江苏徐矿综合利用发电有限公司输煤皮带机滚筒包胶、皮带接头硫化外委施工采购公告

1．项目概况

项目名称：江苏徐矿 (略) 输煤皮带机滚筒包胶、皮带接头硫化外委施工

项目编码：B**

2．采购方式

比质比价

3．投标人资格

（1）通用资格：独立法人。

（2）专用资格：具有电力工程施工总承包*级及以上资质或机电工程施工总承包*级及以上资质，同时具备有效的安全生产许可证。

4．投标报名及招标文件获取

（1）投标报名、报价及索取招标文件时间：公告发布起 5工作日内。

（2）报名证明资料：资质、安全生产许可证。

5．投标报名

（1）报名方式：须先在徐矿招 (略) （网址：http://**）上完成注册工作，经审核通过后在公告查看页面点击“我要投标”。

（2）提醒事项：注册、审核咨询电话：0516-*。因未及时办理注册审核手续影响报名及投标的，责任自负。

（3）逾期在线响应、送达的或未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。

6.开标时间及地点

（1）开标时间：公告发布截止日起5个工作日内。

（2）开标方式：线上开标。

7.联系事项

招标人：江苏徐矿 (略)

业务咨询：付永萍（*） 刘京航（*）

联系方式：0516-*

邮编：*

邮箱：*@*63.com

联系地址： (略) 贾汪区 (略) 一号

具体方案详见公告附件

输煤皮带接头硫化和滚筒包胶技术协议

1 总则

1.1本技术规 (略) 输煤皮带接头硫化和滚筒包胶项目。

1.2施工技术协议编制依据：

1.2.1《煤矿带式输送机滚筒用包覆层》 MT/T 962-2019

1.2.2《煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带》MT 668-2008

1.2.3《带式输送机安全规范》*

1.3 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述全部标准和规范的条文。

1.4 本技术规范书经*、*双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.5 本技术规范书未尽事宜，由**双方协商确定。

2 工程概况

徐矿电厂输煤系统共配置21条主皮带运输机，皮带带宽为1200mm、1400mm和1600mm，皮带的带速均为2.5m/s。皮带编号分别为C1A/B、C2A/B、C3、C4、C5、斗轮机悬臂皮带、C0、C6A/B、C7A/B、C8A/B、C9A/B、C10A/B、C11A/B，其中C1A/B、C2A/B、C3、C4、C5、C6A/B、C7A/B、C8A/B、C9A/B、C10A/B、C11A/B皮带带宽为1400mm，斗轮机悬臂皮带带宽为1600mm、C0皮带带宽为1200mm。

3 执行的标准

3.1《煤矿带式输送机滚筒用包覆层》 MT/T 962-2019

3.2《煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带》MT 668-2008

3.3《带式输送机安全规范》*

4具体工作量清单、技术要求及验收标准

4.1工作量清单

4.1.1输煤系统皮带滚筒包胶范围明细如下：

4.1.2输煤系统皮带机硫化接头范围明细如下：

4.1.3以上供货范围以实际供货量结算。

4.2技术要求

4.2.1 滚筒包胶

4.2.1.1滚筒包胶所用为菱形，厚度14mm。

4.2.1.2打磨要做到适当的深度，这样可以在保证整体平整的情况下增大粘接面积，提高粘接力。要求打磨的深度为30μm，必要时还需要对打磨后的滚筒做喷砂处理，进一步增加滚筒表面的粗糙度，提高粘接力。

4.2.1.3用清洗剂对滚筒打磨面深度清洗1-2次，彻底洗去表面粘附的油脂、油污、粉尘等影响粘接力的杂质。

4.2.1.4滚筒包胶涂胶共涂刷至少三次，滚筒表面两次，胶板的半硫化层一次。金属处理剂彻底干燥后涂刷第一次胶水，并等待胶水完全干透，然后涂刷第二层胶水，胶水半干（即有粘接力但不粘附手指背）时进行贴合粘接。胶水涂刷必须保证均匀，局部胶层过薄或过厚都会降低粘接力。粘接过程中如果发现胶水过干，应再刷一层胶水待粘。

4.2.1.5贴合胶板过程中应该逐步推进，用压实滚轮来回滚压，排出粘接面内气泡，然后再用橡胶锤砸实，保证胶板与滚筒完全贴合。能够用一块完整的胶板完成包胶最好，有些滚筒可能需要数块胶板拼接完成包胶，但是所使用的胶板拼接不能超过三块，拼接为横向缝隙的拼接，不能纵向拼接胶板。

