陕钢集团汉中钢铁有限责任公司新建中厚板项目（板坯连铸）工艺钢结构制作工程
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陕钢集团汉中钢铁有限责任公司新建中厚板项目（板坯连铸）工艺钢结构制作工程
招标名称：陕钢集团汉中钢铁有限责任公司新建中厚板项目（板坯连铸）工艺钢结构制作工程
招标编号：*-2023-1230-工业工程-ZB006
根据各投标人提交的疑问、建议及现场实际情况，现对招标文件作如下澄清说明：
1、供货范围：钢材由招标人供货，招标文件中承包人指中冶天工，分包人指投标人。
2、原招标文件中“包括但不限于材料购置”，取消材料购置。
技术要求：
1、按所提供的设计图纸中的材料规格、尺寸、数量进行加工，需转化施工详图的自己转化;
2、所有安装螺栓孔必须钻制，板材下料必须使用自动或半自动切割。
3、焊接质量符合设计要求。
4、除锈采取抛丸（喷砂）处理，达到Sa2.5级，油漆材料投标人自供。
5、涂装要求：按照“陕钢集团 (略) 中厚板项目（板坯连铸）工程设备及构建筑物颜色要求”。
6、所有构件按图进行加工，并在每个构件上统一位置喷涂构件号。
7、构件出场做好成品保护，带产品合格证、材质合格证（包括钢材原材和油漆原材）、复验报告、制作相关资料等。
8、仔细参阅图纸，有问题及时沟通，严格按照设计要求施工及验收。
9、施工过程中如果发生设计变更，要接受设计变更要求，并按照最终设计变更执行。
10、构件重量按施工详图图示尺寸重量计算,不扣除孔眼（0.04㎡以内）、切边(切肢)的重量，不另外增加铆钉\螺栓\焊条的重量。不规则或多边（5边及以上）钢板以保证下料最小矩形计算。
11、未尽事宜，按设计要求（包括变更）、承包合同、验收规范（GB/50205-2020）执行。
颜色要求
1.总则
为保证本项目设备及构筑 (略) 现有构筑物涂装颜色相一致，确保 (略) 美化、亮化统一标准，现制订以下涂装颜色要求，供项目总包单位设计制造时使用。
所有设备应进行防腐涂装，防腐涂装技术要求应符合《涂装通用技术条件》JB/T5000.12-2007。所有涂料(包括稀释剂和催化剂)均应有质量合格证书，副本随设备发运至现场，以备检验用。
2.底漆、面漆
1
2
2.1隧道二冷室及连铸设备分类、工作环境和防腐要求。
第一类：主机、二冷室内设备，工作环境温度：长期~130℃，短期环境温度~600℃，有水及水蒸汽，要求防水及水蒸汽，有时有润滑脂及液压油飞溅出来，要求防油。
第二类：后部设备，工作环境温度<130℃，短期环境温度约400℃~500℃，有时有水，无水蒸汽。
第三类：离线设备，工作环境温度<40℃，有时有水及有油(或润滑脂)飞溅。
第四类：隧道二冷室内结构件(包括后部设备两侧平台等)，工作环境温度<130℃，要求防水，防水蒸汽。
序号 | 设备、环境及防腐类别 | 涂料名称 | 层数 | 漆层厚度 | 涂布率 |
1 | 第一类 | W61－700有机硅耐高温防腐涂料底漆。 W61－700有机硅耐高温防腐涂料面漆。 | 2 2 | 40μm 40μm | 0.35kg/m 0.25kg/m |
2 | 第二类 | W61－400有机硅耐高温防腐涂料底漆。 W61－400有机硅耐高温防腐涂料面漆。 | 2 2 | 50μm 40μm | 0.35kg/m2 0.25kg/2 |
3 | 第三类 | H53-8环氧红丹底漆。 H53-6环氧云铁中间漆。 J52－11氯化橡胶面漆。 | 1 1 2 | 35μm 100μm 70μm | 0.25kg/2 0.35kg/m 0.35kg/m |
4 | 第四类 | S61－160聚胺酯耐热防腐涂料底漆。 S61－160聚胺酯耐热防腐涂料面漆。 | 2 2 | 60μm 70μm | 0.30kg/m2 0.35kg/m |
