南山集团减温减压管路设计长期合作采购
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南山集团减温减压管路设计长期合作采购
| 招标信息 | |||
|---|---|---|---|
| 招标单位 | (略) | 项目名称 | 南山集团减温减压管路设计长期合作 |
| 质保期 | 报名截止日期 | ||
| 招标邮箱 | *@*ttp://** | ||
| 竞标保证金信息 | |||
|---|---|---|---|
| 项目保证金 | 20000.00元 | 帐户名称 | 山东新南 (略) |
| 帐号 | * | 开户行 | 中国银行龙口南山支行 |
| 备注 | |||
| 备注：竞价 (略) 转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。 | |||
| 供应审计部招标联系人信息 | |||
|---|---|---|---|
| 标书联系人 | 无 | 办公电话 | 无 |
| 邮件 | 无 | ||
| 标书汇款相关信息 | |||
|---|---|---|---|
| 账户名称 | 无 | 账号 | 无 |
| 开户行 | 无 | 行号 | 无 |
| 标书收费标准 | 地址、电话 | 无 | |
| 备注： (略) 转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。 | |||
| 物品名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 描述 |
|---|---|---|---|---|
| 减温减压管路设计 | 设计蓝图 | 1.00 | 次 | 龙 (略) 减温减压管路设计技术要求 1、总则 1.1 本文件用于龙 (略) 减温减压管路设计，提出了该项目的设计、功能等方面的技术要求； 1.2 本文件提出的设计要求，设计单位设计应按照国家规定的技术规范、标准进行设计，并对提交的设计文件质量负责； 1.3 本文件所使用的标准如遇与设计单位所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行； 1.4 在签订合同后，我方有权提出因标准、规范和规程发生变化而产生的一些修订要求，具体事项宜由双方共同协商确定； 1.5 设计单位准备和参加投标活动发生的费用自理； 1.6 参与招标投标活动的各方应对招标文件和投标文件中的商业和技术等秘密保密，否则应承担相应的法律责任。 2、工程概述: 2.1 设计规模：两组单台50万吨/年的溶出机组减温减压管路设计； 2.2 工程建设地点：龙 (略) ； 2.3 工程设计范围：龙 (略) 高温Ⅴ、Ⅵ组两组新蒸汽管道减温减压管路设计； 2.4 蒸汽供应（一次蒸汽）： Ⅴ、Ⅵ组项目均采用高压过热新蒸汽，单管供汽量80～110t/h，入口温度300～340℃，入口压力5.0～6.4MPa（表压）； 2.5 减温减压装置提供用水参数： 高温Ⅴ组：供水水温85～90℃，流量30～80t/h；可采用Ⅴ组或低压Ⅰ、Ⅱ组新蒸汽冷凝水，水量均满足要求； 高温Ⅵ组：供水水温85～90℃，流量30～80t/h；可采用Ⅵ组或低压Ⅲ、Ⅳ组新蒸汽冷凝水，水量均满足要求； 2.6 减温减压装置设备参数： 一次蒸汽流量：80～110t/h，压力：5.0～6.4Mpa（表压），温度：300～340℃； 减温水温度：85～90℃，流量：30～80t/h； 二次蒸汽流量：75～120t/h，压力：1.0～1.2Mpa，温度：200～230℃； 减温水泵参数：流量：≥3m3/h，扬程：≥180m，泵出口管径：DN40； 安全阀参数：DN200 PN2.5，公称通径：200mm，公称压力：2.5Mpa； 调节阀参数：DN200 PN10，公称通径：200mm，公称压力10Mpa。 3、设计资质要求： 3.1 要求设计单位须在中华人民共和国境内注册，具备独立法人资格和合法经营资格，且具有冶金行业*级工程设计资质，或具有GC2级及以上工业管道设计资质许可证，提供所需的、仍然有效期内的相关资质证明文件（复印件即可，但应与原件一致并且清晰可辨）； 3.2 要求设计单位提供同类或类似项目的工程设计业绩（需提供合同复印件等证明资料）； 3.3 设计单位设计资料必须符合国家、省、市相关质量、技术等标准要求。同时，提交的技术服务成果资料与文件还应满足通过政府等有权部门的审查或检验和核准的标准； 3.4 信誉要求：未处于财产被接管、冻结、破产状态， (略) 行政区域内有关行政处罚，未处于投标禁入期内（需设计单位提供相关证明材料）。 