4.2.1.6胶板接缝处根据工艺有些会留有缝隙，需要使用橡胶修补剂进行填充，填充后的胶板整体性强，对应力的应对能力更好，而且可以防止包胶粘接面、滚筒受到侵蚀，延长滚筒包胶的使用寿命。

4.2.1.7 滚筒包胶材料使用的粘合剂SC2000、金属处理剂PR200均为进口品牌（蒂普拓普、利玛特、德普），并提供品牌授权书。

4.2.2皮带热硫化胶接

4.2.2.1胶带接头长度不小于1000mm。

4.2.2.2接头两端胶带中心线需重合，三个相距1米的中心点能连成一条直线。

4.2.2.3胶带接头涂胶前需用#120汽油对帆布层进行清洗干净。

4.2.2.4硫化接头均为斜角接头，阶梯层数5层，阶梯长度不小于200mm。

4.2.2.5硫化注水压力1.3-1.4Mpa 硫化温度：155±5℃硫化时间：55min。

4.2.2.6胶带各台阶等分的不均匀度不得大于1 mm。

4.2.2.7刀割接头时对下一层聚脂布误割深度不得大于原厚度的二分之一。每个台阶的误损长度不得超过全长的十分之一。

4.2.2.8硫化后的接头要求边缘及表面平整，光滑，无气泡。

4.2.2.9接头强度应满足要求，并且达到胶带强度的90%以上。

4.2.2.10须使用封口条对接头边缘处理。

4.2.2.11皮带接头材料使用的胶浆、胶料、清洗剂、修补条使用进口品牌（蒂普拓普、利玛特、德普），并提供品牌授权书。

4.4 验收标准

4.4.1质量标准：按*国家标准要求验收，保证施工质量；

4.4.2滚筒包胶后的皮带空载试运行，皮带纵向中心线与头尾滚筒垂直中心线偏差不大于±100mm。

4.4.3接头胶接后的皮带空载试运行，皮带纵向中心线与头尾滚筒垂直中心线偏差不大于±100mm。

4.4.4竣工后，*方先自行组织验收，然后通知*方进行验收，验收合格后签字认可；工程验收标准将按照相关规定进行，经由*方、*方代表共同进行质量验收。

5.人员、材料和机具要求

5.1本次检修工程所有滚筒包胶及皮带接头热硫化胶接检修主辅材均由*方提供，并向*方提供产品合格证。

5.2检修工器具、量具、施工用器具均由*方负责。*方自备的工器具应符合使用要求，检测仪器仪表应经检定合格，并按规定予以标识。

5.3 *方所带的电(气)动工具、安全工具、起重用具、焊机等设备，必须是合格的，校准或检定在有效期内且标有合格标签，对未经检验合格的工器具不得使用。

5.4 *方必须在施工中自备硫化机设备，在设备进场时向*方报验。

5.5 工作人员安排：

5.5.1 单个滚筒包胶工作，*方应安排不少于4人，以保证在指定的工期里完工。

5.5.2 单个皮带热硫化胶接，*方应安排不少于4人，以保证在指定的工期里完工。

5.6*方负责指定施工部位，提供现场施工用的水源、电源，提供存储材料的场地。

6、工程进度及售后

6.1 从签订合同起，*方接到*方现场检修工作需要后2小时内所有主、辅材、设备、检修人员到厂，单个滚筒包胶、皮带热硫化胶接工作现场施工工期24小时，一条皮带如有2个以上接头，皮带胶接工作*方应安排24小时连续施工，确保*方皮带抢修进度。

6.2自完工日期起1年，质保期内出现质量问题，由*方全部负责免费处理。

7、**双方权利和义务

7.1 *方职责：

7.1.1*方协助*方办理入厂、施工相关手续

7.1.2*方安排工作负责人办理工作票，待运行做好安全措施许可后，带领工作班成员进入现场，利用手拉葫芦及钢丝绳等工具拉起配重装置，再将要包胶的滚筒处皮带拉起固定，经*方认可安全措施完善后，交付*方施工，*方安排专人全程监护。

7.2 *方职责：

7.2.1 *方保证现场的安全文明环保施工，不得造成大面积扬尘，不得带火源进入施工现场。

7.2.2 *方完成每道工序应主动联系*方质检人员验收，验收合格后方可进行下道工序；如未按规定执行，*方有权责其停工整改，因整改而影响施工进度，*方全权负责。

7.2.3 *方有义务遵从*方的各项安全生产规定，违反规定的，应接受*方的合理考核，造成的损失自负；

7.2.4 *方应遵从*方提出的工期要求，满足*方的使用交付条件，不得因非不可抗力拖延工期，造成*方损失的，应予以赔偿。确有原因的，应提前向*方提出申请，*方同意后方可延期。

