家具用具

办事椅，常规，1、面料：采用环保网椅面料，面料检测内容有燃烧性能测试（续燃时间经向≤15s、纬向≤15s，阴燃时间经向≤5s、纬向≤5s，损毁长度经向≤190mm、纬向≤190mm），*醛含量≤300mg/kg，4.0≤ph值≤9.0之间，无异味，检验依据为GB/T 17591-2006 阻燃织物和GB 18401-2010 国家纺织产品基本安全技术规范标准。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、多层曲木板：产品*醛释放限量≤0.04mg/m3，静曲强度≥40.0MPa，静曲强度试件合格率≥90%，弹性模量≥5400.0MPa，弹性模量试件合格率≥90%，含水率5~8%，含水率试件合格率≥90%，胶合强度≥1.0MPa，胶合强度试件合格率≥90%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，板面握螺钉力≥1200N，板边握螺钉力≥1000N，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017绿色产品评价人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法。 4、一次成型扶手： 塑料件外观无裂纹，无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕，无明显变形；外表用塑料件表面光洁，无划痕，无污渍，无明显色差；检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的一次成型扶手检验检测合格报告）。 5、弓形脚：采用2.0mm壁厚钢管，管径2.8cm，表面采用喷涂处理、脚垫：合成尼龙纤维树脂材料制成，活动自如，耐磨性及其它理化性能均达到国家标准。;

20

把

600

12000

家具用具

办公，椅常规1、面料：采用环保网椅面料，面料检测内容有燃烧性能测试（续燃时间经向≤15s、纬向≤15s，阴燃时间经向≤5s、纬向≤5s，损毁长度经向≤190mm、纬向≤190mm），*醛含量≤300mg/kg，4.0≤ph值≤9.0之间，无异味，检验依据为GB/T 17591-2006 阻燃织物和GB 18401-2010 国家纺织产品基本安全技术规范标准。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、气压棒：采用气压棒，产品检验依据为QB/T2280-2016办公家具办公椅的国家标准，产品经过24H耐盐雾测试，能够达到1.5mm以下锈点≤20点/d㎡，其中≥1.0mm锈点不超过5点，金属件涂层耐盐雾测试合格，安全性能-耐高低温性能检验依据为经过-30℃和60℃高低温储存后，公称力衰减不应大于5%，安全性能-循环寿命经耐高低温性能试验后，再经5万次循环寿命试验，公称力衰减不应大于13%（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的气压棒检验检测合格报告）。 4、脚轮：采用万向轮，塑料件外观无裂痕、无明显变形，无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕，外表用塑料件表面光洁、无划痕、无污渍、无明显色差，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件标准。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的万向轮检验检测合格报告）。 5、五星脚架：采用尼龙五星脚架，塑料件耐冷热循环无裂纹、鼓泡、变色、起皱现象，邵氏D硬度≥HD63符合检验标准，有害物质领苯二*酸酯（DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP）均未检出，重金属（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）均未检出。 6、办公椅符合QB/T 2280-2016办公家具办公椅标准，GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件标准；底脚平稳性≤0.3mm，木制件涂层平整、光滑，无划痕、雾光、白楞、白点、 流挂、积粉和杂渣、明显色差，金属件涂层无漏底、凹凸、明显流挂、疙瘩、皱皮、 飞漆，无剥落、返锈、漏漆现象，金属件外观未见缺陷，塑料件外观未见缺陷（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的办公椅检验检测合格报告）。;

28

把

700

19600

家具用具

等候椅，三人位，1、扶手架:采用 12 厘实心拉元管折弯而成,打磨抛光处理后通过除油、除锈、磷化、综合、表调等前置处理，经过高温烘干炉烘烤后静电喷涂粉体，再进入高温炉定时使表面粉体流平固化，用专用 V 型夹子固定，结实不易移动。 2、脚架: 采用 1.2mm 优质冷轧钢管冲压后焊接成型,直径为 38mm, 通过除油、除锈、磷化、综合、表调等前置处理，经过高温烘干炉烘烤后静电喷涂粉体，再进入高温炉定时使表面粉体流平固化. 用专用 V 型夹子固定，结实不易移动。 3、座背板：采用 1.8mm 的优质电解钢板经数控冲孔，数控折弯工艺，折弯，焊接而成，通过除油、除锈、磷化、综合、表调等前置处理，经过高温烘干炉烘烤后静电喷涂粉体，再进入高温炉定时使表面粉体流平固化，用专用 V 型夹子固定，结实不易移动。 4、底部横梁：采用 3.0MM 厚 50*50MM 优质冷扎钢管焊接成型，通过除油、除锈、磷化、综合、表调等前置处理，经过高温烘干炉烘烤后静电喷涂空调户外喷粉，用专用 V 型夹子固定，结实不易移动。 层压木板，高回弹海绵及优质西皮订制而成，耐磨，防褪色，可做三防处理。海绵厚度 2.0CM，坐感舒适，久坐而不易变形。;

2

排

1800

3600

家具用具

定制审讯椅，常规，1、超纤皮：采用超纤皮，材质整、柔软、丰满有弹性，正面革不裂面、无管皱，绒毛均匀，颜色基本一致；摩擦色牢度≥4级，涂层粘着牢度≥4N/10mm，耐折牢度≥50000次，耐磨性(CS-10，500g, 500r)无明显损伤、剥落，撕裂力≥78N，pH≥4，禁用偶氮燃料、游离*醛挥发性有机化合物（VOC）未检出，重金属（铅Pb、镉Cd、铬Cr、汞Hg）未检出，抗霉性能≥1级。检验依据为GB/T 16799-2018《家具用皮革》QB/T 4199-2011《皮革 防霉性能测试方法》。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、多层曲木板：产品*醛释放限量≤0.04mg/m3，静曲强度≥40.0MPa，静曲强度试件合格率≥90%，弹性模量≥5400.0MPa，弹性模量试件合格率≥90%，含水率5~8%，含水率试件合格率≥90%，胶合强度≥1.0MPa，胶合强度试件合格率≥90%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，板面握螺钉力≥1200N，板边握螺钉力≥1000N，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017绿色产品评价人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法。 4、框架：橡胶木：8%≤木材含水率≤12%，*醛释放量≤0.1㎎/L，木制件无贯通裂纹、无虫蛀现象、外表无腐朽材、外表和存放物品部位用材无树脂囊、外表节子宽度不超过材宽的1/3，木工要求板件或部件在接触人体或储物部位无毛刺、刃口和棱角，板件外表光滑，倒棱、圆角、圆线均匀一致，贴面严密、平整，不应有明显透胶，零部件结合应严密、牢固，贴面、封边、包边不应出现脱胶、鼓泡或开裂现象，漆膜外观无褪色、掉色现象，涂层不应有皱皮、发粘或漏漆现象，涂层应平整光滑、清晰、无明显粒子、涨边现象，漆膜附着力、抗冲击力、耐干热不低于3级，耐湿热不低于3级。检验依据为 GB/T 3324-2017木家具通用技术条件。;

10

把

600

6000

家具用具

定制审讯桌，1400mm*700mm*750mm，1、超纤皮：采用超纤皮，材质整、柔软、丰满有弹性，正面革不裂面、无管皱，绒毛均匀，颜色基本一致；摩擦色牢度≥4级，涂层粘着牢度≥4N/10mm，耐折牢度≥50000次，耐磨性(CS-10，500g, 500r)无明显损伤、剥落，撕裂力≥78N，pH≥4，禁用偶氮燃料、游离*醛挥发性有机化合物（VOC）未检出，重金属（铅Pb、镉Cd、铬Cr、汞Hg）未检出，抗霉性能≥1级。检验依据为GB/T 16799-2018《家具用皮革》QB/T 4199-2011《皮革 防霉性能测试方法》。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、基材：中密度纤维板：选用E1级中密度纤维板，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3，检验依据为GB/T 11718-2009 中密度纤维板。 4、三合一连接件：金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾试验≥10级。检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》、QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》。;

5

张

3800

19000

家具用具

审讯椅，定制，1、基材：采用钢管，厚度≥1.2MM,检验依据为QB/T 4767-2014标准要求（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的钢管检验检测合格报告）。 2、塑粉：涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的塑粉检验检测合格报告）符合公安部相关文件规定。;

2

把

3500

7000

家具用具

醒酒椅，定制1、超纤皮：采用超纤皮，材质整、柔软、丰满有弹性，正面革不裂面、无管皱，绒毛均匀，颜色基本一致；摩擦色牢度≥4级，涂层粘着牢度≥4N/10mm，耐折牢度≥50000次，耐磨性(CS-10，500g, 500r)无明显损伤、剥落，撕裂力≥78N，pH≥4，禁用偶氮燃料、游离*醛挥发性有机化合物（VOC）未检出，重金属（铅Pb、镉Cd、铬Cr、汞Hg）未检出，抗霉性能≥1级。检验依据为GB/T 16799-2018《家具用皮革》QB/T 4199-2011《皮革 防霉性能测试方法》。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、多层曲木板：产品*醛释放限量≤0.04mg/m3，静曲强度≥40.0MPa，静曲强度试件合格率≥90%，弹性模量≥5400.0MPa，弹性模量试件合格率≥90%，含水率5~8%，含水率试件合格率≥90%，胶合强度≥1.0MPa，胶合强度试件合格率≥90%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，板面握螺钉力≥1200N，板边握螺钉力≥1000N，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017绿色产品评价人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法。 4、框架：橡胶木：8%≤木材含水率≤12%，*醛释放量≤0.1㎎/L，木制件无贯通裂纹、无虫蛀现象、外表无腐朽材、外表和存放物品部位用材无树脂囊、外表节子宽度不超过材宽的1/3，木工要求板件或部件在接触人体或储物部位无毛刺、刃口和棱角，板件外表光滑，倒棱、圆角、圆线均匀一致，贴面严密、平整，不应有明显透胶，零部件结合应严密、牢固，贴面、封边、包边不应出现脱胶、鼓泡或开裂现象，漆膜外观无褪色、掉色现象，涂层不应有皱皮、发粘或漏漆现象，涂层应平整光滑、清晰、无明显粒子、涨边现象，漆膜附着力、抗冲击力、耐干热不低于3级，耐湿热不低于3级。检验依据为 GB/T 3324-2017木家具通用技术条件。;

