一、工程概述：

本工程位于荆州工业园区内，主要为适应冰箱门体发泡多元预混改造的配套改造项目。 项目分为冷柜分厂、装一分厂、装二分厂三部分，根据预混站现状及需满足的要求，进行改造。该项目为进口预混机的配套项目。

二、具体项目与技术要求

2.1、冷柜门体发泡多元预混配套项目

l在冷柜预混站南边建造一个雨棚，将4台冷水机组搬迁到室外安装，连接冷却水管到原管道接口。雨棚两侧防雨，高度3米，地基高于室内地坪。

l在保温房内采用岩棉保温板隔断一个6500*4000房间，房间内安装多元预混设备。板房型钢框架，滑动门，一门两窗，从室外可以观察预混机状态。

l采购2台输送泵安装到门体白料罐旁，进料从管底连接到输送泵，然后输送到预混设备进料口，附近安装背压阀后，回流到输送泵进口端。

l输送管道采用夹套管，内管DN40，外套DN80无缝钢管，夹层通恒温水，保证原白料的流动性，外包岩棉或者聚氨酯管壳保温，并外包彩钢板保护。

l从现有线体发泡预混机发泡剂管道，连接管道为预混机接入C5、LBA、152a管道，并管道保温。预混完成的混合原料输送到现有的门体混料罐上，取代原有混合料。管道保温处理。氮气与压缩空气管道连接到设备。

l为预混机、输送泵配置电线电缆及信号电缆。电源取自预混站配电柜。桥架或者穿管敷设，等电位连接，符合预混设备安全规范。

l安装1套（2台，一用一备）安全风机，将预混室的风抽出室外，控制型号与原有安全风机并联，同步运转。

l制作一台控制箱，控制输送泵运转，控制安全风机运转，并与预混机联动。

2.2、装一车间门体发泡多元预混配套项目

l门发预混机安装于现箱发预混机对面。

l使用原有门体预混中间罐供料，拆除现有门发预混机，此处安装送料泵，一用一备，回料管上安装背压阀后与输送泵进料口相连。

l预混后的多元料输送到现有门体预混料罐，使用现有输送系统送入车间使用。

l敷设发泡机使用的压缩空气管道与氮气管道。

l使用现有安全系统，风管沿墙边敷设到新预混机处，移装原门体预混机安全探头到新预混机处。

l从箱体预混机处并联C5、LBA、152a发泡剂管道安装到新预混机，钢管与原设备相同。氮气与压缩空气连接到预混设备。

l安装新预混机配电系统，氮气与压缩空气系统管道。

l设计制作输送电控系统，将输送泵与预混机联控，同时显示各种参数。

2.3、装二门体发泡多元预混配套项目

l利用原装二外销白料预混机改造为门体发泡多元预混系统。

l在门体白料中间罐处安装2台送料泵，架设管道输送到原外销料预混机送料泵处，连接外销料预混机。

l连接管道采用水冷夹套管，由恒温机提供保温冷热源，外敷保温层。

l由预混缓存罐送料罐向门体发泡罐送料。

l改造电控系统，根据原门体缓冲罐液位控制预混机工作状态。

l安全系统维持不变。

2.5、采购4台热交换器，改善现场原料温度不能满足发泡工艺要求的发泡设备。

三、具体技术要求：

l流体钢管按GB/T8163-2018；

l焊接规程按VB/T47015-2011《压力容器焊接规程》；

l防腐要求：罐体表面防锈，涂红丹防锈漆；

l外涂防锈漆两道，岩棉保温，外包彩钢板；

l提供产品合格证及铭牌，提供相关竣工图纸及全部有效的检测文件；

l配电施工标准为GB 50575-2010 1kV及以下配线工程施工与验收规范；

四、其它要求

4.1、 *方负责按照*方提供的平面图及施工项目资料进行设计与施工，现场如有改动需经需方确认。由于现场设备接口位置不能准确确定，因此管道与电线电缆为估算数量，与实际管道长度会有不符，*方报价已经充分预算到此种情况，报价后不会追加费用，特此说明。

