模具加工中心液氮罐采购
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模具加工中心液氮罐采购
| 招标信息 | |||
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| 招标单位 | (略) | 项目名称 | 模具加工中心液氮罐询比价 |
| 质保期 | 报名截止日期 | ||
| 招标邮箱 | *@*ttp://** | ||
| 竞标保证金信息 | |||
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| 项目保证金 | 20000.00元 | 帐户名称 | 山东新南 (略) |
| 帐号 | * | 开户行 | 中国银行龙口南山支行 |
| 备注 | |||
| 备注：竞价 (略) 转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。 | |||
| 供应审计部招标联系人信息 | |||
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| 标书联系人 | 无 | 办公电话 | 无 |
| 邮件 | 无 | ||
| 标书汇款相关信息 | |||
|---|---|---|---|
| 账户名称 | 无 | 账号 | 无 |
| 开户行 | 无 | 行号 | 无 |
| 标书收费标准 | 地址、电话 | 无 | |
| 备注： (略) 转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。 | |||
| 物品名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 描述 |
|---|---|---|---|---|
| 卧式液氮罐 | 1.00 | 台 | 1. 本技术协议明确了买卖双方关于南山铝材模具加工中心液氮系统的技术要求，内容包括：设备的使用环境、主要技术参数、结构描述、设备安装调试、技术资料交接与人员培训、设备验收、质保等。卖方对设备的设计、制造、供货、检验、调试和测试总负责，保证设备的完整性、统一性、可靠性和先进性。 2. 本技术条款提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，卖方须提供符合工业标准和本条款技术要求的优质设备，各项技术经济指标应达到行业较高水平，设备价值 (略) 场竞争力。 3. 如果卖方没有以书面形式对本条款的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。 4. 本设备技术协议经买卖双方确认后，作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 5. 本设备技术协议未尽事宜，由买卖双方协商确定。 二、使用环境 1. 环境温度（室外）： 零下20℃ 至50℃ 2. 海拔： ≤100m 3. 湿度： 最大环境相对湿度≤75%； 4. 安装及使用方式： 室外安装使用 三、工艺简介 设备制作参照以下国家标准执行： TSG 21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150.1～150.4-2011 《压力容器》 GB/T18442-2011 《固定式真空绝热深冷压力容器》 直接采购99.999%成品液氮存储于罐体内，使用时液氮由罐体输送至气化器，经自然吸热条件下气化为高纯氮气，由固定管路输送至使用车间的稳压存储罐内备用。热处理设备冷却风冷时，稳压罐内高纯氮气输送至炉体内，使炉温由1025℃快速冷却至100℃以下，达到工件淬火目的。稳压罐内高纯氮气使用后需要再次补充至所需压力。 第二章 主要技术参数 液氮储罐系统由卧式液氮储罐、空温式气化器、气体输送管路系统等组成。采用上部及下部两种进液方式，可根据实际情况自行选择使用。 序号 设备名称 主要技术性能 数量 备注 1 卧式液氮储罐 容积：10立方米 材质：S30408/Q245R 最高压力：2.6MPa 1套 2 空温式气化器 气化量：200立方米每小时 材质：铝合金 最高压力： 3.0MPa 2套 一备一用 3 气体输送管路 管径：DN25 材质：S30408 总长度约200米 2套 南北车间 各一路 ? 