2

把

5000

10000

家具用具

床头柜，450mm*450mm*550mm，1、基材：采用三聚氰胺饰面板，*醛释放限量≤0.04mg/m3，耐光色牢度＞4级，表面耐龟裂＞4级，表面耐干热＞4级，表面耐污染腐蚀（*酮、咖啡（120g/L）、氢氧化钠溶液（25％）、双氧水（30％）、鞋油、柠檬酸溶液（10％））达到5级，表面耐香烟灼烧达到4级，表面耐磨磨耗值≤20mg/100r，表面耐划痕无大于90％的连续划痕，表面胶合强度≥1.0MPa，板内密度偏差±5%，24h吸水厚度膨胀率≤5%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，检验依据为GB/T 15102-2017 浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板、GB/T 35601-2017 绿色产品评价 人造板和木质地板、GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中*醛释放限量标准。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的三聚氰胺饰面板检验检测合格报告）。 2、封边：采用优质2.0mm厚PVC封边，理化性能测试后（耐干热性、耐磨性、耐冷热循环性）无龟裂、无鼓泡、磨30r后无露底现象，无变色、无起皱，*醛释放量未检出，氯*烯单体未检出，可迁移元素（可溶性重金属）铅≤90mg/kg、镉、铬、汞、砷、钡、锑、晒均未检出，检验依据为QB/T 4463-2013《家具用封边条技术要求》 。（成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的PVC封边检验检测合格报告）。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的白乳胶检验检测合格报告）。 4、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的三合一连接件检验检测合格报告）。;

2

个

500

1000

家具用具

文件柜，900mm*400mm*1800mm，1、基材：采用冷轧钢板，板材厚度大于或等于1MM金属件外观要求（涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀、色泽一致、无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷），涂层硬度≥3H，经过冲击高度400mm冲击实验，无剥落、裂纹、皱纹，附着力不低于2级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的冷轧钢板检验检测合格报告）。 2、塑粉：涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。 3、锁：选用锁，检验依据为QB/T 1621-2015家具锁，QB/T 3826-1999,QB/T3832-1999标准。连续喷雾18h，耐腐蚀等级达到9级以上；锁头、钥匙表面应平整光洁，未见缺陷，涂层件外露表面应色泽均匀，未见缺陷。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的锁检验检测合格报告）。;

9

组

1100

9900

家具用具

屏风办公桌，1400mm*600mm*750mm,1、基材：采用三聚氰胺饰面板，板材厚度大于或等于35MM，*醛释放限量≤0.04mg/m3，耐光色牢度＞4级，表面耐龟裂＞4级，表面耐干热＞4级，表面耐污染腐蚀（*酮、咖啡（120g/L）、氢氧化钠溶液（25％）、双氧水（30％）、鞋油、柠檬酸溶液（10％））达到5级，表面耐香烟灼烧达到4级，表面耐磨磨耗值≤20mg/100r，表面耐划痕无大于90％的连续划痕，表面胶合强度≥1.0MPa，板内密度偏差±5%，24h吸水厚度膨胀率≤5%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，检验依据为GB/T 15102-2017 浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板、GB/T 35601-2017 绿色产品评价 人造板和木质地板、GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中*醛释放限量标准。 2、封边：采用优质2.0mm厚PVC封边，理化性能测试后（耐干热性、耐磨性、耐冷热循环性）无龟裂、无鼓泡、磨30r后无露底现象，无变色、无起皱，*醛释放量未检出，氯*烯单体未检出，可迁移元素（可溶性重金属）铅≤90mg/kg、镉、铬、汞、砷、钡、锑、晒均未检出，检验依据为QB/T 4463-2013《家具用封边条技术要求》 。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的滑轨检验检测合格报告）。 5、屏风型材采用铝合金，检验依据为 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾试验（ASS)法》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》、GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》，*酸盐雾试验达到9级，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致、无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等现象。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的铝合金检验检测合格报告）。;

30

张

2150

64500

家具用具

班台，1800mm*900mm*760mm，1、面材：采用木皮贴面，木皮大于或等于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的木皮检验检测合格报告）。 2、基材：采用中密度纤维板：板材厚度大于或等于80mm,选用E1级高密度纤维板，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3，检验依据为GB/T 11718-2009 中密度纤维板。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的中密度纤维板检验检测合格报告）。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的水性油漆检验检测合格报告）。 5、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。;

2

张

3000

6000

家具用具

副柜，1200mm*400mm*650mm，1、面材：采用木皮贴面，木皮大于或等于0.6MM,板材厚度大于35MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用多层实木板：选用E1级多层实木板，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用阻尼铰链，检验依据为QB/ T 2189-2013标准，产品经过18h经过耐腐蚀性能测试, 1. 5mm以下锈点不超过20点/ dm2，其1. 0mm以上的锈点不超过5点/ dm2；操作力打开力和关闭力≤15N；垂直静载荷，水平静载荷，耐久性检测合格。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的阻尼铰链检验检测合格报告）。;

3

个

1200

3600

家具用具

班台，1600mm*800mm*760mm，1、面材：采用木皮贴面，木皮大于或等于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用多层实木板：选用E1级多层实木板，板材厚度大于等于80MM，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。;

1

张

2880

2880

家具用具

书柜（10门），2000mm*400mm*2000mm，1、面材：采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：选用E1级高密度纤维板板材厚度不低于25MM，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。;

1

组

3500

3500

家具用具

书柜（5门），2000mm*400mm*2000mm，1、面材：采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：选用E1级高密度纤维板，板材厚度不低于35MM*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。;

2

组

2300

4600

家具用具

书柜，1600mm*400mm*2000mm,1、面材：采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：选用E1级高密度纤维板，板材厚度不低于35MM，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。;

8

组

800

6400

家具用具

班椅，常规，1、牛皮：采用头层牛皮覆面，耐折牢度（50000次）无裂纹，耐磨性无明显损伤、剥落，撕裂力≥120N，游离*醛≤21mg/kg，干擦摩擦色牢度≥4级，湿擦摩擦色牢度≥4级，碱性汗液摩擦色牢度≥4级，涂层沾着牢度≥5N/10mm，pH值≥4，禁用偶氮染料≤6mg/kg，挥发性有机物（VOC）≤15mg/kg，可萃取的重金属（铅（Pb）、镉（Cd））未检出，检验依据为GB/T 16799-2018 家具用皮革（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的牛皮检验检测合格报告）。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、框架：采用橡胶木实木框架，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、多层曲木板：产品*醛释放限量≤0.04mg/m3，静曲强度≥40.0MPa，静曲强度试件合格率≥90%，弹性模量≥5400.0MPa，弹性模量试件合格率≥90%，含水率5~8%，含水率试件合格率≥90%，胶合强度≥1.0MPa，胶合强度试件合格率≥90%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，板面握螺钉力≥1200N，板边握螺钉力≥1000N，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017绿色产品评价人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的多层曲木板检验检测合格报告）。 6、气压棒：采用气压棒，产品检验依据为QB/T2280-2016办公家具办公椅的国家标准，产品经过24H耐盐雾测试，能够达到1.5mm以下锈点≤20点/d㎡，其中≥1.0mm锈点不超过5点，金属件涂层耐盐雾测试合格，安全性能-耐高低温性能检验依据为经过-30℃和60℃高低温储存后，公称力衰减不应大于5%，安全性能-循环寿命经耐高低温性能试验后，再经5万次循环寿命试验，公称力衰减不应大于13%. 7、脚轮：采用万向轮，塑料件外观无裂痕、无明显变形，无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕，外表用塑料件表面光洁、无划痕、无污渍、无明显色差，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件标准。;

3

把

800

2400

家具用具

桌前椅，常规，1、牛皮：采用头层牛皮覆面，耐折牢度（50000次）无裂纹，耐磨性无明显损伤、剥落，撕裂力≥120N，游离*醛≤21mg/kg，干擦摩擦色牢度≥4级，湿擦摩擦色牢度≥4级，碱性汗液摩擦色牢度≥4级，涂层沾着牢度≥5N/10mm，pH值≥4，禁用偶氮染料≤6mg/kg，挥发性有机物（VOC）≤15mg/kg，可萃取的重金属（铅（Pb）、镉（Cd））未检出，检验依据为GB/T 16799-2018 家具用皮革。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、框架：采用橡胶木实木框架，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、多层曲木板：产品*醛释放限量≤0.04mg/m3，静曲强度≥40.0MPa，静曲强度试件合格率≥90%，弹性模量≥5400.0MPa，弹性模量试件合格率≥90%，含水率5~8%，含水率试件合格率≥90%，胶合强度≥1.0MPa，胶合强度试件合格率≥90%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，板面握螺钉力≥1200N，板边握螺钉力≥1000N，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017绿色产品评价人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法。;

