项目名称： 国神公司白马电厂#1机组柱磨机检修项目（SGEG-FZB-2023-D8-DL-1788）询价采购

采购机构： (略)

采购编号： WZCX-FWXJ-*

采购人： 国家能源 (略) (略)

报价人资格条件： 资质/资格条件：无 业绩要求：报价人须至少提供与国内1个单位签订的合同，合同须同时满足以下要求：①合同签订日期为2018年1月1日至今；②签订合同内容须包含柱磨机或转动机械检修、加工件相关服务内容。报价人须提供符合本采购要求的业绩合同扫描件，必须包含服务范围、合同签订时间、**方盖章页，未按上述要求提供的业绩证明文件为无效证明文件。

采购方式： 询价采购

询价方式： 公开询价

物资分类： 服务->物业服务;工程->通用工程施工;服务->其它;服务->生产服务;服务->综合服务;工程->煤矿工程;服务->勘察设计;服务->技术咨询服务;服务->监理;工程->火电（含燃机）工程;

主要技术要求： 5.2专用部分 5.2.1技术性能指标 5.2.1.1 柱磨机新换轴承、零部件达到新机同样的技术使用性能、使用寿命； 5.2.1.2柱磨机检修后实测电流（含空载、满载）达到原标准； 5.2.1.4 柱磨机检修后机组噪声最大不超过75分贝； 5.2.1.5 柱磨机检修后制粉出力不低于额定出力； 5.2.1.6 柱磨机检修后稳定运行8小时以上，驱动轴承组各轴承处温升不超过环境温度40℃，轴承温度最高不超过80℃； 5.1.8 柱磨机驱动轴承组振动不超过8mm/s； 5.1.9 柱磨机检修质量保证期为最终验收合格之日起1年。 5.2.2检修要求 5.2.2.1拆解及运输：报价人负责现场柱磨机齿轮箱、上箱体及与之所有连接部位的拆解，用于固定齿轮箱、上箱体的固定支架制作，将柱磨机齿轮箱、上箱体运回报价人检修现场。拆解工具、工装及运送工具由报价人负责（所有费用均在报价之中）。 5.2.2.2轴承更换：更换柱磨机齿轮箱、上箱体主驱动轴承组全部轴承及轴承密封件，轴承品牌采用国产正规厂家哈尔滨、瓦房店或洛阳生产的品牌，并提供相关的产品技术资料，将拆除的废旧轴承等部件装箱后随主机运回。 5.2.2.3齿轮箱主从动轴检查、修复或更换：全面检查轴与各轴承装配轴径磨损情况，检测轴径装配紧力，轴与轴承装配紧力符合轴承装配标准，对磨损超标进行修复或更换。检测主从动齿轮齿的磨损及完好情况（通过检测后确认需要更换齿轮，齿轮备件由采购人提供）。 5.2.2.4上箱体主驱动轴检查、修复或更换：全面检查各轴与各轴承装配轴径磨损情况，检测轴径装配紧力，轴与轴承装配紧力符合轴承装配标准。检查主轴与滚轮固定支座装配锥度磨损情况，应无明显磨损痕迹，装配接触良好，无位移现象。检查、检测主轴联轴器装配处磨损情况，应无磨损痕迹，与联轴器装配紧力符合装配公差要求。检查检测主轴骨架油封装配处磨损情况，应无明显磨损痕迹。检查主轴端部锁紧螺母丝牙应完好无损，锁紧螺母与主轴丝牙应配合良好，无明显松动现象，必要时更换螺母或修复主轴丝牙部分。将主轴安装于车床上，检测主轴弯曲度，主轴弯曲度不超过0.03mm。当所有检查检测工序在采购人和报价人专业技术人员共同见证下，验收合格后方可进行下一步工作。若主轴检查检测中的任一项不符合技术要求，必须进行主轴更换（主轴加工和更换费用均在报价之中）。所有检查检测原始数据应记录完整，等，详见技术文件

发布平台： 国家能源e购（网址：www.neep.shop），报价人须在发布平台注册、经审核通过并缴纳供应商分类年费后才能参与具体项目报价。

项目名称： 国神公司白马电厂#1机组柱磨机检修项目（SGEG-FZB-2023-D8-DL-1788）询价采购

采购机构： (略)

