西南交通大学-竞价公告(CB106132023000011)
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西南交通大学-竞价公告(CB106132023000011)
申购单号:CB*
申购主题:智能加工送料系统采购
采购单位:西南交通大学
报价要求:
发票类型:增值税普通发票
币种:人民币
预算:
签约时间:发布中标结果后7天内签约合同
送货时间:合同签订后60天内
安装要求:免费上门安装（含材料费）
收货地址: (略) / (略) /金牛区/点击查看>>*
付款方式:签订合同后支付20％的定金,货到验收合格后支付剩余80％的货款
备注说明:采购申报项目编号WSJJ-2023-003申购明细：
| 序号 | 采购内容 | 数量 | 预算单价 |
| 1 | 智能加工送料系统 | 1.0 | 套 |
| 品牌 | 智机 | ||
| 型号 | RTZJ-SSLDK | ||
| 规格参数 | 1、总体要求：本系统包含智能滚筒送料系统和雕刻机。2、智能滚筒送料系统技术参数：1）组成：智能滚筒送料系统由出料线体、平移机构、直段输送线体、顶升暂存工位、定位机构、阻挡器、进料线体、智能控制系统等组成。出料线体与进料线体都是采用单边皮带线；直段输送线体采用辊筒线，通过三相减速电机驱动。辊筒输送线上设置3个顶升缓存工位，顶升暂存工位顶升后不影响直段线体上其它输送任务。2）配置：输送线体设置5个RFID读卡器，出入料口各1台，缓存顶升工位各1台，以实现物料运转全程跟踪。3）所配智能控制系统功能：步骤1：转运设备取出托盘到出料线体，出料线体RFID读卡器识别并记录托盘编号；步骤2：通过平移机构将托盘输送到直段输送线体；步骤3：托盘到达直段输送线体指定位置后，阻挡机构工作，定位机构工作，RFID读卡器识别并记录托盘编号，顶升暂存工位将托盘顶升到位；步骤4：搬运机器人将托盘上的工件取走并扫码记录工件编码；步骤5：搬运机器人将工件放置于指定机台加工；步骤6：雕刻机执行任务，任务完成后机器人将工件放回至顶升暂存工位的空托盘处，同时将物料编码与工装板RFID号绑定步骤7：托盘输送至线体出口，等待搬运。4）本系统关键技术指标：线体结构辊筒+支架；辊筒间距≤150mm；有效载物宽度≥400mm；暂存位数量3；出入库台输送台各一个；输送线总体长度≥6m；驱动方式：电机+变频器；扫码器数量：2；供电方式：220V交流；操作方式：触摸屏；RFID读卡器：5；操作模式：单机、联机（自动、手动）；支持与上位机联动；智能控制系统能控制轨道移动机器人准确地将辊筒输送线处缓存位之物料运输到雕刻、打标、打磨等工作台。3、雕刻机技术参数：设备数量1台；雕刻机由三轴模组、执行器、电气系统等组成；加工尺寸：≥500*600*150；重复定位精度：≥±0.01mm；控制系统：支持二次开发（SDK）；主轴功率：≥1.5KW 水冷；最大雕刻速度：≥2000mm/min4、服务事项：（1）产线整体布局优化。原有产线设备位置调整（包含：码垛机器人及第七轴*1、雕刻机*2、打磨机器人*1），使产线各设备布局合理。（2）原有设备电气改造、联合调试；（3）本系统设备数据接入SCADA系统：（4）智能控制系统（软件）面向教学科研需要提供2年免费技术支持，本系统硬件免费1年质保。5、设备规格图纸见附件。 | ||
| 质保及售后服务 | 1、按行业标准提供产品和服务；2、是否要求本地有售后服务网点：（B） A.是B.否 “本地”指采 (略) 级行政区域；有售后服务网点的证明材料包括： (略) 营业执照，当地某公司营 (略) (略) 之间签订的有效合作协议。本地供应商无需上传证明文件；外地供应商需上传当地服务网点证明文件压缩包；3、安装调试培训。 | ||