5

把

800

4000

家具用具

沙发，三人位，1、牛皮：采用头层牛皮覆面，耐折牢度（50000次）无裂纹，耐磨性无明显损伤、剥落，撕裂力≥120N，游离*醛≤21mg/kg，干擦摩擦色牢度≥4级，湿擦摩擦色牢度≥4级，碱性汗液摩擦色牢度≥4级，涂层沾着牢度≥5N/10mm，pH值≥4，禁用偶氮染料≤6mg/kg，挥发性有机物（VOC）≤15mg/kg，可萃取的重金属（铅（Pb）、镉（Cd））未检出，检验依据为GB/T 16799-2018 家具用皮革。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、框架：采用橡胶木实木框架，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。;

2

组

2500

5000

家具用具

茶几，600mm*400mm*450mm,1、面材：采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用中密度纤维板：选用E1级中密度纤维板，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3，检验依据为GB/T 11718-2009 中密度纤维板。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：采用三点式嵌入连接件，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，金属件外观冲压件无脱层、裂缝，喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，金属喷漆涂层理化性能硬度≥3H，冲击强度合格，附着力不低于2级。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的三点式嵌入连接件检验检测合格报告）。;

2

个

600

1200

家具用具

会议桌，4200mm*2000mm*760mm，1、面材：采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：选用E1级高密度纤维板，板材厚度不低80MM，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》。;

1

张

11000

11000

家具用具

会议桌，2400mm*1200mm*760mm，1、面材：采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：选用E1级高密度纤维板，板材厚度不低80MM，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》。;

1

张

8000

8000

家具用具

调解桌，2000mm*1000mm*750mm,1、面材：采用木皮贴面，采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：选用E1级高密度纤维板，板材厚度不低于80MM，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》。;

1

张

6500

6500

家具用具

调解桌，2200mm*1500mm*750mm,1、面材：采用木皮贴面，采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：选用E1级高密度纤维板，板材厚度不低于80MM，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》。;

1

张

7500

7500

家具用具

会议椅，常规，1、牛皮：采用头层牛皮覆面，耐折牢度（50000次）无裂纹，耐磨性无明显损伤、剥落，撕裂力≥120N，游离*醛≤21mg/kg，干擦摩擦色牢度≥4级，湿擦摩擦色牢度≥4级，碱性汗液摩擦色牢度≥4级，涂层沾着牢度≥5N/10mm，pH值≥4，禁用偶氮染料≤6mg/kg，挥发性有机物（VOC）≤15mg/kg，可萃取的重金属（铅（Pb）、镉（Cd））未检出，检验依据为GB/T 16799-2018 家具用皮革。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、框架：采用橡胶木实木框架，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、多层曲木板：产品*醛释放限量≤0.04mg/m3，静曲强度≥40.0MPa，静曲强度试件合格率≥90%，弹性模量≥5400.0MPa，弹性模量试件合格率≥90%，含水率5~8%，含水率试件合格率≥90%，胶合强度≥1.0MPa，胶合强度试件合格率≥90%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，板面握螺钉力≥1200N，板边握螺钉力≥1000N，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017绿色产品评价人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法。;

72

把

380

27360

家具用具

圆凳，常规，1、采用环保塑料，塑料件耐冷热循环无裂纹、鼓泡、变色、起皱现象，邵氏D硬度≥HD63符合检验标准，有害物质领苯二*酸酯（DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP）均未检出，重金属（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）均未检出。;

38

把

40

1520

家具用具

档案柜，900mm*400mm*390mm,1、基材：采用冷轧钢板，厚度大于或等于1MM金属件外观要求（涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀、色泽一致、无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷），涂层硬度≥3H，经过冲击高度400mm冲击实验，无剥落、裂纹、皱纹，附着力不低于2级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件。 2、塑粉：涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。 3、锁：选用锁，检验依据为QB/T 1621-2015家具锁，QB/T 3826-1999,QB/T3832-1999标准。连续喷雾18h，耐腐蚀等级达到9级以上；锁头、钥匙表面应平整光洁，未见缺陷，涂层件外露表面应色泽均匀，未见缺陷。;

45

个

380

17100

家具用具

装备存放架，1000mm*450mm*2000mm,1、基材：隔板采用不低于1.0mm厚冷轧钢板，立柱为40*80*1.5mm，横梁为30*30*1.5mm，隔板厚度为1.5mm，采用十工位处理工艺：预脱脂-脱脂-水洗-酸洗-水洗-中和-表调-磷化-水洗-钝化。以及除锈处理，表面经静电喷涂，防锈耐腐蚀。隔板为活动隔板可以上下调节，单层承重超过500KG。在满荷载时，立柱内外侧弯曲变形不超过L*1/1000，横梁挠度不超过L*1/250，货架焊接点不得有脱焊、虚焊现象，每个焊点必须光滑不影响美观；金属件外观涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；金属喷漆(塑)涂层理化性能：硬度≥3H；冲击强度：冲击高度400mm，应无剥落、裂纹、皱纹；附着力≥2级。 2、塑粉：涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。;

13

组

3000

39000

家具用具

餐桌，直径1.5米，1、采用橡胶木实木，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 2、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 3、桌架：采用钢管，厚度≥1.2MM,检验依据为QB/T 4767-2014标准要求。 4、塑粉：涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。 5、配玻璃转盘。;

4

张

3000

12000

家具用具

书桌，1500mm*700mm*750mm，1、采用橡胶木实木，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 2、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 3、五金件：采用三点式嵌入连接件，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，金属件外观冲压件无脱层、裂缝，喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，金属喷漆涂层理化性能硬度≥3H，冲击强度合格，附着力不低于2级。;

1

张

3000

3000

家具用具

洽谈椅，640mm*540mm*450mm/760mm，1、面料：采用环保阻燃面料，符合GB/T17591-2006《阻燃织物》GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范标准》HJ 2547-2016《环境标志产品技术要求家具》HJ 2546-2016《环境标志产品技术要求纺织产品》GB 17927.1-2011《软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第1部分:阴燃的香烟》，其中可萃取重金属（砷≤lmg/kg、铅≤lmg/kg、铬（Cr)≤2mg/kg、钴≤4mg/kg、铜≤50mg/kg、镍≤4mg/kg、铬(Cr)（VI)不得检出、镉≤0.lmg/kg、锑≤30mg/kg、汞≤0.02mg/kg），游离*醛≤0.3mg/L，燃烧性能测试合格（续燃时间经向≤15s、纬向≤15s，阴燃时间经向≤5s、纬向≤5s，损毁长度经向≤190mm、纬向≤190mm），断裂强度（经向≥320N、纬向≥320N），撕裂强度（经向≥40N、纬向≥40N），纱线抗滑移（定滑移量≥6mm，力降≤10%），色牢度≥5级（耐干洗、耐洗、耐水、耐干摩擦、耐湿摩擦、耐光），可分解致癌芳香胺染料未检出，有机锡化合物未检出，氯化苯酚及邻苯基总量未检出。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的阻燃面料检验检测合格报告）。2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、框架：采用橡胶木实木，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。;

2

把

500

1000

家具用具

L型沙发，定制，1、面料：采用环保阻燃面料，符合GB/T17591-2006《阻燃织物》GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范标准》HJ 2547-2016《环境标志产品技术要求家具》HJ 2546-2016《环境标志产品技术要求纺织产品》GB 17927.1-2011《软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第1部分:阴燃的香烟》，其中可萃取重金属（砷≤lmg/kg、铅≤lmg/kg、铬（Cr)≤2mg/kg、钴≤4mg/kg、铜≤50mg/kg、镍≤4mg/kg、铬(Cr)（VI)不得检出、镉≤0.lmg/kg、锑≤30mg/kg、汞≤0.02mg/kg），游离*醛≤0.3mg/L，燃烧性能测试合格（续燃时间经向≤15s、纬向≤15s，阴燃时间经向≤5s、纬向≤5s，损毁长度经向≤190mm、纬向≤190mm），断裂强度（经向≥320N、纬向≥320N），撕裂强度（经向≥40N、纬向≥40N），纱线抗滑移（定滑移量≥6mm，力降≤10%），色牢度≥5级（耐干洗、耐洗、耐水、耐干摩擦、耐湿摩擦、耐光），可分解致癌芳香胺染料未检出，有机锡化合物未检出，氯化苯酚及邻苯基总量未检出。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、框架：采用橡胶木实木，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 4、采用实木脚。;

2

套

6500

13000

家具用具

茶几，1200mm*600mm*450mm,1、采用橡胶木实木，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 2、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 3、五金件：采用三点式嵌入连接件，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，金属件外观冲压件无脱层、裂缝，喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，金属喷漆涂层理化性能硬度≥3H，冲击强度合格，附着力不低于2级。;

