因循环水水内杂物多，使用循环水系统降温，杂质多容易堵阀门及过滤器，清洗后短时间可以满足循环水使用，不能长久使用，后全部切换为冷水机，使用能耗大。对美冰循环水系统进行改造，增压软水系统及对应的管道改造，取消冷水机及水泵使用，节能能源。

老厂挤板机采用水环泵集中抽真空，能源消耗大。

喷涂线水洗、预脱、主脱水泵为三级能效电机，使用年限超过十年，部分配置大，能源消耗大，对电机进行改造。

二、技术方案：

1、新增一套5吨软水系统，5吨/小时处理量2套，一用一备（自动还原），对蓄水池进行日常补水，紧急补水由原有自来水管进行补水，包含软化水阀、玻璃钢罐、盐箱，实际以安装为准。

2、软水系统采购软化水专用盐400包（10KG/包）

3、对原有的造粒水管进行改造，对接至现有成型、挤板循环水管道，增加2台阀门，回水进入水池。取消造粒两台水泵。

4、对原有循环水水池回水管进行改造，对每组回水水管焊接增加一组横排管道，管道开口，防止回水直接冲击水池。原有隔离循环水回水池打通。

5、对现有三台冷却塔进行改造，三台冷却塔水管进行连通。

6、原有挤板机真空系统进行改造，原有采用两台水环泵，冷却塔及水泵系统，增加一套过滤装置，真空前端安装过滤器过滤气体中杂质、油水，过滤和收集油污，后端对接线与现有真空系统对接，停用现有水环泵。同步对原有系统安装三通阀门，异常时及时切换为原有系统。

7、老厂挤板机采用水环泵集中真空，目前使用5台11KW真空泵，24小时不停运行，采用变频螺杆真空泵进行置换，根据现有流量，增加一台45KW无油变频螺杆真空泵，进真空泵前增加一套过滤装置，过滤气体中杂质、油水，过滤和收集油污，后端与真空泵连接。新增真空泵系统与老系统并联运行，安装三通阀门，便于真空系统异常后快速切换老系统。

8、喷涂线水洗、预脱、主脱水泵为三级能效电机，使用年限超过十年，部分配置大，能源消耗大，对电机进行改造。采用二级能效以上电机进行置换，同步对水泵增加变频控制，保证恒压供水，5.5KW1台，7.5KW4台，15kw电机2台，合计7台改造。

因循环水水内杂物多，使用循环水系统降温，杂质多容易堵阀门及过滤器，清洗后短时间可以满足循环水使用，不能长久使用，后全部切换为冷水机，使用能耗大。对美冰循环水系统进行改造，增压软水系统及对应的管道改造，取消冷水机及水泵使用，节能能源。

老厂挤板机采用水环泵集中抽真空，能源消耗大。

喷涂线水洗、预脱、主脱水泵为三级能效电机，使用年限超过十年，部分配置大，能源消耗大，对电机进行改造。

二、技术方案：

1、新增一套5吨软水系统，5吨/小时处理量2套，一用一备（自动还原），对蓄水池进行日常补水，紧急补水由原有自来水管进行补水，包含软化水阀、玻璃钢罐、盐箱，实际以安装为准。

2、软水系统采购软化水专用盐400包（10KG/包）

3、对原有的造粒水管进行改造，对接至现有成型、挤板循环水管道，增加2台阀门，回水进入水池。取消造粒两台水泵。

4、对原有循环水水池回水管进行改造，对每组回水水管焊接增加一组横排管道，管道开口，防止回水直接冲击水池。原有隔离循环水回水池打通。

5、对现有三台冷却塔进行改造，三台冷却塔水管进行连通。

6、原有挤板机真空系统进行改造，原有采用两台水环泵，冷却塔及水泵系统，增加一套过滤装置，真空前端安装过滤器过滤气体中杂质、油水，过滤和收集油污，后端对接线与现有真空系统对接，停用现有水环泵。同步对原有系统安装三通阀门，异常时及时切换为原有系统。

7、老厂挤板机采用水环泵集中真空，目前使用5台11KW真空泵，24小时不停运行，采用变频螺杆真空泵进行置换，根据现有流量，增加一台45KW无油变频螺杆真空泵，进真空泵前增加一套过滤装置，过滤气体中杂质、油水，过滤和收集油污，后端与真空泵连接。新增真空泵系统与老系统并联运行，安装三通阀门，便于真空系统异常后快速切换老系统。

8、喷涂线水洗、预脱、主脱水泵为三级能效电机，使用年限超过十年，部分配置大，能源消耗大，对电机进行改造。采用二级能效以上电机进行置换，同步对水泵增加变频控制，保证恒压供水，5.5KW1台，7.5KW4台，15kw电机2台，合计7台改造。