申购单号:CB*
申购主题:智能加工送料系统采购
采购单位:西南交通大学
报价要求:
发票类型:增值税普通发票
币种:人民币
预算:
签约时间:发布中标结果后7天内签约合同
送货时间:合同签订后60天内
安装要求:免费上门安装（含材料费）
收货地址: (略) / (略) /金牛区/点击查看>>*
付款方式:签订合同后支付20％的定金,货到验收合格后支付剩余80％的货款
备注说明:采购申报项目编号WSJJ-2023-003申购明细：
| 序号 | 采购内容 | 数量 | 预算单价 |
| 1 | 智能加工送料系统 | 1.0 | 套 |
| 品牌 | 智机 | ||
| 型号 | RTZJ-SSLDK | ||
| 规格参数 | 1、总体要求：本系统包含智能滚筒送料系统和雕刻机。2、智能滚筒送料系统技术参数：1）组成：智能滚筒送料系统由出料线体、平移机构、直段输送线体、顶升暂存工位、定位机构、阻挡器、进料线体、智能控制系统等组成。出料线体与进料线体都是采用单边皮带线；直段输送线体采用辊筒线，通过三相减速电机驱动。辊筒输送线上设置3个顶升缓存工位，顶升暂存工位顶升后不影响直段线体上其它输送任务。2）配置：输送线体设置5个RFID读卡器，出入料口各1台，缓存顶升工位各1台，以实现物料运转全程跟踪。3）所配智能控制系统功能：步骤1：转运设备取出托盘到出料线体，出料线体RFID读卡器识别并记录托盘编号；步骤2：通过平移机构将托盘输送到直段输送线体；步骤3：托盘到达直段输送线体指定位置后，阻挡机构工作，定位机构工作，RFID读卡器识别并记录托盘编号，顶升暂存工位将托盘顶升到位；步骤4：搬运机器人将托盘上的工件取走并扫码记录工件编码；步骤5：搬运机器人将工件放置于指定机台加工；步骤6：雕刻机执行任务，任务完成后机器人将工件放回至顶升暂存工位的空托盘处，同时将物料编码与工装板RFID号绑定步骤7：托盘输送至线体出口，等待搬运。4）本系统关键技术指标：线体结构辊筒+支架；辊筒间距≤150mm；有效载物宽度≥400mm；暂存位数量3；出入库台输送台各一个；输送线总体长度≥6m；驱动方式：电机+变频器；扫码器数量：2；供电方式：220V交流；操作方式：触摸屏；RFID读卡器：5；操作模式：单机、联机（自动、手动）；支持与上位机联动；智能控制系统能控制轨道移动机器人准确地将辊筒输送线处缓存位之物料运输到雕刻、打标、打磨等工作台。3、雕刻机技术参数：设备数量1台；雕刻机由三轴模组、执行器、电气系统等组成；加工尺寸：≥500*600*150；重复定位精度：≥±0.01mm；控制系统：支持二次开发（SDK）；主轴功率：≥1.5KW 水冷；最大雕刻速度：≥2000mm/min4、服务事项：（1）产线整体布局优化。原有产线设备位置调整（包含：码垛机器人及第七轴*1、雕刻机*2、打磨机器人*1），使产线各设备布局合理。（2）原有设备电气改造、联合调试；（3）本系统设备数据接入SCADA系统：（4）智能控制系统（软件）面向教学科研需要提供2年免费技术支持，本系统硬件免费1年质保。5、设备规格图纸见附件。 | ||
| 质保及售后服务 | 1、按行业标准提供产品和服务；2、是否要求本地有售后服务网点：（B） A.是B.否 “本地”指采 (略) 级行政区域；有售后服务网点的证明材料包括： (略) 营业执照，当地某公司营 (略) (略) 之间签订的有效合作协议。本地供应商无需上传证明文件；外地供应商需上传当地服务网点证明文件压缩包；3、安装调试培训。 | ||
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