4、设计环境条件： 4.1 气象条件：全年平均气温12℃，最高气温36℃，最低气温-10℃； 4.2 全年平均降水量：630毫米，年降水量75%集中在5月份至9月份； 4.3 海拔高度：7米； 4.4 湿度：年平均湿度68％，月平均不大于90％； 4.5 风速：年平均风速3.7m/s，年主导风向NW（西北)； 4.6 年平均大气压：100.10～102.91KPa。 5、设计内容： 5.1 Ⅴ、Ⅵ组新蒸汽管道减温减压管路设计，在原蒸汽母管上设计外接一根新蒸汽管（DN250），连接到减温减压装置经过减温减压后，蒸汽出口管道（DN400）连接到用汽点管道（DN250），设计每组高、低压蒸汽之间相互切换控制方式；两组新蒸汽母管均为独立管道，减温减压装置委托第三方制作，我方可提供装置参数用于参考，设计单位中标后我方提供减温减压装置图纸、材料清单等资料用于设计； 5.2 Ⅴ、Ⅵ组减温减压供水系统设计，采用我方提供的减温减压用水点，设计用水点到水箱，水箱供水到减温减压装置之间供水管线、连接方式，每组高、低压水源之间可相互通过手动阀门进行切换；水箱及配套设备包含在减温减压装置清单中，我方可提供装置参数用于参考，设计单位中标后我方提供减温减压装置图纸、材料清单等资料用于设计； 5.3 Ⅴ、Ⅵ组电气仪表集中控制柜安装位置设计，设计集中控制柜现场安装位置，控制柜包含在减温减压装置清单中，我方可提供装置参数用于参考，设计单位中标后我方提供减温减压装置图纸、材料清单等资料用于设计。 6、技术方案： 6.1 新蒸汽管道减温减压系统：Ⅴ、Ⅵ组新蒸汽管道分别增加减温减压装置，将高压蒸汽转化为低压蒸汽，并且可以原管路和改造后管路之间切换运行； 6.2 减温减压供水系统：减温减压装置配套设计供水系统，Ⅴ组水源来自高压溶出Ⅴ组和低压Ⅰ、Ⅱ组新蒸汽冷凝水，Ⅵ组水源来自高压溶出Ⅵ组和低压Ⅲ、Ⅳ组新蒸汽冷凝水，并且可以实现高、低压水源之间切换运行； 6.3 电气仪表集中控制系统：Ⅴ、Ⅵ组现场集中控制柜安装位置便于施工，且保证岗位人员安全查看、调整及操作减温减压前后蒸汽和设备参数； 6.4 以上内容由设计单位委派专业技术人员到现场勘察实测所需管路设计数据，结合现场区域位置、管线走向及周围环境，确定合适的减温减压管线、供水系统、电气仪表集中控制柜安装的设计方案； 6.5 减温减压装置已委托第三方进行制作，我方负责提供减温减压装置清单、现场安装区域位置、现场管线规格走向、技术参数资料用于设计；设计单位负责现场勘察实测，完成减温减压管路、供水系统、电气仪表集中控制柜安装位置，及设计原管路和改造后管路之间切换采用的控制方式，按期提供盖章设计蓝图，并协助完成政府报审。 7、主要设计指标、产能与考核： 7.1 二次蒸汽压力指标：减温减压后的蒸汽压力1.0～1.2MPa（表压）； 7.2 二次蒸汽温度指标：减温减压后的蒸汽温度200～230℃； 7.3 二次蒸汽流量：减温减压后的蒸汽流量75～120t/h； 7.4 所有远传测量控制仪表设计安装于减温减压装置管道前后安全区域处； 7.5 蒸汽进口和装置最低处应设计疏水器； 7.6 考核：在减温减压装置性能正常条件下，如果二次蒸汽压力、温度或流量指标达不到性能要求，或不符合现场安装条件，或未能通过政府报审，属于设计单位的责任，设计单位应负责对设计图纸问题无偿进行检查、修正，直至达到我方需求；属于我方的原因，我方负责整改。 8、设计技术要求： 本技术要求所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定。设计须依据并符合国家相关法律法规和标准规范，遵循但不限于下列规范和技术要求，未提及部分按最新国家、行业标准执行。 8.1法律、法规 8.1.1《中华人民共和国安全生产法》(2021年修订) 8.1.2《中华人民共和国环境保护法》（2014年修订） 8.1.3《中华人民共和国建筑法》(2019年修订) 8.1.4《中华人民共和国消防法》 (2021年修订) 8.2主要设计技术规范、规程、标准 8.2.1《氧化铝厂工艺设计标准》GB/T50530-2022 8.2.2《建筑设计防火规范》GB50016-2014 8.2.3《有色金属工程设计防火规范》GB50630-2010 8.2.4《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014 8.2.5《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 