1

张

600

600

家具用具

高低床，900mm*2000mm，1.钢架床，链接方式：立柱与床厅采用插式连接（有螺丝加强固定）。 焊接采用二氧化碳保护焊接，型材表面经除油，去锈，酸洗、表调、磷化后,床立柱、横梁需双面静电喷塑，高温固化而成； 2.床立柱：立柱型材：采用优质冷轧钢板经特制成型线轧制而成，*酸盐雾后达10级，铅笔硬度≥4H，金属喷漆涂层不低于2级，可迁移元素合格，符合GB/T 6739-2006、HJ 2547-2016、GB/T 3325-2017标准，其立面为多边异型闭口管材，立柱立面成型后尺寸86（±2mm）*42mm（±2mm），材料厚度为≥1.2mm，底脚PP塑料的静音内塞，顶部pp塑料胶盖。3.床长、短横梁：6.顶部短横梁：采用优质冷轧钢板经特制成型线轧制而成，其立面为中空异形（方便双面喷涂，不能用方管或圆管等闭合管），立面成型后尺寸66*34（±2mm）如下图所示,材料厚度≥1.2mm,与立柱顶端采用一次成型ABS连接件，安全美观。 4.床头护栏：采用≧20mm×20mm×1.5mm优质焊管制作； 5.床前护栏：采用≧20mm×20mm×1.5mm优质焊管制作，护栏高度为300mm（国家标准）； 6.床板横撑：≧25mm×25 mm矩管，厚度≧1.5mm； 7.床爬梯：≥25mm×25mm矩管，厚度≥1.5mm； 8.床爬梯踏板：采用高分子聚氨酯复合材料（可采用同等或优于该品质的材料），内置骨架一次成型踏板，踏板规格：≥300mm*50mm*20mm，梯步踏板安全要求：表面具有防滑功能，舒适、环保耐用、具有高强度、抗老化、耐磨、耐腐蚀及便于清洁等优点，承重不低于150kg。； 9.床板：采用厚度≥9mm的环保多层实木板，应符合GB/T 4897-2015《刨花板》、GB/T15102-2006《浸渍胶膜纸饰面人造板》或GB 5849-2016《细木工板》标准，其中：木材的*醛释放量≤0.02mg/m3； 10.工艺要求：钢制部分经二氧化碳保护焊焊接后，焊接部位无错位、虚焊、漏焊、焊穿等现象，表面无飞边、毛刺、尖锐菱角，表面光滑，弯曲处圆滑过度；经酸洗、磷化、静电喷塑等工序处理，床结构安全合理，各部件连接牢固，无松动；;

11

张

2000

22000

家具用具

定制床垫，900mm*1900mm*20mm，1、棕垫符合GB/T 26706-2011《软体家具 棕纤维弹性床垫》 GB 17927.1-2011《软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第1部分：阴燃的香烟》 面料外观无破损、无污染、无明显色差，床垫表面无刺触感，无明显软硬不均感，缝纫、缝边均符合检测标准，阻燃要求符合检测标准。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的棕垫检验检测合格报告）。;

20

张

300

6000

家具用具

四门衣柜，900mm*550mm*1950mm，1、基材：采用冷轧钢板，板材厚度≥1MM，金属件外观要求（涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀、色泽一致、无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷），涂层硬度≥3H，经过冲击高度400mm冲击实验，无剥落、裂纹、皱纹，附着力不低于2级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件。 2、塑粉：涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。 3、锁：选用锁，检验依据为QB/T 1621-2015家具锁，QB/T 3826-1999,QB/T3832-1999标准。连续喷雾18h，耐腐蚀等级达到9级以上；锁头、钥匙表面应平整光洁，未见缺陷，涂层件外露表面应色泽均匀，未见缺陷。;

6

组

1500

9000

家具用具

六门衣柜，900mm*550mm*1950mm,1、基材：采用冷轧钢板，板材厚度≥1MM，金属件外观要求（涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀、色泽一致、无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷），涂层硬度≥3H，经过冲击高度400mm冲击实验，无剥落、裂纹、皱纹，附着力不低于2级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件。 2、塑粉：涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。 3、锁：选用锁，检验依据为QB/T 1621-2015家具锁，QB/T 3826-1999,QB/T3832-1999标准。连续喷雾18h，耐腐蚀等级达到9级以上；锁头、钥匙表面应平整光洁，未见缺陷，涂层件外露表面应色泽均匀，未见缺陷。;

2

组

2000

4000

家具用具

存包柜，1000mm*400mm*1500mm，1、基材：采用冷轧钢板，厚度大于等于1MM金属件外观要求（涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀、色泽一致、无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷），涂层硬度≥3H，经过冲击高度400mm冲击实验，无剥落、裂纹、皱纹，附着力不低于2级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件。 2、塑粉：涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。 3、锁：选用锁，检验依据为QB/T 1621-2015家具锁，QB/T 3826-1999,QB/T3832-1999标准。连续喷雾18h，耐腐蚀等级达到9级以上；锁头、钥匙表面应平整光洁，未见缺陷，涂层件外露表面应色泽均匀，未见缺陷。;

10

门

500

5000

家具用具

双人办公桌，1600mm*1200mm*760mm，1、面材：采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：板材厚度不低于80MM选用E1级高密度纤维板，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3，检验依据为GB/T 11718-2009 中密度纤维板。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。;

1

张

3000

3000

家具用具

办公桌，1400mm*800mm*750mm,1、面材：采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：板材厚度不低于80MM选用E1级高密度纤维板，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3，检验依据为GB/T 11718-2009 中密度纤维板。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。;

3

张

2500

7500

家具用具

置物柜，1200mm*400mm*850mm,1、基材：采用三聚氰胺饰面板，板材厚度不低于25MM*醛释放限量≤0.04mg/m3，耐光色牢度＞4级，表面耐龟裂＞4级，表面耐干热＞4级，表面耐污染腐蚀（*酮、咖啡（120g/L）、氢氧化钠溶液（25％）、双氧水（30％）、鞋油、柠檬酸溶液（10％））达到5级，表面耐香烟灼烧达到4级，表面耐磨磨耗值≤20mg/100r，表面耐划痕无大于90％的连续划痕，表面胶合强度≥1.0MPa，板内密度偏差±5%，24h吸水厚度膨胀率≤5%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，检验依据为GB/T 15102-2017 浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板、GB/T 35601-2017 绿色产品评价 人造板和木质地板、GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中*醛释放限量标准。 2、封边：采用优质2.0mm厚PVC封边，理化性能测试后（耐干热性、耐磨性、耐冷热循环性）无龟裂、无鼓泡、磨30r后无露底现象，无变色、无起皱，*醛释放量未检出，氯*烯单体未检出，可迁移元素（可溶性重金属）铅≤90mg/kg、镉、铬、汞、砷、钡、锑、晒均未检出，检验依据为QB/T 4463-2013《家具用封边条技术要求》 。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。;

8

组

860

6880

家具用具

吧凳，常规，1、超纤皮：采用超纤皮，材质整、柔软、丰满有弹性，正面革不裂面、无管皱，绒毛均匀，颜色基本一致；摩擦色牢度≥4级，涂层粘着牢度≥4N/10mm，耐折牢度≥50000次，耐磨性(CS-10，500g, 500r)无明显损伤、剥落，撕裂力≥78N，pH≥4，禁用偶氮燃料、游离*醛挥发性有机化合物（VOC）未检出，重金属（铅Pb、镉Cd、铬Cr、汞Hg）未检出，抗霉性能≥1级。检验依据为GB/T 16799-2018《家具用皮革》QB/T 4199-2011《皮革 防霉性能测试方法》。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、多层曲木板：产品*醛释放限量≤0.04mg/m3，静曲强度≥40.0MPa，静曲强度试件合格率≥90%，弹性模量≥5400.0MPa，弹性模量试件合格率≥90%，含水率5~8%，含水率试件合格率≥90%，胶合强度≥1.0MPa，胶合强度试件合格率≥90%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，板面握螺钉力≥1200N，板边握螺钉力≥1000N，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017绿色产品评价人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法。 4、气压棒：采用气压棒，产品检验依据为QB/T2280-2016办公家具办公椅的国家标准，产品经过24H耐盐雾测试，能够达到1.5mm以下锈点≤20点/d㎡，其中≥1.0mm锈点不超过5点，金属件涂层耐盐雾测试合格，安全性能-耐高低温性能检验依据为经过-30℃和60℃高低温储存后，公称力衰减不应大于5%，安全性能-循环寿命经耐高低温性能试验后，再经5万次循环寿命试验，公称力衰减不应大于13%。 5、采用金属电镀底盘，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准。;

4

把

465

1860

家具用具

办事椅，常规，1、面料：采用环保网椅面料，面料检测内容有燃烧性能测试（续燃时间经向≤15s、纬向≤15s，阴燃时间经向≤5s、纬向≤5s，损毁长度经向≤190mm、纬向≤190mm），*醛含量≤300mg/kg，4.0≤ph值≤9.0之间，无异味，检验依据为GB/T 17591-2006 阻燃织物和GB 18401-2010 国家纺织产品基本安全技术规范标准。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、多层曲木板：产品*醛释放限量≤0.04mg/m3，静曲强度≥40.0MPa，静曲强度试件合格率≥90%，弹性模量≥5400.0MPa，弹性模量试件合格率≥90%，含水率5~8%，含水率试件合格率≥90%，胶合强度≥1.0MPa，胶合强度试件合格率≥90%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，板面握螺钉力≥1200N，板边握螺钉力≥1000N，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017绿色产品评价人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法。 4、一次成型扶手： 塑料件外观无裂纹，无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕，无明显变形；外表用塑料件表面光洁，无划痕，无污渍，无明显色差；检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的一次成型扶手检验检测合格报告）。 5、弓形脚：采用2.0mm壁厚钢管，管径2.8cm，表面采用喷涂处理、脚垫：合成尼龙纤维树脂材料制成，活动自如，耐磨性及其它理化性能均达到国家标准。;

