中建二局新桥智能电动汽车产业园二期电驱动厂房冷却塔、水泵、加药装置采购
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中建二局新桥智能电动汽车产业园二期电驱动厂房冷却塔、水泵、加药装置采购
距报名时间截止6天19小时36分51秒
立即报名采购方：华东分公司
新桥智能电动汽车产业园二期电驱动厂房项目
冷却塔、水泵、加药装置采购
招标公告
工程名称：新桥智能电动汽车产业园二期电驱动厂房项目
招标人：中国建 (略)
经办人：郭鹏联系电话：*
机电部联系人：杜雨联系电话：*
发出时间：2023年4月
招标公告
一、招标形式及范围
1.1 根据相关《建设工程施工分包招标投标管理办法》的规定，结合实际情况，本工程采用公开招标方式最终确认1家投标单位中标。
1.2 招标范围：新桥智能电动汽车产业园二期电驱动厂房项目：冷却塔、水泵、加药装置。投标单位应对招标范围内的全部内容进行投标报价。
1.3 本合同为固定总价。
二、投标人资格
2.1中建股份云筑网集采合格供应商范围内的合格供方。
2.2 特别提示:严禁围标、串标行为，有关联的企业，只允许一家报名参加本次招、投标，两家（含两家）以上同时报名参加本次招、投标的，视为涉嫌围标，报名、资审、报价、调价阶段IP地址重复废标处理，公司将对涉事企业分别做6--12个月禁止投标的处罚。
注：投标的分供商单位集采 (略) 名称，必须是自然联系人，修改联系人信息在签收公告报名时直接修改。投标人必须响应招标文件，不响应者不得入围。
三、招标原则
3.1遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则。
3.2 由项目、生产资源管理部、经济管理部、财务部、纪检部门主管人员组成招标委员会，线上评标。
四、资质要求
4.1中建股份云筑网集采合格供应商范围内的合格供方。投标单位所提交的资格文件中应包括下列资料：有关在确立投标单位法律地位的原始文件（或副本）,包括营业执照、资质等级证书、税务登记证、质量管理体系认证证书、安全生产许可证。
五、定标原则
5.1 在质量、服务同等的情况下，合理低价中标；
5.2 在同等条件下，与我公司有过合作经历，无不良记录的投标方我方会作为优先中标的参考因素。
5.3 报价有效期自开标之日至工程竣工，由此产生的价格波动因素由投标单位综合考虑，自行承担。
5.4 第一轮投标中最高价的厂家将不得参与第二轮投标。
六、交货、验收要求
6.1质量基本条件：材料质量应严格符合国家现行质量标准、招标文件及有关工程施工及验收规范的要求。
6.2验收方式：以我方实际验收数量为准。
6.3交货时间：根据现场要求。
6.4交货地点：新桥智能电动汽车产业园二期电驱动厂房项目指定地点。
6.5品牌要求
投标人所涉及的设备及材料应符合下表品牌要求
暖通工程 | ||
1 | 开式冷却塔 | BAC/益美高/马利 |
2 | 闭式冷却塔 | BAC/益美高/马利 |
3 | 冷机配套冷冻水循环泵/冷机配套冷却水循环泵 | 威乐(Wilo)/凯士比(KSB)/赛莱默 (XYLEM) /荏原(EBARA) |
4 | 软化水处理设备 | 登露/莱特莱德/水创 |
5 | 自清洗过滤器 | 通华/杭特/森松/菲洛克 |
6 | 定压补水装置 | 欧埃泰科/福瑞科/埃迈 |
7 | 自动加药装置 | 洗霸/上海宏宜/北京筑恒 |
6.6标方在投标期间必须按照招标方的要求提供样品，中标后一周内配合完成封样工作，封样费用由中标方负责，如若无法提供样品或者提供周期长，可以向招标方提供产品质量规格满足要求的资料文件，并且能够接受招标方去生产厂家进行考察，中标后应按照投标提供的封样样品进行生产，如若无封样的样品，则大规模生产前，接受招标方的考察，不满足要求的产品，招标方可以拒绝接收，相应的后果由中标方承担。
6.7所有深化优化费用均包含在合同总价中。
七、结算方式
7.1货款结算与支付：
1）预付款支付比例或金额：10% 。
预付款支付期限：合同签订完成并收到由发包人确认的预付款保函后30日内支付 。
2）货物运卸至工程地点： (略) 经开区，白云路以西、昌北路以东，规划路以北，中建二局项目部项目工地范围内经*方（指定专人）王立明、杜雨签字确认收到后，方视为到货（指定专人发生变更的，须书面通知），经过*方、*方、监理方、业主方四方交验合格并签署验货证书后的30 个工作日后，与物资部办理验收手续，
3）每月按实际供货量与相应单价进行月结，*方向*方支付至已结算金额的65%，
4）整体供货完成并且验收合格，*方向*方支付至已结算金额的80%；
5）办理完成完工结算，*方向*方支付到结算总额的95%；
6）余下5%作为保修款，在整体工程竣工验收备案日（以备案证书颁布的日期为准）起两年后无息返还给*方。*方同意在*方资金困难时可适当延期支付。货物经过验收合格后，*方同意*方资金困难时可适当延期支付合同款项，所有权即归*方所有，但并不改变合同双方需要履行的其他权利、义务和责任。
八、开标时间：详见云筑网
九、清单如下：
新桥智能电动汽车产业园二期电驱动厂房项目冷却塔、水泵、加药装置工程量明细表 | ||||||||||
序号 | 项目名称 | 项目特征描述 | 计量单位 | 工程量 | 不含税综合单价（元） | 税率 | 含税综合单价（元） | 不含税合价（元） | 含税合价（元） | 备注（详细品牌） |
一 | 2#楼 | |||||||||
1 | 冷却塔 | 1、名称：方型闭式冷却塔 2、设备编号：CT-1,2 3、流量：Q=300m3/h32~37 %%DC 1750Kw 4、说明：自带检修爬梯、浮球阀、电控柜，变频电机 5、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 2.00 | 0.00 | 0.00 | ||||
2 | 离心泵 | 1、名称：冷却水泵(变频控制) 2、编号：CP3-1~5 3、参数：Q=150m3/h,H=0.35MPa,卧式端吸离心泵 4、变频控制,自带电控柜,变频器,隔振器，隔震台座。水泵附近设置对应的检修按钮。配套电辅装置 5、含配套控制箱、线缆及电机检查接线 6、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 5.00 | 0.00 | 0.00 | ||||
3 | 定压补水真空排气装置 | 1、名称：定压补水真空排气装置 2、设备编号：ETK-H5-05 3、规格：闭式,双泵单罐型,水罐总容量V=1.5m3水泵流量1.2m3/h扬程50m,N=2.2Kw 4、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 1.00 | 0.00 | 0.00 | ||||
