工业邻里中心项目基坑支护及抗浮锚杆工程专业分包

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工业邻里中心项目基坑支护及抗浮锚杆工程专业分包

投标人资格要求及审查办法

3.1 投标人具备独立的法人资格,并具有有效的企业法人营业执照,具有地基基础工程专业承包*级(含)以上资质。

3.2 拟担任本招选项目的项目负责人须具有投标人的授权委托书。

3.3 投标人“类似工程业绩”要求:有类似基坑支护工程施工业绩要求。

3.4 其他资格要求:投标人应在招选人专业分包商名录库的相关专业内。

3.5 本招选项目采用资格前审方式对投标人的资格进行审查。

工业邻里中心项目基坑支护及抗浮锚杆工程专业分包中选单位所应承担的内容,包括但不限于:

(一)、基坑支护设计要求及施工工艺:

A、微型桩:采用机械钻孔,成孔直径φ130mm,成孔后,先进行孔底灌注水泥净浆,后插入钢管。钢管采用φ76mm焊接钢管,钢管壁厚t≥3.5mm。采用孔底注浆方式,注浆管端部至孔底的距离不应大于200mm.注浆材料采用水泥净浆,水灰比0.5,注浆注浆压力为0.5~0.8MPa,注浆材料强度不小于20MPa,注浆及拔管时,注浆管出浆口应始终埋入注浆液面内。孔口溢出浆液时,方可停止注浆.注浆后,当浆液液面下降时,应进行补浆。

B、支护锚管:施工采用机械成孔,成孔直径110mm。杆体采用φ48钢管(壁厚≥3.0mm)。采用钢管时,钢管的管壁须设置出浆孔眼,每隔30cm开设1个孔,在钢管长度方向上孔错开120度,孔直径8-10mm,靠近内锚头0.5m外钢管1/2长度上开注浆孔,钢管的连接应采用对接焊接,并在接头处拼焊不少于3根? 16的加强筋。支护锚管(杆)成孔孔深允许偏差小于50mm,孔距允许偏差小于100mm,倾斜角允许偏差小于5°。注浆:采用孔底注浆方式,注浆管端部至孔底的距离不应大于200mm.注浆材料采用水泥净浆,水灰比0.5,注浆压力为0.5~0.8MPa,注浆材料强度为20MPa,注浆及拔管时,注浆管出浆口应始终埋入注浆液面内,应在排气管停止排气且注浆压力达到设计要求并稳压3min时,或孔口溢出浆液时,方可停止注浆。注浆后,当浆液液面下降时,应进行补浆液时,方可停止注浆。

C、支护锚杆:施工采用机械成孔,成孔直径110mm。杆体采用125钢筋。支护锚杆成孔孔深允许偏差小于50mm,孔距允许偏差小于100mm,倾斜角允许偏差小于5°。注浆:采用孔底注浆方式,注浆管端部至孔底的距离不应大于200mm.注浆材料采用水泥净浆,水灰比0.5,注浆压力为0.5~0.8MPa,注浆材料强度为20MPa,注浆及拔管时,注浆管出浆口应始终埋入注浆液面内,应在排气管停止排气且注浆压力达到设计要求并稳压3min时,或孔口溢出浆液时,方可停止注浆。注浆后,当浆液液面下降时,应进行补浆液时,方可停止注浆。

D、C20素喷射砼面层60厚。

E、C20素砼垫层100厚。(坡间平台)

F、C20混凝土挂网(钢筋网片?*@*50×250)喷射面层100厚

G、C20混凝土挂网(钢筋网片?*@*50×250)喷射面层80厚

注:喷射混凝土为1:2:2(水泥:砂:石)细石混凝土(重量比),细骨料用中粗砂,粗骨料用粒径小于2cm碎卵石,混凝土等级不低于C20,水灰比为0.4,采用干式喷射工艺,空压机风量不宜小于9?/min,以防止堵管,喷头水压不应小于0.15MPa.为加速凝结可掺适量速凝剂。一次喷射混凝土厚度不宜小于40mm,终凝后2h应浇水养护,保持混凝土面湿润,养护期不少于5~7天。