20

把

600

12000

家具用具

办公，椅常规1、面料：采用环保网椅面料，面料检测内容有燃烧性能测试（续燃时间经向≤15s、纬向≤15s，阴燃时间经向≤5s、纬向≤5s，损毁长度经向≤190mm、纬向≤190mm），*醛含量≤300mg/kg，4.0≤ph值≤9.0之间，无异味，检验依据为GB/T 17591-2006 阻燃织物和GB 18401-2010 国家纺织产品基本安全技术规范标准。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、气压棒：采用气压棒，产品检验依据为QB/T2280-2016办公家具办公椅的国家标准，产品经过24H耐盐雾测试，能够达到1.5mm以下锈点≤20点/d㎡，其中≥1.0mm锈点不超过5点，金属件涂层耐盐雾测试合格，安全性能-耐高低温性能检验依据为经过-30℃和60℃高低温储存后，公称力衰减不应大于5%，安全性能-循环寿命经耐高低温性能试验后，再经5万次循环寿命试验，公称力衰减不应大于13%（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的气压棒检验检测合格报告）。 4、脚轮：采用万向轮，塑料件外观无裂痕、无明显变形，无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕，外表用塑料件表面光洁、无划痕、无污渍、无明显色差，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件标准。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的万向轮检验检测合格报告）。 5、五星脚架：采用尼龙五星脚架，塑料件耐冷热循环无裂纹、鼓泡、变色、起皱现象，邵氏D硬度≥HD63符合检验标准，有害物质领苯二*酸酯（DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP）均未检出，重金属（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）均未检出。 6、办公椅符合QB/T 2280-2016办公家具办公椅标准，GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件标准；底脚平稳性≤0.3mm，木制件涂层平整、光滑，无划痕、雾光、白楞、白点、 流挂、积粉和杂渣、明显色差，金属件涂层无漏底、凹凸、明显流挂、疙瘩、皱皮、 飞漆，无剥落、返锈、漏漆现象，金属件外观未见缺陷，塑料件外观未见缺陷（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的办公椅检验检测合格报告）。;

28

把

700

19600

家具用具

等候椅，三人位，1、扶手架:采用 12 厘实心拉元管折弯而成,打磨抛光处理后通过除油、除锈、磷化、综合、表调等前置处理，经过高温烘干炉烘烤后静电喷涂粉体，再进入高温炉定时使表面粉体流平固化，用专用 V 型夹子固定，结实不易移动。 2、脚架: 采用 1.2mm 优质冷轧钢管冲压后焊接成型,直径为 38mm, 通过除油、除锈、磷化、综合、表调等前置处理，经过高温烘干炉烘烤后静电喷涂粉体，再进入高温炉定时使表面粉体流平固化. 用专用 V 型夹子固定，结实不易移动。 3、座背板：采用 1.8mm 的优质电解钢板经数控冲孔，数控折弯工艺，折弯，焊接而成，通过除油、除锈、磷化、综合、表调等前置处理，经过高温烘干炉烘烤后静电喷涂粉体，再进入高温炉定时使表面粉体流平固化，用专用 V 型夹子固定，结实不易移动。 4、底部横梁：采用 3.0MM 厚 50*50MM 优质冷扎钢管焊接成型，通过除油、除锈、磷化、综合、表调等前置处理，经过高温烘干炉烘烤后静电喷涂空调户外喷粉，用专用 V 型夹子固定，结实不易移动。 层压木板，高回弹海绵及优质西皮订制而成，耐磨，防褪色，可做三防处理。海绵厚度 2.0CM，坐感舒适，久坐而不易变形。;

2

排

1800

3600

家具用具

定制审讯椅，常规，1、超纤皮：采用超纤皮，材质整、柔软、丰满有弹性，正面革不裂面、无管皱，绒毛均匀，颜色基本一致；摩擦色牢度≥4级，涂层粘着牢度≥4N/10mm，耐折牢度≥50000次，耐磨性(CS-10，500g, 500r)无明显损伤、剥落，撕裂力≥78N，pH≥4，禁用偶氮燃料、游离*醛挥发性有机化合物（VOC）未检出，重金属（铅Pb、镉Cd、铬Cr、汞Hg）未检出，抗霉性能≥1级。检验依据为GB/T 16799-2018《家具用皮革》QB/T 4199-2011《皮革 防霉性能测试方法》。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、多层曲木板：产品*醛释放限量≤0.04mg/m3，静曲强度≥40.0MPa，静曲强度试件合格率≥90%，弹性模量≥5400.0MPa，弹性模量试件合格率≥90%，含水率5~8%，含水率试件合格率≥90%，胶合强度≥1.0MPa，胶合强度试件合格率≥90%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，板面握螺钉力≥1200N，板边握螺钉力≥1000N，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017绿色产品评价人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法。 4、框架：橡胶木：8%≤木材含水率≤12%，*醛释放量≤0.1㎎/L，木制件无贯通裂纹、无虫蛀现象、外表无腐朽材、外表和存放物品部位用材无树脂囊、外表节子宽度不超过材宽的1/3，木工要求板件或部件在接触人体或储物部位无毛刺、刃口和棱角，板件外表光滑，倒棱、圆角、圆线均匀一致，贴面严密、平整，不应有明显透胶，零部件结合应严密、牢固，贴面、封边、包边不应出现脱胶、鼓泡或开裂现象，漆膜外观无褪色、掉色现象，涂层不应有皱皮、发粘或漏漆现象，涂层应平整光滑、清晰、无明显粒子、涨边现象，漆膜附着力、抗冲击力、耐干热不低于3级，耐湿热不低于3级。检验依据为 GB/T 3324-2017木家具通用技术条件。;

10

把

600

6000

家具用具

定制审讯桌，1400mm*700mm*750mm，1、超纤皮：采用超纤皮，材质整、柔软、丰满有弹性，正面革不裂面、无管皱，绒毛均匀，颜色基本一致；摩擦色牢度≥4级，涂层粘着牢度≥4N/10mm，耐折牢度≥50000次，耐磨性(CS-10，500g, 500r)无明显损伤、剥落，撕裂力≥78N，pH≥4，禁用偶氮燃料、游离*醛挥发性有机化合物（VOC）未检出，重金属（铅Pb、镉Cd、铬Cr、汞Hg）未检出，抗霉性能≥1级。检验依据为GB/T 16799-2018《家具用皮革》QB/T 4199-2011《皮革 防霉性能测试方法》。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、基材：中密度纤维板：选用E1级中密度纤维板，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3，检验依据为GB/T 11718-2009 中密度纤维板。 4、三合一连接件：金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾试验≥10级。检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》、QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》。;

5

张

3800

19000

家具用具

审讯椅，定制，1、基材：采用钢管，厚度≥1.2MM,检验依据为QB/T 4767-2014标准要求（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的钢管检验检测合格报告）。 2、塑粉：涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的塑粉检验检测合格报告）符合公安部相关文件规定。;

2

把

3500

7000

家具用具

醒酒椅，定制1、超纤皮：采用超纤皮，材质整、柔软、丰满有弹性，正面革不裂面、无管皱，绒毛均匀，颜色基本一致；摩擦色牢度≥4级，涂层粘着牢度≥4N/10mm，耐折牢度≥50000次，耐磨性(CS-10，500g, 500r)无明显损伤、剥落，撕裂力≥78N，pH≥4，禁用偶氮燃料、游离*醛挥发性有机化合物（VOC）未检出，重金属（铅Pb、镉Cd、铬Cr、汞Hg）未检出，抗霉性能≥1级。检验依据为GB/T 16799-2018《家具用皮革》QB/T 4199-2011《皮革 防霉性能测试方法》。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、多层曲木板：产品*醛释放限量≤0.04mg/m3，静曲强度≥40.0MPa，静曲强度试件合格率≥90%，弹性模量≥5400.0MPa，弹性模量试件合格率≥90%，含水率5~8%，含水率试件合格率≥90%，胶合强度≥1.0MPa，胶合强度试件合格率≥90%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，板面握螺钉力≥1200N，板边握螺钉力≥1000N，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017绿色产品评价人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法。 4、框架：橡胶木：8%≤木材含水率≤12%，*醛释放量≤0.1㎎/L，木制件无贯通裂纹、无虫蛀现象、外表无腐朽材、外表和存放物品部位用材无树脂囊、外表节子宽度不超过材宽的1/3，木工要求板件或部件在接触人体或储物部位无毛刺、刃口和棱角，板件外表光滑，倒棱、圆角、圆线均匀一致，贴面严密、平整，不应有明显透胶，零部件结合应严密、牢固，贴面、封边、包边不应出现脱胶、鼓泡或开裂现象，漆膜外观无褪色、掉色现象，涂层不应有皱皮、发粘或漏漆现象，涂层应平整光滑、清晰、无明显粒子、涨边现象，漆膜附着力、抗冲击力、耐干热不低于3级，耐湿热不低于3级。检验依据为 GB/T 3324-2017木家具通用技术条件。;

2

把

5000

10000

家具用具

床头柜，450mm*450mm*550mm，1、基材：采用三聚氰胺饰面板，*醛释放限量≤0.04mg/m3，耐光色牢度＞4级，表面耐龟裂＞4级，表面耐干热＞4级，表面耐污染腐蚀（*酮、咖啡（120g/L）、氢氧化钠溶液（25％）、双氧水（30％）、鞋油、柠檬酸溶液（10％））达到5级，表面耐香烟灼烧达到4级，表面耐磨磨耗值≤20mg/100r，表面耐划痕无大于90％的连续划痕，表面胶合强度≥1.0MPa，板内密度偏差±5%，24h吸水厚度膨胀率≤5%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，检验依据为GB/T 15102-2017 浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板、GB/T 35601-2017 绿色产品评价 人造板和木质地板、GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中*醛释放限量标准。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的三聚氰胺饰面板检验检测合格报告）。 2、封边：采用优质2.0mm厚PVC封边，理化性能测试后（耐干热性、耐磨性、耐冷热循环性）无龟裂、无鼓泡、磨30r后无露底现象，无变色、无起皱，*醛释放量未检出，氯*烯单体未检出，可迁移元素（可溶性重金属）铅≤90mg/kg、镉、铬、汞、砷、钡、锑、晒均未检出，检验依据为QB/T 4463-2013《家具用封边条技术要求》 。（成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的PVC封边检验检测合格报告）。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的白乳胶检验检测合格报告）。 4、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的三合一连接件检验检测合格报告）。;