4 | 化学贮液罐及加药计量泵 | 1、名称：化学贮液罐及加药计量泵 2、设备编号：CDP1-1,2 3、规格：200L 7.6 L/H 0.35MPa 4、含自动投加系统 5、含加药罐、计量泵、控制柜和整体支架),药剂为阻垢缓蚀剂、杀菌除藻剂,承压1.0MPa。,含水质分析仪表 6、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 2.00 | 0.00 | 0.00 | ||||
5 | 水质净化器 | 1、名称：软化水设备 2、类型：SOFT-1 3、规格、型号：双阀双罐型Q=5 M3/H 10° dH 4、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 1 | 0.00 | 0.00 | ||||
一 | 3#楼 | 0.00 | 0.00 | |||||||
1 | 冷却塔 | 1、名称：冷却塔(变频控制马达) 2、设备编号：CT-1~12 3、流量：550M3/H 4、参数：开式逆流冷却塔 ,镀锌钢板外壳，辅助电加热N=6kw*12,CT1,IBC认证32~37 ℃,Wet Buld 28.5 ℃,550M3/H 5、说明：自带检修爬梯、浮球阀、电控柜，变频电机 6、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 12 | 0.00 | 0.00 | ||||
2 | 离心泵 | 1、名称：冷却水泵(变频电机,配独立风扇) 2、编号：CP1-1~6 3、参数：Q=1100m3/h,卧式双吸离心泵 4、说明：变频控制,自带电控柜,变频器,隔振器，隔震台座。水泵附近设置对应的检修按钮。配套电辅装置 5、含配套控制箱、线缆及电机检查接线 6、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 6 | 0.00 | 0.00 | ||||
3 | 离心泵 | 1、名称：冷却水泵(变频电机,配独立风扇) 2、编号：CP2-1,2,3 3、参数：Q=75m3/h,立式离心泵 4、说明：变频控制,自带电控柜,变频器,隔振器，隔震台座。水泵附近设置对应的检修按钮。配套电辅装置 5、含配套控制箱、线缆及电机检查接线 6、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 3 | 0.00 | 0.00 | ||||
4 | 油过滤器 | 1、名称：全自动高效自清过滤器 2、设备编号：FT-1~6 3、参数：多滤管型,不锈钢材质,100 um φ400 4、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 6 | 0.00 | 0.00 | ||||
5 | 油过滤器 | 1、名称：全自动高效自清过滤器 2、设备编号：FT-7 3、参数：多滤管型,不锈钢材质,100 um φ400 4、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 1 | 0.00 | 0.00 | ||||
6 | 离心泵 | 1、名称：化学贮液罐及加药计量泵 2、设备编号：CDP-1(2) 3、规格：200L 7.6 L/H 0.35MPa 4、含自动投加系统 5、(含加药罐、计量泵、控制柜和整体支架),药剂为阻垢缓蚀剂、杀菌除藻剂,承压1.0MPa。,含水质分析仪表 6、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 2 | 0.00 | 0.00 | ||||
合计 | 0.00 | 0.00 | ||||||||
备注：投标单位在投标截止日前核对清单与图纸内数量及参数核对是否一致。如未及时提出异议，因清单漏项所产生的冷却塔、水泵、加药装置数量增加的费用由中标单位自行承担 | ||||||||||
技术要求：
一、冷却塔技术要求
1.系统描述本工程为电驱制造厂房项目，要求采购2套冷却塔系统，其中1套开式系统用于主厂房，集中供给动力站内冷机、空压机、工艺冷却水系统；另外1套闭式系统用于研发楼，集中供给研发楼内工艺冷却水。
本项目主厂房冷却塔设备置于动力站屋面，研发楼冷却塔设备置于研发楼屋面，设备安装与厂房建造同期进行。
2.主要技术参数a）使用环境：室外露天
b）安装位置：屋面
c）海拔高度：≤ 1000 m
d）供电电源：380V±10% / 3Ph / 50Hz±1.5Hz
a）总体要求
①为保证组装的冷却塔能够达到它的设计能力，冷却塔应在工厂内完成组装和整机运行测试，采用两段式运输，现场进行吊装，不接受散件发货现场拼装的冷却塔。
②冷却塔须能满足抵抗8级地震及12级强台风要求。
③设备供应商须提供完整的产品技术说明书、选型计算书、安装施工详图及制造厂商提供的所有技术资料。
④提供由原厂所编印的安装、操作及维修手册，内容须详述有关冷却塔操作和维修的程序及守则外，仍需同时提供由冷却塔制造厂所建议和要求的冷却塔后备配件表。
⑤提供冷却塔于工地所进行的试验报告，内容必须包括试运行试验所得的数据和结果。
⑥提供详细的冷却塔组装图和安装指南，如有需要须提供冷却塔外加固资料。
⑦提交详细的设备材料及部件表。
⑧提交有关冷却塔在不同运行工况下的性能曲线。
⑨提交有关冷却塔运输方案包括所需的结构配合，荷载点等资料。
⑩保护接地：设备底座须单独接地，且电机与底座接触良好。
?开式冷却塔：方形逆流式，变频电机。全钢镀锌，积水盘为304不锈钢。含电辅助加热器及配套控制箱，含电加热器温控装置，含电加热器防干烧液位感测装置。含减震机构，含检修护笼爬梯及顶部护栏（材质镀锌或铝合金）。含变频控制柜，控制柜带就地/远程启停及变频控制功能，控制柜与BMS系统连接，可实现远程启停及变频控制。
?闭式冷却塔：方形，变频电机。含电辅助加热器及配套控制箱，含电加热器温控装置，含电加热器防干烧液位感测装置。含减震机构，含护笼爬梯及顶部围栏（材质镀锌或铝合金）。含变频控制柜，控制柜带就地/远程启停及变频控制功能，控制柜与BMS系统连接，可实现远程启停及变频控制。
b）风机&电机要求
①风机为轴流式，采用气流机翼叶片，叶片材料为高强度的航空级铝合金，轴承采用SKF 、NSK或同等品牌。
②风机为皮带传动，风叶与轮毂之间采用活动连接，VFD变频驱动。
③风机叶片垂直振动不传递到冷却塔结构框架上，不论以任何速度旋转叶片，都不会产生共振。
④风机须经过动态和静态平衡测试。
⑤电机应为全封闭式冷却塔专用可变频电动机，全天侯型适合室外使用。
⑥电机应在冷却塔所有机械配件安装调校、定位稳当后才进行安装。
⑦电机采用4极电机，转速达到1450 RPM。
⑧电机防护等级达到IP55级，电机绝缘等级达到F级。
⑨电机能效等级达到GB18613-2020国内能效三级（IEC60034-2国际IE3）标准。
⑩在30-50HZ工况范围内，变频电机可长期带载稳定运行。
?风机及电机润滑脂添加装置须为原厂的设计，容易检查及添加润滑脂。
?风机电机采用ABB、西门子、或风机同品牌的电机
c）构造件及其他部件要求
