制药工程仿真-原料药的流动化学合成工艺虚拟仿真实验采购

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制药工程仿真-原料药的流动化学合成工艺虚拟仿真实验采购




发布时间:2022-06-21 16:33:51截止时间:2022-06-24 16:30:00


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增值税专用发票

人民币



发布中标结果后10天内签约合同

合同签订后30天内送达

免费上门安装(含材料费)







货到验收合格后付款





申购明细:






序号

1

采购内容

制药工程仿真-原料药的流动化学合成工艺虚拟仿真实验

数量

1套

预算单价




品牌

威实®


型号

U3D


规格参数

1.所开发虚拟仿真实验至少满足4个课时实验教学需求,不少于10步的学生交互性操作步骤。操作步骤应反映实质性实验交互; 2.虚拟仿真实验可纳入国家级虚拟仿真实验教学共享平台; 3.能够确保校内外互联网网络链接地址直接指向实验项目; 4.实验具有核心要素的仿真设计,要以符合实验教学要求的仿真度实现仿真对象的客观运动规律; 软件运行要求 1.支持在Win8及以上操作系统上运行。 2.操作方便,使用键盘鼠标即可操作,不需要外加设备。 3.虚拟实验得出的实验结果应具有合理性、科学性。 4.实验采用unity3D技术开发,平台使用java开发。 5、所开发的虚拟仿真实验必须以B/S模式运行,无需安装客户端,虚拟仿真实验能直接用浏览器打开进行实验,能实时记录实验过程信息、参数、实验结果,能通过平台提交虚拟仿真实验报告。 虚拟实验内容 该虚拟仿真实验包括三个模块,模块一:流动化学装置介绍及工作原理;模块二:原料药的流动化学合成;模块三:流动化学合成工艺探究。 从总实验名称(即加载器)进入实验后,提示学 (略) 实训即将开始。发布实训任务,上午主要是理论学习和装置认知(即模块一),下午是原料药的流动化学合成和工艺探究(即模块二和模块三)。 1、模块一:流动化学装置介绍及工作原理 本模块包括但不限于以下内容: ①流动化学技术的发展、优势、分类和应用; ②流动 (略) 件拆分和功能介绍,部件包括加料系统、在线温度压力监测系统、在线纯化系统、在线样品采集系统、在线检测系统(含紫外、液相等)、产物收集系统等, (略) 件均有对应的功能介绍和原理学习。 ③流动化学装置的工作原理,泵将化学品输送到反应器,在反应器中化学反应在连续流中发生, (略) 理替代了步骤之间的化学操作,从而提高了安全性。在线纯化过程使反应更加高效和简化,通过集成智能监控和在线分析系统,整个反应过程可以实现自动化。 2、模块二:原料药的流动化学合成 本模块包括但不限于以下内容: ①至少能够进行一种原料药的完整流动化学合成过程; ②介绍原料药的合成原理; ③介绍原料药的合成过程; ④通过3D交互操作,模拟原料药的完整流动化学合成过程。 交互方式: ①通过图片、文字、视频、动画等方式介绍原料药的合成原理和合成过程; ②通过3D模型完整呈现原料药合成车间,完整模拟用流动化学装置合成原料药的过程。 3、模块三:流动化学合成工艺探究 本模块探究流动化学合成各工艺条件对产率、安全性和能耗等的影响。 包括但不限于以下内容: ①采用响应面分析法,在单因素设计、正交设计等基础上确定合适的因素和水平。 ② (略) 组和原理构建模型,分析物料配比、反应温度、停留时间、流速等各因素交互作用对原料药收率的影响,确定了最优工艺条件。 ③对比连续流动合成工艺与传统半间歇性工艺的区别,突出连续流动合成在产率、工艺条件、安全性和能耗方面的优势。 交互方式: ①通过单因素设计和正交设计等实验设计方法,设计不同的合成工艺; ②通过3D交互方式,模拟不同合成工艺下的合成过程和产物收率; ③利用响应面分析法(或其他方法),分析各工艺对结果的影响,得到最优化的合成工艺条件。 ④通过图片、文字或视频等方式,对比连续流动合成工艺与传统半间歇性工艺的区别。


