1.1《金属家具通用技术条件》（GB/T 3325-2008）；1.2《实验室家具通用技术条件》（GB 24820-2009）。2、通风柜应通过ANSI/ASHRAE 110-2016《实验室排风柜性能测试方法》标准的以下测试； 2.1、面风速测试：通风柜排风量应设置达到平均面风速0.5±0.1m/s（100±20 fpm）执行测量。需提供产品满足下述要求的第三方检测报告，检测报告上有CMA和CNAS标识，原件备查；2.2、烟雾流动视觉测试：通风柜应能在完全控制棚内产生的烟雾，烟雾控制在无假人的情况下由视觉确定。气流分布的定性评判结果为符合。需提供产品满足下述要求的第三方检测报告，检测报告上有CMA和CNAS标识，原件备查；2.3、示踪气体浓度测试和SME测试：假人静止放置在引射器正前方。在其呼吸区域检测5分钟。通风柜应能控制示踪气体泄漏的平均浓度低于0.05ppm以及最大泄漏浓度低于0.50ppm。需提供产品满足下述要求的第三方检测报告，检测报告上有CMA和CNAS标识，原件备查；2.4、周沿扫描测试：周沿扫描测试50秒内，通风柜应能控制示踪气体泄漏的浓度低于0.05ppm以及最大泄漏浓度低于0.50ppm。需提供产品满足下述要求的第三方检测报告，检测报告上有CMA和CNAS标识，原件备查。3、上柜部分3.1上柜主框架：采用1.0mm厚度冷轧钢板制作框架,钢构件表面经高压喷淋工艺处理、烘干后使用环氧树脂喷涂粉末静电喷涂经180°高温固化，涂层厚度 ≥75μm，满足实验室家具硬度、耐腐蚀、附着力的技术要求。表面光滑均匀、色泽一致、无流挂、皱皮、鼓泡、凹陷、压痕。3.2、钢板中性盐雾试验参照GB/T10125-2021对样品进行连续240小时中性盐雾试验（NSS试验），试验后进行性能评级，其结果为≥10级。需提供产品满足下述要求的第三方检测报告，检测报告上有CMA和CNAS标识，原件备查；3.3、钢板参照GB/T1865-2009，检测内容为老化试验，老化测试时间≥20天，检测结果为：测试后，样品测试面无失光，无变色，无粉化，无泛金，无斑点，无玷污，无开裂，无起泡，无长霉，无剥落，无生锈，等级为0。需提供产品满足下述要求的第三方检测报告，检测报告上有CMA和CNAS标识，原件备查；3.4、钢板参照GB/T5270-2005，检测内容为附着强度（划线法），检测结果为：覆盖层未剥落。需提供产品满足下述要求的第三方检测报告，检测报告上有CMA和CNAS标识，原件备查；▲3.5、钢板耐霉菌性：参照GB/T1741-2020《漆膜耐霉菌性测试法》，耐黑曲霉检测结果为：≤1级。提供第三方检测机构出具的合格检测报告，原件备查。3.6内衬及导流板：采用5mm抗倍特化学积层板，经数控切割、CNC专用刀具开孔、铣槽、修边倒角、所有外露边缘需平整光滑不刮手，两边内侧板配一体成型检修门，方便维修。导流板根据排风气流设计满足通风柜在0.5m/s的工作面风速，实验产生气体全部通过导流排风口排出无外溢。需提供产品满足下述要求的第三方检测报告，检测报告上有CMA和CNAS标识，原件备查：3.7视窗：采用5mm钢化玻璃，透明度高，安全性高。窗框及导槽采用6063-T5国标铝锭经专业模具拉伸成型后，经专用CNC设备进行切、铣、刨、钻孔、攻丝加工。表面经环氧树脂粉末喷涂经高温固化，涂层厚度 ≥75μm，满足实验室防潮、防腐要求。配合专用可调导块，使移门耐磨、轻滑，有效解决了传统卡死现象，可随意停留。视窗开启高度在20mm≤H≤750mm中的任何位置。视窗上印有安全操作指示，提示实验操作者规范操作。传动机构配备自动锁止装置传动皮带断裂后，移动门不坠落.3.8同步带：通风柜升降采用新型同步带，同步带内侧成人字齿状，使其与齿形带轮啮合，保障移门两侧同步滑动，不偏移。移动平稳，上下滑动自如，噪音小，可停留在任意高度。新型同步带实用性强和拉伸力强，其不仅可作为通风柜提拉门升降的传动部件，而且可作为通风柜提拉门升降的信号传输线。