①金属框架、结构支架、塔体外壳、导风桶须为Z700（G235）厚规格热浸镀锌钢材质，必须为原厂加工制造，在加工过程中所有钢板折弯及剪切处均须涂上95%的富锌漆。
②构件需采用经认可的防腐蚀处理的金属螺栓及螺帽作拼合。其设计应能抵御抗震荷载1g和抗风荷载2.87kPa。
③塔体积水盘采用304不锈钢材质，出水口采用同材质不锈钢滤网。
④补水及溢流：每组塔盘包含1个自动浮球补水装置，1个手动阀门补水口，1个溢流口。
⑤填料、收水器及挡水板由PVC塑料薄片堆栈而成，应为蜂窝状块状重载型设计原生料。符合ASTM E84-81a标准并符合FM防火认证要求，其火焰传播速度应为5，填料氧指数不低于34%。可方便取出维护保养，须具有抗燃、防腐蚀及微生物滋生的处理。挡水板须保证冷却塔的飘逸率不大于循环水的十万分之一（0.001%）。
⑥配备护笼爬梯及顶部护栏，材质为热浸镀锌或铝合金。
⑦为防止冷却塔内金属部件发生腐蚀和遇水不同金属部件连接所产生的电化腐蚀，须采取相应的防腐及隔离措施。
d）控制相关技术要求
①变频器的安装方式及防护等级参见电气设计图及技术规格书，柜外安装的变频器须达到IP54防护等级，宜采用背部独立风道设计。
②变频器的额定电流须覆盖变频电机的最大电流，且具备过流、过热、过载、欠压、短路、缺相等保护功能。
③变频器须与被驱动电机一对一控制，且变频器数量与变频电机数量一致。
④控制柜、变频器、及电加热控制器须支持BMS控制系统接入，且与BMS系统通讯良好。
⑤冷却塔须包含安装于塔体集水盘的电加热器及成套控制装置，包含防干烧及温度控制。
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须审核系统流程图并根据系统流程做深化。
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须根须审核系统流程图并根据系统流程做深化。
二、循环水泵技术要求
1.系统描述本工程为电驱制造厂房项目，主厂房循环泵系统要求采购：6台冷机冷却水循环泵，3台空压机冷却水循环泵。研发楼循环泵系统要求采购：5台工艺冷却水循环泵。
本项目主厂房循环水泵设备置于动力站2F冷冻机房，研发楼循环水泵设备置于研发楼屋面水泵房，设备安装与厂房建造同期进行。
2.主要技术参数e）使用环境：室内
f）环境温度：最高气温+40℃，日平均气温低于+35℃，最低气温 -5℃
g）环境湿度：≤ 90%（日相对平均值）
h）海拔高度：≤ 1000 m
i）供电电源：380V±10% / 3Ph / 50Hz±1.5Hz
j）供回水温：冷冻水设计供回水温度为6℃/12℃, 冷却水设计供回水温度为32℃/37℃，热水设计供回水温度为60℃/50℃；研发工艺冷冻水设计供回水温度为6℃/12℃，研发工艺冷却水设计供回水温度为32℃/37℃。
a）整体技术要求
①适用环境：设备及其部件须适用泵送流体的设计温度及现场温湿度。
②对中调平：设备出厂前须经过整体动态及静态平衡测试，管道安装完成后，由设备供应商现场对卧式离心泵的轴对中度进行调平找正。
③水泵选型：设备供应商须提供匹配设计参数的设备选型文件，包括技术参数性能表、水泵特性曲线图、安装基础布置图、减震计算书。
b）水泵技术要求
①底板：水泵和电机采用整体式底板，材质为铸铁，底板须做油漆防腐并与减震台座匹配良好。
②减振台座：减振台座须经计算选型，有关振动的测量方法和要求按JB/T8097-99泵的振动测量与评价方法进行测量和考核，减振效率≥94%。
③泵壳：泵壳与支撑脚采用一体式铸造，泵体为铸钢或铸铁材质，双吸泵为水平中开式，端吸泵为后拉式，方便检修维护，所有水泵的承压能力达到16bar。
④泵轴、叶轮、轴套、锁止螺母：材质均为不锈钢。
⑤轴封：采用免维护耐磨式机械密封，材质为碳化硅/石墨，冷却方式为自冲洗冷却，中开泵更换机封时无需打开顶盖。选用Burgmann / John Crane标准机械密封，使用寿命≥20000小时。
⑥泵头轴承：采用双面密封抗磨轴承，润滑方式采用稀油润滑或油脂润滑，水泵正常连续运行条件下，轴承温度不超过80℃。轴承选用NSK / FAG / SKF品牌产品，使用寿命≥50000小时。
⑦联轴器：卧式安装的水泵应配有隔离式弹性联轴器，立式泵配置刚性联轴器，弹性联轴器可适当补偿水泵与电机轴的不对中性。联轴器可支持在不移动电机和泵头支撑脚的情况下完成叶轮、轴承、机封的拆卸检修，并用防护罩罩住驱动所有旋转外露部分。联轴器选用TBWoods / Lovejoy品牌产品，联轴器的传动效率≥99%。
c）电机技术要求
①电机极对数：电机采用4极电机，转速达到1450 RPM。
②电机防护及绝缘：电机防护等级达到IP55级，电机绝缘等级达到F级。
③电机能效：电机能效等级达到GB18613-2020国内能效三级（IEC60034-2国际IE3）标准。
④变频电机：变频电机采用独立散热风扇，该风扇为独立工频电源驱动，风扇电机启停与水泵主电机启停同步。在30-50HZ工况范围内，变频电机可长期带载稳定运行。
⑤保护接地：设备底板须单独接地，电机与底板接触良好。
⑥电机品牌：水泵电机采用ABB、西门子、或水泵同品牌的电机。
d）控制相关技术要求
①变频器的安装方式：变频器的安装方式及防护等级参见电气设计图及技术规格书，柜外安装的变频器须达到IP54防护等级，宜采用背部独立风道设计。
②变频器的选配要求：变频器的额定电流须覆盖变频电机的最大电流，且具备过流、过热、过载、欠压、短路、缺相等保护功能。
③变频器的配置数量：变频器须与被驱动电机一对一控制，且变频器数量与变频电机数量一致。
④变频控制柜：控制柜带就地/远程启停及变频控制功能，
⑤通讯接入：水泵的控制柜或变频器须支持BMS控制系统接入，且与BMS系统通讯良好。
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须根须审核系统流程图并根据系统流程做深化。
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须根须审核系统流程图并根据系统流程做深化。
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须根须审核系统流程图并根据系统流程做深化。
三、定压补水真空排气装置、化学贮液罐及加药计量泵、水质净化器及油过滤器技术要求。
1、系统描述
本工程为电驱制造厂房项目，主厂房循环泵系统要求采购：7套油过滤器和1套化学贮液罐及加药计量泵，2#研发中心采购1台定压补水真空排气装置、2台化学贮液罐及加药计量泵和1台水质净化器。
本项目主厂房油过滤器和化学贮液罐及加药计量泵设备置于动力站2F冷冻机房，研发楼压补水真空排气装置、化学贮液罐及加药计量泵和水质净化器设备置于研发楼屋面水泵房，设备安装与厂房建造同期进行。
2.主要技术参数k）使用环境：室内
l）环境温度：最高气温+40℃，日平均气温低于+35℃，最低气温 -5℃
m）环境湿度：≤ 90%（日相对平均值）
n）海拔高度：≤ 1000 m