2.2涂漆牌号及厚度。
3、板坯连铸设备及构筑物颜色涂装要求。
序号 | 设备名称 | 部件名称 | 基本识别色 | 备注 |
1 | 回转台 | 回转台本体、回转台走台及保护板、加盖装置旋转臂、长水口把持器本体 | 黄绿色RAL1018 | 加盖装置旋转臂及立柱：两侧涂以黑黄相间45°斜纹，宽120mm，间隔180mm |
长水口把持器夹持部位、中间罐及中间罐盖、事故溜槽 | 中灰色（B02） | |||
2 | 中间罐车 | 中间罐车 | 豆蔻绿GY07 | 车架两侧及端头涂黑色45°斜条纹，宽100mm，间隔150mm |
中间罐烘烤站及干燥站 | 中灰色（B02） | |||
烧嘴旋转架 | 信号黄RAL1003 | 涂黑黄相间45°斜纹，宽100mm，间隔150mm | ||
3 | 结晶器 | 结晶器本体 | 豆蔻绿GY07 | |
结晶器盖板 | 中灰色（B02） | |||
4 | 结晶器振动 | 结晶器振动装置 | 豆蔻绿GY07 | |
基础框架 | 中灰色（B02） | |||
5 | 扇形段 | 弯曲段、矫直段、水平段、扇形段底座、扇形段更换导向装置 | 豆蔻绿GY07 | |
6 | 引锭杆 | 存放装置 | 豆蔻绿GY07 | |
脱引锭装置隔热板 | 中灰色（B02） | |||
引锭小车 | 信号黄RAL1003 | |||
7 | 辊道 | 辊道梁 | 中灰色（B02） | |
辊道轴承座 | 豆蔻绿GY07 | |||
辊道区护板、盖板 | 中灰色（B02） | |||
万向联轴器 | 橘红R05 | |||
减速电机、扇形段电机 | 天蓝色RAL5015 | 和轧钢保持一致 | ||
8 | 火焰切割机 | 火焰切割机 | 豆蔻绿GY07 | |
火焰切割机内走台、轨道梁 | 中灰色（B02） | |||
9 | 挡板 | 固定挡板、升降挡板 | 中灰色，色标B02 | |
11 | 梯子 | 钢构梯子 | 中灰色，色标B02 | 梯子的第一级和最后一级的踏步前沿涂以深黄色线条，线条宽100-150mm |
12 | 连铸机本体 | 钢架、钢结构平台、设备存放架、备件维修平台 | 中灰色，色标B02 | |
15 | 制动器 | 运动部位安全罩 | 信号黄RAL1003 | |
16 | 安全罩 | 运动部位安全罩 | 信号黄RAL1003 | |
17 | 液压站 | 油箱、阀台架 | 天蓝色RAL5015 | |
压力油管 | 大红R03 | |||
低压（回油、泄油管等） | 深黄Y08 | |||
冷却水管 | 淡绿（G02） | |||
18 | 液压缸 | 缸体 | 天蓝色RAL5015 | |
19 | 起重运输设备 | 行车本体 | 橘红 R05 | |
20 | 水处理一体化系统 | 本体 | 浅灰ARL7503 | |
21 | 水处理 | 水泵、冷却塔 | 苹果绿 G01 RAL6019 | |
电机 | 浅灰色 RAL7031 | |||
22 | 除尘 | 除尘器、风机 | 海灰B05 | |
电机 | 浅灰色 RAL7031 | |||
23 | 变压器 | 本体 | 海灰、B05 | |
24 | 电气柜、检修电源箱、远程站柜 | 柜体 | 浅灰色RAL7035 | |
25 | 安全防护网、安全网 | 信号黄RAL1003 | ||
26 | 扶手、栏杆 | 黄黑相间 | ||
27 | 平台、走梯、基础钢梁 | 中灰色，色标B02 | ||
28 | 厂房及建筑物 | 框架、立柱 | 浅灰色RAL7035 | |
内墙 | 白色 | |||
外墙、车间内建筑、车间外建筑 | GB7.5B4.5/1.6 C1 0624 |
注：
