蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器采购
蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器采购
招标信息 | |||
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招标单位 | (略) | 项目名称 | 蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器询比价 |
质保期 | 报名截止日期 | ||
招标邮箱 | *@*ttp://** |
竞标保证金信息 | |||
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项目保证金 | 5000.00元 | 帐户名称 | 山东新南 (略) |
帐号 | * | 开户行 | 中国银行龙口南山支行 |
备注 | |||
备注:竞价 (略) 转账,不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。 |
供应审计部招标联系人信息 | |||
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标书联系人 | 无 | 办公电话 | 无 |
邮件 | 无 |
标书汇款相关信息 | |||
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账户名称 | 无 | 账号 | 无 |
开户行 | 无 | 行号 | 无 |
标书收费标准 | 地址、电话 | 无 | |
备注: (略) 转账,不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。 |
物品名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 描述 |
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蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器 | DN600 | 4.00 | 套 | 1.蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器,是由一个波纹补偿器和一个套筒补偿器合二为一的补偿器。 2.执行标准CJ/T487-2015《城镇供热管道用焊制套筒补偿器和波纹补偿器》 3.波纹部分:材质采用316L厚度0.8*5层,补偿量300mm,补偿器接管采用φ630*10无缝管,抗疲劳次数1000次。 4.套筒部分:套筒补偿器的额定补偿量、结构尺寸必须满足规范设计规定。套筒补偿器补偿量要求300mm,并留有30mm的余量,即大于330mm,并预留反向回缩量50mm; 4.1芯管:芯管采用精车后电镀Q235B直缝焊管,芯管的末端设有防脱结构,保证拉伸到极限位置不被拉开,内外套间设计导向轴瓦,提高定位和导向性能,防止偏离,保证其性能。公差尺寸不低于GB/T1804-2000规定,管道和补偿器的不同心度不大于±1mm,焊接形式应符合GB/T985-2008的规定;精车电镀后为φ630*14mm; 4.2、外套管:采用Q235B螺旋焊管(GB/T9711-2017)厚度δ=10m 4.3、填料压盖:螺栓尺寸为M12,注射孔螺丝为20个 4.4、密封材料:要求使用耐高温、防腐蚀、抗老化、良好的膨胀系数、优质柔性石墨环和石墨盘根及密封剂组合而成。 结构类型及安装形式:单向补偿器(具有一个管芯),架空或地下井内安装。 5、公称压力:2.5MPa。 6、工作温度:蒸汽管道采用补偿器最高工作温度为350℃ 7、连接焊接端口尺寸应符合CJ/T487-2015规定,坡口角度:35°±2.5°。 8、外护管防腐:表面除锈后刷防锈漆2道 9、使用寿命:10年 |
蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器 | DN400 | 1.00 | 套 | 1.蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器,是由一个波纹补偿器和一个套筒补偿器合二为一的补偿器。 2.执行标准CJ/T487-2015《城镇供热管道用焊制套筒补偿器和波纹补偿器》 3.波纹部分:材质采用316L厚度0.8*5层,补偿量300mm,补偿器接管采用φ426*8无缝管,抗疲劳次数1000次。 4.套筒部分:套筒补偿器的额定补偿量、结构尺寸必须满足规范设计规定。套筒补偿器补偿量要求300mm,并留有30mm的余量,即大于330mm,并预留反向回缩量50mm; 4.1芯管:芯管采用精车后电镀Q235B直缝焊管,芯管的末端设有防脱结构,保证拉伸到极限位置不被拉开,内外套间设计导向轴瓦,提高定位和导向性能,防止偏离,保证其性能。公差尺寸不低于GB/T1804-2000规定,管道和补偿器的不同心度不大于±1mm,焊接形式应符合GB/T985-2008的规定;精车电镀后为φ426*14mm; 4.2、外套管:采用Q235B螺旋焊管(GB/T9711-2017)厚度δ=10m 4.3、填料压盖:螺栓尺寸为M12,注射孔螺丝为12个 4.4、密封材料:要求使用耐高温、防腐蚀、抗老化、良好的膨胀系数、优质柔性石墨环和石墨盘根及密封剂组合而成。 结构类型及安装形式:单向补偿器(具有一个管芯),架空或地下井内安装。 5、公称压力:2.5MPa。 6、工作温度:蒸汽管道采用补偿器最高工作温度为350℃ 7、连接焊接端口尺寸应符合CJ/T487-2015规定,坡口角度:35°±2.5°。 8、外护管防腐:表面除锈后刷防锈漆2道 9、使用寿命:10年 |
蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器 | DN250 | 1.00 | 套 | 1.蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器,是由一个波纹补偿器和一个套筒补偿器合二为一的补偿器。 2.执行标准CJ/T487-2015《城镇供热管道用焊制套筒补偿器和波纹补偿器》 3.波纹部分:材质采用316L厚度0.8*5层,补偿量300mm,补偿器接管采用φ273*7无缝管,抗疲劳次数1000次。 4.套筒部分:套筒补偿器的额定补偿量、结构尺寸必须满足规范设计规定。套筒补偿器补偿量要求300mm,并留有30mm的余量,即大于330mm,并预留反向回缩量50mm; 4.1芯管:芯管采用精车后电镀Q235B直缝焊管,芯管的末端设有防脱结构,保证拉伸到极限位置不被拉开,内外套间设计导向轴瓦,提高定位和导向性能,防止偏离,保证其性能。公差尺寸不低于GB/T1804-2000规定,管道和补偿器的不同心度不大于±1mm,焊接形式应符合GB/T985-2008的规定;精车电镀后为φ273*10mm; 4.2、外套管:采用Q235B螺旋焊管(GB/T9711-2017)厚度δ=10m 4.3、填料压盖:螺栓尺寸为M12,注射孔螺丝为12个 4.4、密封材料:要求使用耐高温、防腐蚀、抗老化、良好的膨胀系数、优质柔性石墨环和石墨盘根及密封剂组合而成。 结构类型及安装形式:单向补偿器(具有一个管芯),架空或地下井内安装。 5、公称压力:2.5MPa。 6、工作温度:蒸汽管道采用补偿器最高工作温度为350℃ 7、连接焊接端口尺寸应符合CJ/T487-2015规定,坡口角度:35°±2.5°。 8、外护管防腐:表面除锈后刷防锈漆2道 9、使用寿命:10年 |
蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器 | DN200 | 1.00 | 套 | 1.蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器,是由一个波纹补偿器和一个套筒补偿器合二为一的补偿器。 2.执行标准CJ/T487-2015《城镇供热管道用焊制套筒补偿器和波纹补偿器》 3.波纹部分:材质采用316L厚度0.8*5层,补偿量300mm,补偿器接管采用φ219*6无缝管,抗疲劳次数1000次。 4.套筒部分:套筒补偿器的额定补偿量、结构尺寸必须满足规范设计规定。套筒补偿器补偿量要求300mm,并留有30mm的余量,即大于330mm,并预留反向回缩量50mm; 4.1芯管:芯管采用精车后电镀Q235B直缝焊管,芯管的末端设有防脱结构,保证拉伸到极限位置不被拉开,内外套间设计导向轴瓦,提高定位和导向性能,防止偏离,保证其性能。公差尺寸不低于GB/T1804-2000规定,管道和补偿器的不同心度不大于±1mm,焊接形式应符合GB/T985-2008的规定;精车电镀后为φ219*9mm; 4.2、外套管:采用Q235B螺旋焊管(GB/T9711-2017)厚度δ=10m 4.3、填料压盖:螺栓尺寸为M12,注射孔螺丝为12个 4.4、密封材料:要求使用耐高温、防腐蚀、抗老化、良好的膨胀系数、优质柔性石墨环和石墨盘根及密封剂组合而成。 结构类型及安装形式:单向补偿器(具有一个管芯),架空或地下井内安装。 5、公称压力:2.5MPa。 6、工作温度:蒸汽管道采用补偿器最高工作温度为350℃ 7、连接焊接端口尺寸应符合CJ/T487-2015规定,坡口角度:35°±2.5°。 8、外护管防腐:表面除锈后刷防锈漆2道 9、使用寿命:10年 |