江苏徐矿综合利用发电有限公司输煤皮带机滚筒包胶、皮带接头硫化外委施工采购公告

1．项目概况

项目名称：江苏徐矿 (略) 输煤皮带机滚筒包胶、皮带接头硫化外委施工

项目编码：B**

2．采购方式

比质比价

3．投标人资格

（1）通用资格：独立法人。

（2）专用资格：具有电力工程施工总承包*级及以上资质或机电工程施工总承包*级及以上资质，同时具备有效的安全生产许可证。

4．投标报名及招标文件获取

（1）投标报名、报价及索取招标文件时间：公告发布起 5工作日内。

（2）报名证明资料：资质、安全生产许可证。

5．投标报名

（1）报名方式：须先在徐矿招 (略) （网址：http://**）上完成注册工作，经审核通过后在公告查看页面点击“我要投标”。

（2）提醒事项：注册、审核咨询电话：0516-*。因未及时办理注册审核手续影响报名及投标的，责任自负。

（3）逾期在线响应、送达的或未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。

6.开标时间及地点

（1）开标时间：公告发布截止日起5个工作日内。

（2）开标方式：线上开标。

7.联系事项

招标人：江苏徐矿 (略)

业务咨询：付永萍（*） 刘京航（*）

联系方式：0516-*

邮编：*

邮箱：*@*63.com

联系地址： (略) 贾汪区 (略) 一号

具体方案详见公告附件

输煤皮带接头硫化和滚筒包胶技术协议

1 总则

1.1本技术规 (略) 输煤皮带接头硫化和滚筒包胶项目。

1.2施工技术协议编制依据：

1.2.1《煤矿带式输送机滚筒用包覆层》 MT/T 962-2019

1.2.2《煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带》MT 668-2008

1.2.3《带式输送机安全规范》*

1.3 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述全部标准和规范的条文。

1.4 本技术规范书经*、*双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.5 本技术规范书未尽事宜，由**双方协商确定。

2 工程概况

徐矿电厂输煤系统共配置21条主皮带运输机，皮带带宽为1200mm、1400mm和1600mm，皮带的带速均为2.5m/s。皮带编号分别为C1A/B、C2A/B、C3、C4、C5、斗轮机悬臂皮带、C0、C6A/B、C7A/B、C8A/B、C9A/B、C10A/B、C11A/B，其中C1A/B、C2A/B、C3、C4、C5、C6A/B、C7A/B、C8A/B、C9A/B、C10A/B、C11A/B皮带带宽为1400mm，斗轮机悬臂皮带带宽为1600mm、C0皮带带宽为1200mm。

3 执行的标准

3.1《煤矿带式输送机滚筒用包覆层》 MT/T 962-2019

3.2《煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带》MT 668-2008

3.3《带式输送机安全规范》*

4具体工作量清单、技术要求及验收标准

4.1工作量清单

4.1.1输煤系统皮带滚筒包胶范围明细如下：

4.1.2输煤系统皮带机硫化接头范围明细如下：

4.1.3以上供货范围以实际供货量结算。

4.2技术要求

4.2.1 滚筒包胶

4.2.1.1滚筒包胶所用为菱形，厚度14mm。

4.2.1.2打磨要做到适当的深度，这样可以在保证整体平整的情况下增大粘接面积，提高粘接力。要求打磨的深度为30μm，必要时还需要对打磨后的滚筒做喷砂处理，进一步增加滚筒表面的粗糙度，提高粘接力。

4.2.1.3用清洗剂对滚筒打磨面深度清洗1-2次，彻底洗去表面粘附的油脂、油污、粉尘等影响粘接力的杂质。

4.2.1.4滚筒包胶涂胶共涂刷至少三次，滚筒表面两次，胶板的半硫化层一次。金属处理剂彻底干燥后涂刷第一次胶水，并等待胶水完全干透，然后涂刷第二层胶水，胶水半干（即有粘接力但不粘附手指背）时进行贴合粘接。胶水涂刷必须保证均匀，局部胶层过薄或过厚都会降低粘接力。粘接过程中如果发现胶水过干，应再刷一层胶水待粘。

4.2.1.5贴合胶板过程中应该逐步推进，用压实滚轮来回滚压，排出粘接面内气泡，然后再用橡胶锤砸实，保证胶板与滚筒完全贴合。能够用一块完整的胶板完成包胶最好，有些滚筒可能需要数块胶板拼接完成包胶，但是所使用的胶板拼接不能超过三块，拼接为横向缝隙的拼接，不能纵向拼接胶板。