（1）设备中的测量基准面、不锈钢加工面等保持原色，不再涂装
（2）吊具按中华人民共和国标准《安全色》（GB2893-2001）中第2.5条规定。黑色和桔黄色（YR04）间隔条纹，条纹按45度布置。
（3）高温区域设备采用耐高温防腐面漆。
4、管网涂装及色带，走向要求（不涉及部分可忽略）。
项目 序号 | 介质管道名称 | 颜色 | 文字或符号 | 备注 | |
基本识别色 | 带及箭头 | ||||
1 | 排汽管 | 大红（R03） | 排汽 | ||
2 | 生水管 | 淡绿（G02） | 生水 | ||
3 | 软水管 | 淡绿（G02） | 乳白 （Y11） | 软水 | |
4 | 疏水管 | 中绿（G04） | 黑 | 疏水 | |
5 | 工业用水管 | 中绿（G04） | 工业水 | ||
6 | 生活饮用水管 | 中绿（G04） | 生活水 | ||
7 | 消防用水管 | 淡绿（G02） | 桔红（ R05） | 消防水 | |
8 | 排水及生产废水管 | ? | 废水 | ||
9 | 油管 | 棕（YR05） | 桔黄（YR04） | 油 | |
10 | 转炉煤气管道 | 中灰（B02） | 乳白（Y11） | 转炉煤气 | |
11 | 石油液化气管 | 银灰（B04） | 桔红（ R05） | 石油液化气 | |
12 | 压缩空气管 | 淡灰（B03） | 压缩空气 | ||
13 | 净化压缩空气管 | 淡灰（B03） | 乳白 （Y11） | 压缩空气 | |
14 | 氧气管 | 淡蓝（PB06） | 铁黄(Y09 ) | 氧气 | |
15 | 氢气管 | 海蓝（PB05） | 乳白 （Y11） | 氢气 | |
16 | 氮气管 | 棕黄（YR06） | 宝绿（ BG03） | 氮气 | |
17 | 氩气管道 | 棕黄（YR06） | 宝绿（ BG03） | 氩气 | |
18 | 管道支架 | 中灰（B02） | |||
19 | 安全护栏 | 铁黄 (Y09) | 黑 、黄相间 | ||
20 | 管网支架 | 苹果绿 G01 | |||
21 | *炔 | 白色 | 大红(R03) | *炔 | |
22 | 除尘管道 | 飞机灰（G10） | 黑色 | 除尘 | |
23 | 风动送样管 | 冰灰（GY09） | |||
24 | 一般电线管线槽电线架 | 飞机灰（G10） | |||
备注 | （1）“基本识别色 ”是指管道的整体颜色；“安全色 ”（色环） 的宽度计算公 式为： 3D/8。管道分支接口 、阀门前后 、车间入口 、横穿或跨越障碍物前后色环的间距为 1-2m， 其余管道色环间距为 25m， （不足 25m 管道， 需在管道首尾标注色 环 、箭头 、文字） ；特殊情况视现场环境而定， 间距以清楚观察识别为原则。 （2）管道标识时,必须标明管道内介质名称和流向箭头 。流向箭头颜色应与安全色相同 （或用对比明显的白色或黑色） ， 并标在安全色环的附近并且在水平稍微偏下位置。 (3)当标识符号直接涂刷在外径小于 90mm 的管道上不易识别时,可在所需识别的部位 挂设标牌(矩形:250×100mm， 指向尖角 ：90。)， 标牌上应标明管道内介质名称， 并用 标牌的尖端指示介质流向， 标牌的底色为管道相应的安全色 。 （4）管道识别的箭头和尺寸大小按《管网标识规定》执行。 （5）表中所列介质以外的管道识别标记， 在设计时规定。 （6） 表中所列各种介质管道涂漆颜色均为地上管， 对于地下管色彩在设计时确定。 | ||||
5、设备本体配管颜色规定
5.1 设备本体配管的涂漆颜色与设备本体颜色相同。
5.2 设备配管中的铜管、软管、接头、分配器等配套件保持原色，不再涂装。
招标文件中与本澄清要求不一致处，以本澄清为准。
