箱胆成型设备搬迁项目

一、 项目概述

1、装一7号设备整体搬迁至美冰5#箱胆成型机旁进行安装调试；

2、美冰吸塑箱胆5#成型机设备旁新增一条集中抽真空管道供搬迁设备使用，管道材质为无缝钢管，与集中抽真空主管道进行对接；

3、搬迁设备的能源配套安装。

二、 项目内容技术要求

1、 箱胆成型机设备搬迁具体要求：

1.1、 *方负责将老厂区装一车间7#箱胆成型机设备整体搬迁至新园区吸塑车间5#箱胆成型机旁边安装，保证所有设备安装水平；

1.2、 箱胆成型机搬迁至新园区厂房内部安装时先对成型机成型区进行水平调整，水平调整使用框式水平仪进行水平调整，成型区水平调整完成后以成型区作为设备基准水平进行组装整体调平，确保设备整体安装完成后的水平一致性。

1.3、 箱胆成型机设备搬迁过程及安装时不允许设备出现变形，设备能拆分搬迁的要全部拆分搬迁及组装，不允许连接在一块进行搬迁。

1.4、 箱胆成型机设备搬迁前*方现场确认设备状态，*方对成型机搬迁、安装完成后必须恢复原设备性能，如因搬迁过程造成的设备性能缺失，由*方全责恢复设备正常生产状态。

1.5、 箱胆成型机设备搬迁安装完成后确保原有安全防护不变。

2、真空支管管路具体要求：

2.1、真空DN200主管路延伸至美冰吸塑箱胆5#成型机设备旁边,长度约30米，新增一条DN50集中抽真空支管道供搬迁设备使用，管道材质为无缝钢管。DN50镀锌管上面安装闸阀，角座阀，过滤器，角座阀开关控制使用原机台上面真空电磁阀进行控制，然后使用软管进行连接（原设备用真空软管如长度不足由*方负责采购进行更换）；

3、搬迁设备的能源配套安装。

3.1、吸塑车间密集母线对接位置F轴区域安装搬迁动力柜，用于箱胆成型机供电使用。主电源使用电缆连接（电缆数量2根，长度约为44米），从密集母线连接到动力柜内隔离开关上部，电缆使用桥架防护，电缆规格YJV-3*185+2*95。

3.2、搬迁设备的分支进水、回水管采用口径为DN65的镀锌管与DN150主循环水水管进行连接，每个分支管与主水管对接前均安装有闸阀。分支管路严禁采用焊接方式进行连接，全部采用丝扣方式进行连接，每台设备进水水管距离地面1.8米时开始依次安装：三通（DN65-DN15三通，装球阀给冷水机供水用）、铜闸阀、气动角座阀（常闭）、过滤器、智能水压表（带输出接点，用于检测水压，电压24V、PNP）、三通（DN65-DN32,接口给液压站使用，部分设备）硬面密封活接、分支给各循环水设备（含真空泵进水）；每台设备回水距离地面1.75米时开始依次安装：铜闸阀、气动角座阀（常闭）、不锈钢压力表、三通（DN65-DN32,接口给液压站使用）硬面密封活接、分支给各循环水设备；设备冷水机组需要全部硬管连接，需要安装的阀门安装到位，功能可以自由切换使用冷水机组或者外循环水或冷水机外循环水同时使用。

3.3、搬迁设备使用压缩空气主管路直接在厂房上部预留的DN80阀门处进行对接，将DN80阀门改成DN100,以保证气压供应设备正常运行，如成型机上部位置未预留接口或预留接口不足时重新在主管路上面开口安装阀门，阀门口径DN100，开两处接口供搬迁设备使用。

三：现场施工安全以及其他部分注意事项

1、所有接地线必须安装牢固，如使用线槽布线，线槽对接位置必须安装跨接线；

2、现场施工安全注意事项

现场施工高空作业、用电作业、动火作业需先办理相关证件，佩戴好安全防护用品（如安全帽、安全带等）后方可施工。具体参考我方安全责任承诺书相关规定内容。

3、投标前各投标人须对现场进行实地勘察，充分考虑各种可能影响施工的因素。

4、现场施工过程中如需使用叉车或起重等设施全部由*方负责完成。

四：相关零部件品牌要求

序号

零部件名称

品牌

备注

1

电力电缆

宜昌龙腾红旗、远东、飞鹤

国标YJV电缆

2

镀锌管

国标

3

无缝钢管

国标

4

闸阀、截止阀、过滤器、止回阀

高山、良工、沪工、沪龙

DN50以上规格（不含DN50）

5

闸阀、截止阀、过滤器、止回阀、球阀

埃美柯

DN50及以下

6

电磁阀/压缩空气过滤器

亚德客

7

角座阀（常闭）

青岛海菲勒/盖米

五、美的集团通用标准

1. 设备安全要求

以下要求按照GB16655-2008 GB 16655-2008机械安全集成制造系统基本要求；GB 19517-2009 国家电气设备安全技术规范，等要求结合美的集团实际情况制定，如以下要求与国标有歧义，以国标为准。

