序号 | 技术要求内容 | 评分等级 | 是否需要附件说明 | 1 | 1)全钢通风柜尺寸:*,台面板材选用环氧树脂板,15mm厚。2)柜体组合:采用三段组合式结构,上部柜体(通风柜),中间(操作台面),下部底柜(带排风、内含单侧独立式贮存柜及另侧独立水,电,气体管线系统容纳柜设计),侧板一体成型。3)外壳:采用优质冷轧钢板折弯成型,壁厚1.0mm,经酸洗磷化厚,表面环氧树脂粉末静电喷涂。4)内衬板:采用耐酸碱专用抗贝特板,厚度为6mm。5)导流板:采用耐酸碱专用抗贝特板,厚度为6mm。6)底柜:采用优质冷轧钢板折弯成型,壁厚1.0mm,经酸洗磷化厚,表面环氧树脂粉末静电喷涂。7)底柜门板:采用优质冷轧钢板折弯成型, 内外双层结构,内填隔音材料。 | 重要 | 否 | 2 | 1)辅助进气口:于通风柜前封板下方,用冷轧钢板冲制而成.可于窗口关闭时提供气源。2)调节门: A. 轨道: 采用不锈钢制作而成; B. 调节门左右悬吊钢索安装时,钢索需完全隐藏于轨道内,上下拉动时,不与轨道摩擦,以确保钢索之安全,并避免化学腐蚀问题; C. 调节门把手设计时,需符合人体工程学要求,以方便使用者上下推动施力; D. 调节门全开开口高度760mm(含)以上; E. 调节门玻璃: 采用厚6mm安全钢化玻璃;3)钢索滑轮组:A. 滑轮固定组: 采用厚2mm(含)以上镀锌钢板机压成型制作,具双面包夹式防落设计,以确保稳定;B. 滑轮: 采用直径35mm尼龙制作而成;C. 配重: 采用左右双配重箱设计;4) 集气罩:采用高分子塑胶材质一体成型,底部入口为长方形开口,顶部出口管径约10mm,出口衔接管高度50mm以上,便于风管套衔接。5)照明设备:采用全罩式灯座设计(具有散热孔),底部设有厚5mm玻璃,灯罩内附220V,30W,LED灯。6)通风橱里配置PP小水杯及单口水龙头。 | 重要 | 否 | 3 | 1)每台通风橱配一个55样式蒸馏架。蒸馏架:不锈钢结构,φ12,55样式。2)插座:1台通风橱配置国标86型5孔插座面板6个。3)通风柜下柜需带排风。4)1.5m通风柜的设计排风风量应≥1500m3/h,设计补风风量为≥900m3/h。5)每台通风柜配电功率为220V-3kw,配220v-20A漏电开关。 | 重要 | 否 | 4 | 台面:采用15mm厚度环氧树脂台面,由里到外一体透芯,台面刮花或用久后可打磨修复翻新,而且台面打磨后表面不会发白并且能耐强酸强碱(现场可做用砂纸打磨环氧树脂台面样块测试),台面厚度偏差不超过正负10%,并可做无缝拼接。环氧树脂台面必须不低于以下技术参数性能:A.台面理化性能:(1)*酸戊酯,*酸*酯,98%*酸,*铜,5%重铬酸,*醇,*醇,*醇,苯,四氯化碳,氯仿,60%铬酸,*酚,二*基*酰胺,二噁烷,*醚,37%*醛,糠醛,汽油,37%盐酸,30%过氧化氢,碘酊,**酮,二氯*烷,氯苯,萘,90%苯酚,10%氢氧化钠,20%氢氧化钠,40%氢氧化钠,片状氢氧化钠,饱和硫化钠,*苯,三氯*烯,二*苯,饱和氯化锌等36种化学试剂测试结果均达到表面无明显变化的最好级别0级。(2)28%氨水,20%硝酸,30%硝酸,70%硝酸,饱和硝酸银,33%硫酸,77%硫酸,77%硫酸和70%硝酸等混等8种化学试剂测试结果均达到1级。(3)二氯*酸,90%*酸,48%氢氟酸,85%磷酸,96%硫酸等5种化学试剂测试结果均达到2级。须提供符合技术参数要求的第三方检测机构出具的检测报告复印件并加盖公章。 | 非常重要 | 是 | 5 | B.台面物理性能(须不低于以下技术参数性能):(1)盐雾试验:48小时中性盐雾试验,要求:无任何变化,测试结果:符合。(2)水平燃烧:(塑料在水平位置的燃烧速率和燃烧长度和时间的标准试验),要求:水平燃烧等级:HB,燃烧距离、燃烧时间和燃烧速度值均为0,测试结果:符合。(3)耐污染:参考家具用高分子材料台面板(测试方法:GB/T 26696-2011)条款6.14耐污染,要求:污迹深度为0mm,测试结果:符合。(4)表面耐龟裂性能:人造板及饰面人造板理化性能试验方法(测试方法:GB/T 17657-1999)条款30表面耐龟裂性能测定,要求:未见裂纹。测试结果:符合。(5)*醛:要求:未检出,测试结果:符合。(6)密度:(测试方法:GB/T 1033.1-2008 方法A),测试结果:2.020g/cm3。(7)吸水率:测试结果:0.005%。(8)巴柯尔硬度:(测试方法:GB/T 3854-2017),测试结果:78。(9)负荷变形温度:测试结果:88.3°C。(10)放射性核素:(测试方法:GB6566-2010),内照射指数与外照射指数,测试结果均为:0。C.台面通过ISO 9001质量管理体系证书 (GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015)D.台面用火燃烧测试样块时无刺激性有毒气味产生, 绿色环保, 对人体的伤害降到最低(可做现场测试)。须提供符合技术参数要求的第三方检测机构出具的检测报告复印件并加盖公章。 | 非常重要 | 是 | 6 | 小水杯:*采用高密度全新PP料,耐硫酸浸泡:40%硫酸溶液常温浸泡24小时,表面无明显变化;耐硝酸浸泡:40%硝酸溶液常温浸泡24小时,表面无明显变化;耐盐酸浸泡:40%盐酸溶液常温浸泡24小时,表面无明显变化。须提供符合技术参数要求的第三方检测机构出具的检测报告复印件并加盖公章。 | 非常重要 | 是 | 7 | 单口水龙头:(1)采用加厚的国标65铜挤压铜管,用螺纹密封的螺纹精度应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定,非螺纹密封的螺纹精度应符合GB/T7307的规定,按GB/T7307的外螺纹应不低于B级精度。(2)装配好的手柄应平稳,轻便、无卡阻。手柄与阀杆连接牢固,不得松动。单柄单控和双柄双控水嘴手柄扭力矩应大于等于4Nm±0.5Nm。试验后,任何部件应无可见变形。(3)阀芯密封,流量应达到6.3.2、6.3.3的要求;在动态压力为0.3MPa±0.02 MPa的水压下,不带附件,流量≥0.20L/s。(4)高亮度环氧树指涂层、镀层按GB/T 10125进行24h酸性盐雾试验后,达到GB/T 6461-1986标准中10级的要求。(5)水嘴密封性能:连接件:1)6 MPa ±0.05 MPa,关闭阀芯,打开出水口,稳压时间(60±5)s,出水口应无渗漏;2)水压(0.05±0.01)Mpa,保压时间(60±5)s,出水口应无渗漏;上密封:0.4 MPa±0.02 MPa,关闭阀芯,打开出水口,稳压时间(60±5)s,无渗漏;水嘴开关寿命:冷、热水嘴手柄分别进行寿命试验,*端分别经过2x105次循环后,应符合GB 18145-2003标准中6.3.2的要求。投须提供符合技术参数要求的第三方检测机构出具的检测报告复印件并加盖公章。 | 非常重要 | 是 |
|