质保及售后服务

按行业标准提供服务



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1.所开发虚拟仿真实验至少满足4个课时实验教学需求,不少于10步的学生交互性操作步骤。操作步骤应反映实质性实验交互; 2.虚拟仿真实验可纳入国家级虚拟仿真实验教学共享平台; 3.能够确保校内外互联网网络链接地址直接指向实验项目; 4.实验具有核心要素的仿真设计,要以符合实验教学要求的仿真度实现仿真对象的客观运动规律; 软件运行要求 1.支持在Win8及以上操作系统上运行。 2.操作方便,使用键盘鼠标即可操作,不需要外加设备。 3.虚拟实验得出的实验结果应具有合理性、科学性。 4.实验采用unity3D技术开发,平台使用java开发。 5、所开发的虚拟仿真实验必须以B/S模式运行,无需安装客户端,虚拟仿真实验能直接用浏览器打开进行实验,能实时记录实验过程信息、参数、实验结果,能通过平台提交虚拟仿真实验报告。 虚拟实验内容 该虚拟仿真实验包括三个模块,模块一:流动化学装置介绍及工作原理;模块二:原料药的流动化学合成;模块三:流动化学合成工艺探究。 从总实验名称(即加载器)进入实验后,提示学 (略) 实训即将开始。发布实训任务,上午主要是理论学习和装置认知(即模块一),下午是原料药的流动化学合成和工艺探究(即模块二和模块三)。 1、模块一:流动化学装置介绍及工作原理 本模块包括但不限于以下内容: ①流动化学技术的发展、优势、分类和应用; ②流动 (略) 件拆分和功能介绍,部件包括加料系统、在线温度压力监测系统、在线纯化系统、在线样品采集系统、在线检测系统(含紫外、液相等)、产物收集系统等, (略) 件均有对应的功能介绍和原理学习。 ③流动化学装置的工作原理,泵将化学品输送到反应器,在反应器中化学反应在连续流中发生, (略) 理替代了步骤之间的化学操作,从而提高了安全性。在线纯化过程使反应更加高效和简化,通过集成智能监控和在线分析系统,整个反应过程可以实现自动化。 2、模块二:原料药的流动化学合成 本模块包括但不限于以下内容: ①至少能够进行一种原料药的完整流动化学合成过程; ②介绍原料药的合成原理; ③介绍原料药的合成过程; ④通过3D交互操作,模拟原料药的完整流动化学合成过程。 交互方式: ①通过图片、文字、视频、动画等方式介绍原料药的合成原理和合成过程; ②通过3D模型完整呈现原料药合成车间,完整模拟用流动化学装置合成原料药的过程。 3、模块三:流动化学合成工艺探究 本模块探究流动化学合成各工艺条件对产率、安全性和能耗等的影响。 包括但不限于以下内容: ①采用响应面分析法,在单因素设计、正交设计等基础上确定合适的因素和水平。 ② (略) 组和原理构建模型,分析物料配比、反应温度、停留时间、流速等各因素交互作用对原料药收率的影响,确定了最优工艺条件。 ③对比连续流动合成工艺与传统半间歇性工艺的区别,突出连续流动合成在产率、工艺条件、安全性和能耗方面的优势。 交互方式: ①通过单因素设计和正交设计等实验设计方法,设计不同的合成工艺; ②通过3D交互方式,模拟不同合成工艺下的合成过程和产物收率; ③利用响应面分析法(或其他方法),分析各工艺对结果的影响,得到最优化的合成工艺条件。 ④通过图片、文字或视频等方式,对比连续流动合成工艺与传统半间歇性工艺的区别。


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