招标信息 | |||
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招标单位 | (略) | 项目名称 | 蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器询比价 |
质保期 | 报名截止日期 | ||
招标邮箱 | *@*ttp://** |
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项目保证金 | 5000.00元 | 帐户名称 | 山东新南 (略) |
帐号 | * | 开户行 | 中国银行龙口南山支行 |
备注 | |||
备注:竞价 (略) 转账,不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。 |
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标书联系人 | 无 | 办公电话 | 无 |
邮件 | 无 |
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账户名称 | 无 | 账号 | 无 |
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备注: (略) 转账,不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。 |
物品名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 描述 |
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蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器 | DN600 | 4.00 | 套 | 1.蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器,是由一个波纹补偿器和一个套筒补偿器合二为一的补偿器。 2.执行标准CJ/T487-2015《城镇供热管道用焊制套筒补偿器和波纹补偿器》 3.波纹部分:材质采用316L厚度0.8*5层,补偿量300mm,补偿器接管采用φ630*10无缝管,抗疲劳次数1000次。 4.套筒部分:套筒补偿器的额定补偿量、结构尺寸必须满足规范设计规定。套筒补偿器补偿量要求300mm,并留有30mm的余量,即大于330mm,并预留反向回缩量50mm; 4.1芯管:芯管采用精车后电镀Q235B直缝焊管,芯管的末端设有防脱结构,保证拉伸到极限位置不被拉开,内外套间设计导向轴瓦,提高定位和导向性能,防止偏离,保证其性能。公差尺寸不低于GB/T1804-2000规定,管道和补偿器的不同心度不大于±1mm,焊接形式应符合GB/T985-2008的规定;精车电镀后为φ630*14mm; 4.2、外套管:采用Q235B螺旋焊管(GB/T9711-2017)厚度δ=10m 4.3、填料压盖:螺栓尺寸为M12,注射孔螺丝为20个 4.4、密封材料:要求使用耐高温、防腐蚀、抗老化、良好的膨胀系数、优质柔性石墨环和石墨盘根及密封剂组合而成。 结构类型及安装形式:单向补偿器(具有一个管芯),架空或地下井内安装。 5、公称压力:2.5MPa。 6、工作温度:蒸汽管道采用补偿器最高工作温度为350℃ 7、连接焊接端口尺寸应符合CJ/T487-2015规定,坡口角度:35°±2.5°。 8、外护管防腐:表面除锈后刷防锈漆2道 9、使用寿命:10年 |
蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器 | DN400 | 1.00 | 套 | 1.蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器,是由一个波纹补偿器和一个套筒补偿器合二为一的补偿器。 2.执行标准CJ/T487-2015《城镇供热管道用焊制套筒补偿器和波纹补偿器》 3.波纹部分:材质采用316L厚度0.8*5层,补偿量300mm,补偿器接管采用φ426*8无缝管,抗疲劳次数1000次。 4.套筒部分:套筒补偿器的额定补偿量、结构尺寸必须满足规范设计规定。套筒补偿器补偿量要求300mm,并留有30mm的余量,即大于330mm,并预留反向回缩量50mm; 4.1芯管:芯管采用精车后电镀Q235B直缝焊管,芯管的末端设有防脱结构,保证拉伸到极限位置不被拉开,内外套间设计导向轴瓦,提高定位和导向性能,防止偏离,保证其性能。