H、降水井:29口降水管井,井深31m。施工要求:

(1)根据降水井平面布置图进行降水井施工放样,但降水井应避开地梁,墙,柱位置,井位可根据实际情况作调整。

(2)管井成孔根据地层条件可选用冲击钻,螺旋钻,回转钻等,成孔直径不小于450mm。

(3)钻孔施工达到设计深度,宜多钻0.3~0.5m,用大泵量冲洗泥浆,减少沉淀,并应立即下管,注入清水,稀释泥浆比重接近1.05后,投入滤料,严禁井管强行插入坍塌孔底,滤料通长填放。

(4)管井采用焊接钢管,管径219mm,壁厚不小于2.5mm。管井的连接采用对接焊接,并在接头焊接不少于3根?14mm的加强筋.过滤管的孔隙率不宜小于23%,选用填砾包网过滤管;滤料采用5mm圆角砾,滤网选用40目优质龙网。

(5)降水井的井深应圆正,竖直,降水井的井深与设计井深偏差宜小于50cm。

(6)下置井管应直立于井中心,其倾斜度应不大于1度。

I、坡面设置Φ50泄水管(L=500,*@*0麻花眼),外倾5%间距2000mm×2000mm。

J、其他按建筑常规和通俗做法属于基坑支护工程的全部工作内容。

(二)、抗浮锚杆设计要求及施工工艺:

(1) 抗浮锚杆2405根,锚杆直径160mm,锚杆锚入地基土层做法详锚杆大样,锚杆长度除图中注明外,均不小于15m,持力层为4全风化花岗岩或5沙土状强风化花岗岩,单根锚杆抗拔承载力特征值150kN,锚杆抗拉拔试验值为300kN。

(2) 抗浮锚杆主筋采用1φT25精轧螺纹钢筋,其屈服强度标准值为930N/mm2,极限强度标准值为1080N/mm2。

(3) 抗浮锚杆采用钻机并结合其他设备成孔,钻孔深度应比设计深度长500。

(4) 为了将拉杆安放在钻孔中心,防止扰动孔壁,可沿拉杆长度布设一个定位器,或由承压钢板等其它可保证定位的构件替代。

(5) 锚杆防腐蚀处理:除锈,水泥(砂)浆保护层厚度不小于25mm。

(6) 锚杆注浆采用M30水泥净浆,为了加快凝固,外掺水泥用量0.05%的三*醇胺早强剂,水灰比为0.5。其强度不小于30MPa。

(7) 锚杆施工工艺流程:

(8) 锚杆中水泥浆的充盈系数>1.1。每米注浆最低水泥用量150Kg。

(9) 测量定位→钻机成孔→清孔→孔深检验→安装锚杆→一次注浆→二次注浆。

(10) 施工顺序:应先进行抗拔试验锚杆施工,待做完拉拔试验且合格后方可进行工程锚杆施工。

(11) 锚孔成孔后,用高压水将锚杆孔洗干净,将连接空压机的洗井管置入孔内,同时不断补水直到孔口流出清水,而后应做好孔口维护,防止泥浆流入孔内。

(12) 注浆管安装与锚杆钢筋安装工作同时进行,注浆管与锚杆钢筋绑扎连接,注浆管管径均采用25mm,强度为Q235,其中壁厚2mm,钢管采用焊接连接或螺纹连接接长,底部通长,并设置单向注浆阀,上部高出地面500mm。

(13) 一次注浆采用孔底返浆法,用压浆机(泵)将水泥浆通过一次注浆管注入孔底,水泥浆从钻孔底向外依次充满并将孔内空气压出,从而将孔中泥浆置换掉,孔口大量冒浆即可停止并抽出一次注浆管,二次注浆应在一次注浆后4h~8h后进行,且注浆压力达1.5MPa以上时应稳压5min,有降水措施时应采取措施避免抽水影响注浆质量。