第三章 技术要求 本项目设备主要有：卧式液氮储罐、空温式气化器、气体输送管路系统部分组成，下面分别对此进行描述说明。 1. 卧式液氮储罐为双圆筒结构，内胆几何容积不低于10立方米。内筒选用S30408材料，焊接方式采用埋弧焊焊接，钢材厚度不低于11mm，外筒选用Q245R材料，焊接方式采用埋弧焊焊接，厚度不低于7.5mm。夹层充填珠光砂绝热材料并抽真空，夹层有效厚度不小于240mm，夹层出厂真空度优于3pa。液氮储罐主要由安全系统的安全阀、安全卸放器、三通切换阀、放空阀、回气阀；灌充及排放的旋卡座、顶部进液阀、底部进液阀、残液排放阀、测满阀；液氮输送至汽化器过程需经过的增压断流阀、增压主阀、调压阀、增压器；监测、观察所需的组合式差压液位计、压力表、仪表阀；检测真空的真空阀、真空规管组成。通过组合式差压液位计目测观察罐内液位情况，液氮储罐设计专门的吊耳，充分保证运输及起吊过程的方便性、安全性。液氮储罐外罐表面进行了彻底的抛丸除锈处理，油漆（面漆）选用优质防腐油漆。 2. 空温式气化器采用高换热效率的铝合金翅片管作为换热主体，气化器在工作过程中吸收空气中的热量完成对工作介质的加热气化，无需外接能源，节能环保；气化器的进出口均采用法兰连接，安装拆卸简单方便；焊缝100%探伤检查，确保焊接质量，空温式气化器额定气化流量200立方米每小时，管路尺寸不低于DN15，铝合金材质，管壁厚度不低于2mm，最高工作压力为3.0MPa，工作温度为-196℃至80℃。 3. 气体输送管路系统。液氮经气化器气化为氮气，经减压稳压阀组后通过DN25不锈钢管输送至南北热处理车间稳压罐。所有不锈钢管采用氩弧焊现场焊接，管路总长约200米。 ? 第四章 主要配件配置 序号 部件名称 规格型号 数量 具体参数 品牌、产地 备注 1 卧式液氮 储罐 厂家设计为准 1套 使用寿命≥20年 选用国产品牌 2 空温式气化器 厂家设计为准 2套 使用寿命≥15年 选用国产品牌 3 安全阀 厂家设计为准 厂家设计为准 使用寿命≥10年 选用国产品牌 4 旋卡座 厂家设计为准 厂家设计为准 使用寿命≥8年 选用国产品牌 5 调压阀 厂家设计为准 厂家设计为准 使用寿命≥10年 选用国产品牌 6 增压器 厂家设计为准 厂家设计为准 使用寿命≥10年 选用国产品牌 7 组合式差压液位计 厂家设计为准 厂家设计为准 使用寿命≥10年使用寿命≥5年 选用国产品牌 8 压力表 厂家设计为准 厂家设计为准 使用寿命≥10年 选用国产品牌 第五章 供货范围 按照买卖双方签订的技术要求，卖方承担卧式液氮储罐、空温气化器、气体输送管路的设计、制造、出厂前检验、包装、运输，买方可派技术人员到卖方现场进行检验、设备验收等。 卖方负责设备的全部安装和调试。 主要供货范围： 1. 卧式液氮储罐1套 2. 空温式气化器2套 3. 车间配套管路设施2套 4. 设备的图纸、技术资料3套 5. 特种设备使用证书1份 备注：全部商务合同供货包含但不限于上述内容。 第六章 设备安装 1. 卖方承担液氮罐系统的卧式液氮储罐、空温气化器、气体输送管路等配套设备的供货、安装、调试，并确保设备能够顺利投入运行，保证系统要求的气化能力、气体输送压力等要求。卖方必须具有液氮罐系统生产、安装等相关资质、相应安装能力，不允许外包。卖方负责办理特种设备使用登记证，买方应全力可配合。 2. 进厂第一时间买卖双方必须签订安全责任协议书，卖方所有人员经过买方安全培训考核合格后准许进入作业现场进行作业；卖方人员在买方施工现场施工时必须正确佩戴个人安全防护用品，并提供作业人员有效意外险且赔付额度不少于100万证明或工伤保险证明；卖方登高作业、动火作业、受限空间作业时， (略) 安全主管办理登高作业票、签订受限空间作业审批书，特种作业人员（如：电工、焊工、压力容器工等等）必须持有特种作业证，并安排专人进行现场监护，在设备安装、调试过程中，卖方应严格遵守安全操作规范执行。 3. 卖方负责设备、材料卸车、二次搬运，并负责设备安装一切工机具。 4. 买方负责提供用电接点，卖方按买方要求自行配置电缆、电控柜、安全装置等；厂房的基建施工由买方负责。 5. 买方免费提供安装调试时所需水、电，卖方施工人员的食宿自行解决。 6. 在调试和验收期间及三包期内，由于卖方的责任造成的设备和备件的损坏应由卖方免费维修或调换。 7. 对于安装工程质量问题达不到验收标准，卖方应无条件整改。 8. 设备在生产过程中，若设备在质保期内所用部件出现质量问题由卖方免费维修和更换，所产生的一切费用由卖方负责。 9. 