年中预算调整-物流布局-注塑塑料件存储区域面积改造项目招募公告
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年中预算调整-物流布局-注塑塑料件存储区域面积改造项目招募公告
供方资质要求：建筑工程施工总承包资质、钢结构专业承包资质
?1.1设计遵循的规范、规程规定
《钢结构设计标准》（GB50017-2003）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）
《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2001）
《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
《建筑结构可靠性设计统一标准》（GB50068-2001）
《组合楼板设计与施工规范》（CECS273-2010）
《建筑钢结构防火技术规范》（CECS200:2006）
《建筑地基基础技术规范》（GB5007-2002）
相关现行建筑施工规范
1.3荷载依据
1.3.1新增夹层恒荷载：3.5KN/m2
1.3.2新增夹层活荷载：3.0KN/m2
1.3.3施工检修荷载1.0KN。
1.4设计年限、安全等级
1.4.1按重要性分类，本工程安全等级为二级，耐火等级为二级。
1.4.2钢平台工程结构设计使用年限与为40年。
1.4.3本工程建筑抗震设防类别为*类，建筑抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度值为0.05g。建筑场地类别：Ⅱ类；
1.5设计尺寸与标高
本工程所有结构施工图中标注的尺寸除标高以米为单位，其余尺寸均为毫米为单位。
2、项目概况
2.1项目地点：重庆 (略) 1#厂房
2.2项目规模：根据钢结构方案，夹层2592平方米。
2.3项目内容：加建钢结构夹层。
二、 项目目标
1、质量目标
1.1钢结构施工完后安全性能等级满足A级；
1.2平台承重满足300KG／㎡
1、 工期目标
合同签订之日起15个工作日内完工
2、 安全文明施工目标
杜绝一般及以上安全事故
三、 施工工艺
1、钢结构制作与加工：
1.1钢结构应严格按照《建筑结构可靠性设计统一标准》（GB 50068-2002）规定进行。各种构件必须放样加以校核，尺寸无误后方可下料加工，出厂前需进行预装配检查。
1.2 钢材加工前应进行校正使之平整。放样和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩，切割铣端等需要的加工余量。
1.3 焊接：
1.3.1本设计所标明的全熔透对接焊缝均要求与母材等强，焊缝质量应符合《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）规定的二级焊缝质量标准，其余焊缝质量等级为三级。
1.3.2翼板与腹板间的角焊缝采用埋弧自动焊或气体保护焊。
1.3.3焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。
1.3.4组合一型钢因焊接产生的变形应以机械或火焰矫正调直，具体做法应符合GB50205的相关规定。
1.3.5钢板与钢板间的焊接材料的选用如下：
行业 | 规模 | 注册资金（万元） | 企业所在地 | 供货区域 | 代理资质的品牌 | 交期（日） | 质保时间（月） | 公司成立年限（年） |
|---|
1000万元以上 | 12 | 5年以上 |
供方资质要求：建筑工程施工总承包资质、钢结构专业承包资质
?1.1设计遵循的规范、规程规定
《钢结构设计标准》（GB50017-2003）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）
《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2001）
《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
《建筑结构可靠性设计统一标准》（GB50068-2001）
《组合楼板设计与施工规范》（CECS273-2010）
《建筑钢结构防火技术规范》（CECS200:2006）
《建筑地基基础技术规范》（GB5007-2002）
相关现行建筑施工规范
1.3荷载依据
1.3.1新增夹层恒荷载：3.5KN/m2
1.3.2新增夹层活荷载：3.0KN/m2
1.3.3施工检修荷载1.0KN。
1.4设计年限、安全等级
1.4.1按重要性分类，本工程安全等级为二级，耐火等级为二级。
1.4.2钢平台工程结构设计使用年限与为40年。
1.4.3本工程建筑抗震设防类别为*类，建筑抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度值为0.05g。建筑场地类别：Ⅱ类；
1.5设计尺寸与标高
本工程所有结构施工图中标注的尺寸除标高以米为单位，其余尺寸均为毫米为单位。
2、项目概况
2.1项目地点：重庆 (略) 1#厂房
2.2项目规模：根据钢结构方案，夹层2592平方米。
2.3项目内容：加建钢结构夹层。
二、 项目目标
1、质量目标
1.1钢结构施工完后安全性能等级满足A级；
1.2平台承重满足300KG／㎡
1、 工期目标
合同签订之日起15个工作日内完工
2、 安全文明施工目标
杜绝一般及以上安全事故
三、 施工工艺
1、钢结构制作与加工：
1.1钢结构应严格按照《建筑结构可靠性设计统一标准》（GB 50068-2002）规定进行。各种构件必须放样加以校核，尺寸无误后方可下料加工，出厂前需进行预装配检查。
1.2 钢材加工前应进行校正使之平整。放样和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩，切割铣端等需要的加工余量。
1.3 焊接：
1.3.1本设计所标明的全熔透对接焊缝均要求与母材等强，焊缝质量应符合《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）规定的二级焊缝质量标准，其余焊缝质量等级为三级。
1.3.2翼板与腹板间的角焊缝采用埋弧自动焊或气体保护焊。
1.3.3焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。
1.3.4组合一型钢因焊接产生的变形应以机械或火焰矫正调直，具体做法应符合GB50205的相关规定。
1.3.5钢板与钢板间的焊接材料的选用如下：
行业 | 规模 | 注册资金（万元） | 企业所在地 | 供货区域 | 代理资质的品牌 | 交期（日） | 质保时间（月） | 公司成立年限（年） |
|---|
1000万元以上 | 12 | 5年以上 |
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