(14) 在锚杆全面施工前,应选取具有代表性的锚杆进行基本试验,以检验锚杆设计参数,确定设计图纸是否变更;基本试验的数量为3根,试验极限抗拔力为320kN,位置见地下室抗拔锚杆平面布置图。

(15) 抗浮锚杆长度及注浆密实度检测可按国家现行标准《锚杆锚固质量无损检测技术规程》JGJ/T 182执行,抽样率不宜少于锚杆总数的10%且每批不少于20根。

(16) 抗浮锚杆采用抗拉试验检测承载力,同一条件下,试验数量不宜少于锚杆数量的5%,且不应少于6根。抗拔试验应在浆体强度达到100%后方可进行抗拔试验。

(17) 锚杆的造孔、锚杆材料、锚头处理、灌浆材料、机械设备、试验与观测、施工精度、质量与安全、过程验收、施工方法与措施均应满足相关规程、规范的要求。

(18) 本说明未详尽之处详《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-2011及《建筑工程抗浮技术标准》JGJ 476-2019。

完成上述(一)~(二)工作所需的所有劳务、工具(如:简易龙门架、爬梯、人字梯等辅助登高工具等,禁止使用木梯、竹梯),机具(包括但不限于焊接设备、金属及其它物体的切割和钻孔机械、线缆敷设所需的引导线和切割联接机具工具、起吊葫芦、千斤顶等等)、以及上述工具、机具的辅材及在生产过程中所产生的耗材和维护(除焊条、焊锡外)、现场存放工具的活动房、施工工人安全防护用品、施工工人的工地外租房、食宿、生活水电、安全文明施工等一切费用。

?评标办法:

1. 不高于目标成本控制价的投标报价为有效报价。

2. 有效报价中最低报价为第一中标候选人。

3. 有确定中标人2家及以上的,以低报价为优先排序,确定的中标候选人最低报价为分包合同签约价。

4. 本办法最终解释权归招选人所有。

投标人资格要求及审查办法

3.1 投标人具备独立的法人资格,并具有有效的企业法人营业执照,具有地基基础工程专业承包*级(含)以上资质。

3.2 拟担任本招选项目的项目负责人须具有投标人的授权委托书。

3.3 投标人“类似工程业绩”要求:有类似基坑支护工程施工业绩要求。

3.4 其他资格要求:投标人应在招选人专业分包商名录库的相关专业内。

3.5 本招选项目采用资格前审方式对投标人的资格进行审查。

工业邻里中心项目基坑支护及抗浮锚杆工程专业分包中选单位所应承担的内容,包括但不限于:

(一)、基坑支护设计要求及施工工艺:

A、微型桩:采用机械钻孔,成孔直径φ130mm,成孔后,先进行孔底灌注水泥净浆,后插入钢管。钢管采用φ76mm焊接钢管,钢管壁厚t≥3.5mm。采用孔底注浆方式,注浆管端部至孔底的距离不应大于200mm.注浆材料采用水泥净浆,水灰比0.5,注浆注浆压力为0.5~0.8MPa,注浆材料强度不小于20MPa,注浆及拔管时,注浆管出浆口应始终埋入注浆液面内。孔口溢出浆液时,方可停止注浆.注浆后,当浆液液面下降时,应进行补浆。

B、支护锚管:施工采用机械成孔,成孔直径110mm。杆体采用φ48钢管(壁厚≥3.0mm)。采用钢管时,钢管的管壁须设置出浆孔眼,每隔30cm开设1个孔,在钢管长度方向上孔错开120度,孔直径8-10mm,靠近内锚头0.5m外钢管1/2长度上开注浆孔,钢管的连接应采用对接焊接,并在接头处拼焊不少于3根? 16的加强筋。支护锚管(杆)成孔孔深允许偏差小于50mm,孔距允许偏差小于100mm,倾斜角允许偏差小于5°。注浆:采用孔底注浆方式,注浆管端部至孔底的距离不应大于200mm.注浆材料采用水泥净浆,水灰比0.5,注浆压力为0.5~0.8MPa,注浆材料强度为20MPa,注浆及拔管时,注浆管出浆口应始终埋入注浆液面内,应在排气管停止排气且注浆压力达到设计要求并稳压3min时,或孔口溢出浆液时,方可停止注浆。注浆后,当浆液液面下降时,应进行补浆液时,方可停止注浆。