1.1.通用安全要求

内容

序号

安全要求

控制面板

1

控制面板需有红色蘑菇形状的紧急停止开关

2

停止开关是红色的，并且没有被防护。控制按钮是绿色的，是有防护的（防止被意外激活）

安全栅（护栏）

3

安全栅至少高2.0m,机器人夹爪产品时不得高过护栏高度

4

安全栅每两个立杆之间，每两个安全栅之间和安全栅底部与地面之间的间距或开孔都不得超过15cm

5

如果需要在安全栅上安装安全门，需满足：

（a）门上安装电子联锁装置来控制危险的运转；

（b）门或开关应可以用挂锁上锁

能源控制与动力上锁

11

所有能源控制点、安全门必须能够上锁（可借助上锁器材）

12

除非是单一能源，且隔离锁定后，无法重新带能、无残余能源，否则都需要制定ECPL标牌，标牌张贴于主要控制柜（E1）及安全门入口

安全标签

13

气压释放阀上需贴有标签

14

电动马达和转轴都必须有转向标签

15

所有阀门都必须有常开或常闭标签（标牌）

16

压力表上需注明正常的压力范围（最大压力和最小压力）

17

所有设备相关管道须有流向标签

18

所有能源控制点须张贴标签

2. 环保要求

2.1、产生过大噪音(85分贝)处应安装噪音抑制装置或者从设计源头上规避。

2.2、产生粉尘、油雾、污水等，应安装吸收装置或连接到已有的吸收装置，需要专用环保设备的除外。

2.3、所有的人工搬运必须符合人机工程学标准。

3. 设备通讯协议标准（略）

4. 设备5S及目视化要求

4.1设备5S要求

说明：以下未说明部分请依照《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）、《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254~50259—96）等相关国家标准进行设计。

(1)电缆颜色5S规范：（未说明部分依照GBT6955-2008《电线电缆识别标志方法》设置）

A、动力电源

L1 相：黄色；

L2 相：绿色；

L3 相：红色；

N 相：蓝色。

B、直流控制电源

正极（+）：棕色；

负极（-）：蓝色。

C、220V 电源（盘内风扇、照明、插座等）：白色。

D、接地线（PE）：黄绿相间。

E、多芯电缆内部各芯线颜色不限但须有线号标识。

(2)现场安装配线5S规范

设备所有配线均须采以一线到底方式，不可断线连接；若配线完成后变更及元件条件限制等施工确有困难者，经工程部认可，可使用压接套管接头或快速接头进行连接；检知元件若采快速接头连接，则元件侧采用公接头，控制侧采用母接头；若采用压接套管接头则连接处须以热缩管处理绝缘。

4.2设备目视化要求

(1) 设备整体颜色按照统一颜色标准，参考以下标准执行，设备以RAL7032为主色（如有特殊要求的按照特殊要求），配套设备颜色与主体设备颜色一致，安全护栏和安全警示部分以油菜黄为主，机器人颜色以粉彩橙为主，其他为说明的辅助设备颜色与现场一致或接近，样图供参考。