2.2.1全自动高效自清过滤器
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须根须审核系统流程图并根据系统流程做设备选型。
2.2.2化学贮液罐及加药计量泵
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须根须审核系统流程图并根据系统流程做设备选型。
2.2.3 定压补水真空排气装置
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须根须审核系统流程图并根据系统流程做设备选型。
2.2.4软化水设备
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须根须审核系统流程图并根据系统流程做设备选型。
四、服务要求
1投标人提供所投产品投入运行后2年的质保期；在质量保证期内因货物本身的质量问题发生故障，应负责免费更换。如在使用过程中发生质量问题，在接到通知后在 24 小时内到达现场。
2投标人须提供所投产品生产厂家服务机构情况，包括地址、联系方式及技术人员数量等。
3提供随机赠送的易耗品清单、消耗材料价格清单及折扣率、保修期后设备维修的价格清单及折扣率。
4投标人负责对业主的技术人员、操作人员、维修人员进行产品及系统的操作、系统的管理维护、常用技术知识进行免费技术培训，使培训的操作人员按操作规程能够独立操作,培训人数按照用户需求而定。
5设备进场前中标单位需要现场实地考察，确定现场设备运输和吊装路线，并提前出具相应的吊装方案由项目审核，审核完成之后由中标人配备专业技术人员、施工人员及机械，将设备吊装及水平搬运至指定基础位置，就位完成。
五、其他
1施工范围为图纸加清单包干工程，在无正式的图纸变更，清单工程量及价格将不做变更。
2材料/设备管理
2.1材料/设备封样
*方在合同签署之日起7天内，按照要求，送样完善施工封样手续，并 (略) 并办理移交签收手续、拍照存档。封样材料包在含综合报价中，待项目竣工后，根据产品情况作为蔚来方的备品备件之用。
若业主、蔚来方、管理公司认为承包方封样材料达不到要求，有权要求承包方更换并重新封样至合格，未封样审批完成材料，不得现在现场使用。
2.2材料/设备进场验收
所有设备进场前，承包方通 (略) ，组织业主、蔚来方、监理单位、管理公司、供货单位等相关部门共同参与，按验收标准和封样样板进场验收，同时留下验收影像资料，验收不合格材料/设备不得进入场内。未通知验收材料进场一经发现，不论是否合格，业主、蔚来方、管理公司、监理有权要求退场，并处以罚款警告。
2.3材料送检复试复试
工程材料现场复试与送样：施工单位根据当地规范要求负责工程材料现场复试、送检工作。 (略) 鉴证取样员，全程参与材料的复试送检，保证送检样品与现场实际使用一致。
业主、蔚来方、管理公司对材料或设备有权另请第三方检测机构进行复试检测，若检测发现不合格的，有权要求不合格同类型材料全部退场，并更换合格材料，同时予以罚款。
2.4工厂检查
在设备制造过程中建设单位或NIO使用方有权随时参观商的工厂，检查产品制造过程。
当每个关键件制造完毕后设备供应商应通知建设单位和NIO使用方。并且建设单位或NIO使用方可以在以后的任何时候不预先通知情况下参观工厂、 检查部件组装、涂漆、清洁包装等环节
设备发货至少提前15天通知建设单位和NIO使用方到制造商工厂进行初步检查验收，初步验收通过后方可发货。
3*方在中标后需要复核现场设备基础尺寸，如有疑问或不足的情况需要在中标后10天内向*方提出，如不在规定时间内提出，将视为基础尺寸等符合要求，后续发生尺寸更改情况由*方自行负责。
4所有设备就位后自带成品保护措施，防止污染。
5设备自带满足设备到电源箱及控制箱的电缆，确保设备在接入总电源之后可以开始调试及控制。
6设备调试阶段投标人需要派专业的技术人员配合项目对设备进行调试。
7设备制造时，必须严格按照图纸、清单及品牌库要求，并目生产制造前，充分考虑到整个工程、系统运行的要求，由于设备自身原因可能发生的生产、制造、参数、调试等问题，如有上述问题，由*方负责处理解决，不能造成费用增加，如造成损失，*方保留追究*方责任的权力。
8传感器和执行机构：机电配套安装的水阀、风阀须匹配BMS控制系统的执行器装配，机组本身须支持BMS控制系统的传感器的安装。
9通讯接入：机组的控制柜、变频器及加湿器须支持BMS控制系统接入，且与BMS系统通讯良好。
序号 | 设备型号 | 维保耗材名称 | 对应零件编号 | 推荐更换周期 | 单机更换数量 |
1 | |||||
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3 | |||||
4 | |||||
5 |
暖通工程 | ||
1 | 开式冷却塔 | BAC/益美高/马利 |
2 | 闭式冷却塔 | BAC/益美高/马利 |
3 | 冷机配套冷冻水循环泵/冷机配套冷却水循环泵 | 威乐(Wilo)/凯士比(KSB)/赛莱默 (XYLEM) /荏原(EBARA) |
4 | 软化水处理设备 | 登露/莱特莱德/水创 |
5 | 自清洗过滤器 | 通华/杭特/森松/菲洛克 |
6 | 定压补水装置 | 欧埃泰科/福瑞科/埃迈 |
7 | 自动加药装置 | 洗霸/上海宏宜/北京筑恒 |
投标函
致：中国建 (略)
1、根据已收到的的招标文件，我们仔细研究了上述招标文件的全部内容，我方以元（RMB ￥）的投标价格且按照设备质量标准等要求，令业主满意的提供上述设备及服务，包括设备的相关资料和资质文件。
2、如果我们中标，保证在接到供货通知后按规定时间、地点完成供货。
3、如果我方中标，我方愿意按招标文件的规定提交总价/的银行保函作为履约保证金，并承担相应责任。
4、完全理解你们不以最低价作为唯一中标因素的选择标准。
5、我方承诺完全实现招标文件中的技术及商务要求。
6、同意向贵方提供招标文件中要求的所有资料，并保证上述文件及资料的真实性。
7、我方承诺自行办理设备的检验及承担各种由此产生的费用。
8、我方承诺如果在设备报价中有漏项、落项等不符合有关规定和要求，导致设备性能无法满足相关技术要求，影响使用的，由我方完全负责并承担由此发生的费用。
9、我方承诺本报价为按照招标文件中所需设备及服务的全部报价。
10、我方具有（品牌）授权书，授权书详见附件。
投标人全称（盖章）：
单位地址：
法定代表人：
邮编：
电话：
传真：
法人授权委托书致中国建 (略) ：
本授权委托书声明：我系的法定代表人， (略) 签署文件的授权委托代理人，我承认代理人全权代表我所签署的本工程投标文件、合同文件及结算文件等一切于本工程有关的文件内容。
本授权书期限自年月日起至本专业分包工程结算文件签字盖章生效时止。在授权范围和期限内，被授权人所实施的行为具有法律效力，授权人予以认可。
代理人无转委托权，特此委托。
代理人：（签字）性别年龄
身份证号码：职务
联系电话（手机）：，办公电话：
