国神公司白云风电场一、二、三期风机叶片检查维修(SGEG-FZB-2023-D3-DL-344)询价采购

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国神公司白云风电场一、二、三期风机叶片检查维修(SGEG-FZB-2023-D3-DL-344)询价采购


2023-03-15 16:34:31
提出咨询/异议
项目名称:国神公司白云风电场一、二、三期风机叶片检查维修项目(SGEG-FZB-2023-D3-DL-344)询价采购
采购机构: (略)
采购编号:WZCX-FWXJ-*
采购人:国家能源 (略) (略)
报价人资格条件:资质/资格条件:无业绩要求:报价人须至少提供与国内1单位签订的合同,合同须同时满足以下要求:①合同签订日期为2018年1月1日至今;②签订合同内容包含风电机组叶片维修等。报价人须提供符合本采购要求的业绩合同扫描件,必须包含服务范围、合同签订时间、**方盖章页,未按上述要求提供的业绩证明文件为无效证明文件。
采购方式: 询价采购
询价方式: 公开询价
物资分类: 工程->通用工程施工;服务->其它;服务->生产服务;工程->风电工程;服务->综合服务;服务->勘察设计;服务->技术咨询服务;工程->光伏工程;服务->监理;工程->火电(含燃机)工程;
主要技术要求: 5.2专用部分叶片维修技术要求:5.2.1叶片维修作业环境空气相对湿度≤75%,作业温度保持在5℃以上进行。5.2.2叶片维修备件及材料要求。叶片维修所用材料在性能、型号及原材料方面与原有叶片保持一致或高于原有叶片。5.2.3叶片损伤维修(1)打磨损伤区域,确保玻纤层上气泡、外来物质、裂缝和干纤维等缺点完全消失。(2)打磨损伤区域时,将底部打磨成长方形,方便玻纤层铺设。(3)若待修区域靠近切割边缘,则错层打磨到切割边为止。(4)纤维布打磨及错层(横向:叶片前缘到后缘方向;纵向:叶根到叶尖方向)。5.2.4铺层(1)采取N+1铺层方法(即修补层数比受损层数多一层),纤维布平面加强由大到小或凹坑用由小到大进行铺设,其错层方法和打磨错层方法一致,纤维布类型和方向和原有铺层保持一致,最终在整个维修区域覆盖一层和最大号纤维布相同尺寸纤维布作为打磨层。(3)前后缘和腹板粘接时粘接胶厚度符合产品设计要求。(4)更换芯材时,芯材和原材料一致,芯材之间间隙小于3mm,边缘部分需倒角。(5)树脂含量(质量比):真空灌注为25%~32%,手糊树脂40%~50%左右,纤维布充足浸润无干纤维,纤维布铺层无褶皱。(6)辊压每层纤维布,确保压实,修补后表面上直径小于5mm气泡在1m内不许可超出3个,气泡直径大于5mm必需重新修理。(7)材料配比按材料厂商要求。5.2.5固化(1)环氧体系复合层硬化标准:70℃下最少4h,对于冷固化(16℃~25℃),固化时间最少为12h。(2)加热过程中应预防维修表面温度过高而发生爆聚,需要实时调整加热源位置和角度,确保距离热源最近区域维修表面区域温度不能高于100℃。(3)固化程度:固化后测量树脂硬度,巴氏硬度值大于7OHBa。5.2.6精加工(1)打磨处理时严禁打磨损坏除打磨层以外其它玻纤层。(2)用腻子对整个维修区域进行修形处理腻子和非维修区域随形且平滑过液。(3)腻子固化后,打磨腻子棱边及多出部分,表面无针孔,腻子厚度通常小于3mm;用P180砂纸进行打磨确保维修后表面粗糙度。(4)面漆及其固化剂配比依据材料配比进行均匀混合。等,详见技术文件
发布人: 刘岩
报价方式:整单
联系电话:*-1-8027
发布时间:2023-03-15 16:34:31
