堆焊机采购

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招标信息
招标单位安装公司项目名称堆焊机
质保期报名截止日期
招标邮箱*@*ttp://**
竞标保证金信息
项目保证金*.00元帐户名称山东新南 (略)
帐号*开户行中国银行龙口南山支行
备注
备注：竞价 (略) 转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。
供应审计部招标联系人信息
标书联系人无办公电话无
邮件无
标书汇款相关信息
账户名称无账号无
开户行无行号无
标书收费标准地址、电话无
备注： (略) 转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。

物品名称规格型号数量单位描述
堆焊机按技术要求1.00台磨辊、磨盘自动堆焊机技术要求 一、工程概况： 1、工程名称：南山集团-南山、东海电厂项目 2、地点：南山工业园 3、邀请单位：南山集团—检维修。 4、采购设备名称及数量：磨辊、磨盘自动堆焊机，数量：1套。 5、安装位置：厂房内。 6、工期要求：签订合同后45天内将设备供货、安装完毕；设备具备调试条件后7天内调试完成。 7、**双方责任 7.1、签订合同后*方当天把堆焊机建筑施工图纸给*方，以免耽误工期。 7.2、*方负责施工调试所需冷却水、380V电源*方负责提供点位，*方自行负责接至使用地点。 7.3*方负责所有设备运输、现场吊装、现场组装、到场装卸及安装调试工作。 7.4、*方自行负责堆焊机运输及组装现场施工人员食宿、保险、及所有工具。 7.5、进厂施工人员，*方提供不低于每人*元的人身意外伤害保险。进厂施工人员必须严格遵守*方现场安全管理规定，施工前必须按*方要求签订安全施工责任书与现场安全告知书，施工期间发生任何安全事故均与*方无关，*方有权制止*方施工过程中的任何违章操作。 8、安装地点：*方负责设备运至*方指定厂区，并负责现场卸车、设备组装。 9、资质要求：竞价单位需具备设备生产资质。 10、质保期：设备正常运行六个月后，开始进入质保期，质保期为24个月。 11、技术文件拷贝U盘，整机使用说明书（含电气原理图）、变频器系统手册、堆焊电源手册、易损件图纸、易损件清单、焊机常见问题修复、合格证、保修卡必须齐全。 二、电厂磨辊、磨盘型号： 电厂中速磨生产厂家辽宁 (略) ，南山电厂磨辊Φ1320mm，重量约1.5吨，磨盘Φ2300mm，重量约2.8吨。东海电厂磨辊Φ1500mm，重量约2.2吨，磨盘Φ2630mm，重量约3.9吨。中标厂家按照*方提供的磨辊、磨盘数据进行配备焊机及两套固定磨辊磨盘装置。 二、堆焊机技术要求及参数： 1、焊接操作架： 1.1焊接机架要求用优质型钢及板材焊接经退火后精加工。与地基基础采用地脚螺栓联接，装拆方便，连接可靠； 1.2立柱和横臂均为方管钢，双轨式；立柱和横臂焊接后经去应力处理，再进行机械精加工，保证较高的精度要求； 1.3导向座上下、左右均装有滑轮座，滑轮座采用偏心轴结构，以调整导轨的间隙，补偿导轨的磨损； 1.4所有轴类零件（包括轴销）均进行调质处理，齿轮及移动部件均进行表面硬化处理； 1.5立柱顶端设有吊装用的吊装孔； 1.6横臂升降传动是通过电机+减速器通过链条及配重来实现横臂的升降，在立柱上下极限位置都设行程限位，且采用防脱落装置，保证了设备的安全； 1.7横臂水平伸缩是由电机经蜗轮蜗杆减速机驱动齿轮实现的，在横臂行程极限位置都设有限位开关； 1.8控制系统主要由电气集成控制箱和遥控器两部分组成； 1.9电控柜内集成有设备的控制和驱动的元器件。可对横臂伸缩、升降等进行控制、调速和保护，以及设定相应的焊接参数等； 1.10无线遥控盒操作面板上设有电源指示灯，具有横臂伸缩、升降、焊接启停等功能，可远距离完成设备各部分主要动作，并控制焊接的启动和停止； 1.11立柱有效行程：3m，横梁有效行程：3m，梁旋转速度：150—2000 mm/min，梁升降速度：700mm/min，台车行走速度：6（m/min），横梁允许最大总承重：250KG，梁伸缩速度精度：±2%，立柱、横梁材质：45#钢，加工工艺要求采用自动埋弧焊接工艺焊接，整体退火，轨道面刨磨加工。 