一、成型机液压站改造节能项目主要内容

箱胆成型17台成型机液压站改造，由普通电机更换为伺服电机以及伺服驱动器进行控制，节约能耗

二、成型机液压站改造设备要求

1、在不影响设备性能的基础上增加整套伺服电机驱动，伺服+油泵控制模式，原来的旧系统拆卸留作备用。

2、改造后设备的功能和稳定性需跟改造前一样及更稳定，原有的功能需与改造前一样。

3、电源线、信号线固定牢固，走线美观，所有线有标号，电气系统符合国家标准；改造后压力流量满足生产要求，节拍速度不得低于改造前节拍。现场涉及使用相关电源线、信号线全部由*方负责采购，安装。

4、新制液压站热交换器采用水冷方式，如现场水管管径与交换器接口存在差异，由*方负责改制对接。

5、整个项目包工包料，改制拆装过程中有零部件损坏由*方修复。

三、成型机液压站改造设备元器件品牌配置要求

序号

备件名称

品牌

1

伺服电机

海天/汇川

2

伺服驱动器

海天/汇川

3

伺服油泵

海泰克/油研

4

液压阀

华德/油研

5

比例阀

阿托斯

6

蓄能器

布柯玛/奉化奥莱尔/赛诺欧/贺德克

7

热交换器

阿法拉伐/广东捷玛/广州博格/泰州中润

8

联轴器

国内优质

9

电机支架

加工件，材料国标标准

10

进出口法兰、配管

国内优质

11

电柜箱

国内优质

12

线材

国内优质

四、现场各机台改制技术性能参数详细具体要求

序号

设备

　改制要求

配置（供参考）

其他要求

数量

单位

1

2-1

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

更换泵时在吸油口增加一个球阀，以方便后期泵的维修作业

1

套

2

2-2

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

更换泵时在吸油口增加一个球阀，以方便后期泵的维修作业

1

套

3

2-5

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

更换泵时在吸油口增加一个球阀，以方便后期泵的维修作业

1

套

4

2-6

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

更换泵时在吸油口增加一个球阀，以方便后期泵的维修作业

1

套

5

2-7

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

更换泵时在吸油口增加一个球阀，以方便后期泵的维修作业

1

套

6

2-8

更换整套液压站

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW系统压力18mpa 冲头压力：8-12mpa控制压力：8mpa到上模阀座油管增加比例流量控制阀

阿托斯比例阀DPZO-AES-NP-451-D5

1

套

7

2-9

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

1

套

8

2-10

更换整套液压站

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW系统压力18mpa 冲头压力：8-12mpa控制压力：8mpa到上模阀座油管增加比例流量控制阀

阿托斯比例阀DPZO-AES-NP-451-D5

1

套

9

2-11

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

原油冷热交换器换大

1

套

10

1-1

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

原油冷热交换器换大

1

套

11

1-4

更换整套液压站

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW；系统压力18mpa 冲头压力：8-12mpa控制压力：8mpa

更换泵时在吸油口增加一个球阀，以方便后期泵的维修作业,阿托斯比例溢流阀AGMZOREB-P-NP-20/210

更换油压机整套油缸

1

套

12

1-5

更换整套液压站

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW系统压力18mpa 冲头压力：8-12mpa控制压力：8mpa

更换泵时在吸油口增加一个球阀，以方便后期泵的维修作业,阿托斯比例溢流阀AGMZOREB-P-NP-20/210

1

套

13

1-6

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

更换泵时在吸油口增加一个球阀，以方便后期泵的维修作业

1

套

14

1-7

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

原油冷热交换器换大

1

套

15

新基地1

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

原油冷热交换器换大

1

套

16

新基地2

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

原油冷热交换器换大

1

套

17

新基地3

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

原油冷热交换器换大

1

套

五、设备培训要求：

1、设备安装后跟踪服务和培训，对*方操作人员和维修人员的技术培训，,保证*方人员能够独立操作设备。

2、设备运行期间*方免费对*方的操作和维修人员进行设备安全培训（培训应有记录和双方人员的确认）。

3、在设备安装调试期间，*方免费对*方的操作和维修人员进行设备原理、操作、维护、维修等方面的培训，并在调试完成后对*方指定人员进行关于操作维修的培训（培训应有记

录和双方人员的确认），达到独立操作设备和一般故障排除程度。

六、设备安全要求：

1、必须符合国家安全标准，符合国家安全卫生法规 。*方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在*方生产现场的一切安全事故（人为因素除外），责任由供方承担。

2、电气控制系统的安全要求：

（1）控制系统能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险，设备本身不会损坏，也不会对人员产生伤害；

