采购标题：1#-4#锅炉炉膛水冷壁管道防磨喷涂 采购公告
询比价
(略) RA 点击查看>> 采购方式 公开

报名截至时间 2022-07-18 11:00 报价截至时间 2022-07-18 11:00
物料信息
物料代码物料 (略) 品牌采购数量计量单位要求交货期备注
1#-4#锅炉炉膛水冷壁管道喷涂防磨涂料 1、 (略) 理：用清洁球和磨光机等工具清理工作面上的浮尘、浮渣、铁锈等杂质。 2、喷砂作业：用喷砂机对工作 (略) 理，达到表面干燥、无灰尘、油脂、污垢和锈斑，工作面清洁度达到GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa3.0级，整个表面为裸露的基材，表面粗糙度达到GB 点击查看>> -89《热 (略) 理通则》中规定的RZ30-50um 3、喷涂作业：采用井字型喷涂方式，分层、分区作业，局部区域喷涂达到工艺设计厚度后再移换到其他区域，确保喷涂层的厚度均匀及结合力，防止出现漏喷现象。对喷砂后的工作面进行喷涂作业。喷涂完毕后，应进行涂层质量检验。 4、封孔：采用 KM 型耐高温专用封孔剂对涂层表面进行封孔，以阻止空气中的氧气通过微小的涂层孔隙 (略) 。、施工完毕后，施工 (略) 施工带入的杂物、灰砂进行清理。 420 平方米 2023-07-11 技术要求：(1）喷砂作业：水冷壁表 (略) 理，达到表面干燥、无灰尘、油脂、污垢和锈斑，工作面清洁度达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的 Sa 3.0级，表面粗糙度达到GB 点击查看>> -89《热 (略) 理通则》中规定的RZ30-50 μ m 。 (2）喷涂作业：对喷砂后的工作面进行喷涂作业。采用井字型喷涂方式，分层、分区作业，局部区域喷涂达到工艺设计厚度后再移换到其他区域，确保喷涂层的厚度均匀 及结合力，防止出现漏喷现象。喷涂完毕后，应进行涂层质量检验。超音速电弧喷涂按照GB 点击查看>> -1999《热喷涂操作安全》执行。 (3）封孔：采用耐高温专用封孔剂对涂层表面进行封孔，以阻止空气中的氧气通过微小的涂层孔隙 (略) 。(4）喷涂合金层厚度：0. Smm 。防磨涂层整体厚度为：0.7mm~0.8mm。 (5）检修平台的搭建及拆除由 点击查看>> 方负责，水电 点击查看>> 供。其余材料及工具均为 点击查看>> 供。 (6）施工完毕后，施工 (略) 施工带入的杂物进行清理。 (7）执行标准 《热喷涂涂层厚度的无损测量方法》GB 点击查看>> -89 《热喷涂涂层结合强度的测定》GB8642-88 《热喷涂涂层抗拉强度的测定》GB8641-88 《金属热喷涂涂层表面洛氏硬度试验方法》GB8640-88《热喷涂涂层空隙率试验方法》 JB / T 7509-94 《热 (略) 理通则》GB 点击查看>> -89 《涂装前表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《热喷涂火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类供货技术条件》 GB /T 点击查看>> -2003 《热喷涂操作安全》GB 点击查看>> -1999
1到第页确定共

采购标题：1#-4#锅炉炉膛水冷壁管道防磨喷涂 采购公告
询比价
(略) RA 点击查看>> 采购方式 公开

报名截至时间 2022-07-18 11:00 报价截至时间 2022-07-18 11:00
物料信息
物料代码物料 (略) 品牌采购数量计量单位要求交货期备注
1#-4#锅炉炉膛水冷壁管道喷涂防磨涂料 1、 (略) 理：用清洁球和磨光机等工具清理工作面上的浮尘、浮渣、铁锈等杂质。 2、喷砂作业：用喷砂机对工作 (略) 理，达到表面干燥、无灰尘、油脂、污垢和锈斑，工作面清洁度达到GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa3.0级，整个表面为裸露的基材，表面粗糙度达到GB 点击查看>> -89《热 (略) 理通则》中规定的RZ30-50um 3、喷涂作业：采用井字型喷涂方式，分层、分区作业，局部区域喷涂达到工艺设计厚度后再移换到其他区域，确保喷涂层的厚度均匀及结合力，防止出现漏喷现象。对喷砂后的工作面进行喷涂作业。喷涂完毕后，应进行涂层质量检验。 4、封孔：采用 KM 型耐高温专用封孔剂对涂层表面进行封孔，以阻止空气中的氧气通过微小的涂层孔隙 (略) 。、施工完毕后，施工 (略) 施工带入的杂物、灰砂进行清理。 420 平方米 2023-07-11 技术要求：(1）喷砂作业：水冷壁表 (略) 理，达到表面干燥、无灰尘、油脂、污垢和锈斑，工作面清洁度达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的 Sa 3.0级，表面粗糙度达到GB 点击查看>> -89《热 (略) 理通则》中规定的RZ30-50 μ m 。 (2）喷涂作业：对喷砂后的工作面进行喷涂作业。采用井字型喷涂方式，分层、分区作业，局部区域喷涂达到工艺设计厚度后再移换到其他区域，确保喷涂层的厚度均匀 及结合力，防止出现漏喷现象。喷涂完毕后，应进行涂层质量检验。超音速电弧喷涂按照GB 点击查看>> -1999《热喷涂操作安全》执行。 (3）封孔：采用耐高温专用封孔剂对涂层表面进行封孔，以阻止空气中的氧气通过微小的涂层孔隙 (略) 。(4）喷涂合金层厚度：0. Smm 。防磨涂层整体厚度为：0.7mm~0.8mm。 (5）检修平台的搭建及拆除由 点击查看>> 方负责，水电 点击查看>> 供。其余材料及工具均为 点击查看>> 供。 (6）施工完毕后，施工 (略) 施工带入的杂物进行清理。 (7）执行标准 《热喷涂涂层厚度的无损测量方法》GB 点击查看>> -89 《热喷涂涂层结合强度的测定》GB8642-88 《热喷涂涂层抗拉强度的测定》GB8641-88 《金属热喷涂涂层表面洛氏硬度试验方法》GB8640-88《热喷涂涂层空隙率试验方法》 JB / T 7509-94 《热 (略) 理通则》GB 点击查看>> -89 《涂装前表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《热喷涂火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类供货技术条件》 GB /T 点击查看>> -2003 《热喷涂操作安全》GB 点击查看>> -1999
1到第页确定共