在津（京）办公地址：
专业分包人：（盖章）
法定代表人：（签字盖章）
授权委托日期：年月日
附：代理人身份证复印件（正、反两面）
距报名时间截止6天19小时36分51秒
立即报名采购方：华东分公司
新桥智能电动汽车产业园二期电驱动厂房项目
冷却塔、水泵、加药装置采购
招标公告
工程名称：新桥智能电动汽车产业园二期电驱动厂房项目
招标人：中国建 (略)
经办人：郭鹏联系电话：*
机电部联系人：杜雨联系电话：*
发出时间：2023年4月
招标公告
一、招标形式及范围
1.1 根据相关《建设工程施工分包招标投标管理办法》的规定，结合实际情况，本工程采用公开招标方式最终确认1家投标单位中标。
1.2 招标范围：新桥智能电动汽车产业园二期电驱动厂房项目：冷却塔、水泵、加药装置。投标单位应对招标范围内的全部内容进行投标报价。
1.3 本合同为固定总价。
二、投标人资格
2.1中建股份云筑网集采合格供应商范围内的合格供方。
2.2 特别提示:严禁围标、串标行为，有关联的企业，只允许一家报名参加本次招、投标，两家（含两家）以上同时报名参加本次招、投标的，视为涉嫌围标，报名、资审、报价、调价阶段IP地址重复废标处理，公司将对涉事企业分别做6--12个月禁止投标的处罚。
注：投标的分供商单位集采 (略) 名称，必须是自然联系人，修改联系人信息在签收公告报名时直接修改。投标人必须响应招标文件，不响应者不得入围。
三、招标原则
3.1遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则。
3.2 由项目、生产资源管理部、经济管理部、财务部、纪检部门主管人员组成招标委员会，线上评标。
四、资质要求
4.1中建股份云筑网集采合格供应商范围内的合格供方。投标单位所提交的资格文件中应包括下列资料：有关在确立投标单位法律地位的原始文件（或副本）,包括营业执照、资质等级证书、税务登记证、质量管理体系认证证书、安全生产许可证。
五、定标原则
5.1 在质量、服务同等的情况下，合理低价中标；
5.2 在同等条件下，与我公司有过合作经历，无不良记录的投标方我方会作为优先中标的参考因素。
5.3 报价有效期自开标之日至工程竣工，由此产生的价格波动因素由投标单位综合考虑，自行承担。
5.4 第一轮投标中最高价的厂家将不得参与第二轮投标。
六、交货、验收要求
6.1质量基本条件：材料质量应严格符合国家现行质量标准、招标文件及有关工程施工及验收规范的要求。
6.2验收方式：以我方实际验收数量为准。
6.3交货时间：根据现场要求。
6.4交货地点：新桥智能电动汽车产业园二期电驱动厂房项目指定地点。
6.5品牌要求
投标人所涉及的设备及材料应符合下表品牌要求
暖通工程 | ||
1 | 开式冷却塔 | BAC/益美高/马利 |
2 | 闭式冷却塔 | BAC/益美高/马利 |
3 | 冷机配套冷冻水循环泵/冷机配套冷却水循环泵 | 威乐(Wilo)/凯士比(KSB)/赛莱默 (XYLEM) /荏原(EBARA) |
4 | 软化水处理设备 | 登露/莱特莱德/水创 |
5 | 自清洗过滤器 | 通华/杭特/森松/菲洛克 |
6 | 定压补水装置 | 欧埃泰科/福瑞科/埃迈 |
7 | 自动加药装置 | 洗霸/上海宏宜/北京筑恒 |
6.6标方在投标期间必须按照招标方的要求提供样品，中标后一周内配合完成封样工作，封样费用由中标方负责，如若无法提供样品或者提供周期长，可以向招标方提供产品质量规格满足要求的资料文件，并且能够接受招标方去生产厂家进行考察，中标后应按照投标提供的封样样品进行生产，如若无封样的样品，则大规模生产前，接受招标方的考察，不满足要求的产品，招标方可以拒绝接收，相应的后果由中标方承担。
6.7所有深化优化费用均包含在合同总价中。
七、结算方式
7.1货款结算与支付：
1）预付款支付比例或金额：10% 。
预付款支付期限：合同签订完成并收到由发包人确认的预付款保函后30日内支付 。
2）货物运卸至工程地点： (略) 经开区，白云路以西、昌北路以东，规划路以北，中建二局项目部项目工地范围内经*方（指定专人）王立明、杜雨签字确认收到后，方视为到货（指定专人发生变更的，须书面通知），经过*方、*方、监理方、业主方四方交验合格并签署验货证书后的30 个工作日后，与物资部办理验收手续，
3）每月按实际供货量与相应单价进行月结，*方向*方支付至已结算金额的65%，
4）整体供货完成并且验收合格，*方向*方支付至已结算金额的80%；
5）办理完成完工结算，*方向*方支付到结算总额的95%；
6）余下5%作为保修款，在整体工程竣工验收备案日（以备案证书颁布的日期为准）起两年后无息返还给*方。*方同意在*方资金困难时可适当延期支付。货物经过验收合格后，*方同意*方资金困难时可适当延期支付合同款项，所有权即归*方所有，但并不改变合同双方需要履行的其他权利、义务和责任。
八、开标时间：详见云筑网
九、清单如下：
新桥智能电动汽车产业园二期电驱动厂房项目冷却塔、水泵、加药装置工程量明细表 | ||||||||||
序号 | 项目名称 | 项目特征描述 | 计量单位 | 工程量 | 不含税综合单价（元） | 税率 | 含税综合单价（元） | 不含税合价（元） | 含税合价（元） | 备注（详细品牌） |
一 | 2#楼 | |||||||||
1 | 冷却塔 | 1、名称：方型闭式冷却塔 2、设备编号：CT-1,2 3、流量：Q=300m3/h32~37 %%DC 1750Kw 4、说明：自带检修爬梯、浮球阀、电控柜，变频电机 5、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 2.00 | 0.00 | 0.00 | ||||
2 | 离心泵 | 1、名称：冷却水泵(变频控制) 2、编号：CP3-1~5 3、参数：Q=150m3/h,H=0.35MPa,卧式端吸离心泵 4、变频控制,自带电控柜,变频器,隔振器，隔震台座。水泵附近设置对应的检修按钮。配套电辅装置 5、含配套控制箱、线缆及电机检查接线 6、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 5.00 | 0.00 | 0.00 | ||||
3 | 定压补水真空排气装置 | 1、名称：定压补水真空排气装置 2、设备编号：ETK-H5-05 3、规格：闭式,双泵单罐型,水罐总容量V=1.5m3水泵流量1.2m3/h扬程50m,N=2.2Kw 4、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 1.00 | 0.00 | 0.00 | ||||
4 | 化学贮液罐及加药计量泵 | 1、名称：化学贮液罐及加药计量泵 2、设备编号：CDP1-1,2 3、规格：200L 7.6 L/H 0.35MPa 4、含自动投加系统 5、含加药罐、计量泵、控制柜和整体支架),药剂为阻垢缓蚀剂、杀菌除藻剂,承压1.0MPa。,含水质分析仪表 6、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 2.00 | 0.00 | 0.00 | ||||