设备安装完成后，需按买方提供的要求进行检查、验收，经检查合格后交付买方使用。如验收不合格，卖方应尽快设法消除缺陷，双方再次进行验收。如仍不通过，买方可向卖方提出索赔，卖方按相应商务条款承担违约责任。 第七章 技术资料与人员培训 1. 卖方应在合同生效后的七天内，提供设备的平面布置图和地基图，以便于买方提前进行地面基础施工。 2. 设备安装调试完毕试运行后，卖方应提供和设备有关的所有技术资料，主要包括但不限于：主要器件清单、操作说明书、维护保养手册、易损件图纸及清单、检验合格证等资料。 3. 卖方应派有专业资格的技术人员对买方专业人员进行系统的技术培训，包括技术文件、图纸、生产工艺、机械以及所供设备的结构原理、操作、维护检修、故障分析方法。 4. 买方技术人员经培训后应掌握合同设备的系统原理、使用、维护等技能并能进行正常操作和故障排除。 第八章 设备验收及质保 1. 到货验收 ： 设备到货后，买卖双方按合同约定，以及相关规范、标准要求统一检查，对设备配置、外观进行验收。如有不符项卖方应在不影响工期进度的情况下，边整改边安装；如受条件制约不能更改，对不符项双方协商进行补偿后，付到货款。 2. 运行验收 ： 设备安装完成后6个月为运行验收期，双方按合同规定的设备各项性能指标进行验收合格后方进入设备质保期。在6个月运行验收期内，设备运行达不到设计要求的，卖方必须在15天内维修至设备各项性能指标达到买方要求。如仍达不到买方要求，由双方协商进行补偿。 3. 质保验收 ： 运行验收合格后，进入质保期，质保期为设备验收合格后24个月。在质保期内发生的问题，卖方应在收到买方的通知后48小时内派合格的技术人员并携带工器具无条件到现场技术服务，除非该问题可通过通讯解决外。如属卖方责任所造成，由此产生的费用由卖方承担。若未能做到的，买方从10%的质保金内扣除。在质保期内，如因卖方责任需要调换或修理设备，并由此引起设备停止时，则有关设备的质保期应按实际停机时间相应延长。 4. 验收延期及不合格处理办法 如验收时发现存在不合格项目，卖方应尽快设法消除缺陷，一周后双方再次进行验收。如仍不通过，买方可向卖方提出索赔，卖方按相应条款承担违约责任。 质保期结束前，卖方须到买方工厂对设备进行一次免费的全面调整和维护保养，并保证设备符合出厂标准。质保期满后进行质保验收付款。质保验收完后，卖方有长期提供技术服务和有偿提供设备备件的义务。 5. 验收方法 1) 液氮储罐出厂检测合格后应带有检测报告、探伤报告。 2) 设备所有管路应进行气压试验并出具压力试验报告。 3) 夹层检漏合格后填充珠光砂并进行抽真空，真空度优于3Pa后封结真空度。并提供书面证明报告。 4) 所有阀门、仪表监测系统需提供出厂合格证书。 第九章 交货期 交货期为 70天 ，安装调试 10天 ，以双方合同生效之日为计算起点日期。 以下无正文 （买方） （卖方） 代表： 代表： 签署日期： 年 月 日 签署日期： 年 月 日 |
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| 招标单位 | (略) | 项目名称 | 模具加工中心液氮罐询比价 |
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| 物品名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 描述 |
|---|---|---|---|---|
| 卧式液氮罐 | 1.00 | 台 | 1. 本技术协议明确了买卖双方关于南山铝材模具加工中心液氮系统的技术要求，内容包括：设备的使用环境、主要技术参数、结构描述、设备安装调试、技术资料交接与人员培训、设备验收、质保等。卖方对设备的设计、制造、供货、检验、调试和测试总负责，保证设备的完整性、统一性、可靠性和先进性。 2. 本技术条款提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，卖方须提供符合工业标准和本条款技术要求的优质设备，各项技术经济指标应达到行业较高水平，设备价值 (略) 场竞争力。 3. 如果卖方没有以书面形式对本条款的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。 4. 本设备技术协议经买卖双方确认后，作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 5. 本设备技术协议未尽事宜，由买卖双方协商确定。 