C、支护锚杆:施工采用机械成孔,成孔直径110mm。杆体采用125钢筋。支护锚杆成孔孔深允许偏差小于50mm,孔距允许偏差小于100mm,倾斜角允许偏差小于5°。注浆:采用孔底注浆方式,注浆管端部至孔底的距离不应大于200mm.注浆材料采用水泥净浆,水灰比0.5,注浆压力为0.5~0.8MPa,注浆材料强度为20MPa,注浆及拔管时,注浆管出浆口应始终埋入注浆液面内,应在排气管停止排气且注浆压力达到设计要求并稳压3min时,或孔口溢出浆液时,方可停止注浆。注浆后,当浆液液面下降时,应进行补浆液时,方可停止注浆。

D、C20素喷射砼面层60厚。

E、C20素砼垫层100厚。(坡间平台)

F、C20混凝土挂网(钢筋网片?*@*50×250)喷射面层100厚

G、C20混凝土挂网(钢筋网片?*@*50×250)喷射面层80厚

注:喷射混凝土为1:2:2(水泥:砂:石)细石混凝土(重量比),细骨料用中粗砂,粗骨料用粒径小于2cm碎卵石,混凝土等级不低于C20,水灰比为0.4,采用干式喷射工艺,空压机风量不宜小于9?/min,以防止堵管,喷头水压不应小于0.15MPa.为加速凝结可掺适量速凝剂。一次喷射混凝土厚度不宜小于40mm,终凝后2h应浇水养护,保持混凝土面湿润,养护期不少于5~7天。

H、降水井:29口降水管井,井深31m。施工要求:

(1)根据降水井平面布置图进行降水井施工放样,但降水井应避开地梁,墙,柱位置,井位可根据实际情况作调整。

(2)管井成孔根据地层条件可选用冲击钻,螺旋钻,回转钻等,成孔直径不小于450mm。

(3)钻孔施工达到设计深度,宜多钻0.3~0.5m,用大泵量冲洗泥浆,减少沉淀,并应立即下管,注入清水,稀释泥浆比重接近1.05后,投入滤料,严禁井管强行插入坍塌孔底,滤料通长填放。

(4)管井采用焊接钢管,管径219mm,壁厚不小于2.5mm。管井的连接采用对接焊接,并在接头焊接不少于3根?14mm的加强筋.过滤管的孔隙率不宜小于23%,选用填砾包网过滤管;滤料采用5mm圆角砾,滤网选用40目优质龙网。

(5)降水井的井深应圆正,竖直,降水井的井深与设计井深偏差宜小于50cm。

(6)下置井管应直立于井中心,其倾斜度应不大于1度。

I、坡面设置Φ50泄水管(L=500,*@*0麻花眼),外倾5%间距2000mm×2000mm。

J、其他按建筑常规和通俗做法属于基坑支护工程的全部工作内容。

(二)、抗浮锚杆设计要求及施工工艺:

(1) 抗浮锚杆2405根,锚杆直径160mm,锚杆锚入地基土层做法详锚杆大样,锚杆长度除图中注明外,均不小于15m,持力层为4全风化花岗岩或5沙土状强风化花岗岩,单根锚杆抗拔承载力特征值150kN,锚杆抗拉拔试验值为300kN。