3.9人字齿同步带轮：包括本体和设置在本体边缘上的轮齿，人字齿同步带轮承载能力大、运转平稳而且噪音小，用于通风柜上可实现透视窗平稳升降，从而提高实验室通风柜的实用性。3.10照明：采用全罩式灯座设计，内置2*12W LED灯，光度≥300LUX，隐藏于导流板下，易维修，具有泄爆功能。4、 下柜部分 4.1承重钢支架：采用1.0mm厚度冷轧钢板制作框架，焊接部分打磨、抛光处理平滑过渡，焊点无毛刺及假焊，表面经高压喷淋工艺处理、烘干后使用环氧树脂喷涂粉末静电喷涂经180°高温固化，涂层厚度 ≥75μm，满足实验室家具硬度、耐腐蚀、附着力的技术要求。表面光滑均匀、色泽一致、无流挂、皱皮、鼓泡、凹陷、压痕。4.2功能柜体：可根据客户需求配置防火安全储存柜，用于存放试剂、药剂等化学品等；防火安全储存柜：易燃易爆，具有腐蚀性的化学品在特定工作场所中存有极大的安全隐患。防火安全存储柜可降低存放在其内部的化学品引致的火灾风险，确保化学品的爆炸时间延缓，提供操作人员在危险环境下撤离逃生的时间，同时为消防人员到达火灾现场提供宝贵的救援时间。4.3防潮地围：柜体下部地围采用6063-T5国标铝锭经专业模具拉伸成型后，经专用CNC设备进行切、铣、刨、钻孔、攻丝加工，表面经环氧树脂粉末喷涂经高温固化，涂层厚度 ≥75μm，满足实验室防潮、防腐要求，地围使用模具成型高强度连接件组装成型。4.4下柜门：采用1.0mm厚优质冷轧钢板，内外双层扣合式，内填充隔音材料，所有工件经模具冲压折弯焊接而成，焊接部分打磨、抛光处理平滑过渡，焊点无毛刺及假焊，表面经高压喷淋工艺处理、烘干后使用环氧树脂喷涂粉末静电喷涂经180°高温固化，涂层厚度 ≥75μm，满足实验室家具硬度、耐腐蚀、附着力的技术要求。表面光滑均匀、色泽一致、无流挂、皱皮、鼓泡、凹陷、压痕。4.5不锈钢合页：采用模具成型2.0mm厚五节转轴304不锈钢合页，门开启角度达到270°；4.6拉手：采用128孔距不锈钢C型拉手5、台面部分：根据不同的规格要求，拼接而成，单块采用≥20mm厚一体实芯烧制实验室专用陶瓷板台面，台面胚体需为黑色，釉面颜色可选（博雅斑点灰、亚马逊蓝、罗马青瓷绿、皇家紫罗兰、睿智经典黑）。台面性能需满足以下基本要求。需提供以下相关由有资质的第三方出具的检测报告证明文件。5.1、抗热震性：参照GB/T3810.9-2016标准检测，台面抗热震性检测结果为无裂纹或剥落的检测报告。5.2、抗冻性：参照 GB/T3810.12-2016，台面抗冻性检测，检测结果为：样品无裂纹或剥落。5.3、耐磨性：参照GB/T3810.7-2016，台面耐磨性检测结果需达到4级/2100转以上。5.4、压缩强度：参照GB/T 9966.1-2020标准检测，台面压缩强度检测结果为≥283.2MPa的检测报告。▲5.5、破坏强度：参照GB/T 3810.4-2016，台面破坏强度检测结果为≥15115N。▲5.6、耐腐蚀性：参照GB/T17657-2013标准，检测项目为表面耐污染测试，经53项常用化学试剂：*酮、咖啡、氢氧化钠（25%）、双氧水（30%）、鞋油、柠檬酸（10%）、牙膏、护手霜、天然果蔬汁、水、食盐溶液、芥末、肥皂液、牛奶、红茶、苯酚、可乐饮料、圆珠笔油、指*油、浓缩腊（30%*酸）、红药水、油漆、唇膏、高氯酸、松节油、硼酸（25%）、异*醇、盐酸（37%）、氯化钙（10%）、硝酸银（1%）、硝酸（65%）、硫酸（98%）、*酚红（20%）、*醇（75%）、王水、氯化锌（15%）、*苯、苯、*三醇、半二*酚橙0.01%、铬天青S0.1%、*基橙0.01%、酸性铬蓝K0.01%、硫代硫酸钠1%、二苯胺磺酸钠0.2%、磷酸、氯化锶10%、氨三*酸10%、氯化铵10%、氯化钾10%、硫酸铜10%、蓝墨水、蓖麻油，检测结果为5级的检测报告（无明显变化）。▲5.7、洛氏硬度：参照26696-2011，检测结果为≧130HRM。