名称

颜色

样图

A、设备主体及配套

灰色（色卡：RAL7032）

B、设备护栏

油菜黄（色卡：RAL1021）

(2) 所有设计安全的部件都需要有安全标识，标识的规范按GB2894-2008安全标志及使用导则原则。

5. 设备资料要求

设备验收前，*方应提供以下技术文件，如有特殊要求的按照特殊要求执行

(1) 设备平面布置总图；

(2) 设备各功能模块的平面布置详图；

(3) 设备工作原理及主要技术指标；

(4) 控制柜及操作箱元器件位置图（图中应注明电气元器件的名称、型号、技术参数等）；

(5) 电气线路布线图及接线表；

五、项目安装交付

箱胆成型设备搬迁项目工期为2023年7月30日前完成全部改制，调试合格交付使用。

箱胆成型设备搬迁项目

一、 项目概述

1、装一7号设备整体搬迁至美冰5#箱胆成型机旁进行安装调试；

2、美冰吸塑箱胆5#成型机设备旁新增一条集中抽真空管道供搬迁设备使用，管道材质为无缝钢管，与集中抽真空主管道进行对接；

3、搬迁设备的能源配套安装。

二、 项目内容技术要求

1、 箱胆成型机设备搬迁具体要求：

1.1、 *方负责将老厂区装一车间7#箱胆成型机设备整体搬迁至新园区吸塑车间5#箱胆成型机旁边安装，保证所有设备安装水平；

1.2、 箱胆成型机搬迁至新园区厂房内部安装时先对成型机成型区进行水平调整，水平调整使用框式水平仪进行水平调整，成型区水平调整完成后以成型区作为设备基准水平进行组装整体调平，确保设备整体安装完成后的水平一致性。

1.3、 箱胆成型机设备搬迁过程及安装时不允许设备出现变形，设备能拆分搬迁的要全部拆分搬迁及组装，不允许连接在一块进行搬迁。

1.4、 箱胆成型机设备搬迁前*方现场确认设备状态，*方对成型机搬迁、安装完成后必须恢复原设备性能，如因搬迁过程造成的设备性能缺失，由*方全责恢复设备正常生产状态。

1.5、 箱胆成型机设备搬迁安装完成后确保原有安全防护不变。

2、真空支管管路具体要求：

2.1、真空DN200主管路延伸至美冰吸塑箱胆5#成型机设备旁边,长度约30米，新增一条DN50集中抽真空支管道供搬迁设备使用，管道材质为无缝钢管。DN50镀锌管上面安装闸阀，角座阀，过滤器，角座阀开关控制使用原机台上面真空电磁阀进行控制，然后使用软管进行连接（原设备用真空软管如长度不足由*方负责采购进行更换）；

3、搬迁设备的能源配套安装。

3.1、吸塑车间密集母线对接位置F轴区域安装搬迁动力柜，用于箱胆成型机供电使用。主电源使用电缆连接（电缆数量2根，长度约为44米），从密集母线连接到动力柜内隔离开关上部，电缆使用桥架防护，电缆规格YJV-3*185+2*95。

3.2、搬迁设备的分支进水、回水管采用口径为DN65的镀锌管与DN150主循环水水管进行连接，每个分支管与主水管对接前均安装有闸阀。分支管路严禁采用焊接方式进行连接，全部采用丝扣方式进行连接，每台设备进水水管距离地面1.8米时开始依次安装：三通（DN65-DN15三通，装球阀给冷水机供水用）、铜闸阀、气动角座阀（常闭）、过滤器、智能水压表（带输出接点，用于检测水压，电压24V、PNP）、三通（DN65-DN32,接口给液压站使用，部分设备）硬面密封活接、分支给各循环水设备（含真空泵进水）；每台设备回水距离地面1.75米时开始依次安装：铜闸阀、气动角座阀（常闭）、不锈钢压力表、三通（DN65-DN32,接口给液压站使用）硬面密封活接、分支给各循环水设备；设备冷水机组需要全部硬管连接，需要安装的阀门安装到位，功能可以自由切换使用冷水机组或者外循环水或冷水机外循环水同时使用。

3.3、搬迁设备使用压缩空气主管路直接在厂房上部预留的DN80阀门处进行对接，将DN80阀门改成DN100,以保证气压供应设备正常运行，如成型机上部位置未预留接口或预留接口不足时重新在主管路上面开口安装阀门，阀门口径DN100，开两处接口供搬迁设备使用。

三：现场施工安全以及其他部分注意事项

1、所有接地线必须安装牢固，如使用线槽布线，线槽对接位置必须安装跨接线；

2、现场施工安全注意事项

现场施工高空作业、用电作业、动火作业需先办理相关证件，佩戴好安全防护用品（如安全帽、安全带等）后方可施工。具体参考我方安全责任承诺书相关规定内容。

3、投标前各投标人须对现场进行实地勘察，充分考虑各种可能影响施工的因素。

4、现场施工过程中如需使用叉车或起重等设施全部由*方负责完成。

四：相关零部件品牌要求

序号

零部件名称

品牌

备注

1

电力电缆

宜昌龙腾红旗、远东、飞鹤

国标YJV电缆

2

镀锌管

国标

3

无缝钢管

国标

4

闸阀、截止阀、过滤器、止回阀

高山、良工、沪工、沪龙

DN50以上规格（不含DN50）

5

闸阀、截止阀、过滤器、止回阀、球阀

埃美柯

DN50及以下

6

电磁阀/压缩空气过滤器

亚德客

7

角座阀（常闭）

青岛海菲勒/盖米

五、美的集团通用标准

1. 设备安全要求

以下要求按照GB16655-2008 GB 16655-2008机械安全集成制造系统基本要求；GB 19517-2009 国家电气设备安全技术规范，等要求结合美的集团实际情况制定，如以下要求与国标有歧义，以国标为准。

