技术协议

*方∶无 (略) （以下简称*方）

*方∶ （以下简称*方）

**双方经过友好协商，达成以下技术协议

标准和规范：

2.1可靠性要求：符合设计与使用要求；

2.2安全性要求：符合技术要求，通过安全审查；

2.3其他要求：美观大方、造价合理；

项目/设备性能及参数要求：

2.1.技术参数

1、前封门

(1)主体规格为1330(取料口）*1580（把手处）*1955（含脚轮）。方管规格为60*30*2.0（所有垂直方向的方管），30*30*2.0（其余方管）。正面单列长度为620（不含表面防护）（工装车整体喷塑，颜色美的蓝（RGB：0,146,216/RAL：5015）；涂层厚度检测：按GB/T1764规定试验，要求外表面涂膜厚度在60μm～250μm；涂层附着力：按GB/T9286规定试验，室温放置16小时后，用裁纸刀在试样表面划水平及垂直各6条切割线，形成等距方格，划格法要求涂膜附着力不大于2级（每个方格中的涂层脱落面积都不大于15%）。

（2）周转车主体框架及底部承重面需方管焊接，框架方管符合国标要求，工装车底部四角安装7mm聚氨酯防撞角及5mm厚三角加强板。内部L形折弯件尺寸为28*28*2.0，角铁前端100mm需整体加高25mm（在角铁下方），采用EVA固定在下方，外裹毛毡，防止因颠簸导致物料划伤。所有角铁向后倾斜5度，工装车添加档杆，规格为20*10*1.2，上下打孔，上下方采用直径12mm的圆钢作为支撑（可拆卸），档杆可以在圆管上滑动，面向物料面需要增加防护，不使用时两根档杆移动至中间位置与中间的方管平行，不干涉员工拿取物料。工装车双侧取料，物料之间用铁片隔开。所有与物料接触面均需进行防护，防护材料厚度为3mm灰色毛毡。工装车顶面安装0.8mm铁板，两个侧面采用网格布包裹，加绿色压条，铆接在方管内侧。工装车取料口需新增防尘门帘。采用网格布制作，封边，采用压条安装在车辆顶部，门帘增加强磁进行固定。焊接处须满焊，焊后打磨处理。

（3）横向大把手采用?25圆管，中间加强，离地高度1000，颜色采用美的蓝。

（4）脚轮：安装150mm*120mm*5mm的脚轮板，采用锁紧螺母与脚轮固定；采用6寸聚氨酯铁芯脚轮，两个万向轮(位于人推/拉、牵引车牵引一侧位置)、两个定向脚轮（品牌：环球或科圣）。

（5）看板：左右2面都需要制作看板。看板安装于车身顶部，采取贯穿式及嵌入式结构，禁止超出或者与车体表面平齐。底板表面及边缘无锐利部分，锐边必须要经过打磨平整，用螺栓的方式安装牢固。底板长度为车体宽度的一半，宽度为270mm，厚度≥1.5mm。左侧包含MO票、器具信息、器具管理、美的logo信息；右侧标识包含供应商、物料简称、工装车编号信息。采取蓝底（美的）白字激光雕刻在不锈钢板上。

MO票夹：采用看板夹并与底板固定，可采用夹取式结构

器具信息：器具信息包含零件厂家、器具名称、器具编号、外形尺寸、器具容量、器具自重、制造日期、制造厂家（工装车制造供应商）等信息，采用蓝底（美的）白字激光雕刻在不锈钢板上。

LOGO信息：美的LOGO采用“美的+智慧生活可以更美的”双层文字，采用蓝底（美的）白字激光雕刻在不锈钢板上。

工装管理标识：A5大小，横向放置，表面材料采用亚克力等透明板并与底板固定，其中3面封闭并用不锈钢框（颜色美的蓝）包边，亚克力板可以插取方便后期维护更换；一面开口位于物料开口方向反向且方便更换，开口处要便于A5纸插取。

喷涂标识：统一格式的（喷涂）标识，长边两侧横梁居中采用丝网印刷或漏板喷涂，内容包含供应商名称、物料名称、专用器具编码等。“供应商名称”喷涂于看板宽度方向居中区域，“美的”标识位于“供应商名称”与“物料名称”中间位置，“物料名称”位于开口方向一侧，从高度750mm以上喷涂；器具编号位于另外一侧，从高度750mm以上喷涂。。

（6）牵引挂具：牵引装置与器具连接灵活，焊接在器具中间位置，采用直径16圆钢装在万向轮方向，不牵引时可立起来保持竖直状态，以免与地面干涉。后挂具安装在定向轮方向，采用碰销式。

示意图如下（以最终样车为准）

看板示意图如下：

铭牌示意图如下：

车辆名称为：前封门工装车，编号方式：NB-BJ-FB-QFM-0001, 0001为流水码。(制作前具体以*方要求为准)

售后服务及培训

在服务期内设备运行正常，除易损件外，不得有任何损坏（人为损坏除外），同时加工产品符合要求。

在每次服务后，向设备和使用负责人提交服务报告。

保修期满后，*方对设备提供有偿终生技术和维修服务，同时*方仍有责任以优惠价格向*方提供备品备件。

*方应派出有实践经验的工程技术人员指导现场的施工、负责专机部件的安装指导、调试、试机等工作、并负责对*方操作、维护技术人员的现场培训工作，保证他们能熟练掌握设备的操作使用日常维护、保养技术、直至整个项目的交付使用。