4.2、*方负责支吊架的制作与安装、房屋出入管道开口等所有项目的施工，施工时*方相关人员确认后方可施工。

4.3、压缩空气、氮气管道要求使用国家标准颜色（GB 7231－2003）进行表面处理。压缩空气及氮气0.8MP、循环水为0.5MP。

4.4、使用的阀门采用不锈钢（或者铸钢）高压阀门，管道为国标管道。

4.5、预混站内使用的电器防护均为防爆等级。

4.6、施工前签订安全协议，提供安装或拆卸人员相关资质、施工人员是否购买意外伤害保险等资料。

4.7、现场安装需对相关方带来的危险源及在工作现场可能产生的各类危险情况进行危险源辨识和风险评价。

4.8、对施工人员进行安全培训、按照公司规定办理 (略) 相关规章制度。

4.9、进场施工人员必须穿施工黄马*，并为其购买意外险。

五、主要项目与主要材料

序号

名称

规格型号

单位

工程量

备注

一

冷柜分厂多元改造

1

冷水机雨棚

3米*6米

平方

18

包括地面基础

2

预混机围房

4*6.5米

平方

26

3

送料泵

磁力螺杆泵

台

2

4

原料管道

DN40/DN80

米

25

夹套管，接恒温机

5

背压阀及阀门

项

1

6

预混料管道

DN32

米

20

7

发泡溶剂管道、接口

C5/LBA/152a

套

1

不锈钢管

8

电控箱

套

1

9

各种电缆、桥架

项

1

等电位连接

10

管道保温

米

45

彩钢板外包

11

安全风机与风管

项

1

12

冷水机搬迁安装及管道还原，接夹套管

台

4

橡塑保温

二

装一分厂多元改造

1

送料泵

磁力螺杆泵

台

2

2

原料管道

DN40/DN80

米

30

夹套管，接恒温机

3

背压阀及阀门

套

1

4

预混料管道

DN32

米

15

5

发泡溶剂管道、接口

C5/LBA/152a

套

1

不锈钢管

6

电控箱

套

1

7

各种电缆、桥架

项

1

等电位连接

8

管道保温

米

45

彩钢板外包

9

安全风管

项

1

三

装二分厂多元改造

1

送料泵拆卸安装

台

2

2

原料管道

DN40/DN80

米

25

夹套管

3

背压阀及阀门

套

1

4

预混料管道

DN32

米

15

5

电控箱

套

1

6

各种电缆、桥架

项

1

等电位连接

7

管道保温

米

45

8

安装费及利税息

项

1

四

热交换器采购与安装

台

4

一、工程概述：

本工程位于荆州工业园区内，主要为适应冰箱门体发泡多元预混改造的配套改造项目。 项目分为冷柜分厂、装一分厂、装二分厂三部分，根据预混站现状及需满足的要求，进行改造。该项目为进口预混机的配套项目。

二、具体项目与技术要求

2.1、冷柜门体发泡多元预混配套项目

l在冷柜预混站南边建造一个雨棚，将4台冷水机组搬迁到室外安装，连接冷却水管到原管道接口。雨棚两侧防雨，高度3米，地基高于室内地坪。

l在保温房内采用岩棉保温板隔断一个6500*4000房间，房间内安装多元预混设备。板房型钢框架，滑动门，一门两窗，从室外可以观察预混机状态。

l采购2台输送泵安装到门体白料罐旁，进料从管底连接到输送泵，然后输送到预混设备进料口，附近安装背压阀后，回流到输送泵进口端。

l输送管道采用夹套管，内管DN40，外套DN80无缝钢管，夹层通恒温水，保证原白料的流动性，外包岩棉或者聚氨酯管壳保温，并外包彩钢板保护。

l从现有线体发泡预混机发泡剂管道，连接管道为预混机接入C5、LBA、152a管道，并管道保温。预混完成的混合原料输送到现有的门体混料罐上，取代原有混合料。管道保温处理。氮气与压缩空气管道连接到设备。