1.1.通用安全要求

内容

序号

安全要求

控制面板

1

控制面板需有红色蘑菇形状的紧急停止开关

2

停止开关是红色的，并且没有被防护。控制按钮是绿色的，是有防护的（防止被意外激活）

安全栅（护栏）

3

安全栅至少高2.0m,机器人夹爪产品时不得高过护栏高度

4

安全栅每两个立杆之间，每两个安全栅之间和安全栅底部与地面之间的间距或开孔都不得超过15cm

5

如果需要在安全栅上安装安全门，需满足：

（a）门上安装电子联锁装置来控制危险的运转；

（b）门或开关应可以用挂锁上锁

能源控制与动力上锁

11

所有能源控制点、安全门必须能够上锁（可借助上锁器材）

12

除非是单一能源，且隔离锁定后，无法重新带能、无残余能源，否则都需要制定ECPL标牌，标牌张贴于主要控制柜（E1）及安全门入口

安全标签

13

气压释放阀上需贴有标签

14

电动马达和转轴都必须有转向标签

15

所有阀门都必须有常开或常闭标签（标牌）

16

压力表上需注明正常的压力范围（最大压力和最小压力）

17

所有设备相关管道须有流向标签

18

所有能源控制点须张贴标签

2. 环保要求

2.1、产生过大噪音(85分贝)处应安装噪音抑制装置或者从设计源头上规避。

2.2、产生粉尘、油雾、污水等，应安装吸收装置或连接到已有的吸收装置，需要专用环保设备的除外。

2.3、所有的人工搬运必须符合人机工程学标准。

3. 设备通讯协议标准（略）

4. 设备5S及目视化要求

4.1设备5S要求

说明：以下未说明部分请依照《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）、《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254~50259—96）等相关国家标准进行设计。

(1)电缆颜色5S规范：（未说明部分依照GBT6955-2008《电线电缆识别标志方法》设置）

A、动力电源

L1 相：黄色；

L2 相：绿色；

L3 相：红色；

N 相：蓝色。

B、直流控制电源

正极（+）：棕色；

负极（-）：蓝色。

C、220V 电源（盘内风扇、照明、插座等）：白色。

D、接地线（PE）：黄绿相间。

E、多芯电缆内部各芯线颜色不限但须有线号标识。

(2)现场安装配线5S规范

设备所有配线均须采以一线到底方式，不可断线连接；若配线完成后变更及元件条件限制等施工确有困难者，经工程部认可，可使用压接套管接头或快速接头进行连接；检知元件若采快速接头连接，则元件侧采用公接头，控制侧采用母接头；若采用压接套管接头则连接处须以热缩管处理绝缘。

4.2设备目视化要求

(1) 设备整体颜色按照统一颜色标准，参考以下标准执行，设备以RAL7032为主色（如有特殊要求的按照特殊要求），配套设备颜色与主体设备颜色一致，安全护栏和安全警示部分以油菜黄为主，机器人颜色以粉彩橙为主，其他为说明的辅助设备颜色与现场一致或接近，样图供参考。

名称

颜色

样图

A、设备主体及配套

灰色（色卡：RAL7032）

B、设备护栏

油菜黄（色卡：RAL1021）

(2) 所有设计安全的部件都需要有安全标识，标识的规范按GB2894-2008安全标志及使用导则原则。

5. 设备资料要求

设备验收前，*方应提供以下技术文件，如有特殊要求的按照特殊要求执行

(1) 设备平面布置总图；

(2) 设备各功能模块的平面布置详图；

(3) 设备工作原理及主要技术指标；

(4) 控制柜及操作箱元器件位置图（图中应注明电气元器件的名称、型号、技术参数等）；

(5) 电气线路布线图及接线表；

五、项目安装交付

箱胆成型设备搬迁项目工期为2023年7月30日前完成全部改制，调试合格交付使用。