*方应负责设备的包装和运输，运输中因各种原因而引起的设备破损等，由*方负责。

数量50辆

技术协议

*方∶无 (略) （以下简称*方）

*方∶ （以下简称*方）

**双方经过友好协商，达成以下技术协议

标准和规范：

2.1可靠性要求：符合设计与使用要求；

2.2安全性要求：符合技术要求，通过安全审查；

2.3其他要求：美观大方、造价合理；

项目/设备性能及参数要求：

2.1.技术参数

1、前封门

(1)主体规格为1330(取料口）*1580（把手处）*1955（含脚轮）。方管规格为60*30*2.0（所有垂直方向的方管），30*30*2.0（其余方管）。正面单列长度为620（不含表面防护）（工装车整体喷塑，颜色美的蓝（RGB：0,146,216/RAL：5015）；涂层厚度检测：按GB/T1764规定试验，要求外表面涂膜厚度在60μm～250μm；涂层附着力：按GB/T9286规定试验，室温放置16小时后，用裁纸刀在试样表面划水平及垂直各6条切割线，形成等距方格，划格法要求涂膜附着力不大于2级（每个方格中的涂层脱落面积都不大于15%）。

（2）周转车主体框架及底部承重面需方管焊接，框架方管符合国标要求，工装车底部四角安装7mm聚氨酯防撞角及5mm厚三角加强板。内部L形折弯件尺寸为28*28*2.0，角铁前端100mm需整体加高25mm（在角铁下方），采用EVA固定在下方，外裹毛毡，防止因颠簸导致物料划伤。所有角铁向后倾斜5度，工装车添加档杆，规格为20*10*1.2，上下打孔，上下方采用直径12mm的圆钢作为支撑（可拆卸），档杆可以在圆管上滑动，面向物料面需要增加防护，不使用时两根档杆移动至中间位置与中间的方管平行，不干涉员工拿取物料。工装车双侧取料，物料之间用铁片隔开。所有与物料接触面均需进行防护，防护材料厚度为3mm灰色毛毡。工装车顶面安装0.8mm铁板，两个侧面采用网格布包裹，加绿色压条，铆接在方管内侧。工装车取料口需新增防尘门帘。采用网格布制作，封边，采用压条安装在车辆顶部，门帘增加强磁进行固定。焊接处须满焊，焊后打磨处理。

（3）横向大把手采用?25圆管，中间加强，离地高度1000，颜色采用美的蓝。

（4）脚轮：安装150mm*120mm*5mm的脚轮板，采用锁紧螺母与脚轮固定；采用6寸聚氨酯铁芯脚轮，两个万向轮(位于人推/拉、牵引车牵引一侧位置)、两个定向脚轮（品牌：环球或科圣）。

（5）看板：左右2面都需要制作看板。看板安装于车身顶部，采取贯穿式及嵌入式结构，禁止超出或者与车体表面平齐。底板表面及边缘无锐利部分，锐边必须要经过打磨平整，用螺栓的方式安装牢固。底板长度为车体宽度的一半，宽度为270mm，厚度≥1.5mm。左侧包含MO票、器具信息、器具管理、美的logo信息；右侧标识包含供应商、物料简称、工装车编号信息。采取蓝底（美的）白字激光雕刻在不锈钢板上。

MO票夹：采用看板夹并与底板固定，可采用夹取式结构

器具信息：器具信息包含零件厂家、器具名称、器具编号、外形尺寸、器具容量、器具自重、制造日期、制造厂家（工装车制造供应商）等信息，采用蓝底（美的）白字激光雕刻在不锈钢板上。

LOGO信息：美的LOGO采用“美的+智慧生活可以更美的”双层文字，采用蓝底（美的）白字激光雕刻在不锈钢板上。

工装管理标识：A5大小，横向放置，表面材料采用亚克力等透明板并与底板固定，其中3面封闭并用不锈钢框（颜色美的蓝）包边，亚克力板可以插取方便后期维护更换；一面开口位于物料开口方向反向且方便更换，开口处要便于A5纸插取。

喷涂标识：统一格式的（喷涂）标识，长边两侧横梁居中采用丝网印刷或漏板喷涂，内容包含供应商名称、物料名称、专用器具编码等。“供应商名称”喷涂于看板宽度方向居中区域，“美的”标识位于“供应商名称”与“物料名称”中间位置，“物料名称”位于开口方向一侧，从高度750mm以上喷涂；器具编号位于另外一侧，从高度750mm以上喷涂。。

（6）牵引挂具：牵引装置与器具连接灵活，焊接在器具中间位置，采用直径16圆钢装在万向轮方向，不牵引时可立起来保持竖直状态，以免与地面干涉。后挂具安装在定向轮方向，采用碰销式。

示意图如下（以最终样车为准）

看板示意图如下：

铭牌示意图如下：

车辆名称为：前封门工装车，编号方式：NB-BJ-FB-QFM-0001, 0001为流水码。(制作前具体以*方要求为准)

售后服务及培训

在服务期内设备运行正常，除易损件外，不得有任何损坏（人为损坏除外），同时加工产品符合要求。

在每次服务后，向设备和使用负责人提交服务报告。

保修期满后，*方对设备提供有偿终生技术和维修服务，同时*方仍有责任以优惠价格向*方提供备品备件。

*方应派出有实践经验的工程技术人员指导现场的施工、负责专机部件的安装指导、调试、试机等工作、并负责对*方操作、维护技术人员的现场培训工作，保证他们能熟练掌握设备的操作使用日常维护、保养技术、直至整个项目的交付使用。

*方应负责设备的包装和运输，运输中因各种原因而引起的设备破损等，由*方负责。

数量50辆