2

个

500

1000

家具用具

文件柜，900mm*400mm*1800mm，1、基材：采用冷轧钢板，板材厚度大于或等于1MM金属件外观要求（涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀、色泽一致、无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷），涂层硬度≥3H，经过冲击高度400mm冲击实验，无剥落、裂纹、皱纹，附着力不低于2级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的冷轧钢板检验检测合格报告）。 2、塑粉：涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。 3、锁：选用锁，检验依据为QB/T 1621-2015家具锁，QB/T 3826-1999,QB/T3832-1999标准。连续喷雾18h，耐腐蚀等级达到9级以上；锁头、钥匙表面应平整光洁，未见缺陷，涂层件外露表面应色泽均匀，未见缺陷。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的锁检验检测合格报告）。;

9

组

1100

9900

家具用具

屏风办公桌，1400mm*600mm*750mm,1、基材：采用三聚氰胺饰面板，板材厚度大于或等于35MM，*醛释放限量≤0.04mg/m3，耐光色牢度＞4级，表面耐龟裂＞4级，表面耐干热＞4级，表面耐污染腐蚀（*酮、咖啡（120g/L）、氢氧化钠溶液（25％）、双氧水（30％）、鞋油、柠檬酸溶液（10％））达到5级，表面耐香烟灼烧达到4级，表面耐磨磨耗值≤20mg/100r，表面耐划痕无大于90％的连续划痕，表面胶合强度≥1.0MPa，板内密度偏差±5%，24h吸水厚度膨胀率≤5%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，检验依据为GB/T 15102-2017 浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板、GB/T 35601-2017 绿色产品评价 人造板和木质地板、GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中*醛释放限量标准。 2、封边：采用优质2.0mm厚PVC封边，理化性能测试后（耐干热性、耐磨性、耐冷热循环性）无龟裂、无鼓泡、磨30r后无露底现象，无变色、无起皱，*醛释放量未检出，氯*烯单体未检出，可迁移元素（可溶性重金属）铅≤90mg/kg、镉、铬、汞、砷、钡、锑、晒均未检出，检验依据为QB/T 4463-2013《家具用封边条技术要求》 。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的滑轨检验检测合格报告）。 5、屏风型材采用铝合金，检验依据为 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾试验（ASS)法》、QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》、GB/T 3325-2017《金属家具通用技术条件》，*酸盐雾试验达到9级，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致、无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等现象。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的铝合金检验检测合格报告）。;

30

张

2150

64500

家具用具

班台，1800mm*900mm*760mm，1、面材：采用木皮贴面，木皮大于或等于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的木皮检验检测合格报告）。 2、基材：采用中密度纤维板：板材厚度大于或等于80mm,选用E1级高密度纤维板，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3，检验依据为GB/T 11718-2009 中密度纤维板。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的中密度纤维板检验检测合格报告）。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的水性油漆检验检测合格报告）。 5、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。;

2

张

3000

6000

家具用具

副柜，1200mm*400mm*650mm，1、面材：采用木皮贴面，木皮大于或等于0.6MM,板材厚度大于35MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用多层实木板：选用E1级多层实木板，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用阻尼铰链，检验依据为QB/ T 2189-2013标准，产品经过18h经过耐腐蚀性能测试, 1. 5mm以下锈点不超过20点/ dm2，其1. 0mm以上的锈点不超过5点/ dm2；操作力打开力和关闭力≤15N；垂直静载荷，水平静载荷，耐久性检测合格。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的阻尼铰链检验检测合格报告）。;

3

个

1200

3600

家具用具

班台，1600mm*800mm*760mm，1、面材：采用木皮贴面，木皮大于或等于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用多层实木板：选用E1级多层实木板，板材厚度大于等于80MM，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。;

1

张

2880

2880

家具用具

书柜（10门），2000mm*400mm*2000mm，1、面材：采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：选用E1级高密度纤维板板材厚度不低于25MM，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。;

1

组

3500

3500

家具用具

书柜（5门），2000mm*400mm*2000mm，1、面材：采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：选用E1级高密度纤维板，板材厚度不低于35MM*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。;

2

组

2300

4600

家具用具

书柜，1600mm*400mm*2000mm,1、面材：采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：选用E1级高密度纤维板，板材厚度不低于35MM，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。;

8

组

800

6400

家具用具

班椅，常规，1、牛皮：采用头层牛皮覆面，耐折牢度（50000次）无裂纹，耐磨性无明显损伤、剥落，撕裂力≥120N，游离*醛≤21mg/kg，干擦摩擦色牢度≥4级，湿擦摩擦色牢度≥4级，碱性汗液摩擦色牢度≥4级，涂层沾着牢度≥5N/10mm，pH值≥4，禁用偶氮染料≤6mg/kg，挥发性有机物（VOC）≤15mg/kg，可萃取的重金属（铅（Pb）、镉（Cd））未检出，检验依据为GB/T 16799-2018 家具用皮革（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的牛皮检验检测合格报告）。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、框架：采用橡胶木实木框架，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、多层曲木板：产品*醛释放限量≤0.04mg/m3，静曲强度≥40.0MPa，静曲强度试件合格率≥90%，弹性模量≥5400.0MPa，弹性模量试件合格率≥90%，含水率5~8%，含水率试件合格率≥90%，胶合强度≥1.0MPa，胶合强度试件合格率≥90%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，板面握螺钉力≥1200N，板边握螺钉力≥1000N，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017绿色产品评价人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的多层曲木板检验检测合格报告）。 6、气压棒：采用气压棒，产品检验依据为QB/T2280-2016办公家具办公椅的国家标准，产品经过24H耐盐雾测试，能够达到1.5mm以下锈点≤20点/d㎡，其中≥1.0mm锈点不超过5点，金属件涂层耐盐雾测试合格，安全性能-耐高低温性能检验依据为经过-30℃和60℃高低温储存后，公称力衰减不应大于5%，安全性能-循环寿命经耐高低温性能试验后，再经5万次循环寿命试验，公称力衰减不应大于13%. 7、脚轮：采用万向轮，塑料件外观无裂痕、无明显变形，无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕，外表用塑料件表面光洁、无划痕、无污渍、无明显色差，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件标准。;

3

把

800

2400

家具用具

桌前椅，常规，1、牛皮：采用头层牛皮覆面，耐折牢度（50000次）无裂纹，耐磨性无明显损伤、剥落，撕裂力≥120N，游离*醛≤21mg/kg，干擦摩擦色牢度≥4级，湿擦摩擦色牢度≥4级，碱性汗液摩擦色牢度≥4级，涂层沾着牢度≥5N/10mm，pH值≥4，禁用偶氮染料≤6mg/kg，挥发性有机物（VOC）≤15mg/kg，可萃取的重金属（铅（Pb）、镉（Cd））未检出，检验依据为GB/T 16799-2018 家具用皮革。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、框架：采用橡胶木实木框架，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、多层曲木板：产品*醛释放限量≤0.04mg/m3，静曲强度≥40.0MPa，静曲强度试件合格率≥90%，弹性模量≥5400.0MPa，弹性模量试件合格率≥90%，含水率5~8%，含水率试件合格率≥90%，胶合强度≥1.0MPa，胶合强度试件合格率≥90%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，板面握螺钉力≥1200N，板边握螺钉力≥1000N，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017绿色产品评价人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法。;

5

把

800

4000

家具用具

沙发，三人位，1、牛皮：采用头层牛皮覆面，耐折牢度（50000次）无裂纹，耐磨性无明显损伤、剥落，撕裂力≥120N，游离*醛≤21mg/kg，干擦摩擦色牢度≥4级，湿擦摩擦色牢度≥4级，碱性汗液摩擦色牢度≥4级，涂层沾着牢度≥5N/10mm，pH值≥4，禁用偶氮染料≤6mg/kg，挥发性有机物（VOC）≤15mg/kg，可萃取的重金属（铅（Pb）、镉（Cd））未检出，检验依据为GB/T 16799-2018 家具用皮革。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、框架：采用橡胶木实木框架，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。;

2

组

2500

5000

家具用具

茶几，600mm*400mm*450mm,1、面材：采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用中密度纤维板：选用E1级中密度纤维板，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3，检验依据为GB/T 11718-2009 中密度纤维板。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：采用三点式嵌入连接件，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，金属件外观冲压件无脱层、裂缝，喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，金属喷漆涂层理化性能硬度≥3H，冲击强度合格，附着力不低于2级。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的三点式嵌入连接件检验检测合格报告）。;

2

个

600

1200

家具用具

会议桌，4200mm*2000mm*760mm，1、面材：采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：选用E1级高密度纤维板，板材厚度不低80MM，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》。;

1

张

11000

11000

家具用具

会议桌，2400mm*1200mm*760mm，1、面材：采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：选用E1级高密度纤维板，板材厚度不低80MM，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》。;

1

张

8000

8000

家具用具

调解桌，2000mm*1000mm*750mm,1、面材：采用木皮贴面，采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：选用E1级高密度纤维板，板材厚度不低于80MM，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》。;

1

张

6500

6500

家具用具

调解桌，2200mm*1500mm*750mm,1、面材：采用木皮贴面，采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：选用E1级高密度纤维板，板材厚度不低于80MM，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》。;