招标人：中冶 (略)
日 期：**日
招标名称：陕钢集团汉中钢铁有限责任公司新建中厚板项目（板坯连铸）工艺钢结构制作工程
招标编号：*-2023-1230-工业工程-ZB006
根据各投标人提交的疑问、建议及现场实际情况，现对招标文件作如下澄清说明：
1、供货范围：钢材由招标人供货，招标文件中承包人指中冶天工，分包人指投标人。
2、原招标文件中“包括但不限于材料购置”，取消材料购置。
技术要求：
1、按所提供的设计图纸中的材料规格、尺寸、数量进行加工，需转化施工详图的自己转化;
2、所有安装螺栓孔必须钻制，板材下料必须使用自动或半自动切割。
3、焊接质量符合设计要求。
4、除锈采取抛丸（喷砂）处理，达到Sa2.5级，油漆材料投标人自供。
5、涂装要求：按照“陕钢集团 (略) 中厚板项目（板坯连铸）工程设备及构建筑物颜色要求”。
6、所有构件按图进行加工，并在每个构件上统一位置喷涂构件号。
7、构件出场做好成品保护，带产品合格证、材质合格证（包括钢材原材和油漆原材）、复验报告、制作相关资料等。
8、仔细参阅图纸，有问题及时沟通，严格按照设计要求施工及验收。
9、施工过程中如果发生设计变更，要接受设计变更要求，并按照最终设计变更执行。
10、构件重量按施工详图图示尺寸重量计算,不扣除孔眼（0.04㎡以内）、切边(切肢)的重量，不另外增加铆钉\螺栓\焊条的重量。不规则或多边（5边及以上）钢板以保证下料最小矩形计算。
11、未尽事宜，按设计要求（包括变更）、承包合同、验收规范（GB/50205-2020）执行。
颜色要求
1.总则
为保证本项目设备及构筑 (略) 现有构筑物涂装颜色相一致，确保 (略) 美化、亮化统一标准，现制订以下涂装颜色要求，供项目总包单位设计制造时使用。
所有设备应进行防腐涂装，防腐涂装技术要求应符合《涂装通用技术条件》JB/T5000.12-2007。所有涂料(包括稀释剂和催化剂)均应有质量合格证书，副本随设备发运至现场，以备检验用。
2.底漆、面漆
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2.1隧道二冷室及连铸设备分类、工作环境和防腐要求。
第一类：主机、二冷室内设备，工作环境温度：长期~130℃，短期环境温度~600℃，有水及水蒸汽，要求防水及水蒸汽，有时有润滑脂及液压油飞溅出来，要求防油。
第二类：后部设备，工作环境温度<130℃，短期环境温度约400℃~500℃，有时有水，无水蒸汽。
第三类：离线设备，工作环境温度<40℃，有时有水及有油(或润滑脂)飞溅。
第四类：隧道二冷室内结构件(包括后部设备两侧平台等)，工作环境温度<130℃，要求防水，防水蒸汽。
序号 | 设备、环境及防腐类别 | 涂料名称 | 层数 | 漆层厚度 | 涂布率 |
1 | 第一类 | W61－700有机硅耐高温防腐涂料底漆。 W61－700有机硅耐高温防腐涂料面漆。 | 2 2 | 40μm 40μm | 0.35kg/m 0.25kg/m |
2 | 第二类 | W61－400有机硅耐高温防腐涂料底漆。 W61－400有机硅耐高温防腐涂料面漆。 | 2 2 | 50μm 40μm | 0.35kg/m2 0.25kg/2 |
3 | 第三类 | H53-8环氧红丹底漆。 H53-6环氧云铁中间漆。 J52－11氯化橡胶面漆。 | 1 1 2 | 35μm 100μm 70μm | 0.25kg/2 0.35kg/m 0.35kg/m |
4 | 第四类 | S61－160聚胺酯耐热防腐涂料底漆。 S61－160聚胺酯耐热防腐涂料面漆。 | 2 2 | 60μm 70μm | 0.30kg/m2 0.35kg/m |
2.2涂漆牌号及厚度。
3、板坯连铸设备及构筑物颜色涂装要求。