l为预混机、输送泵配置电线电缆及信号电缆。电源取自预混站配电柜。桥架或者穿管敷设，等电位连接，符合预混设备安全规范。

l安装1套（2台，一用一备）安全风机，将预混室的风抽出室外，控制型号与原有安全风机并联，同步运转。

l制作一台控制箱，控制输送泵运转，控制安全风机运转，并与预混机联动。

2.2、装一车间门体发泡多元预混配套项目

l门发预混机安装于现箱发预混机对面。

l使用原有门体预混中间罐供料，拆除现有门发预混机，此处安装送料泵，一用一备，回料管上安装背压阀后与输送泵进料口相连。

l预混后的多元料输送到现有门体预混料罐，使用现有输送系统送入车间使用。

l敷设发泡机使用的压缩空气管道与氮气管道。

l使用现有安全系统，风管沿墙边敷设到新预混机处，移装原门体预混机安全探头到新预混机处。

l从箱体预混机处并联C5、LBA、152a发泡剂管道安装到新预混机，钢管与原设备相同。氮气与压缩空气连接到预混设备。

l安装新预混机配电系统，氮气与压缩空气系统管道。

l设计制作输送电控系统，将输送泵与预混机联控，同时显示各种参数。

2.3、装二门体发泡多元预混配套项目

l利用原装二外销白料预混机改造为门体发泡多元预混系统。

l在门体白料中间罐处安装2台送料泵，架设管道输送到原外销料预混机送料泵处，连接外销料预混机。

l连接管道采用水冷夹套管，由恒温机提供保温冷热源，外敷保温层。

l由预混缓存罐送料罐向门体发泡罐送料。

l改造电控系统，根据原门体缓冲罐液位控制预混机工作状态。

l安全系统维持不变。

2.5、采购4台热交换器，改善现场原料温度不能满足发泡工艺要求的发泡设备。

三、具体技术要求：

l流体钢管按GB/T8163-2018；

l焊接规程按VB/T47015-2011《压力容器焊接规程》；

l防腐要求：罐体表面防锈，涂红丹防锈漆；

l外涂防锈漆两道，岩棉保温，外包彩钢板；

l提供产品合格证及铭牌，提供相关竣工图纸及全部有效的检测文件；

l配电施工标准为GB 50575-2010 1kV及以下配线工程施工与验收规范；

四、其它要求

4.1、 *方负责按照*方提供的平面图及施工项目资料进行设计与施工，现场如有改动需经需方确认。由于现场设备接口位置不能准确确定，因此管道与电线电缆为估算数量，与实际管道长度会有不符，*方报价已经充分预算到此种情况，报价后不会追加费用，特此说明。

4.2、*方负责支吊架的制作与安装、房屋出入管道开口等所有项目的施工，施工时*方相关人员确认后方可施工。

4.3、压缩空气、氮气管道要求使用国家标准颜色（GB 7231－2003）进行表面处理。压缩空气及氮气0.8MP、循环水为0.5MP。

4.4、使用的阀门采用不锈钢（或者铸钢）高压阀门，管道为国标管道。

4.5、预混站内使用的电器防护均为防爆等级。

4.6、施工前签订安全协议，提供安装或拆卸人员相关资质、施工人员是否购买意外伤害保险等资料。

4.7、现场安装需对相关方带来的危险源及在工作现场可能产生的各类危险情况进行危险源辨识和风险评价。

4.8、对施工人员进行安全培训、按照公司规定办理 (略) 相关规章制度。

4.9、进场施工人员必须穿施工黄马*，并为其购买意外险。

五、主要项目与主要材料

序号

名称

规格型号

单位

工程量

备注

一

冷柜分厂多元改造

1

冷水机雨棚

3米*6米

平方

18

包括地面基础

2

预混机围房

4*6.5米

平方

26

3

送料泵

磁力螺杆泵

台

2

4

原料管道

DN40/DN80

米

25

夹套管，接恒温机

5

背压阀及阀门

项

1

6

预混料管道

DN32

米

20

7

发泡溶剂管道、接口

C5/LBA/152a

套

1

不锈钢管

8

电控箱

套

1

9

各种电缆、桥架

项

1

等电位连接

10

管道保温

米

45

彩钢板外包

11

安全风机与风管

项

1

12

冷水机搬迁安装及管道还原，接夹套管

台

4

橡塑保温

二

装一分厂多元改造

1

送料泵

磁力螺杆泵

台

2

2

原料管道

DN40/DN80

米

30

夹套管，接恒温机

3

背压阀及阀门

套

1

4

预混料管道

DN32

米

15

5

发泡溶剂管道、接口

C5/LBA/152a

套

1

不锈钢管

6

电控箱

套

1

7

各种电缆、桥架

项

1

等电位连接

8

管道保温

米

45

彩钢板外包

9

安全风管

项

1

三

装二分厂多元改造

1

送料泵拆卸安装

台

2

2

原料管道

DN40/DN80

米

25

夹套管

3

背压阀及阀门

套

1

4

预混料管道

DN32

米

15

5

电控箱

套

1

6

各种电缆、桥架

项

1

等电位连接

7

管道保温

米

45

8

安装费及利税息

项

1

四

热交换器采购与安装

台

4