1

张

7500

7500

家具用具

会议椅，常规，1、牛皮：采用头层牛皮覆面，耐折牢度（50000次）无裂纹，耐磨性无明显损伤、剥落，撕裂力≥120N，游离*醛≤21mg/kg，干擦摩擦色牢度≥4级，湿擦摩擦色牢度≥4级，碱性汗液摩擦色牢度≥4级，涂层沾着牢度≥5N/10mm，pH值≥4，禁用偶氮染料≤6mg/kg，挥发性有机物（VOC）≤15mg/kg，可萃取的重金属（铅（Pb）、镉（Cd））未检出，检验依据为GB/T 16799-2018 家具用皮革。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、框架：采用橡胶木实木框架，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、多层曲木板：产品*醛释放限量≤0.04mg/m3，静曲强度≥40.0MPa，静曲强度试件合格率≥90%，弹性模量≥5400.0MPa，弹性模量试件合格率≥90%，含水率5~8%，含水率试件合格率≥90%，胶合强度≥1.0MPa，胶合强度试件合格率≥90%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，板面握螺钉力≥1200N，板边握螺钉力≥1000N，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017绿色产品评价人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法。;

72

把

380

27360

家具用具

圆凳，常规，1、采用环保塑料，塑料件耐冷热循环无裂纹、鼓泡、变色、起皱现象，邵氏D硬度≥HD63符合检验标准，有害物质领苯二*酸酯（DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP）均未检出，重金属（可溶性铅、可溶性镉、可溶性铬、可溶性汞）均未检出。;

38

把

40

1520

家具用具

档案柜，900mm*400mm*390mm,1、基材：采用冷轧钢板，厚度大于或等于1MM金属件外观要求（涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀、色泽一致、无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷），涂层硬度≥3H，经过冲击高度400mm冲击实验，无剥落、裂纹、皱纹，附着力不低于2级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件。 2、塑粉：涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。 3、锁：选用锁，检验依据为QB/T 1621-2015家具锁，QB/T 3826-1999,QB/T3832-1999标准。连续喷雾18h，耐腐蚀等级达到9级以上；锁头、钥匙表面应平整光洁，未见缺陷，涂层件外露表面应色泽均匀，未见缺陷。;

45

个

380

17100

家具用具

装备存放架，1000mm*450mm*2000mm,1、基材：隔板采用不低于1.0mm厚冷轧钢板，立柱为40*80*1.5mm，横梁为30*30*1.5mm，隔板厚度为1.5mm，采用十工位处理工艺：预脱脂-脱脂-水洗-酸洗-水洗-中和-表调-磷化-水洗-钝化。以及除锈处理，表面经静电喷涂，防锈耐腐蚀。隔板为活动隔板可以上下调节，单层承重超过500KG。在满荷载时，立柱内外侧弯曲变形不超过L*1/1000，横梁挠度不超过L*1/250，货架焊接点不得有脱焊、虚焊现象，每个焊点必须光滑不影响美观；金属件外观涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；金属喷漆(塑)涂层理化性能：硬度≥3H；冲击强度：冲击高度400mm，应无剥落、裂纹、皱纹；附着力≥2级。 2、塑粉：涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。;

13

组

3000

39000

家具用具

餐桌，直径1.5米，1、采用橡胶木实木，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 2、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 3、桌架：采用钢管，厚度≥1.2MM,检验依据为QB/T 4767-2014标准要求。 4、塑粉：涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。 5、配玻璃转盘。;

4

张

3000

12000

家具用具

书桌，1500mm*700mm*750mm，1、采用橡胶木实木，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 2、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 3、五金件：采用三点式嵌入连接件，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，金属件外观冲压件无脱层、裂缝，喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，金属喷漆涂层理化性能硬度≥3H，冲击强度合格，附着力不低于2级。;

1

张

3000

3000

家具用具

洽谈椅，640mm*540mm*450mm/760mm，1、面料：采用环保阻燃面料，符合GB/T17591-2006《阻燃织物》GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范标准》HJ 2547-2016《环境标志产品技术要求家具》HJ 2546-2016《环境标志产品技术要求纺织产品》GB 17927.1-2011《软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第1部分:阴燃的香烟》，其中可萃取重金属（砷≤lmg/kg、铅≤lmg/kg、铬（Cr)≤2mg/kg、钴≤4mg/kg、铜≤50mg/kg、镍≤4mg/kg、铬(Cr)（VI)不得检出、镉≤0.lmg/kg、锑≤30mg/kg、汞≤0.02mg/kg），游离*醛≤0.3mg/L，燃烧性能测试合格（续燃时间经向≤15s、纬向≤15s，阴燃时间经向≤5s、纬向≤5s，损毁长度经向≤190mm、纬向≤190mm），断裂强度（经向≥320N、纬向≥320N），撕裂强度（经向≥40N、纬向≥40N），纱线抗滑移（定滑移量≥6mm，力降≤10%），色牢度≥5级（耐干洗、耐洗、耐水、耐干摩擦、耐湿摩擦、耐光），可分解致癌芳香胺染料未检出，有机锡化合物未检出，氯化苯酚及邻苯基总量未检出。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的阻燃面料检验检测合格报告）。2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、框架：采用橡胶木实木，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。;

2

把

500

1000

家具用具

L型沙发，定制，1、面料：采用环保阻燃面料，符合GB/T17591-2006《阻燃织物》GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范标准》HJ 2547-2016《环境标志产品技术要求家具》HJ 2546-2016《环境标志产品技术要求纺织产品》GB 17927.1-2011《软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第1部分:阴燃的香烟》，其中可萃取重金属（砷≤lmg/kg、铅≤lmg/kg、铬（Cr)≤2mg/kg、钴≤4mg/kg、铜≤50mg/kg、镍≤4mg/kg、铬(Cr)（VI)不得检出、镉≤0.lmg/kg、锑≤30mg/kg、汞≤0.02mg/kg），游离*醛≤0.3mg/L，燃烧性能测试合格（续燃时间经向≤15s、纬向≤15s，阴燃时间经向≤5s、纬向≤5s，损毁长度经向≤190mm、纬向≤190mm），断裂强度（经向≥320N、纬向≥320N），撕裂强度（经向≥40N、纬向≥40N），纱线抗滑移（定滑移量≥6mm，力降≤10%），色牢度≥5级（耐干洗、耐洗、耐水、耐干摩擦、耐湿摩擦、耐光），可分解致癌芳香胺染料未检出，有机锡化合物未检出，氯化苯酚及邻苯基总量未检出。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、框架：采用橡胶木实木，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 4、采用实木脚。;

2

套

6500

13000

家具用具

茶几，1200mm*600mm*450mm,1、采用橡胶木实木，木材含水率为3-14%，总挥发性有机化合物（TVOC）释放率≤0.50mg/m3，木制件外观无贯通裂缝、无虫蛀、外表无腐朽材，外表和存放物品部位无树脂囊，外表节子宽度不应超过材宽的1/3（特殊设计要求除外），无死节、孔洞、夹皮和树脂道、树胶道，检验依据为 参照GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》参照HJ 571-2010《环境标志产品技术要求 人造板及其制品》GB/T 1931-2009《木材含水率测定方法》委托方技术要求。 2、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 3、五金件：采用三点式嵌入连接件，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，金属件外观冲压件无脱层、裂缝，喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，金属喷漆涂层理化性能硬度≥3H，冲击强度合格，附着力不低于2级。;

1

张

600

600

家具用具

高低床，900mm*2000mm，1.钢架床，链接方式：立柱与床厅采用插式连接（有螺丝加强固定）。 焊接采用二氧化碳保护焊接，型材表面经除油，去锈，酸洗、表调、磷化后,床立柱、横梁需双面静电喷塑，高温固化而成； 2.床立柱：立柱型材：采用优质冷轧钢板经特制成型线轧制而成，*酸盐雾后达10级，铅笔硬度≥4H，金属喷漆涂层不低于2级，可迁移元素合格，符合GB/T 6739-2006、HJ 2547-2016、GB/T 3325-2017标准，其立面为多边异型闭口管材，立柱立面成型后尺寸86（±2mm）*42mm（±2mm），材料厚度为≥1.2mm，底脚PP塑料的静音内塞，顶部pp塑料胶盖。3.床长、短横梁：6.顶部短横梁：采用优质冷轧钢板经特制成型线轧制而成，其立面为中空异形（方便双面喷涂，不能用方管或圆管等闭合管），立面成型后尺寸66*34（±2mm）如下图所示,材料厚度≥1.2mm,与立柱顶端采用一次成型ABS连接件，安全美观。 4.床头护栏：采用≧20mm×20mm×1.5mm优质焊管制作； 5.床前护栏：采用≧20mm×20mm×1.5mm优质焊管制作，护栏高度为300mm（国家标准）； 6.床板横撑：≧25mm×25 mm矩管，厚度≧1.5mm； 7.床爬梯：≥25mm×25mm矩管，厚度≥1.5mm； 8.床爬梯踏板：采用高分子聚氨酯复合材料（可采用同等或优于该品质的材料），内置骨架一次成型踏板，踏板规格：≥300mm*50mm*20mm，梯步踏板安全要求：表面具有防滑功能，舒适、环保耐用、具有高强度、抗老化、耐磨、耐腐蚀及便于清洁等优点，承重不低于150kg。； 9.床板：采用厚度≥9mm的环保多层实木板，应符合GB/T 4897-2015《刨花板》、GB/T15102-2006《浸渍胶膜纸饰面人造板》或GB 5849-2016《细木工板》标准，其中：木材的*醛释放量≤0.02mg/m3； 10.工艺要求：钢制部分经二氧化碳保护焊焊接后，焊接部位无错位、虚焊、漏焊、焊穿等现象，表面无飞边、毛刺、尖锐菱角，表面光滑，弯曲处圆滑过度；经酸洗、磷化、静电喷塑等工序处理，床结构安全合理，各部件连接牢固，无松动；;