8.2.6《有色金属冶炼厂电力设计规范》GB50673-2011 8.2.7《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011 8.2.8《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 8.2.9《供配电系统设计规范》GB50052-2009 8.2.10《电力工程电缆设计规范》GB50217-2018 8.2.11《低压配电设计规范》GB50054-2011 8.2.12《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087-2013 8.2.13《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2016 8.2.14《自动化仪表选型设计规范》HG/T20507-2014 8.2.15《仪表供电设计规范》HG/T20509-2014 8.2.16《仪表供气设计规范》HG/T20510-2014 8.2.17《信号报警及联锁系统设计规范》HG/T20511-2014 8.2.18《仪表配管配线设计规范》HG/T20512-2014 8.2.19《仪表系统接地设计规范》HG/T20513-2014 8.2.20《分散型控制系统工程设计规范》HG/T20573-2012 以上均按照最新、现行有效标准执行。 9、设计文件、数量、交付地点及时间： 9.1 提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的蓝图须同时提供电子版。 9.2 设计图纸内容正确、准确、一致、清晰和完整，满足现场施工要求： 序号 设计文件名称 数量 工期 1 Ⅴ组减温减压设计蓝图 6套 合同签订后15天内完成 2 Ⅵ组减温减压设计蓝图 6套 3 总工期 共计15天。 4 提交方式 (略) 现场交图（含电子版1份） 10、技术服务及验收： 10.1 设计单位按要求15天内完成设计蓝图，并提供盖章蓝图及电子版设计图交由我方验收； 10.2 我方根据设计蓝图进行现场施工，设计单位需确认设计蓝图符合现场施工要求，顺利完成机组改造并且确认切换试运行20天内无问题； 10.3 现场施工完成后，设计单位需协助我方修改完善压力管道设计图纸， (略) 的报审； 10.4 设计单位应对设计成果负责，若后期因设计导致生产运行或其他方面出现问题，设计单位承担相应责任。 |
| 招标信息 | |||
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| 招标单位 | (略) | 项目名称 | 南山集团减温减压管路设计长期合作 |
| 质保期 | 报名截止日期 | ||
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| 项目保证金 | 20000.00元 | 帐户名称 | 山东新南 (略) |
| 帐号 | * | 开户行 | 中国银行龙口南山支行 |
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| 物品名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 描述 |
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| 减温减压管路设计 | 设计蓝图 | 1.00 | 次 | 龙 (略) 减温减压管路设计技术要求 1、总则 1.1 本文件用于龙 (略) 减温减压管路设计，提出了该项目的设计、功能等方面的技术要求； 1.2 本文件提出的设计要求，设计单位设计应按照国家规定的技术规范、标准进行设计，并对提交的设计文件质量负责； 1.3 本文件所使用的标准如遇与设计单位所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行； 1.4 在签订合同后，我方有权提出因标准、规范和规程发生变化而产生的一些修订要求，具体事项宜由双方共同协商确定； 1.5 设计单位准备和参加投标活动发生的费用自理； 1.6 参与招标投标活动的各方应对招标文件和投标文件中的商业和技术等秘密保密，否则应承担相应的法律责任。 