一线后装增加打包线项目技术方案

一、 打包线新增项目简介

总装线打包段新增：项目包含打包线新增，涉及顶升平移机、滚杠线、打包机、顶升皮带机、电控系统、打包机总成等。

配置：顶升平移机、滚杠线、打包机总成及电控系统。

二、 打包线新增项目的相关参数与配置

2.1、生产线项目主要内容及工艺参数

2.2、生产节拍：

满足整体打包线节拍：≤12.5秒/台

2.3、满足箱体规格尺寸：

箱体最大尺寸： 1700*1000*1000

2.4、所需线体设备一览表

三、 项目内容

将打包线更改为4条，4号打包线与原3号打包线汇后2号分垛线，新增滚筒线每段变频调速。

3.1滚筒线及滚筒顶升平移机

滚杠线与顶升平移机参照原尺寸与方式制作；无顶升或旋转等其它安装，承重不小于200KG/台位。其中需带四条1.2米驱动电机带刹车。

滚杠线分段长度参照现有3号打包线制作；滚杠总数8段约15.5米，具体数量以现场为准。

3.2更换滚杠线及顶升机安装

根据现场情况对部分滚杠改斜；制作简易旋转装置；顶升平移及顶上皮带机AB3道出，CD3道出，要更换；9.6米滚杠线要更换，根据现场情况更换调试。

3.3 皮带线

新增一套皮带线，具体以实际现场为准。

3.4电控系统

新增1套电控系统，通过联机信号与原电控系统联动。

3.5打包机总成

新增2套上海嘉音打包机总成，具体以实际现场为准。

3.6配置要求

3.6.1主要零部件的选型：

3.6.2随机备件：

按线体使用的电机减速机种类，配置一台作为备件。

四、制作通用技术规范及要求：

●所有的线体根据需要配置控制和动力线槽及线缆，且安装于线体底部，不允许横跨线体通道间，原则上买方只提供总电源到动力电控柜。

●所有的线体根据需要配置气管（硬管和软管），且安装于线体底部，不允许横跨线体通道间。

●各专用设备必须就近配有手动控制盒，单台设备的手动或自动运行状态应不影响其他设备的运行状态。

●各传动部位加装安全防护装置。

●设备PLC具备多余通讯网口，交付时需提供设备控制器的通讯协议，及各项输入输出点地址清单；PLC输出必须通过中间继电器控制接触器,输入输出点预留10%备用。

五、电控系统

●配套安装相应的急停控制装置及相应的指示。

●电线、电缆选用国产优质产品、空气开关、接触器、热继电器、小型继电器、按钮、指示灯、接线端子均选用施耐德产品

●电气安装应符合国家电气装置安装工程施工及验收规范。

●电缆槽架、设备的接地需要满足相应的国家标准。

●控制柜的安全接地压接牢固，符合QB/T2911-2007相关技术要求。

●电气设备安全设计符合GB4064-83及SJ30002-92相关技术要求。

●爆炸和火灾危险环境电力装置设计符合GB50058-1992规范。

●低压配电设计符合GBJ 54-83及GB50054-95规范。

其它未定事宜，以后期的技术协议以及技术沟通为准。

一线后装增加打包线项目技术方案

一、 打包线新增项目简介

总装线打包段新增：项目包含打包线新增，涉及顶升平移机、滚杠线、打包机、顶升皮带机、电控系统、打包机总成等。

配置：顶升平移机、滚杠线、打包机总成及电控系统。

二、 打包线新增项目的相关参数与配置

2.1、生产线项目主要内容及工艺参数

2.2、生产节拍：

满足整体打包线节拍：≤12.5秒/台

2.3、满足箱体规格尺寸：

箱体最大尺寸： 1700*1000*1000

2.4、所需线体设备一览表

三、 项目内容

将打包线更改为4条，4号打包线与原3号打包线汇后2号分垛线，新增滚筒线每段变频调速。

3.1滚筒线及滚筒顶升平移机

滚杠线与顶升平移机参照原尺寸与方式制作；无顶升或旋转等其它安装，承重不小于200KG/台位。其中需带四条1.2米驱动电机带刹车。

滚杠线分段长度参照现有3号打包线制作；滚杠总数8段约15.5米，具体数量以现场为准。

3.2更换滚杠线及顶升机安装

根据现场情况对部分滚杠改斜；制作简易旋转装置；顶升平移及顶上皮带机AB3道出，CD3道出，要更换；9.6米滚杠线要更换，根据现场情况更换调试。

3.3 皮带线

新增一套皮带线，具体以实际现场为准。

3.4电控系统

新增1套电控系统，通过联机信号与原电控系统联动。

3.5打包机总成

新增2套上海嘉音打包机总成，具体以实际现场为准。

3.6配置要求

3.6.1主要零部件的选型：

3.6.2随机备件：

按线体使用的电机减速机种类，配置一台作为备件。

四、制作通用技术规范及要求：

●所有的线体根据需要配置控制和动力线槽及线缆，且安装于线体底部，不允许横跨线体通道间，原则上买方只提供总电源到动力电控柜。

●所有的线体根据需要配置气管（硬管和软管），且安装于线体底部，不允许横跨线体通道间。

●各专用设备必须就近配有手动控制盒，单台设备的手动或自动运行状态应不影响其他设备的运行状态。

●各传动部位加装安全防护装置。

●设备PLC具备多余通讯网口，交付时需提供设备控制器的通讯协议，及各项输入输出点地址清单；PLC输出必须通过中间继电器控制接触器,输入输出点预留10%备用。

五、电控系统

●配套安装相应的急停控制装置及相应的指示。

●电线、电缆选用国产优质产品、空气开关、接触器、热继电器、小型继电器、按钮、指示灯、接线端子均选用施耐德产品

●电气安装应符合国家电气装置安装工程施工及验收规范。

●电缆槽架、设备的接地需要满足相应的国家标准。

●控制柜的安全接地压接牢固，符合QB/T2911-2007相关技术要求。

●电气设备安全设计符合GB4064-83及SJ30002-92相关技术要求。

●爆炸和火灾危险环境电力装置设计符合GB50058-1992规范。

●低压配电设计符合GBJ 54-83及GB50054-95规范。

其它未定事宜，以后期的技术协议以及技术沟通为准。