11

张

2000

22000

家具用具

定制床垫，900mm*1900mm*20mm，1、棕垫符合GB/T 26706-2011《软体家具 棕纤维弹性床垫》 GB 17927.1-2011《软体家具 床垫和沙发 抗引燃特性的评定 第1部分：阴燃的香烟》 面料外观无破损、无污染、无明显色差，床垫表面无刺触感，无明显软硬不均感，缝纫、缝边均符合检测标准，阻燃要求符合检测标准。（▲成交供应商提供国家认可的检测机构出具带二维码的棕垫检验检测合格报告）。;

20

张

300

6000

家具用具

四门衣柜，900mm*550mm*1950mm，1、基材：采用冷轧钢板，板材厚度≥1MM，金属件外观要求（涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀、色泽一致、无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷），涂层硬度≥3H，经过冲击高度400mm冲击实验，无剥落、裂纹、皱纹，附着力不低于2级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件。 2、塑粉：涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。 3、锁：选用锁，检验依据为QB/T 1621-2015家具锁，QB/T 3826-1999,QB/T3832-1999标准。连续喷雾18h，耐腐蚀等级达到9级以上；锁头、钥匙表面应平整光洁，未见缺陷，涂层件外露表面应色泽均匀，未见缺陷。;

6

组

1500

9000

家具用具

六门衣柜，900mm*550mm*1950mm,1、基材：采用冷轧钢板，板材厚度≥1MM，金属件外观要求（涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀、色泽一致、无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷），涂层硬度≥3H，经过冲击高度400mm冲击实验，无剥落、裂纹、皱纹，附着力不低于2级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件。 2、塑粉：涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。 3、锁：选用锁，检验依据为QB/T 1621-2015家具锁，QB/T 3826-1999,QB/T3832-1999标准。连续喷雾18h，耐腐蚀等级达到9级以上；锁头、钥匙表面应平整光洁，未见缺陷，涂层件外露表面应色泽均匀，未见缺陷。;

2

组

2000

4000

家具用具

存包柜，1000mm*400mm*1500mm，1、基材：采用冷轧钢板，厚度大于等于1MM金属件外观要求（涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层应光滑均匀、色泽一致、无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷），涂层硬度≥3H，经过冲击高度400mm冲击实验，无剥落、裂纹、皱纹，附着力不低于2级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件。 2、塑粉：涂层和覆面中可溶性重金属含量，可溶性铅未检出，可溶性镉未检出，可溶性铬未检出，可溶性汞未检出，检验依据为GB/T 3325-2017金属家具通用技术条件。 3、锁：选用锁，检验依据为QB/T 1621-2015家具锁，QB/T 3826-1999,QB/T3832-1999标准。连续喷雾18h，耐腐蚀等级达到9级以上；锁头、钥匙表面应平整光洁，未见缺陷，涂层件外露表面应色泽均匀，未见缺陷。;

10

门

500

5000

家具用具

双人办公桌，1600mm*1200mm*760mm，1、面材：采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：板材厚度不低于80MM选用E1级高密度纤维板，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3，检验依据为GB/T 11718-2009 中密度纤维板。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。;

1

张

3000

3000

家具用具

办公桌，1400mm*800mm*750mm,1、面材：采用木皮贴面，木皮厚度不低于0.6MM，含水率≤9%，厚度偏差≤0.04mm，外观质量（腐朽、毛刺沟痕、刀痕、划痕）未见缺陷，检验依据为GB/T 13010-2006 刨切单板标准。 2、基材：采用高密度纤维板：板材厚度不低于80MM选用E1级高密度纤维板，*醛释放限量≤0.05mg/m3，含水率≤9%,内结合强度≥0.50MPa，静曲强度≥25MPa，弹性模量≥3900MPa，吸水厚度膨胀率≤7%，表面胶合强度≥1.1MPa，板内密度偏差不超过10%，密度≥0.7g/cm3，检验依据为GB/T 11718-2009 中密度纤维板。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、油漆：采用环保水性油漆，经五底四面工艺，检测指标经抽检至少满足VOC含量≤5g/L，*醛含量≤10mg/kg，苯系物总和含量（限苯、*苯、*苯、二*苯总和）≤50mg/kg，*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇*醚≤10mg/kg、*二醇*醚醋酸酯≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、*二醇二*醚≤10mg/kg、二*二醇二*醚≤10mg/kg、三*二醇二*醚≤10mg/kg，检验依据为GB 18581-2020木器涂料中有害物质限量标准。 5、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。;

3

张

2500

7500

家具用具

置物柜，1200mm*400mm*850mm,1、基材：采用三聚氰胺饰面板，板材厚度不低于25MM*醛释放限量≤0.04mg/m3，耐光色牢度＞4级，表面耐龟裂＞4级，表面耐干热＞4级，表面耐污染腐蚀（*酮、咖啡（120g/L）、氢氧化钠溶液（25％）、双氧水（30％）、鞋油、柠檬酸溶液（10％））达到5级，表面耐香烟灼烧达到4级，表面耐磨磨耗值≤20mg/100r，表面耐划痕无大于90％的连续划痕，表面胶合强度≥1.0MPa，板内密度偏差±5%，24h吸水厚度膨胀率≤5%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，检验依据为GB/T 15102-2017 浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板、GB/T 35601-2017 绿色产品评价 人造板和木质地板、GB 18580-2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中*醛释放限量标准。 2、封边：采用优质2.0mm厚PVC封边，理化性能测试后（耐干热性、耐磨性、耐冷热循环性）无龟裂、无鼓泡、磨30r后无露底现象，无变色、无起皱，*醛释放量未检出，氯*烯单体未检出，可迁移元素（可溶性重金属）铅≤90mg/kg、镉、铬、汞、砷、钡、锑、晒均未检出，检验依据为QB/T 4463-2013《家具用封边条技术要求》 。 3、白乳胶：采用环保白乳胶，游离*醛、苯、*苯+二*苯均未检出，总挥发性有机物≤60g/L，检验依据为GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》。 4、五金件：（1）采用三合一连接件，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准，检验依据为GB/T 3325-2017 《金属家具通用技术条件》 QB/T 3827-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 *酸盐雾实验(ASS)法》 QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验 结果的评价》；（2）采用滑轨，检测指标至少具备垂直向下静载荷（过载）测试合格，水平侧向静载荷（过载）测试合格，猛关或猛开（过载）测试合格，操作力试验前≤50N、试验后≤50N，抽屉导轨组件底部变形量不应超过内部尺寸（宽度和深度）最窄部分的1/75，抽屉导轨组件结构强度测试合格，经80000次耐久性测试后测试合格，垂直向下静载荷测试合格，水平侧向静载荷测试合格，拉出安全性合格，猛关或猛开合格，下沉量≤1%，金属件外观性能要求(电镀层)未见缺陷，经中性盐雾试验，连续喷雾216h后耐腐蚀等级≥9级，检验依据为GB/T 3325-2017 金属家具通用技术条件，QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨，QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法，QB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价。;

8

组

860

6880

家具用具

吧凳，常规，1、超纤皮：采用超纤皮，材质整、柔软、丰满有弹性，正面革不裂面、无管皱，绒毛均匀，颜色基本一致；摩擦色牢度≥4级，涂层粘着牢度≥4N/10mm，耐折牢度≥50000次，耐磨性(CS-10，500g, 500r)无明显损伤、剥落，撕裂力≥78N，pH≥4，禁用偶氮燃料、游离*醛挥发性有机化合物（VOC）未检出，重金属（铅Pb、镉Cd、铬Cr、汞Hg）未检出，抗霉性能≥1级。检验依据为GB/T 16799-2018《家具用皮革》QB/T 4199-2011《皮革 防霉性能测试方法》。 2、海绵：采用阻燃海绵，表面有防腐和防变形保护膜，软硬适中，回弹性好，不变形，产品回弹率≥42%，拉伸强度≥105KPa,75%压缩永久变形≤7%，25%压陷硬度120±10N，游离*醛≤10mg/kg，检验依据为GB/T 10802-2006标准和HJ 2547-2016环境标志产品技术要求家具标准。 3、多层曲木板：产品*醛释放限量≤0.04mg/m3，静曲强度≥40.0MPa，静曲强度试件合格率≥90%，弹性模量≥5400.0MPa，弹性模量试件合格率≥90%，含水率5~8%，含水率试件合格率≥90%，胶合强度≥1.0MPa，胶合强度试件合格率≥90%，挥发性有机化合物（72h）（苯、*苯、二*苯、总挥发性有机化合物（TVOC））未检出，板面握螺钉力≥1200N，板边握螺钉力≥1000N，检验依据为GB/T 9846-2015 普通胶合板、GB/T 35601-2017绿色产品评价人造板和木质地板、GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法。 4、气压棒：采用气压棒，产品检验依据为QB/T2280-2016办公家具办公椅的国家标准，产品经过24H耐盐雾测试，能够达到1.5mm以下锈点≤20点/d㎡，其中≥1.0mm锈点不超过5点，金属件涂层耐盐雾测试合格，安全性能-耐高低温性能检验依据为经过-30℃和60℃高低温储存后，公称力衰减不应大于5%，安全性能-循环寿命经耐高低温性能试验后，再经5万次循环寿命试验，公称力衰减不应大于13%。 5、采用金属电镀底盘，金属件喷涂层无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象，涂层光滑均匀，色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷，*酸盐雾实验符合检验标准。;

4

把

465

1860