▲5.8、为确保台面的品质要求达标：需提供所选实验室陶瓷台面厂家获得“中国绿色产品认证证书”。6、VAV ：6.1、面风速传感器:6.1.1面风速传感器要求：a.高精度热敏电阻丝制造而成，测量精度±1%；b.测量范围0-1M/S；c.响应时间＜100ms；d.模拟输出0-5VDC信号；6.1.2提供调节窗从Vmin（调节窗关闭）至Vmax(调节窗高=50CM)时达到设定的相应面风速值的反应和控制时间<2秒的检测报告复印件并加盖供应商单位公章，否则采购人有权不予以验收。▲6.1.3根据GB/T 18268.1-2010，面风速传感器和符合静电放电抗扰度实验、80-1000MHz射频电磁场辐射抗扰度实验，提供相应的实验内容和数据，提供第三方检测机构出具的电磁兼容性检测报告（带产品照片）复印件加盖供应商单位公章，否则采购人有权不予以验收。6.2、控制面板:6.2.1具有液晶显示面板，可实时显示当前通风柜面风速值以及其它设置参数。6.2.2所有参数均可就地设置，液晶显示屏应有调整相应指示，进入界面应设置密码保护避免误操作。6.2.3具备紧急排风按键，紧急情况下，通过此按键实现最大排风操作。6.2.4单台通风柜具有待机及夜间模式运行，可手动将通风柜切换至待机运行降低能耗。6.2.5通过液晶显示安全/危险运行状态，可设定风量上下限报警6.2.6面风速过低或者风量过低的“警示”状态显示及声音警报。6.2.7一键消音功能。6.2.8日光灯启停控制。6.2.9电源开关控制。6.2.10支持Modbus标准协议，控制器需标配一款开放式通讯协议，便捷接入中控管理系统。6.2.11根据GB/T 26125-2011标准，变风量监控面板材质中不得含有汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚等有害物质，铅含量不得超过GB/T 26125-2011要求。6.2.12根据GB/T 18268.1-2010，变风量监控面板、符合静电放电抗扰度实验、80-1000MHz射频电磁场辐射抗扰度实验，提供相应的实验内容和数据。6.2.13根据GB/T2423.1-2008,GB/T 2423.2-2008标准，变风量监控面板、在温度为0℃和50℃的试验检测中，均能正常工作。6.3、变风量蝶阀。6.3.1每台通风柜配置一套变风量控制系统。通风柜调节门在任意位置下，通风柜面风速在2秒内迅速稳定至0.5m/s设定值。该系统包括一个面风速传感器、一个变风量蝶阀、一个数显控制面板。6.3.2变风量控制系统，包括通风柜面风速传感器、通风柜数显控制面板、变风量蝶阀等均应采用同一厂家同一品牌产品，以保持控制完整性以及维护可靠性。不允许厂家之外的供应商更换及组合系统内产品。6.3.3变风量排风蝶阀技术参数要求： a.阀体应采用PPS或其他满足实验室防腐要求材质； b.执行器驱动方式：带反馈电位计直接驱动，无漂移，定位精度≤0.5度，反馈角度精度≤0.5度； c.受控于通风柜监控器，面风速控制精度：当前面风速设定值0.5m/s±20%； d.高温挤压一次成型满足实验室防火要求；6.3.4对所提供的变风量阀，需提供中国第三方检测机构出具的符合GB8624-2012 B1级防火检测报告复印件并加盖供应商单位公章，否则采购人有权不予以验收。6.3.5根GB/T2423.1-2008,GB/T 2423.2-2008标准，变风量阀在温度为0℃和50℃的试验检测中，均能正常工作。6.3.6根据GB/T 18268.1-2010，变风量阀符合静电放电抗扰度实验、80-1000MHz射频电磁场辐射抗扰度实验，提供相应的实验内容和数据。▲6.3.7根据GB/T 2423.10-2008标准，需提供变风量蝶阀第三方检测机构出具的抗震检测（抗震8级）报告（带产品照片）复印件并加盖供应商单位公章，否则采购人有权不予以验收。
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