淀粉车间浸泡工段蒸发器钢平台防腐外委施工项目采购
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淀粉车间浸泡工段蒸发器钢平台防腐外委施工项目采购
| 工程项目简要描述 | 2.3计划施工工作量及施工内容如下： (略) 防腐施工外委工作量 序号位置数量单位备注 1蒸发6. (略) （底部）455㎡钢结构手工打磨除锈（角磨机），一遍底漆（灰），两遍面漆（天酞蓝），油漆选用品牌防腐漆，需选用知名品牌油漆如：佐敦，宣伟，海虹、老人等；材料*供材，施工需要搭设脚手架，脚手架高度约为6-8米；施工方负责施工现场的卫生清理工作。 2蒸发12. (略) （底部）433㎡ 3蒸发18. (略) （底部）588㎡ 4蒸发6.25-12. (略) （底部）85㎡ 5蒸发6.25层下方型钢（底部）1020㎡ 6蒸发12.5层下方型钢（底部）1070㎡ 7蒸发18.5层下方型钢（底部）395㎡ (略) 下方型钢（底部）250㎡ 合计4296㎡相关询比采购文件及招标清单均已上传，请下载 |
| 工程采购详细要求 | 相关询比采购文件及招标清单、技术要求等均已上传，请投标方下载核实，并依据文件内容、格式做出真实有效报价。 |
| 交货地址 | ， (略) 院内，淀粉车间。 。. | |
| 报价是否含税 | 是，说明： 维修施工类需提供9%税率的增值税专用发票 | |
| 物资报价备注 | 可不填写 | |
| 发票要求 | 专票 | |
| 报价有效期 | 填写 | |
| 是否上传报价单 | 是 | |
| 经营模式 | 生产厂家，经销批发，商业服务，招商代理，其他 | |
| 入供应商库要求 | 本项目接受已在 (略) 注册通过，且满足本公告要求的所有供应商 | |
| 基本证件 | 营业执照,安全生产许可证 | |
| 其他证件 | 具有防水、防腐保温二级及以上相关资质。 | |
| 供应商邮箱 | 非必填 | |
| 是否允许自然人报价 | 否 | |
| 补充说明 | (略) 在高处，平台背面除锈防腐等工作需要登高作业，因此要求施工单位开工前要准确落实现场作业风险评估、脚手架搭设、劳保及安全带佩戴齐全，严格执行安全施工方案及安全措施等，以有效保证安全施工标准为前提。油漆及品牌要求序号第一遍底漆第一遍面漆第二遍面漆备注1环氧富锌或聚氨酯富锌底漆（灰色）环氧富锌或聚氨酯富锌面漆（天蓝色）环氧富锌或聚氨酯富锌面漆（天蓝色）油漆品牌：佐敦、宣伟、海虹、老人等 | |
| 序号 | 条件名称 | 条件内容 |
|---|---|---|
| 1 | 违约责任 | 成交供应商延迟交货或提供商品服务不满足公告所列要求的视为违约，需承担违约赔偿责任，情节严重的，采购方有权取消其为成交供应商。 |
| 2 | 付款方式 | 合同为暂估金额，工程全部安装结束并验收合格，收到第三方审计竣工结算报告后，*方开具全额增值税专用发票（税率9%），*方付结算金额的97%，剩余3%为质保金,工程项目验收合格后；满十二个月无质量问题返还 |
| 3 | 工期 | 自合同签订生效后，满足施工条件下，提前三天通知施工方，具体以电话通知时间为准，自开工之日起整体施工时间不得超过30天，如有要求需要24小时施工。其中施工间隔*方不承担相关费用。 |
| 4 | 询比采购文件 | 已仔细阅读，并依据采购公告项下内容及要求，做出真实有效报价。 |
| 5 | 质保期 | 质保期二年 |
| 报价须知 | 4.3、施工控制点及质量检查方法： （1）铲除表面除锈。角磨机械除锈服务质量标准为以满足*方实际使用要求为标准。钢结构表面平整度及锈体达到国标Sa2级标准。以保证钢结构表面锈迹及水垢等全部清除。精控机械除锈精准度，有效避免造成二次损伤。确保钢结构表面光滑，无破坏损伤及坑洞等。 （2）将表面上的尘土、砂粒、杂物清扫干净。 （3）均匀喷涂或手动粉刷底漆。 （4）常温下，底漆干燥 5-10 分钟以上，指触不粘时，即可进行下道工序。 （5）涂料配制及施工过程中，严防水和杂物掉入涂料内，以免影响涂层的质量。 （6）涂刷底漆时不应和除锈同时进行。 （7）每次施工完后，各种工具应清洗干净以备再用，保持施工用具清洁。 （8）目视、指触检查外观有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 5.工艺流程：（每道工序施工完成后，在下一道工序计划开工前，需经*方实际现场确认，未经*方现场确认的，需施工方重复上一道工序施工。） 原油漆层清理——处理锈迹、破损——喷涂第一遍底漆——干燥后喷涂第一遍面漆——干燥后喷涂第二遍面漆——验收。 