公差尺寸不低于GB/T1804-2000规定,管道和补偿器的不同心度不大于±1mm,焊接形式应符合GB/T985-2008的规定;精车电镀后为φ426*14mm; 4.2、外套管:采用Q235B螺旋焊管(GB/T9711-2017)厚度δ=10m 4.3、填料压盖:螺栓尺寸为M12,注射孔螺丝为12个 4.4、密封材料:要求使用耐高温、防腐蚀、抗老化、良好的膨胀系数、优质柔性石墨环和石墨盘根及密封剂组合而成。 结构类型及安装形式:单向补偿器(具有一个管芯),架空或地下井内安装。 5、公称压力:2.5MPa。 6、工作温度:蒸汽管道采用补偿器最高工作温度为350℃ 7、连接焊接端口尺寸应符合CJ/T487-2015规定,坡口角度:35°±2.5°。 8、外护管防腐:表面除锈后刷防锈漆2道 9、使用寿命:10年 |
蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器 | DN250 | 1.00 | 套 | 1.蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器,是由一个波纹补偿器和一个套筒补偿器合二为一的补偿器。 2.执行标准CJ/T487-2015《城镇供热管道用焊制套筒补偿器和波纹补偿器》 3.波纹部分:材质采用316L厚度0.8*5层,补偿量300mm,补偿器接管采用φ273*7无缝管,抗疲劳次数1000次。 4.套筒部分:套筒补偿器的额定补偿量、结构尺寸必须满足规范设计规定。套筒补偿器补偿量要求300mm,并留有30mm的余量,即大于330mm,并预留反向回缩量50mm; 4.1芯管:芯管采用精车后电镀Q235B直缝焊管,芯管的末端设有防脱结构,保证拉伸到极限位置不被拉开,内外套间设计导向轴瓦,提高定位和导向性能,防止偏离,保证其性能。公差尺寸不低于GB/T1804-2000规定,管道和补偿器的不同心度不大于±1mm,焊接形式应符合GB/T985-2008的规定;精车电镀后为φ273*10mm; 4.2、外套管:采用Q235B螺旋焊管(GB/T9711-2017)厚度δ=10m 4.3、填料压盖:螺栓尺寸为M12,注射孔螺丝为12个 4.4、密封材料:要求使用耐高温、防腐蚀、抗老化、良好的膨胀系数、优质柔性石墨环和石墨盘根及密封剂组合而成。 结构类型及安装形式:单向补偿器(具有一个管芯),架空或地下井内安装。 5、公称压力:2.5MPa。 6、工作温度:蒸汽管道采用补偿器最高工作温度为350℃ 7、连接焊接端口尺寸应符合CJ/T487-2015规定,坡口角度:35°±2.5°。 8、外护管防腐:表面除锈后刷防锈漆2道 9、使用寿命:10年 |
蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器 | DN200 | 1.00 | 套 | 1.蒸气管道用套筒波纹复合式补偿器,是由一个波纹补偿器和一个套筒补偿器合二为一的补偿器。 2.执行标准CJ/T487-2015《城镇供热管道用焊制套筒补偿器和波纹补偿器》 3.波纹部分:材质采用316L厚度0.8*5层,补偿量300mm,补偿器接管采用φ219*6无缝管,抗疲劳次数1000次。 4.套筒部分:套筒补偿器的额定补偿量、结构尺寸必须满足规范设计规定。套筒补偿器补偿量要求300mm,并留有30mm的余量,即大于330mm,并预留反向回缩量50mm; 4.1芯管:芯管采用精车后电镀Q235B直缝焊管,芯管的末端设有防脱结构,保证拉伸到极限位置不被拉开,内外套间设计导向轴瓦,提高定位和导向性能,防止偏离,保证其性能。公差尺寸不低于GB/T1804-2000规定,管道和补偿器的不同心度不大于±1mm,焊接形式应符合GB/T985-2008的规定;精车电镀后为φ219*9mm; 4.2、外套管:采用Q235B螺旋焊管(GB/T9711-2017)厚度δ=10m 4.3、填料压盖:螺栓尺寸为M12,注射孔螺丝为12个 4.4、密封材料:要求使用耐高温、防腐蚀、抗老化、良好的膨胀系数、优质柔性石墨环和石墨盘根及密封剂组合而成。 结构类型及安装形式:单向补偿器(具有一个管芯),架空或地下井内安装。 5、公称压力:2.5MPa。 6、工作温度:蒸汽管道采用补偿器最高工作温度为350℃ 7、连接焊接端口尺寸应符合CJ/T487-2015规定,坡口角度:35°±2.5°。 8、外护管防腐:表面除锈后刷防锈漆2道 9、使用寿命:10年 |
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