序号 | 设备名称 | 部件名称 | 基本识别色 | 备注 |
1 | 回转台 | 回转台本体、回转台走台及保护板、加盖装置旋转臂、长水口把持器本体 | 黄绿色RAL1018 | 加盖装置旋转臂及立柱：两侧涂以黑黄相间45°斜纹，宽120mm，间隔180mm |
长水口把持器夹持部位、中间罐及中间罐盖、事故溜槽 | 中灰色（B02） | |||
2 | 中间罐车 | 中间罐车 | 豆蔻绿GY07 | 车架两侧及端头涂黑色45°斜条纹，宽100mm，间隔150mm |
中间罐烘烤站及干燥站 | 中灰色（B02） | |||
烧嘴旋转架 | 信号黄RAL1003 | 涂黑黄相间45°斜纹，宽100mm，间隔150mm | ||
3 | 结晶器 | 结晶器本体 | 豆蔻绿GY07 | |
结晶器盖板 | 中灰色（B02） | |||
4 | 结晶器振动 | 结晶器振动装置 | 豆蔻绿GY07 | |
基础框架 | 中灰色（B02） | |||
5 | 扇形段 | 弯曲段、矫直段、水平段、扇形段底座、扇形段更换导向装置 | 豆蔻绿GY07 | |
6 | 引锭杆 | 存放装置 | 豆蔻绿GY07 | |
脱引锭装置隔热板 | 中灰色（B02） | |||
引锭小车 | 信号黄RAL1003 | |||
7 | 辊道 | 辊道梁 | 中灰色（B02） | |
辊道轴承座 | 豆蔻绿GY07 | |||
辊道区护板、盖板 | 中灰色（B02） | |||
万向联轴器 | 橘红R05 | |||
减速电机、扇形段电机 | 天蓝色RAL5015 | 和轧钢保持一致 | ||
8 | 火焰切割机 | 火焰切割机 | 豆蔻绿GY07 | |
火焰切割机内走台、轨道梁 | 中灰色（B02） | |||
9 | 挡板 | 固定挡板、升降挡板 | 中灰色，色标B02 | |
11 | 梯子 | 钢构梯子 | 中灰色，色标B02 | 梯子的第一级和最后一级的踏步前沿涂以深黄色线条，线条宽100-150mm |
12 | 连铸机本体 | 钢架、钢结构平台、设备存放架、备件维修平台 | 中灰色，色标B02 | |
15 | 制动器 | 运动部位安全罩 | 信号黄RAL1003 | |
16 | 安全罩 | 运动部位安全罩 | 信号黄RAL1003 | |
17 | 液压站 | 油箱、阀台架 | 天蓝色RAL5015 | |
压力油管 | 大红R03 | |||
低压（回油、泄油管等） | 深黄Y08 | |||
冷却水管 | 淡绿（G02） | |||
18 | 液压缸 | 缸体 | 天蓝色RAL5015 | |
19 | 起重运输设备 | 行车本体 | 橘红 R05 | |
20 | 水处理一体化系统 | 本体 | 浅灰ARL7503 | |
21 | 水处理 | 水泵、冷却塔 | 苹果绿 G01 RAL6019 | |
电机 | 浅灰色 RAL7031 | |||
22 | 除尘 | 除尘器、风机 | 海灰B05 | |
电机 | 浅灰色 RAL7031 | |||
23 | 变压器 | 本体 | 海灰、B05 | |
24 | 电气柜、检修电源箱、远程站柜 | 柜体 | 浅灰色RAL7035 | |
25 | 安全防护网、安全网 | 信号黄RAL1003 | ||
26 | 扶手、栏杆 | 黄黑相间 | ||
27 | 平台、走梯、基础钢梁 | 中灰色，色标B02 | ||
28 | 厂房及建筑物 | 框架、立柱 | 浅灰色RAL7035 | |
内墙 | 白色 | |||
外墙、车间内建筑、车间外建筑 | GB7.5B4.5/1.6 C1 0624 |
注：
（1）设备中的测量基准面、不锈钢加工面等保持原色，不再涂装