5 | 水质净化器 | 1、名称：软化水设备 2、类型：SOFT-1 3、规格、型号：双阀双罐型Q=5 M3/H 10° dH 4、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 1 | 0.00 | 0.00 | ||||
一 | 3#楼 | 0.00 | 0.00 | |||||||
1 | 冷却塔 | 1、名称：冷却塔(变频控制马达) 2、设备编号：CT-1~12 3、流量：550M3/H 4、参数：开式逆流冷却塔 ,镀锌钢板外壳，辅助电加热N=6kw*12,CT1,IBC认证32~37 ℃,Wet Buld 28.5 ℃,550M3/H 5、说明：自带检修爬梯、浮球阀、电控柜，变频电机 6、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 12 | 0.00 | 0.00 | ||||
2 | 离心泵 | 1、名称：冷却水泵(变频电机,配独立风扇) 2、编号：CP1-1~6 3、参数：Q=1100m3/h,卧式双吸离心泵 4、说明：变频控制,自带电控柜,变频器,隔振器，隔震台座。水泵附近设置对应的检修按钮。配套电辅装置 5、含配套控制箱、线缆及电机检查接线 6、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 6 | 0.00 | 0.00 | ||||
3 | 离心泵 | 1、名称：冷却水泵(变频电机,配独立风扇) 2、编号：CP2-1,2,3 3、参数：Q=75m3/h,立式离心泵 4、说明：变频控制,自带电控柜,变频器,隔振器，隔震台座。水泵附近设置对应的检修按钮。配套电辅装置 5、含配套控制箱、线缆及电机检查接线 6、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 3 | 0.00 | 0.00 | ||||
4 | 油过滤器 | 1、名称：全自动高效自清过滤器 2、设备编号：FT-1~6 3、参数：多滤管型,不锈钢材质,100 um φ400 4、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 6 | 0.00 | 0.00 | ||||
5 | 油过滤器 | 1、名称：全自动高效自清过滤器 2、设备编号：FT-7 3、参数：多滤管型,不锈钢材质,100 um φ400 4、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 1 | 0.00 | 0.00 | ||||
6 | 离心泵 | 1、名称：化学贮液罐及加药计量泵 2、设备编号：CDP-1(2) 3、规格：200L 7.6 L/H 0.35MPa 4、含自动投加系统 5、(含加药罐、计量泵、控制柜和整体支架),药剂为阻垢缓蚀剂、杀菌除藻剂,承压1.0MPa。,含水质分析仪表 6、具体详见设计图纸、图集、招标文件、招标文件补疑、政府相关文件、规范等其它资料，满足验收要求 | 台 | 2 | 0.00 | 0.00 | ||||
合计 | 0.00 | 0.00 | ||||||||
备注：投标单位在投标截止日前核对清单与图纸内数量及参数核对是否一致。如未及时提出异议，因清单漏项所产生的冷却塔、水泵、加药装置数量增加的费用由中标单位自行承担 | ||||||||||
技术要求：
一、冷却塔技术要求
1.系统描述本工程为电驱制造厂房项目，要求采购2套冷却塔系统，其中1套开式系统用于主厂房，集中供给动力站内冷机、空压机、工艺冷却水系统；另外1套闭式系统用于研发楼，集中供给研发楼内工艺冷却水。
本项目主厂房冷却塔设备置于动力站屋面，研发楼冷却塔设备置于研发楼屋面，设备安装与厂房建造同期进行。
2.主要技术参数a）使用环境：室外露天
b）安装位置：屋面
c）海拔高度：≤ 1000 m
d）供电电源：380V±10% / 3Ph / 50Hz±1.5Hz
a）总体要求
①为保证组装的冷却塔能够达到它的设计能力，冷却塔应在工厂内完成组装和整机运行测试，采用两段式运输，现场进行吊装，不接受散件发货现场拼装的冷却塔。
②冷却塔须能满足抵抗8级地震及12级强台风要求。
③设备供应商须提供完整的产品技术说明书、选型计算书、安装施工详图及制造厂商提供的所有技术资料。
④提供由原厂所编印的安装、操作及维修手册，内容须详述有关冷却塔操作和维修的程序及守则外，仍需同时提供由冷却塔制造厂所建议和要求的冷却塔后备配件表。
⑤提供冷却塔于工地所进行的试验报告，内容必须包括试运行试验所得的数据和结果。
⑥提供详细的冷却塔组装图和安装指南，如有需要须提供冷却塔外加固资料。
⑦提交详细的设备材料及部件表。
⑧提交有关冷却塔在不同运行工况下的性能曲线。
⑨提交有关冷却塔运输方案包括所需的结构配合，荷载点等资料。
⑩保护接地：设备底座须单独接地，且电机与底座接触良好。
?开式冷却塔：方形逆流式，变频电机。全钢镀锌，积水盘为304不锈钢。含电辅助加热器及配套控制箱，含电加热器温控装置，含电加热器防干烧液位感测装置。含减震机构，含检修护笼爬梯及顶部护栏（材质镀锌或铝合金）。含变频控制柜，控制柜带就地/远程启停及变频控制功能，控制柜与BMS系统连接，可实现远程启停及变频控制。
?闭式冷却塔：方形，变频电机。含电辅助加热器及配套控制箱，含电加热器温控装置，含电加热器防干烧液位感测装置。含减震机构，含护笼爬梯及顶部围栏（材质镀锌或铝合金）。含变频控制柜，控制柜带就地/远程启停及变频控制功能，控制柜与BMS系统连接，可实现远程启停及变频控制。
b）风机&电机要求
①风机为轴流式，采用气流机翼叶片，叶片材料为高强度的航空级铝合金，轴承采用SKF 、NSK或同等品牌。
②风机为皮带传动，风叶与轮毂之间采用活动连接，VFD变频驱动。
③风机叶片垂直振动不传递到冷却塔结构框架上，不论以任何速度旋转叶片，都不会产生共振。
④风机须经过动态和静态平衡测试。
⑤电机应为全封闭式冷却塔专用可变频电动机，全天侯型适合室外使用。
⑥电机应在冷却塔所有机械配件安装调校、定位稳当后才进行安装。
⑦电机采用4极电机，转速达到1450 RPM。
⑧电机防护等级达到IP55级，电机绝缘等级达到F级。
⑨电机能效等级达到GB18613-2020国内能效三级（IEC60034-2国际IE3）标准。
⑩在30-50HZ工况范围内，变频电机可长期带载稳定运行。
?风机及电机润滑脂添加装置须为原厂的设计，容易检查及添加润滑脂。
?风机电机采用ABB、西门子、或风机同品牌的电机
c）构造件及其他部件要求
①金属框架、结构支架、塔体外壳、导风桶须为Z700（G235）厚规格热浸镀锌钢材质，必须为原厂加工制造，在加工过程中所有钢板折弯及剪切处均须涂上95%的富锌漆。