二、使用环境 1. 环境温度（室外）： 零下20℃ 至50℃ 2. 海拔： ≤100m 3. 湿度： 最大环境相对湿度≤75%； 4. 安装及使用方式： 室外安装使用 三、工艺简介 设备制作参照以下国家标准执行： TSG 21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150.1～150.4-2011 《压力容器》 GB/T18442-2011 《固定式真空绝热深冷压力容器》 直接采购99.999%成品液氮存储于罐体内，使用时液氮由罐体输送至气化器，经自然吸热条件下气化为高纯氮气，由固定管路输送至使用车间的稳压存储罐内备用。热处理设备冷却风冷时，稳压罐内高纯氮气输送至炉体内，使炉温由1025℃快速冷却至100℃以下，达到工件淬火目的。稳压罐内高纯氮气使用后需要再次补充至所需压力。 第二章 主要技术参数 液氮储罐系统由卧式液氮储罐、空温式气化器、气体输送管路系统等组成。采用上部及下部两种进液方式，可根据实际情况自行选择使用。 序号 设备名称 主要技术性能 数量 备注 1 卧式液氮储罐 容积：10立方米 材质：S30408/Q245R 最高压力：2.6MPa 1套 2 空温式气化器 气化量：200立方米每小时 材质：铝合金 最高压力： 3.0MPa 2套 一备一用 3 气体输送管路 管径：DN25 材质：S30408 总长度约200米 2套 南北车间 各一路 ? 第三章 技术要求 本项目设备主要有：卧式液氮储罐、空温式气化器、气体输送管路系统部分组成，下面分别对此进行描述说明。 1. 卧式液氮储罐为双圆筒结构，内胆几何容积不低于10立方米。内筒选用S30408材料，焊接方式采用埋弧焊焊接，钢材厚度不低于11mm，外筒选用Q245R材料，焊接方式采用埋弧焊焊接，厚度不低于7.5mm。夹层充填珠光砂绝热材料并抽真空，夹层有效厚度不小于240mm，夹层出厂真空度优于3pa。液氮储罐主要由安全系统的安全阀、安全卸放器、三通切换阀、放空阀、回气阀；灌充及排放的旋卡座、顶部进液阀、底部进液阀、残液排放阀、测满阀；液氮输送至汽化器过程需经过的增压断流阀、增压主阀、调压阀、增压器；监测、观察所需的组合式差压液位计、压力表、仪表阀；检测真空的真空阀、真空规管组成。通过组合式差压液位计目测观察罐内液位情况，液氮储罐设计专门的吊耳，充分保证运输及起吊过程的方便性、安全性。液氮储罐外罐表面进行了彻底的抛丸除锈处理，油漆（面漆）选用优质防腐油漆。 2. 空温式气化器采用高换热效率的铝合金翅片管作为换热主体，气化器在工作过程中吸收空气中的热量完成对工作介质的加热气化，无需外接能源，节能环保；气化器的进出口均采用法兰连接，安装拆卸简单方便；焊缝100%探伤检查，确保焊接质量，空温式气化器额定气化流量200立方米每小时，管路尺寸不低于DN15，铝合金材质，管壁厚度不低于2mm，最高工作压力为3.0MPa，工作温度为-196℃至80℃。 3. 气体输送管路系统。液氮经气化器气化为氮气，经减压稳压阀组后通过DN25不锈钢管输送至南北热处理车间稳压罐。所有不锈钢管采用氩弧焊现场焊接，管路总长约200米。 ? 第四章 主要配件配置 序号 部件名称 规格型号 数量 具体参数 品牌、产地 备注 1 卧式液氮 储罐 厂家设计为准 1套 使用寿命≥20年 选用国产品牌 2 空温式气化器 厂家设计为准 2套 使用寿命≥15年 选用国产品牌 3 安全阀 厂家设计为准 厂家设计为准 使用寿命≥10年 选用国产品牌 4 旋卡座 厂家设计为准 厂家设计为准 使用寿命≥8年 选用国产品牌 5 调压阀 厂家设计为准 厂家设计为准 使用寿命≥10年 选用国产品牌 6 增压器 厂家设计为准 厂家设计为准 使用寿命≥10年 选用国产品牌 7 组合式差压液位计 厂家设计为准 厂家设计为准 使用寿命≥10年使用寿命≥5年 选用国产品牌 8 压力表 厂家设计为准 厂家设计为准 使用寿命≥10年 选用国产品牌 第五章 供货范围 按照买卖双方签订的技术要求，卖方承担卧式液氮储罐、空温气化器、气体输送管路的设计、制造、出厂前检验、包装、运输，买方可派技术人员到卖方现场进行检验、设备验收等。 卖方负责设备的全部安装和调试。 主要供货范围： 1. 卧式液氮储罐1套 2. 空温式气化器2套 3. 车间配套管路设施2套 4. 设备的图纸、技术资料3套 5. 特种设备使用证书1份 备注：全部商务合同供货包含但不限于上述内容。 第六章 设备安装 1. 