报价截止时间: 2023-03-20 10:50:00
支付方式: 电汇
运费承接: 供应方承担
异议联系人: (略)
2023-03-15 16:34:31
提出咨询/异议
项目名称:国神公司白云风电场一、二、三期风机叶片检查维修项目(SGEG-FZB-2023-D3-DL-344)询价采购
采购机构: (略)
采购编号:WZCX-FWXJ-*
采购人:国家能源 (略) (略)
报价人资格条件:资质/资格条件:无业绩要求:报价人须至少提供与国内1单位签订的合同,合同须同时满足以下要求:①合同签订日期为2018年1月1日至今;②签订合同内容包含风电机组叶片维修等。报价人须提供符合本采购要求的业绩合同扫描件,必须包含服务范围、合同签订时间、**方盖章页,未按上述要求提供的业绩证明文件为无效证明文件。
采购方式: 询价采购
询价方式: 公开询价
物资分类: 工程->通用工程施工;服务->其它;服务->生产服务;工程->风电工程;服务->综合服务;服务->勘察设计;服务->技术咨询服务;工程->光伏工程;服务->监理;工程->火电(含燃机)工程;
主要技术要求: 5.2专用部分叶片维修技术要求:5.2.1叶片维修作业环境空气相对湿度≤75%,作业温度保持在5℃以上进行。5.2.2叶片维修备件及材料要求。叶片维修所用材料在性能、型号及原材料方面与原有叶片保持一致或高于原有叶片。5.2.3叶片损伤维修(1)打磨损伤区域,确保玻纤层上气泡、外来物质、裂缝和干纤维等缺点完全消失。(2)打磨损伤区域时,将底部打磨成长方形,方便玻纤层铺设。(3)若待修区域靠近切割边缘,则错层打磨到切割边为止。(4)纤维布打磨及错层(横向:叶片前缘到后缘方向;纵向:叶根到叶尖方向)。5.2.4铺层(1)采取N+1铺层方法(即修补层数比受损层数多一层),纤维布平面加强由大到小或凹坑用由小到大进行铺设,其错层方法和打磨错层方法一致,纤维布类型和方向和原有铺层保持一致,最终在整个维修区域覆盖一层和最大号纤维布相同尺寸纤维布作为打磨层。(3)前后缘和腹板粘接时粘接胶厚度符合产品设计要求。(4)更换芯材时,芯材和原材料一致,芯材之间间隙小于3mm,边缘部分需倒角。(5)树脂含量(质量比):真空灌注为25%~32%,手糊树脂40%~50%左右,纤维布充足浸润无干纤维,纤维布铺层无褶皱。(6)辊压每层纤维布,确保压实,修补后表面上直径小于5mm气泡在1m内不许可超出3个,气泡直径大于5mm必需重新修理。(7)材料配比按材料厂商要求。5.2.5固化(1)环氧体系复合层硬化标准:70℃下最少4h,对于冷固化(16℃~25℃),固化时间最少为12h。(2)加热过程中应预防维修表面温度过高而发生爆聚,需要实时调整加热源位置和角度,确保距离热源最近区域维修表面区域温度不能高于100℃。(3)固化程度:固化后测量树脂硬度,巴氏硬度值大于7OHBa。5.2.6精加工(1)打磨处理时严禁打磨损坏除打磨层以外其它玻纤层。(2)用腻子对整个维修区域进行修形处理腻子和非维修区域随形且平滑过液。(3)腻子固化后,打磨腻子棱边及多出部分,表面无针孔,腻子厚度通常小于3mm;用P180砂纸进行打磨确保维修后表面粗糙度。(4)面漆及其固化剂配比依据材料配比进行均匀混合。等,详见技术文件
发布人: 刘岩
报价方式:整单
联系电话:*-1-8027
发布时间:2023-03-15 16:34:31
报价截止时间: 2023-03-20 10:50:00
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