2、工程概述: 2.1 设计规模：两组单台50万吨/年的溶出机组减温减压管路设计； 2.2 工程建设地点：龙 (略) ； 2.3 工程设计范围：龙 (略) 高温Ⅴ、Ⅵ组两组新蒸汽管道减温减压管路设计； 2.4 蒸汽供应（一次蒸汽）： Ⅴ、Ⅵ组项目均采用高压过热新蒸汽，单管供汽量80～110t/h，入口温度300～340℃，入口压力5.0～6.4MPa（表压）； 2.5 减温减压装置提供用水参数： 高温Ⅴ组：供水水温85～90℃，流量30～80t/h；可采用Ⅴ组或低压Ⅰ、Ⅱ组新蒸汽冷凝水，水量均满足要求； 高温Ⅵ组：供水水温85～90℃，流量30～80t/h；可采用Ⅵ组或低压Ⅲ、Ⅳ组新蒸汽冷凝水，水量均满足要求； 2.6 减温减压装置设备参数： 一次蒸汽流量：80～110t/h，压力：5.0～6.4Mpa（表压），温度：300～340℃； 减温水温度：85～90℃，流量：30～80t/h； 二次蒸汽流量：75～120t/h，压力：1.0～1.2Mpa，温度：200～230℃； 减温水泵参数：流量：≥3m3/h，扬程：≥180m，泵出口管径：DN40； 安全阀参数：DN200 PN2.5，公称通径：200mm，公称压力：2.5Mpa； 调节阀参数：DN200 PN10，公称通径：200mm，公称压力10Mpa。 3、设计资质要求： 3.1 要求设计单位须在中华人民共和国境内注册，具备独立法人资格和合法经营资格，且具有冶金行业*级工程设计资质，或具有GC2级及以上工业管道设计资质许可证，提供所需的、仍然有效期内的相关资质证明文件（复印件即可，但应与原件一致并且清晰可辨）； 3.2 要求设计单位提供同类或类似项目的工程设计业绩（需提供合同复印件等证明资料）； 3.3 设计单位设计资料必须符合国家、省、市相关质量、技术等标准要求。同时，提交的技术服务成果资料与文件还应满足通过政府等有权部门的审查或检验和核准的标准； 3.4 信誉要求：未处于财产被接管、冻结、破产状态， (略) 行政区域内有关行政处罚，未处于投标禁入期内（需设计单位提供相关证明材料）。 4、设计环境条件： 4.1 气象条件：全年平均气温12℃，最高气温36℃，最低气温-10℃； 4.2 全年平均降水量：630毫米，年降水量75%集中在5月份至9月份； 4.3 海拔高度：7米； 4.4 湿度：年平均湿度68％，月平均不大于90％； 4.5 风速：年平均风速3.7m/s，年主导风向NW（西北)； 4.6 年平均大气压：100.10～102.91KPa。 5、设计内容： 5.1 Ⅴ、Ⅵ组新蒸汽管道减温减压管路设计，在原蒸汽母管上设计外接一根新蒸汽管（DN250），连接到减温减压装置经过减温减压后，蒸汽出口管道（DN400）连接到用汽点管道（DN250），设计每组高、低压蒸汽之间相互切换控制方式；两组新蒸汽母管均为独立管道，减温减压装置委托第三方制作，我方可提供装置参数用于参考，设计单位中标后我方提供减温减压装置图纸、材料清单等资料用于设计； 5.2 Ⅴ、Ⅵ组减温减压供水系统设计，采用我方提供的减温减压用水点，设计用水点到水箱，水箱供水到减温减压装置之间供水管线、连接方式，每组高、低压水源之间可相互通过手动阀门进行切换；水箱及配套设备包含在减温减压装置清单中，我方可提供装置参数用于参考，设计单位中标后我方提供减温减压装置图纸、材料清单等资料用于设计； 5.3 Ⅴ、Ⅵ组电气仪表集中控制柜安装位置设计，设计集中控制柜现场安装位置，控制柜包含在减温减压装置清单中，我方可提供装置参数用于参考，设计单位中标后我方提供减温减压装置图纸、材料清单等资料用于设计。 6、技术方案： 6.1 新蒸汽管道减温减压系统：Ⅴ、Ⅵ组新蒸汽管道分别增加减温减压装置，将高压蒸汽转化为低压蒸汽，并且可以原管路和改造后管路之间切换运行； 6.2 减温减压供水系统：减温减压装置配套设计供水系统，Ⅴ组水源来自高压溶出Ⅴ组和低压Ⅰ、Ⅱ组新蒸汽冷凝水，Ⅵ组水源来自高压溶出Ⅵ组和低压Ⅲ、Ⅳ组新蒸汽冷凝水，并且可以实现高、低压水源之间切换运行； 6.3 电气仪表集中控制系统：Ⅴ、Ⅵ组现场集中控制柜安装位置便于施工，且保证岗位人员安全查看、调整及操作减温减压前后蒸汽和设备参数； 6.4 以上内容由设计单位委派专业技术人员到现场勘察实测所需管路设计数据，结合现场区域位置、管线走向及周围环境，确定合适的减温减压管线、供水系统、电气仪表集中控制柜安装的设计方案； 6.5 减温减压装置已委托第三方进行制作，我方负责提供减温减压装置清单、现场安装区域位置、现场管线规格走向、技术参数资料用于设计；设计单位负责现场勘察实测，完成减温减压管路、供水系统、电气仪表集中控制柜安装位置，及设计原管路和改造后管路之间切换采用的控制方式，按期提供盖章设计蓝图，并协助完成政府报审。 