（2） (略) 应保 (略) 发生故障或损坏也不会对人员造成危害；

（3）控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位，设备根据具体情况设置必要的急停开关；

（4）具备过载 (略) 保护功能。当 (略) 发生碰壳时，控制系统在 0.3 秒内 (略) 的供电；

（5）控制柜内元件固定方式用 35mm 标准导轨固定，接线方式使用接线端子固定并标明线号。线号要求不掉色，与图纸相符。电柜内采用走线槽布线，出口周围有防止电线磨损的措施。电控柜外走线采用标准线槽输送，不能直接在地面上安装。

七、施工要求：

1、施工过程中所有工具、器材由*方自行解决，施工中涉及的所有建筑垃圾全部由*方处理出厂；

2、施工过程 (略) 规定，所有 (略) 利益的情况下进行；

3、施工方应在充分了解我方招标要求及相关生产工艺要求后根据技术协议内容制定详细的施工方案。

八、设备安装要求：

1、由供方负责设备的吊拉卸货安装工作

2、设备的安装调试由供方负责，需方给予必要的配合和支持。

3、供方人员在需方工厂进行设备安装调试期间的费用由供方负责。

4、供方调试人员全程需佩戴安全帽、穿戴劳保鞋。

5、供方提供的设备经组装调试，就能达到合同要求，不需要需方进行任何额外的组装加工或提供其他件。现场液压站改造中如油泵更换后以及液压站新制后出现与原现场使用的高压油管及其他不匹配现象，由*方负责新制油管或其他连接件进行对接。

6、设备的安装调试期间如果出现设备部件的损坏（人为原因除外），由供方负责无偿更换，供方承担该件的所有费用（包括备件费，运输费，增值税等）。

九、设备资料数量和语言要求：

*方提供给*方的设备资料：1 套，随设备同时发货。在安装期间如有变更，则需要在正

式验收之前将更改后的图纸提供到位。具体应包括以下：

1、设备使用说明书：内容包括设备操作步骤，设备各部分功能介绍，设备使用和安全注

意事项，润滑图（润滑要求），维护保养要求等；

2、 设备外购件：要求有外购件明细表（包括名称，规格型号，供应商等）；

3、设备图纸资料：电气原理图，气动原理图，机械原理图等；

一、成型机液压站改造节能项目主要内容

箱胆成型17台成型机液压站改造，由普通电机更换为伺服电机以及伺服驱动器进行控制，节约能耗

二、成型机液压站改造设备要求

1、在不影响设备性能的基础上增加整套伺服电机驱动，伺服+油泵控制模式，原来的旧系统拆卸留作备用。

2、改造后设备的功能和稳定性需跟改造前一样及更稳定，原有的功能需与改造前一样。

3、电源线、信号线固定牢固，走线美观，所有线有标号，电气系统符合国家标准；改造后压力流量满足生产要求，节拍速度不得低于改造前节拍。现场涉及使用相关电源线、信号线全部由*方负责采购，安装。

4、新制液压站热交换器采用水冷方式，如现场水管管径与交换器接口存在差异，由*方负责改制对接。

5、整个项目包工包料，改制拆装过程中有零部件损坏由*方修复。

三、成型机液压站改造设备元器件品牌配置要求

序号

备件名称

品牌

1

伺服电机

海天/汇川

2

伺服驱动器

海天/汇川

3

伺服油泵

海泰克/油研

4

液压阀

华德/油研

5

比例阀

阿托斯

6

蓄能器

布柯玛/奉化奥莱尔/赛诺欧/贺德克

7

热交换器

阿法拉伐/广东捷玛/广州博格/泰州中润

8

联轴器

国内优质

9

电机支架

加工件，材料国标标准

10

进出口法兰、配管

国内优质

11

电柜箱

国内优质

12

线材

国内优质

四、现场各机台改制技术性能参数详细具体要求

序号

设备

　改制要求

配置（供参考）

其他要求

数量

单位

1

2-1

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

更换泵时在吸油口增加一个球阀，以方便后期泵的维修作业

1

套

2

2-2

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

更换泵时在吸油口增加一个球阀，以方便后期泵的维修作业

1

套

3

2-5

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

更换泵时在吸油口增加一个球阀，以方便后期泵的维修作业

1

套

4

2-6

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

更换泵时在吸油口增加一个球阀，以方便后期泵的维修作业

1

套

5

2-7

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

更换泵时在吸油口增加一个球阀，以方便后期泵的维修作业

1

套

6

2-8

更换整套液压站

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW系统压力18mpa 冲头压力：8-12mpa控制压力：8mpa到上模阀座油管增加比例流量控制阀

