面按高度分二段安装二对双开门，底 (略) 打开，方便模具检修和叉车进出，活动门上离地面1. (略) ，开设700mm*700mm玻璃窗采用 5mm 厚白玻璃，在活动门关闭后方便观察设备放料状态

玻璃窗尺寸：离地面1. (略) ，开设700mm*700MM玻璃窗

1.6隔音房左右墙各开有一扇隔音门（门上设观察玻璃窗），供操作工人出入，门须往内开。

1.8隔音房内设置4只LED日光灯，2个120W的节能灯（高冲两边各1个），照明开关、排风风机控制开关集中安装在电控盒中。

1.9室内设置三个主要吸风口（冲床模具左右各1个，吸风盘上抽真空风机出口1个），两个辅助吸风口（置于室顶），排风量不得小于5900M³/h，送风风量不得小于6500 M³/h，，风管内风速不得大于12米/秒，吸料板上抽真空风机出口上方的吸风口应能软性对接，并方便拆卸保养