双轨道测试工装采购
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双轨道测试工装采购
1. ICT FCT治具上盖要求
1）顶面采用亚克力材质制作，厚度10MM以上，制作完成后无裂痕，无破损状态；
2）采用耐磨材料，提高使用寿命，减少维护频率；
3）压棒采用硬压棒，与基板接触面为平头型（根据基板尺寸需求可以采用尖型），压棒按压位置不能有电子元器件，5MM范围内也不能有器件，防止产生应力损坏基板，压棒顶部必须共面，避免不共面产生应力；
4）工装上螺丝打胶固定， FCT工装需要配置合格印章，位置根据产品需求装配，采用磁性吸合快速装配方式（兼容量产合格印）；；
5）工装导向柱用不锈钢材质，表面光滑（与设备匹配）；
6）上盖与下盖连接方式采用顶针式设计或者排线方式（具体视检测基板为准）；治具上盖需要雕刻机型信息。
2. ICT治具下盖要求
1）上载板采用电木或者玻璃纤维材质制作厚度在8MM以上，元件锣空位根据产品露出元件最大尺寸+2MM；
2）固定基板使用弹性定位柱（根据实际协商使用）；
3）中载板采用亚克力材质根据设备大小要求制作，同时适应自动化生产；
4）测试接触方式：使用顶针接触；
5）外框采用电木或者玻璃纤维材质制作，尺寸根据设备大小要求制作；
6）工装需要有集成有RFID卡；需要记录工装测试次数，计数器采用欧姆龙4位以上数显，可以人工清0；
7）ICT需要提供产品编写好的程序及现场调试；
8) 盒子后板整拼,使用10mm绿玻纤材质。
9）后排针全放满，规避应力。
3. FCT治具下盖要求
1）上载板采用电木或者玻璃纤维材
2）质制作厚度在10MM以上，元件锣空位根据产品露出元件最大尺寸+2MM；
3）固定基板使用弹性定位柱（根据实际协商使用）；
4）中载板采用亚克力材质根据设备大小要求制作，同时适应自动化生产；
5）测试接触方式：使用顶针接触；
6）外框采用电木或者玻璃纤维材质制作，尺寸根据设备大小要求制作；
7)、工装需要有集成有RFID卡，与治具管理系统配套实现工装数字化管理，同时需要记录工装测试次数，计数器采用欧姆龙4位以上数显，可以人工清0；实现工装寿命实时监测；
8）工装带有串口通信模块，采用MAX232芯片，进行通信隔离；
9）测试下针点在测试点上，大电流位置采用下双针；
10）每个治具有唯一标识，与测试设备配合实现治具识别，避免出现换型时放错治具的情况.
11）工装与设备连接方式，与设备配置为标准。
12) 工装活动机构（按压载板）无卡滞、不顺畅现象
13）盒子后板整拼,使用10mm绿玻纤材质。
14）后排针全放满，规避应力。
行业 | 规模 | 注册资金（万元） | 企业所在地 | 供货区域 | 代理资质的品牌 | 交期（日） | 质保时间（月） | 公司成立年限（年） |
|---|
[原厂直销] | [ (略) ] | 12 | 3年以上 |
1. ICT FCT治具上盖要求
1）顶面采用亚克力材质制作，厚度10MM以上，制作完成后无裂痕，无破损状态；
2）采用耐磨材料，提高使用寿命，减少维护频率；
3）压棒采用硬压棒，与基板接触面为平头型（根据基板尺寸需求可以采用尖型），压棒按压位置不能有电子元器件，5MM范围内也不能有器件，防止产生应力损坏基板，压棒顶部必须共面，避免不共面产生应力；
4）工装上螺丝打胶固定， FCT工装需要配置合格印章，位置根据产品需求装配，采用磁性吸合快速装配方式（兼容量产合格印）；；
5）工装导向柱用不锈钢材质，表面光滑（与设备匹配）；
6）上盖与下盖连接方式采用顶针式设计或者排线方式（具体视检测基板为准）；治具上盖需要雕刻机型信息。
2. ICT治具下盖要求
1）上载板采用电木或者玻璃纤维材质制作厚度在8MM以上，元件锣空位根据产品露出元件最大尺寸+2MM；
2）固定基板使用弹性定位柱（根据实际协商使用）；
3）中载板采用亚克力材质根据设备大小要求制作，同时适应自动化生产；
4）测试接触方式：使用顶针接触；
5）外框采用电木或者玻璃纤维材质制作，尺寸根据设备大小要求制作；
6）工装需要有集成有RFID卡；需要记录工装测试次数，计数器采用欧姆龙4位以上数显，可以人工清0；
7）ICT需要提供产品编写好的程序及现场调试；
8) 盒子后板整拼,使用10mm绿玻纤材质。
9）后排针全放满，规避应力。
3. FCT治具下盖要求
1）上载板采用电木或者玻璃纤维材
2）质制作厚度在10MM以上，元件锣空位根据产品露出元件最大尺寸+2MM；
3）固定基板使用弹性定位柱（根据实际协商使用）；
4）中载板采用亚克力材质根据设备大小要求制作，同时适应自动化生产；
5）测试接触方式：使用顶针接触；
6）外框采用电木或者玻璃纤维材质制作，尺寸根据设备大小要求制作；
7)、工装需要有集成有RFID卡，与治具管理系统配套实现工装数字化管理，同时需要记录工装测试次数，计数器采用欧姆龙4位以上数显，可以人工清0；实现工装寿命实时监测；
8）工装带有串口通信模块，采用MAX232芯片，进行通信隔离；
9）测试下针点在测试点上，大电流位置采用下双针；
10）每个治具有唯一标识，与测试设备配合实现治具识别，避免出现换型时放错治具的情况.
11）工装与设备连接方式，与设备配置为标准。
12) 工装活动机构（按压载板）无卡滞、不顺畅现象
13）盒子后板整拼,使用10mm绿玻纤材质。
14）后排针全放满，规避应力。
行业 | 规模 | 注册资金（万元） | 企业所在地 | 供货区域 | 代理资质的品牌 | 交期（日） | 质保时间（月） | 公司成立年限（年） |
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[原厂直销] | [ (略) ] | 12 | 3年以上 |
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