(2) 抗浮锚杆主筋采用1φT25精轧螺纹钢筋,其屈服强度标准值为930N/mm2,极限强度标准值为1080N/mm2。

(3) 抗浮锚杆采用钻机并结合其他设备成孔,钻孔深度应比设计深度长500。

(4) 为了将拉杆安放在钻孔中心,防止扰动孔壁,可沿拉杆长度布设一个定位器,或由承压钢板等其它可保证定位的构件替代。

(5) 锚杆防腐蚀处理:除锈,水泥(砂)浆保护层厚度不小于25mm。

(6) 锚杆注浆采用M30水泥净浆,为了加快凝固,外掺水泥用量0.05%的三*醇胺早强剂,水灰比为0.5。其强度不小于30MPa。

(7) 锚杆施工工艺流程:

(8) 锚杆中水泥浆的充盈系数>1.1。每米注浆最低水泥用量150Kg。

(9) 测量定位→钻机成孔→清孔→孔深检验→安装锚杆→一次注浆→二次注浆。

(10) 施工顺序:应先进行抗拔试验锚杆施工,待做完拉拔试验且合格后方可进行工程锚杆施工。

(11) 锚孔成孔后,用高压水将锚杆孔洗干净,将连接空压机的洗井管置入孔内,同时不断补水直到孔口流出清水,而后应做好孔口维护,防止泥浆流入孔内。

(12) 注浆管安装与锚杆钢筋安装工作同时进行,注浆管与锚杆钢筋绑扎连接,注浆管管径均采用25mm,强度为Q235,其中壁厚2mm,钢管采用焊接连接或螺纹连接接长,底部通长,并设置单向注浆阀,上部高出地面500mm。

(13) 一次注浆采用孔底返浆法,用压浆机(泵)将水泥浆通过一次注浆管注入孔底,水泥浆从钻孔底向外依次充满并将孔内空气压出,从而将孔中泥浆置换掉,孔口大量冒浆即可停止并抽出一次注浆管,二次注浆应在一次注浆后4h~8h后进行,且注浆压力达1.5MPa以上时应稳压5min,有降水措施时应采取措施避免抽水影响注浆质量。

(14) 在锚杆全面施工前,应选取具有代表性的锚杆进行基本试验,以检验锚杆设计参数,确定设计图纸是否变更;基本试验的数量为3根,试验极限抗拔力为320kN,位置见地下室抗拔锚杆平面布置图。

(15) 抗浮锚杆长度及注浆密实度检测可按国家现行标准《锚杆锚固质量无损检测技术规程》JGJ/T 182执行,抽样率不宜少于锚杆总数的10%且每批不少于20根。

(16) 抗浮锚杆采用抗拉试验检测承载力,同一条件下,试验数量不宜少于锚杆数量的5%,且不应少于6根。抗拔试验应在浆体强度达到100%后方可进行抗拔试验。

(17) 锚杆的造孔、锚杆材料、锚头处理、灌浆材料、机械设备、试验与观测、施工精度、质量与安全、过程验收、施工方法与措施均应满足相关规程、规范的要求。

(18) 本说明未详尽之处详《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-2011及《建筑工程抗浮技术标准》JGJ 476-2019。

完成上述(一)~(二)工作所需的所有劳务、工具(如:简易龙门架、爬梯、人字梯等辅助登高工具等,禁止使用木梯、竹梯),机具(包括但不限于焊接设备、金属及其它物体的切割和钻孔机械、线缆敷设所需的引导线和切割联接机具工具、起吊葫芦、千斤顶等等)、以及上述工具、机具的辅材及在生产过程中所产生的耗材和维护(除焊条、焊锡外)、现场存放工具的活动房、施工工人安全防护用品、施工工人的工地外租房、食宿、生活水电、安全文明施工等一切费用。

?评标办法:

1. 不高于目标成本控制价的投标报价为有效报价。

2. 有效报价中最低报价为第一中标候选人。

3. 有确定中标人2家及以上的,以低报价为优先排序,确定的中标候选人最低报价为分包合同签约价。

4. 本办法最终解释权归招选人所有。

    
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