采购编号： WZCX-FWXJ-*

采购人： 国家能源 (略) (略)

报价人资格条件： 资质/资格条件：无 业绩要求：报价人须至少提供与国内1个单位签订的合同，合同须同时满足以下要求：①合同签订日期为2018年1月1日至今；②签订合同内容须包含柱磨机或转动机械检修、加工件相关服务内容。报价人须提供符合本采购要求的业绩合同扫描件，必须包含服务范围、合同签订时间、**方盖章页，未按上述要求提供的业绩证明文件为无效证明文件。

采购方式： 询价采购

询价方式： 公开询价

物资分类： 服务->物业服务;工程->通用工程施工;服务->其它;服务->生产服务;服务->综合服务;工程->煤矿工程;服务->勘察设计;服务->技术咨询服务;服务->监理;工程->火电（含燃机）工程;

主要技术要求： 5.2专用部分 5.2.1技术性能指标 5.2.1.1 柱磨机新换轴承、零部件达到新机同样的技术使用性能、使用寿命； 5.2.1.2柱磨机检修后实测电流（含空载、满载）达到原标准； 5.2.1.4 柱磨机检修后机组噪声最大不超过75分贝； 5.2.1.5 柱磨机检修后制粉出力不低于额定出力； 5.2.1.6 柱磨机检修后稳定运行8小时以上，驱动轴承组各轴承处温升不超过环境温度40℃，轴承温度最高不超过80℃； 5.1.8 柱磨机驱动轴承组振动不超过8mm/s； 5.1.9 柱磨机检修质量保证期为最终验收合格之日起1年。 5.2.2检修要求 5.2.2.1拆解及运输：报价人负责现场柱磨机齿轮箱、上箱体及与之所有连接部位的拆解，用于固定齿轮箱、上箱体的固定支架制作，将柱磨机齿轮箱、上箱体运回报价人检修现场。拆解工具、工装及运送工具由报价人负责（所有费用均在报价之中）。 5.2.2.2轴承更换：更换柱磨机齿轮箱、上箱体主驱动轴承组全部轴承及轴承密封件，轴承品牌采用国产正规厂家哈尔滨、瓦房店或洛阳生产的品牌，并提供相关的产品技术资料，将拆除的废旧轴承等部件装箱后随主机运回。 5.2.2.3齿轮箱主从动轴检查、修复或更换：全面检查轴与各轴承装配轴径磨损情况，检测轴径装配紧力，轴与轴承装配紧力符合轴承装配标准，对磨损超标进行修复或更换。检测主从动齿轮齿的磨损及完好情况（通过检测后确认需要更换齿轮，齿轮备件由采购人提供）。 5.2.2.4上箱体主驱动轴检查、修复或更换：全面检查各轴与各轴承装配轴径磨损情况，检测轴径装配紧力，轴与轴承装配紧力符合轴承装配标准。检查主轴与滚轮固定支座装配锥度磨损情况，应无明显磨损痕迹，装配接触良好，无位移现象。检查、检测主轴联轴器装配处磨损情况，应无磨损痕迹，与联轴器装配紧力符合装配公差要求。检查检测主轴骨架油封装配处磨损情况，应无明显磨损痕迹。检查主轴端部锁紧螺母丝牙应完好无损，锁紧螺母与主轴丝牙应配合良好，无明显松动现象，必要时更换螺母或修复主轴丝牙部分。将主轴安装于车床上，检测主轴弯曲度，主轴弯曲度不超过0.03mm。当所有检查检测工序在采购人和报价人专业技术人员共同见证下，验收合格后方可进行下一步工作。若主轴检查检测中的任一项不符合技术要求，必须进行主轴更换（主轴加工和更换费用均在报价之中）。所有检查检测原始数据应记录完整，等，详见技术文件

发布平台： 国家能源e购（网址：www.neep.shop），报价人须在发布平台注册、经审核通过并缴纳供应商分类年费后才能参与具体项目报价。