②构件需采用经认可的防腐蚀处理的金属螺栓及螺帽作拼合。其设计应能抵御抗震荷载1g和抗风荷载2.87kPa。
③塔体积水盘采用304不锈钢材质，出水口采用同材质不锈钢滤网。
④补水及溢流：每组塔盘包含1个自动浮球补水装置，1个手动阀门补水口，1个溢流口。
⑤填料、收水器及挡水板由PVC塑料薄片堆栈而成，应为蜂窝状块状重载型设计原生料。符合ASTM E84-81a标准并符合FM防火认证要求，其火焰传播速度应为5，填料氧指数不低于34%。可方便取出维护保养，须具有抗燃、防腐蚀及微生物滋生的处理。挡水板须保证冷却塔的飘逸率不大于循环水的十万分之一（0.001%）。
⑥配备护笼爬梯及顶部护栏，材质为热浸镀锌或铝合金。
⑦为防止冷却塔内金属部件发生腐蚀和遇水不同金属部件连接所产生的电化腐蚀，须采取相应的防腐及隔离措施。
d）控制相关技术要求
①变频器的安装方式及防护等级参见电气设计图及技术规格书，柜外安装的变频器须达到IP54防护等级，宜采用背部独立风道设计。
②变频器的额定电流须覆盖变频电机的最大电流，且具备过流、过热、过载、欠压、短路、缺相等保护功能。
③变频器须与被驱动电机一对一控制，且变频器数量与变频电机数量一致。
④控制柜、变频器、及电加热控制器须支持BMS控制系统接入，且与BMS系统通讯良好。
⑤冷却塔须包含安装于塔体集水盘的电加热器及成套控制装置，包含防干烧及温度控制。
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须审核系统流程图并根据系统流程做深化。
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须根须审核系统流程图并根据系统流程做深化。
二、循环水泵技术要求
1.系统描述本工程为电驱制造厂房项目，主厂房循环泵系统要求采购：6台冷机冷却水循环泵，3台空压机冷却水循环泵。研发楼循环泵系统要求采购：5台工艺冷却水循环泵。
本项目主厂房循环水泵设备置于动力站2F冷冻机房，研发楼循环水泵设备置于研发楼屋面水泵房，设备安装与厂房建造同期进行。
2.主要技术参数e）使用环境：室内
f）环境温度：最高气温+40℃，日平均气温低于+35℃，最低气温 -5℃
g）环境湿度：≤ 90%（日相对平均值）
h）海拔高度：≤ 1000 m
i）供电电源：380V±10% / 3Ph / 50Hz±1.5Hz
j）供回水温：冷冻水设计供回水温度为6℃/12℃, 冷却水设计供回水温度为32℃/37℃，热水设计供回水温度为60℃/50℃；研发工艺冷冻水设计供回水温度为6℃/12℃，研发工艺冷却水设计供回水温度为32℃/37℃。
a）整体技术要求
①适用环境：设备及其部件须适用泵送流体的设计温度及现场温湿度。
②对中调平：设备出厂前须经过整体动态及静态平衡测试，管道安装完成后，由设备供应商现场对卧式离心泵的轴对中度进行调平找正。
③水泵选型：设备供应商须提供匹配设计参数的设备选型文件，包括技术参数性能表、水泵特性曲线图、安装基础布置图、减震计算书。
b）水泵技术要求
①底板：水泵和电机采用整体式底板，材质为铸铁，底板须做油漆防腐并与减震台座匹配良好。
②减振台座：减振台座须经计算选型，有关振动的测量方法和要求按JB/T8097-99泵的振动测量与评价方法进行测量和考核，减振效率≥94%。
③泵壳：泵壳与支撑脚采用一体式铸造，泵体为铸钢或铸铁材质，双吸泵为水平中开式，端吸泵为后拉式，方便检修维护，所有水泵的承压能力达到16bar。
④泵轴、叶轮、轴套、锁止螺母：材质均为不锈钢。
⑤轴封：采用免维护耐磨式机械密封，材质为碳化硅/石墨，冷却方式为自冲洗冷却，中开泵更换机封时无需打开顶盖。选用Burgmann / John Crane标准机械密封，使用寿命≥20000小时。
⑥泵头轴承：采用双面密封抗磨轴承，润滑方式采用稀油润滑或油脂润滑，水泵正常连续运行条件下，轴承温度不超过80℃。轴承选用NSK / FAG / SKF品牌产品，使用寿命≥50000小时。
⑦联轴器：卧式安装的水泵应配有隔离式弹性联轴器，立式泵配置刚性联轴器，弹性联轴器可适当补偿水泵与电机轴的不对中性。联轴器可支持在不移动电机和泵头支撑脚的情况下完成叶轮、轴承、机封的拆卸检修，并用防护罩罩住驱动所有旋转外露部分。联轴器选用TBWoods / Lovejoy品牌产品，联轴器的传动效率≥99%。
c）电机技术要求
①电机极对数：电机采用4极电机，转速达到1450 RPM。
②电机防护及绝缘：电机防护等级达到IP55级，电机绝缘等级达到F级。
③电机能效：电机能效等级达到GB18613-2020国内能效三级（IEC60034-2国际IE3）标准。
④变频电机：变频电机采用独立散热风扇，该风扇为独立工频电源驱动，风扇电机启停与水泵主电机启停同步。在30-50HZ工况范围内，变频电机可长期带载稳定运行。
⑤保护接地：设备底板须单独接地，电机与底板接触良好。
⑥电机品牌：水泵电机采用ABB、西门子、或水泵同品牌的电机。
d）控制相关技术要求
①变频器的安装方式：变频器的安装方式及防护等级参见电气设计图及技术规格书，柜外安装的变频器须达到IP54防护等级，宜采用背部独立风道设计。
②变频器的选配要求：变频器的额定电流须覆盖变频电机的最大电流，且具备过流、过热、过载、欠压、短路、缺相等保护功能。
③变频器的配置数量：变频器须与被驱动电机一对一控制，且变频器数量与变频电机数量一致。
④变频控制柜：控制柜带就地/远程启停及变频控制功能，
⑤通讯接入：水泵的控制柜或变频器须支持BMS控制系统接入，且与BMS系统通讯良好。
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须根须审核系统流程图并根据系统流程做深化。
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须根须审核系统流程图并根据系统流程做深化。
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须根须审核系统流程图并根据系统流程做深化。
三、定压补水真空排气装置、化学贮液罐及加药计量泵、水质净化器及油过滤器技术要求。
1、系统描述
本工程为电驱制造厂房项目，主厂房循环泵系统要求采购：7套油过滤器和1套化学贮液罐及加药计量泵，2#研发中心采购1台定压补水真空排气装置、2台化学贮液罐及加药计量泵和1台水质净化器。
本项目主厂房油过滤器和化学贮液罐及加药计量泵设备置于动力站2F冷冻机房，研发楼压补水真空排气装置、化学贮液罐及加药计量泵和水质净化器设备置于研发楼屋面水泵房，设备安装与厂房建造同期进行。
2.主要技术参数k）使用环境：室内
l）环境温度：最高气温+40℃，日平均气温低于+35℃，最低气温 -5℃
m）环境湿度：≤ 90%（日相对平均值）
n）海拔高度：≤ 1000 m
2.2.1全自动高效自清过滤器