卖方承担液氮罐系统的卧式液氮储罐、空温气化器、气体输送管路等配套设备的供货、安装、调试，并确保设备能够顺利投入运行，保证系统要求的气化能力、气体输送压力等要求。卖方必须具有液氮罐系统生产、安装等相关资质、相应安装能力，不允许外包。卖方负责办理特种设备使用登记证，买方应全力可配合。 2. 进厂第一时间买卖双方必须签订安全责任协议书，卖方所有人员经过买方安全培训考核合格后准许进入作业现场进行作业；卖方人员在买方施工现场施工时必须正确佩戴个人安全防护用品，并提供作业人员有效意外险且赔付额度不少于100万证明或工伤保险证明；卖方登高作业、动火作业、受限空间作业时， (略) 安全主管办理登高作业票、签订受限空间作业审批书，特种作业人员（如：电工、焊工、压力容器工等等）必须持有特种作业证，并安排专人进行现场监护，在设备安装、调试过程中，卖方应严格遵守安全操作规范执行。 3. 卖方负责设备、材料卸车、二次搬运，并负责设备安装一切工机具。 4. 买方负责提供用电接点，卖方按买方要求自行配置电缆、电控柜、安全装置等；厂房的基建施工由买方负责。 5. 买方免费提供安装调试时所需水、电，卖方施工人员的食宿自行解决。 6. 在调试和验收期间及三包期内，由于卖方的责任造成的设备和备件的损坏应由卖方免费维修或调换。 7. 对于安装工程质量问题达不到验收标准，卖方应无条件整改。 8. 设备在生产过程中，若设备在质保期内所用部件出现质量问题由卖方免费维修和更换，所产生的一切费用由卖方负责。 9. 设备安装完成后，需按买方提供的要求进行检查、验收，经检查合格后交付买方使用。如验收不合格，卖方应尽快设法消除缺陷，双方再次进行验收。如仍不通过，买方可向卖方提出索赔，卖方按相应商务条款承担违约责任。 第七章 技术资料与人员培训 1. 卖方应在合同生效后的七天内，提供设备的平面布置图和地基图，以便于买方提前进行地面基础施工。 2. 设备安装调试完毕试运行后，卖方应提供和设备有关的所有技术资料，主要包括但不限于：主要器件清单、操作说明书、维护保养手册、易损件图纸及清单、检验合格证等资料。 3. 卖方应派有专业资格的技术人员对买方专业人员进行系统的技术培训，包括技术文件、图纸、生产工艺、机械以及所供设备的结构原理、操作、维护检修、故障分析方法。 4. 买方技术人员经培训后应掌握合同设备的系统原理、使用、维护等技能并能进行正常操作和故障排除。 第八章 设备验收及质保 1. 到货验收 ： 设备到货后，买卖双方按合同约定，以及相关规范、标准要求统一检查，对设备配置、外观进行验收。如有不符项卖方应在不影响工期进度的情况下，边整改边安装；如受条件制约不能更改，对不符项双方协商进行补偿后，付到货款。 2. 运行验收 ： 设备安装完成后6个月为运行验收期，双方按合同规定的设备各项性能指标进行验收合格后方进入设备质保期。在6个月运行验收期内，设备运行达不到设计要求的，卖方必须在15天内维修至设备各项性能指标达到买方要求。如仍达不到买方要求，由双方协商进行补偿。 3. 质保验收 ： 运行验收合格后，进入质保期，质保期为设备验收合格后24个月。在质保期内发生的问题，卖方应在收到买方的通知后48小时内派合格的技术人员并携带工器具无条件到现场技术服务，除非该问题可通过通讯解决外。如属卖方责任所造成，由此产生的费用由卖方承担。若未能做到的，买方从10%的质保金内扣除。在质保期内，如因卖方责任需要调换或修理设备，并由此引起设备停止时，则有关设备的质保期应按实际停机时间相应延长。 4. 验收延期及不合格处理办法 如验收时发现存在不合格项目，卖方应尽快设法消除缺陷，一周后双方再次进行验收。如仍不通过，买方可向卖方提出索赔，卖方按相应条款承担违约责任。 质保期结束前，卖方须到买方工厂对设备进行一次免费的全面调整和维护保养，并保证设备符合出厂标准。质保期满后进行质保验收付款。质保验收完后，卖方有长期提供技术服务和有偿提供设备备件的义务。 5. 验收方法 1) 液氮储罐出厂检测合格后应带有检测报告、探伤报告。 2) 设备所有管路应进行气压试验并出具压力试验报告。 3) 夹层检漏合格后填充珠光砂并进行抽真空，真空度优于3Pa后封结真空度。并提供书面证明报告。 4) 所有阀门、仪表监测系统需提供出厂合格证书。 第九章 交货期 交货期为 70天 ，安装调试 10天 ，以双方合同生效之日为计算起点日期。 以下无正文 （买方） （卖方） 代表： 代表： 签署日期： 年 月 日 签署日期： 年 月 日 |
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