（2）吊具按中华人民共和国标准《安全色》（GB2893-2001）中第2.5条规定。黑色和桔黄色（YR04）间隔条纹，条纹按45度布置。
（3）高温区域设备采用耐高温防腐面漆。
4、管网涂装及色带，走向要求（不涉及部分可忽略）。
项目 序号 | 介质管道名称 | 颜色 | 文字或符号 | 备注 | |
基本识别色 | 带及箭头 | ||||
1 | 排汽管 | 大红（R03） | 排汽 | ||
2 | 生水管 | 淡绿（G02） | 生水 | ||
3 | 软水管 | 淡绿（G02） | 乳白 （Y11） | 软水 | |
4 | 疏水管 | 中绿（G04） | 黑 | 疏水 | |
5 | 工业用水管 | 中绿（G04） | 工业水 | ||
6 | 生活饮用水管 | 中绿（G04） | 生活水 | ||
7 | 消防用水管 | 淡绿（G02） | 桔红（ R05） | 消防水 | |
8 | 排水及生产废水管 | ? | 废水 | ||
9 | 油管 | 棕（YR05） | 桔黄（YR04） | 油 | |
10 | 转炉煤气管道 | 中灰（B02） | 乳白（Y11） | 转炉煤气 | |
11 | 石油液化气管 | 银灰（B04） | 桔红（ R05） | 石油液化气 | |
12 | 压缩空气管 | 淡灰（B03） | 压缩空气 | ||
13 | 净化压缩空气管 | 淡灰（B03） | 乳白 （Y11） | 压缩空气 | |
14 | 氧气管 | 淡蓝（PB06） | 铁黄(Y09 ) | 氧气 | |
15 | 氢气管 | 海蓝（PB05） | 乳白 （Y11） | 氢气 | |
16 | 氮气管 | 棕黄（YR06） | 宝绿（ BG03） | 氮气 | |
17 | 氩气管道 | 棕黄（YR06） | 宝绿（ BG03） | 氩气 | |
18 | 管道支架 | 中灰（B02） | |||
19 | 安全护栏 | 铁黄 (Y09) | 黑 、黄相间 | ||
20 | 管网支架 | 苹果绿 G01 | |||
21 | *炔 | 白色 | 大红(R03) | *炔 | |
22 | 除尘管道 | 飞机灰（G10） | 黑色 | 除尘 | |
23 | 风动送样管 | 冰灰（GY09） | |||
24 | 一般电线管线槽电线架 | 飞机灰（G10） | |||
备注 | （1）“基本识别色 ”是指管道的整体颜色；“安全色 ”（色环） 的宽度计算公 式为： 3D/8。管道分支接口 、阀门前后 、车间入口 、横穿或跨越障碍物前后色环的间距为 1-2m， 其余管道色环间距为 25m， （不足 25m 管道， 需在管道首尾标注色 环 、箭头 、文字） ；特殊情况视现场环境而定， 间距以清楚观察识别为原则。 （2）管道标识时,必须标明管道内介质名称和流向箭头 。流向箭头颜色应与安全色相同 （或用对比明显的白色或黑色） ， 并标在安全色环的附近并且在水平稍微偏下位置。 (3)当标识符号直接涂刷在外径小于 90mm 的管道上不易识别时,可在所需识别的部位 挂设标牌(矩形:250×100mm， 指向尖角 ：90。)， 标牌上应标明管道内介质名称， 并用 标牌的尖端指示介质流向， 标牌的底色为管道相应的安全色 。 （4）管道识别的箭头和尺寸大小按《管网标识规定》执行。 （5）表中所列介质以外的管道识别标记， 在设计时规定。 （6） 表中所列各种介质管道涂漆颜色均为地上管， 对于地下管色彩在设计时确定。 | ||||
5、设备本体配管颜色规定
5.1 设备本体配管的涂漆颜色与设备本体颜色相同。
5.2 设备配管中的铜管、软管、接头、分配器等配套件保持原色，不再涂装。
招标文件中与本澄清要求不一致处，以本澄清为准。
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