阿托斯比例阀DPZO-AES-NP-451-D5

1

套

7

2-9

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

1

套

8

2-10

更换整套液压站

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW系统压力18mpa 冲头压力：8-12mpa控制压力：8mpa到上模阀座油管增加比例流量控制阀

阿托斯比例阀DPZO-AES-NP-451-D5

1

套

9

2-11

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

原油冷热交换器换大

1

套

10

1-1

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

原油冷热交换器换大

1

套

11

1-4

更换整套液压站

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW；系统压力18mpa 冲头压力：8-12mpa控制压力：8mpa

更换泵时在吸油口增加一个球阀，以方便后期泵的维修作业,阿托斯比例溢流阀AGMZOREB-P-NP-20/210

更换油压机整套油缸

1

套

12

1-5

更换整套液压站

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW系统压力18mpa 冲头压力：8-12mpa控制压力：8mpa

更换泵时在吸油口增加一个球阀，以方便后期泵的维修作业,阿托斯比例溢流阀AGMZOREB-P-NP-20/210

1

套

13

1-6

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

更换泵时在吸油口增加一个球阀，以方便后期泵的维修作业

1

套

14

1-7

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

原油冷热交换器换大

1

套

15

新基地1

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

原油冷热交换器换大

1

套

16

新基地2

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

原油冷热交换器换大

1

套

17

新基地3

更换电机和泵

63cc+H*-H182F(32.3KW)+*KW

原油冷热交换器换大

1

套

五、设备培训要求：

1、设备安装后跟踪服务和培训，对*方操作人员和维修人员的技术培训，,保证*方人员能够独立操作设备。

2、设备运行期间*方免费对*方的操作和维修人员进行设备安全培训（培训应有记录和双方人员的确认）。

3、在设备安装调试期间，*方免费对*方的操作和维修人员进行设备原理、操作、维护、维修等方面的培训，并在调试完成后对*方指定人员进行关于操作维修的培训（培训应有记

录和双方人员的确认），达到独立操作设备和一般故障排除程度。

六、设备安全要求：

1、必须符合国家安全标准，符合国家安全卫生法规 。*方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在*方生产现场的一切安全事故（人为因素除外），责任由供方承担。

2、电气控制系统的安全要求：

（1）控制系统能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险，设备本身不会损坏，也不会对人员产生伤害；

（2） (略) 应保 (略) 发生故障或损坏也不会对人员造成危害；

（3）控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位，设备根据具体情况设置必要的急停开关；

（4）具备过载 (略) 保护功能。当 (略) 发生碰壳时，控制系统在 0.3 秒内 (略) 的供电；

（5）控制柜内元件固定方式用 35mm 标准导轨固定，接线方式使用接线端子固定并标明线号。线号要求不掉色，与图纸相符。电柜内采用走线槽布线，出口周围有防止电线磨损的措施。电控柜外走线采用标准线槽输送，不能直接在地面上安装。

七、施工要求：

1、施工过程中所有工具、器材由*方自行解决，施工中涉及的所有建筑垃圾全部由*方处理出厂；

2、施工过程 (略) 规定，所有 (略) 利益的情况下进行；

3、施工方应在充分了解我方招标要求及相关生产工艺要求后根据技术协议内容制定详细的施工方案。

八、设备安装要求：

1、由供方负责设备的吊拉卸货安装工作

2、设备的安装调试由供方负责，需方给予必要的配合和支持。

3、供方人员在需方工厂进行设备安装调试期间的费用由供方负责。

4、供方调试人员全程需佩戴安全帽、穿戴劳保鞋。

5、供方提供的设备经组装调试，就能达到合同要求，不需要需方进行任何额外的组装加工或提供其他件。现场液压站改造中如油泵更换后以及液压站新制后出现与原现场使用的高压油管及其他不匹配现象，由*方负责新制油管或其他连接件进行对接。

6、设备的安装调试期间如果出现设备部件的损坏（人为原因除外），由供方负责无偿更换，供方承担该件的所有费用（包括备件费，运输费，增值税等）。

九、设备资料数量和语言要求：

*方提供给*方的设备资料：1 套，随设备同时发货。在安装期间如有变更，则需要在正

式验收之前将更改后的图纸提供到位。具体应包括以下：

1、设备使用说明书：内容包括设备操作步骤，设备各部分功能介绍，设备使用和安全注

意事项，润滑图（润滑要求），维护保养要求等；

2、 设备外购件：要求有外购件明细表（包括名称，规格型号，供应商等）；

3、设备图纸资料：电气原理图，气动原理图，机械原理图等；