4.2.1.6胶板接缝处根据工艺有些会留有缝隙，需要使用橡胶修补剂进行填充，填充后的胶板整体性强，对应力的应对能力更好，而且可以防止包胶粘接面、滚筒受到侵蚀，延长滚筒包胶的使用寿命。

4.2.1.7 滚筒包胶材料使用的粘合剂SC2000、金属处理剂PR200均为进口品牌（蒂普拓普、利玛特、德普），并提供品牌授权书。

4.2.2皮带热硫化胶接

4.2.2.1胶带接头长度不小于1000mm。

4.2.2.2接头两端胶带中心线需重合，三个相距1米的中心点能连成一条直线。

4.2.2.3胶带接头涂胶前需用#120汽油对帆布层进行清洗干净。

4.2.2.4硫化接头均为斜角接头，阶梯层数5层，阶梯长度不小于200mm。

4.2.2.5硫化注水压力1.3-1.4Mpa 硫化温度：155±5℃硫化时间：55min。

4.2.2.6胶带各台阶等分的不均匀度不得大于1 mm。

4.2.2.7刀割接头时对下一层聚脂布误割深度不得大于原厚度的二分之一。每个台阶的误损长度不得超过全长的十分之一。

4.2.2.8硫化后的接头要求边缘及表面平整，光滑，无气泡。

4.2.2.9接头强度应满足要求，并且达到胶带强度的90%以上。

4.2.2.10须使用封口条对接头边缘处理。

4.2.2.11皮带接头材料使用的胶浆、胶料、清洗剂、修补条使用进口品牌（蒂普拓普、利玛特、德普），并提供品牌授权书。

4.4 验收标准

4.4.1质量标准：按*国家标准要求验收，保证施工质量；

4.4.2滚筒包胶后的皮带空载试运行，皮带纵向中心线与头尾滚筒垂直中心线偏差不大于±100mm。

4.4.3接头胶接后的皮带空载试运行，皮带纵向中心线与头尾滚筒垂直中心线偏差不大于±100mm。

4.4.4竣工后，*方先自行组织验收，然后通知*方进行验收，验收合格后签字认可；工程验收标准将按照相关规定进行，经由*方、*方代表共同进行质量验收。

5.人员、材料和机具要求

5.1本次检修工程所有滚筒包胶及皮带接头热硫化胶接检修主辅材均由*方提供，并向*方提供产品合格证。

5.2检修工器具、量具、施工用器具均由*方负责。*方自备的工器具应符合使用要求，检测仪器仪表应经检定合格，并按规定予以标识。

5.3 *方所带的电(气)动工具、安全工具、起重用具、焊机等设备，必须是合格的，校准或检定在有效期内且标有合格标签，对未经检验合格的工器具不得使用。

5.4 *方必须在施工中自备硫化机设备，在设备进场时向*方报验。

5.5 工作人员安排：

5.5.1 单个滚筒包胶工作，*方应安排不少于4人，以保证在指定的工期里完工。

5.5.2 单个皮带热硫化胶接，*方应安排不少于4人，以保证在指定的工期里完工。

5.6*方负责指定施工部位，提供现场施工用的水源、电源，提供存储材料的场地。

6、工程进度及售后

6.1 从签订合同起，*方接到*方现场检修工作需要后2小时内所有主、辅材、设备、检修人员到厂，单个滚筒包胶、皮带热硫化胶接工作现场施工工期24小时，一条皮带如有2个以上接头，皮带胶接工作*方应安排24小时连续施工，确保*方皮带抢修进度。

6.2自完工日期起1年，质保期内出现质量问题，由*方全部负责免费处理。

7、**双方权利和义务

7.1 *方职责：

7.1.1*方协助*方办理入厂、施工相关手续

7.1.2*方安排工作负责人办理工作票，待运行做好安全措施许可后，带领工作班成员进入现场，利用手拉葫芦及钢丝绳等工具拉起配重装置，再将要包胶的滚筒处皮带拉起固定，经*方认可安全措施完善后，交付*方施工，*方安排专人全程监护。

7.2 *方职责：

7.2.1 *方保证现场的安全文明环保施工，不得造成大面积扬尘，不得带火源进入施工现场。

7.2.2 *方完成每道工序应主动联系*方质检人员验收，验收合格后方可进行下道工序；如未按规定执行，*方有权责其停工整改，因整改而影响施工进度，*方全权负责。

7.2.3 *方有义务遵从*方的各项安全生产规定，违反规定的，应接受*方的合理考核，造成的损失自负；

7.2.4 *方应遵从*方提出的工期要求，满足*方的使用交付条件，不得因非不可抗力拖延工期，造成*方损失的，应予以赔偿。确有原因的，应提前向*方提出申请，*方同意后方可延期。