6.钢结构表面清理除锈 （1） 表面除锈前先将有积灰积块的地方，使用专用工具将积块打碎清理，利用机械设备等除去钢材表面上松动、翘起的氧化皮，疏松锈蚀的涂层及其它污物清理干净。 （2）钢结构防腐表面必须打磨至Sa2级及以上标准，以便新的油漆涂装后更好的咬合。 （3）钢结构本体表面除锈后要及时用吸尘器、毛刷等工具进行清理，验收合格后才能进行底漆涂装，验收不合格的地方必须重新打磨除锈达到规定标准方可涂漆。 7、油漆涂装 （1）油漆领用需核实颜色与原设备一致，施工前进行试刷确认。 （2）表面处理验收合格后，室外设备需在6小时内，室内需在8小时内进行底漆涂装，以免设备返锈。如有返锈需重新打磨除锈后方可施工。 （3）油漆稀释剂配兑严格按照产品说明书要求配制，根据工程量配料。 （4） 涂装前要做好其他设备的保护，以免造成油漆滴、溅。 （5）涂装可采用人工手刷和机器喷涂方式，人工手刷时，将刷子或滚筒的2/3沾上油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。死角位置涂漆时，用刷或滚筒尖沾上油漆作来回弹拍涂装。使用后的漆刷或滚筒要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。 （6）涂装按自上而下，先里后外的顺序进行，涂装时应精心操作，涂层均匀一致，不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷，面漆要求均匀、光亮、完整。 （7）涂刷施工的适宜温度应在5-35℃之间，相对湿度须小于85%，露点温度3℃以上。风、雨、雪、雾和较大风尘天气环境，杜绝施工。 （8）进行每一道涂装工序时，需待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装，以防止出现漆膜起皱、桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。 （9）最后一道面漆涂装应按顺光方向涂装，涂装后4小时内应有保护措施，防止灰尘污染、雨淋等情况的发生。 （10）施工过程中，每道工序完工都需进行验收合格后方可进行下一道工序，并做好验收记录。 （11）设备防腐油漆喷涂需按照一底两面执行，每层油漆干膜厚度不小于30μm，油漆干膜总厚度不小于90μm。 |
| 工程项目简要描述 | 2.3计划施工工作量及施工内容如下： (略) 防腐施工外委工作量 序号位置数量单位备注 1蒸发6. (略) （底部）455㎡钢结构手工打磨除锈（角磨机），一遍底漆（灰），两遍面漆（天酞蓝），油漆选用品牌防腐漆，需选用知名品牌油漆如：佐敦，宣伟，海虹、老人等；材料*供材，施工需要搭设脚手架，脚手架高度约为6-8米；施工方负责施工现场的卫生清理工作。 2蒸发12. (略) （底部）433㎡ 3蒸发18. (略) （底部）588㎡ 4蒸发6.25-12. (略) （底部）85㎡ 5蒸发6.25层下方型钢（底部）1020㎡ 6蒸发12.5层下方型钢（底部）1070㎡ 7蒸发18.5层下方型钢（底部）395㎡ (略) 下方型钢（底部）250㎡ 合计4296㎡相关询比采购文件及招标清单均已上传，请下载 |
| 工程采购详细要求 | 相关询比采购文件及招标清单、技术要求等均已上传，请投标方下载核实，并依据文件内容、格式做出真实有效报价。 |
| 交货地址 | ， (略) 院内，淀粉车间。 。. | |
| 报价是否含税 | 是，说明： 维修施工类需提供9%税率的增值税专用发票 | |
| 物资报价备注 | 可不填写 | |
| 发票要求 | 专票 | |
| 报价有效期 | 填写 | |
| 是否上传报价单 | 是 | |
| 经营模式 | 生产厂家，经销批发，商业服务，招商代理，其他 | |
| 入供应商库要求 | 本项目接受已在 (略) 注册通过，且满足本公告要求的所有供应商 | |
| 基本证件 | 营业执照,安全生产许可证 | |
| 其他证件 | 具有防水、防腐保温二级及以上相关资质。 | |
| 供应商邮箱 | 非必填 | |
| 是否允许自然人报价 | 否 | |
| 补充说明 | (略) 在高处，平台背面除锈防腐等工作需要登高作业，因此要求施工单位开工前要准确落实现场作业风险评估、脚手架搭设、劳保及安全带佩戴齐全，严格执行安全施工方案及安全措施等，以有效保证安全施工标准为前提。油漆及品牌要求序号第一遍底漆第一遍面漆第二遍面漆备注1环氧富锌或聚氨酯富锌底漆（灰色）环氧富锌或聚氨酯富锌面漆（天蓝色）环氧富锌或聚氨酯富锌面漆（天蓝色）油漆品牌：佐敦、宣伟、海虹、老人等 | |