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须根须审核系统流程图并根据系统流程做设备选型。
2.2.2化学贮液罐及加药计量泵
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须根须审核系统流程图并根据系统流程做设备选型。
2.2.3 定压补水真空排气装置
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须根须审核系统流程图并根据系统流程做设备选型。
2.2.4软化水设备
具体设计参数详见施工图——系统图、主要设备明细表，设备供应商须根须审核系统流程图并根据系统流程做设备选型。
四、服务要求
1投标人提供所投产品投入运行后2年的质保期；在质量保证期内因货物本身的质量问题发生故障，应负责免费更换。如在使用过程中发生质量问题，在接到通知后在 24 小时内到达现场。
2投标人须提供所投产品生产厂家服务机构情况，包括地址、联系方式及技术人员数量等。
3提供随机赠送的易耗品清单、消耗材料价格清单及折扣率、保修期后设备维修的价格清单及折扣率。
4投标人负责对业主的技术人员、操作人员、维修人员进行产品及系统的操作、系统的管理维护、常用技术知识进行免费技术培训，使培训的操作人员按操作规程能够独立操作,培训人数按照用户需求而定。
5设备进场前中标单位需要现场实地考察，确定现场设备运输和吊装路线，并提前出具相应的吊装方案由项目审核，审核完成之后由中标人配备专业技术人员、施工人员及机械，将设备吊装及水平搬运至指定基础位置，就位完成。
五、其他
1施工范围为图纸加清单包干工程，在无正式的图纸变更，清单工程量及价格将不做变更。
2材料/设备管理
2.1材料/设备封样
*方在合同签署之日起7天内，按照要求，送样完善施工封样手续，并 (略) 并办理移交签收手续、拍照存档。封样材料包在含综合报价中，待项目竣工后，根据产品情况作为蔚来方的备品备件之用。
若业主、蔚来方、管理公司认为承包方封样材料达不到要求，有权要求承包方更换并重新封样至合格，未封样审批完成材料，不得现在现场使用。
2.2材料/设备进场验收
所有设备进场前，承包方通 (略) ，组织业主、蔚来方、监理单位、管理公司、供货单位等相关部门共同参与，按验收标准和封样样板进场验收，同时留下验收影像资料，验收不合格材料/设备不得进入场内。未通知验收材料进场一经发现，不论是否合格，业主、蔚来方、管理公司、监理有权要求退场，并处以罚款警告。
2.3材料送检复试复试
工程材料现场复试与送样：施工单位根据当地规范要求负责工程材料现场复试、送检工作。 (略) 鉴证取样员，全程参与材料的复试送检，保证送检样品与现场实际使用一致。
业主、蔚来方、管理公司对材料或设备有权另请第三方检测机构进行复试检测，若检测发现不合格的，有权要求不合格同类型材料全部退场，并更换合格材料，同时予以罚款。
2.4工厂检查
在设备制造过程中建设单位或NIO使用方有权随时参观商的工厂，检查产品制造过程。
当每个关键件制造完毕后设备供应商应通知建设单位和NIO使用方。并且建设单位或NIO使用方可以在以后的任何时候不预先通知情况下参观工厂、 检查部件组装、涂漆、清洁包装等环节
设备发货至少提前15天通知建设单位和NIO使用方到制造商工厂进行初步检查验收，初步验收通过后方可发货。
3*方在中标后需要复核现场设备基础尺寸，如有疑问或不足的情况需要在中标后10天内向*方提出，如不在规定时间内提出，将视为基础尺寸等符合要求，后续发生尺寸更改情况由*方自行负责。
4所有设备就位后自带成品保护措施，防止污染。
5设备自带满足设备到电源箱及控制箱的电缆，确保设备在接入总电源之后可以开始调试及控制。
6设备调试阶段投标人需要派专业的技术人员配合项目对设备进行调试。
7设备制造时，必须严格按照图纸、清单及品牌库要求，并目生产制造前，充分考虑到整个工程、系统运行的要求，由于设备自身原因可能发生的生产、制造、参数、调试等问题，如有上述问题，由*方负责处理解决，不能造成费用增加，如造成损失，*方保留追究*方责任的权力。
8传感器和执行机构：机电配套安装的水阀、风阀须匹配BMS控制系统的执行器装配，机组本身须支持BMS控制系统的传感器的安装。
9通讯接入：机组的控制柜、变频器及加湿器须支持BMS控制系统接入，且与BMS系统通讯良好。
序号 | 设备型号 | 维保耗材名称 | 对应零件编号 | 推荐更换周期 | 单机更换数量 |
1 | |||||
2 | |||||
3 | |||||
4 | |||||
5 |
暖通工程 | ||
1 | 开式冷却塔 | BAC/益美高/马利 |
2 | 闭式冷却塔 | BAC/益美高/马利 |
3 | 冷机配套冷冻水循环泵/冷机配套冷却水循环泵 | 威乐(Wilo)/凯士比(KSB)/赛莱默 (XYLEM) /荏原(EBARA) |
4 | 软化水处理设备 | 登露/莱特莱德/水创 |
5 | 自清洗过滤器 | 通华/杭特/森松/菲洛克 |
6 | 定压补水装置 | 欧埃泰科/福瑞科/埃迈 |
7 | 自动加药装置 | 洗霸/上海宏宜/北京筑恒 |
投标函
致：中国建 (略)
1、根据已收到的的招标文件，我们仔细研究了上述招标文件的全部内容，我方以元（RMB ￥）的投标价格且按照设备质量标准等要求，令业主满意的提供上述设备及服务，包括设备的相关资料和资质文件。
2、如果我们中标，保证在接到供货通知后按规定时间、地点完成供货。
3、如果我方中标，我方愿意按招标文件的规定提交总价/的银行保函作为履约保证金，并承担相应责任。
4、完全理解你们不以最低价作为唯一中标因素的选择标准。
5、我方承诺完全实现招标文件中的技术及商务要求。
6、同意向贵方提供招标文件中要求的所有资料，并保证上述文件及资料的真实性。
7、我方承诺自行办理设备的检验及承担各种由此产生的费用。
8、我方承诺如果在设备报价中有漏项、落项等不符合有关规定和要求，导致设备性能无法满足相关技术要求，影响使用的，由我方完全负责并承担由此发生的费用。
9、我方承诺本报价为按照招标文件中所需设备及服务的全部报价。
10、我方具有（品牌）授权书，授权书详见附件。
投标人全称（盖章）：
单位地址：
法定代表人：
邮编：
电话：
传真：
法人授权委托书致中国建 (略) ：
本授权委托书声明：我系的法定代表人， (略) 签署文件的授权委托代理人，我承认代理人全权代表我所签署的本工程投标文件、合同文件及结算文件等一切于本工程有关的文件内容。
本授权书期限自年月日起至本专业分包工程结算文件签字盖章生效时止。在授权范围和期限内，被授权人所实施的行为具有法律效力，授权人予以认可。
代理人无转委托权，特此委托。
代理人：（签字）性别年龄
身份证号码：职务
联系电话（手机）：，办公电话：
在津（京）办公地址：
专业分包人：（盖章）
法定代表人：（签字盖章）
授权委托日期：年月日
附：代理人身份证复印件（正、反两面）
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