7、主要设计指标、产能与考核： 7.1 二次蒸汽压力指标：减温减压后的蒸汽压力1.0～1.2MPa（表压）； 7.2 二次蒸汽温度指标：减温减压后的蒸汽温度200～230℃； 7.3 二次蒸汽流量：减温减压后的蒸汽流量75～120t/h； 7.4 所有远传测量控制仪表设计安装于减温减压装置管道前后安全区域处； 7.5 蒸汽进口和装置最低处应设计疏水器； 7.6 考核：在减温减压装置性能正常条件下，如果二次蒸汽压力、温度或流量指标达不到性能要求，或不符合现场安装条件，或未能通过政府报审，属于设计单位的责任，设计单位应负责对设计图纸问题无偿进行检查、修正，直至达到我方需求；属于我方的原因，我方负责整改。 8、设计技术要求： 本技术要求所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定。设计须依据并符合国家相关法律法规和标准规范，遵循但不限于下列规范和技术要求，未提及部分按最新国家、行业标准执行。 8.1法律、法规 8.1.1《中华人民共和国安全生产法》(2021年修订) 8.1.2《中华人民共和国环境保护法》（2014年修订） 8.1.3《中华人民共和国建筑法》(2019年修订) 8.1.4《中华人民共和国消防法》 (2021年修订) 8.2主要设计技术规范、规程、标准 8.2.1《氧化铝厂工艺设计标准》GB/T50530-2022 8.2.2《建筑设计防火规范》GB50016-2014 8.2.3《有色金属工程设计防火规范》GB50630-2010 8.2.4《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014 8.2.5《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 8.2.6《有色金属冶炼厂电力设计规范》GB50673-2011 8.2.7《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011 8.2.8《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 8.2.9《供配电系统设计规范》GB50052-2009 8.2.10《电力工程电缆设计规范》GB50217-2018 8.2.11《低压配电设计规范》GB50054-2011 8.2.12《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087-2013 8.2.13《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2016 8.2.14《自动化仪表选型设计规范》HG/T20507-2014 8.2.15《仪表供电设计规范》HG/T20509-2014 8.2.16《仪表供气设计规范》HG/T20510-2014 8.2.17《信号报警及联锁系统设计规范》HG/T20511-2014 8.2.18《仪表配管配线设计规范》HG/T20512-2014 8.2.19《仪表系统接地设计规范》HG/T20513-2014 8.2.20《分散型控制系统工程设计规范》HG/T20573-2012 以上均按照最新、现行有效标准执行。 9、设计文件、数量、交付地点及时间： 9.1 提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的蓝图须同时提供电子版。 9.2 设计图纸内容正确、准确、一致、清晰和完整，满足现场施工要求： 序号 设计文件名称 数量 工期 1 Ⅴ组减温减压设计蓝图 6套 合同签订后15天内完成 2 Ⅵ组减温减压设计蓝图 6套 3 总工期 共计15天。 4 提交方式 (略) 现场交图（含电子版1份） 10、技术服务及验收： 10.1 设计单位按要求15天内完成设计蓝图，并提供盖章蓝图及电子版设计图交由我方验收； 10.2 我方根据设计蓝图进行现场施工，设计单位需确认设计蓝图符合现场施工要求，顺利完成机组改造并且确认切换试运行20天内无问题； 10.3 现场施工完成后，设计单位需协助我方修改完善压力管道设计图纸， (略) 的报审； 10.4 设计单位应对设计成果负责，若后期因设计导致生产运行或其他方面出现问题，设计单位承担相应责任。 |
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