| 序号 | 条件名称 | 条件内容 |
|---|---|---|
| 1 | 违约责任 | 成交供应商延迟交货或提供商品服务不满足公告所列要求的视为违约，需承担违约赔偿责任，情节严重的，采购方有权取消其为成交供应商。 |
| 2 | 付款方式 | 合同为暂估金额，工程全部安装结束并验收合格，收到第三方审计竣工结算报告后，*方开具全额增值税专用发票（税率9%），*方付结算金额的97%，剩余3%为质保金,工程项目验收合格后；满十二个月无质量问题返还 |
| 3 | 工期 | 自合同签订生效后，满足施工条件下，提前三天通知施工方，具体以电话通知时间为准，自开工之日起整体施工时间不得超过30天，如有要求需要24小时施工。其中施工间隔*方不承担相关费用。 |
| 4 | 询比采购文件 | 已仔细阅读，并依据采购公告项下内容及要求，做出真实有效报价。 |
| 5 | 质保期 | 质保期二年 |
| 报价须知 | 4.3、施工控制点及质量检查方法： （1）铲除表面除锈。角磨机械除锈服务质量标准为以满足*方实际使用要求为标准。钢结构表面平整度及锈体达到国标Sa2级标准。以保证钢结构表面锈迹及水垢等全部清除。精控机械除锈精准度，有效避免造成二次损伤。确保钢结构表面光滑，无破坏损伤及坑洞等。 （2）将表面上的尘土、砂粒、杂物清扫干净。 （3）均匀喷涂或手动粉刷底漆。 （4）常温下，底漆干燥 5-10 分钟以上，指触不粘时，即可进行下道工序。 （5）涂料配制及施工过程中，严防水和杂物掉入涂料内，以免影响涂层的质量。 （6）涂刷底漆时不应和除锈同时进行。 （7）每次施工完后，各种工具应清洗干净以备再用，保持施工用具清洁。 （8）目视、指触检查外观有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。 5.工艺流程：（每道工序施工完成后，在下一道工序计划开工前，需经*方实际现场确认，未经*方现场确认的，需施工方重复上一道工序施工。） 原油漆层清理——处理锈迹、破损——喷涂第一遍底漆——干燥后喷涂第一遍面漆——干燥后喷涂第二遍面漆——验收。 6.钢结构表面清理除锈 （1） 表面除锈前先将有积灰积块的地方，使用专用工具将积块打碎清理，利用机械设备等除去钢材表面上松动、翘起的氧化皮，疏松锈蚀的涂层及其它污物清理干净。 （2）钢结构防腐表面必须打磨至Sa2级及以上标准，以便新的油漆涂装后更好的咬合。 （3）钢结构本体表面除锈后要及时用吸尘器、毛刷等工具进行清理，验收合格后才能进行底漆涂装，验收不合格的地方必须重新打磨除锈达到规定标准方可涂漆。 7、油漆涂装 （1）油漆领用需核实颜色与原设备一致，施工前进行试刷确认。 （2）表面处理验收合格后，室外设备需在6小时内，室内需在8小时内进行底漆涂装，以免设备返锈。如有返锈需重新打磨除锈后方可施工。 （3）油漆稀释剂配兑严格按照产品说明书要求配制，根据工程量配料。 （4） 涂装前要做好其他设备的保护，以免造成油漆滴、溅。 （5）涂装可采用人工手刷和机器喷涂方式，人工手刷时，将刷子或滚筒的2/3沾上油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。死角位置涂漆时，用刷或滚筒尖沾上油漆作来回弹拍涂装。使用后的漆刷或滚筒要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。 （6）涂装按自上而下，先里后外的顺序进行，涂装时应精心操作，涂层均匀一致，不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷，面漆要求均匀、光亮、完整。 （7）涂刷施工的适宜温度应在5-35℃之间，相对湿度须小于85%，露点温度3℃以上。风、雨、雪、雾和较大风尘天气环境，杜绝施工。 （8）进行每一道涂装工序时，需待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装，以防止出现漆膜起皱、桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。 （9）最后一道面漆涂装应按顺光方向涂装，涂装后4小时内应有保护措施，防止灰尘污染、雨淋等情况的发生。 （10）施工过程中，每道工序完工都需进行验收合格后方可进行下一道工序，并做好验收记录。 （11）设备防腐油漆喷涂需按照一底两面执行，每层油漆干膜厚度不小于30μm，油漆干膜总厚度不小于90μm。 |
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