2、焊接变位机： 将工件总成固定在变位机回转工作盘上，可以随回转工作盘 360°范围做任意回转及设定角度内翻转，因此焊接过程中，纵向立焊、仰焊焊缝能快速变位后转化为平焊，使繁重的焊接工作变得更加人性化，减轻工人的劳动强度，使焊接现场 更加安全和规范，从而保证焊缝质量，提高焊接效率，保证员工安全。 2.1机架： 采用优质型钢及板材焊接经退火后精加工。与地基基础采用地脚螺栓联接，装拆方便，连接可靠。 2.2翻转机构： 由双边翻转大齿轮、翻转小齿轮、转动支承机构、翻转驱动系统用电磁制动交流电机经蜗轮蜗杆减速器和齿轮减速，翻转时定位精准可靠。 2.3回转机构： 由回转座、回转支承、回转驱动系统。交流电机经变频器无级调速通过摆线针轮减 速器减速，驱动带精密齿圈的回转支承，操作方便灵活，运行平稳。 2.4导电机构： 导电铜棒位于回转座的中间位置。一端在弹簧作用下始终顶向回转 盘，另一端带有螺纹，可有效连接焊接电缆。 2.5回转盘： 采用整体铸件精加工而成，刚性好，不易受焊接飞溅的损伤，台面中心开有Φ110mm 的通孔，台面上设有12根 T 型槽，可配用 T 型螺栓对工件或工装夹具进行装夹，并分布有若干同心圆定位槽（同心圆间距 40—60mm，槽宽3mm、深2mm，截面为三角形）。 2.6最大承载生量：5000kg，工作台面直径：Φ1600mm，工作台回转速度（变频无级调速）：0.05-0.5r/min，最大重心距：500mm，最大偏心距：200mm，工作台翻转角度：0°- 120°，回转电机功率：3.0kw，翻转电机功率：5.5kw。 三、焊接系统： 3.1焊接电源采用堆焊专用弧焊电源，采用滤波电抗器的晶闸管整流技术， (略) 的冲击，具有电压波 (略) ，能有 (略) 电压波动； 3.2悬挂式水冷明弧焊机头结构紧凑，要求一个永磁直流电机、一个减速器、四只送丝轮（双驱动）及焊丝校直机构。将焊丝从焊丝盘拉出并校直送至焊枪导电嘴进行焊接。送丝电机免维护，送丝系统采用行星齿轮减速系统，要求送丝稳定性高，焊缝质量好，成形美观。 3.3焊机：额定输入电压（V）：三相380V~50Hz，焊接电流调整范围（A）：60-1250，额定负载持续率（%）：100，电源输入容量（KVA）：69，电压调节（V）平持性：20-50，空载电压：80，电源输入电流（A）：115，使用焊丝直径（mm）:1.6-5。 3.4焊机头：额定输入电压（V）：DC48V，电机功率：120W,电机转速：3000rpm，适用药芯焊丝直径：Φ1.6-Φ4.0mm，适用实芯焊丝直径：Φ1.2-Φ4.0mm，送丝速度：1m-10m，送丝8KG左右/小时，硬度值达到HRC58以上。引弧方式：接触启弧，送丝机头偏转角度：任意，电源输入电流（A）：5,IP防护等级：IP64，最大送丝距离：3米，最大喂丝距离：6米，枪头冷却方式：水冷，焊接方式：明弧、埋弧、气保护、自动碳弧气刨、摆动焊接。 四、循环冷却水箱： 4.1封闭式储水罐，材质304不锈钢，铜阀增压水泵，水箱最大水容量：10L，最高扬程：50m，额定扬程：40m，额定功率：80W，额定流量：7L/min； 4.2具有缺水报警和水满报警功能，高精度电子仪器，显示水温、水位，及时掌握循环水的温度和容量； 4.3在最低室温-15℃环境中能正常循环使用焊接电源采用堆焊专用弧焊电源。 五、控制系统： 堆焊控制器采用PLC加人机界面触摸屏，触摸屏可中英文转化，堆焊控制器功能有： 5.1具有堆焊时间查询功能，方便堆焊管理； 5.2具有磨辊旋转控制功能，焊接联动磨辊磨盘，可以设定焊接速度与手动转动2个不同速度，同时具有磨辊磨盘转动报警与联动停止焊接功能； 5.3具有焊接停弧报警功能，联动焊机工作，焊接中有堵丝或焊机不工作停止焊接并报警显示在触摸屏； 5.4软件功能特点：1.碳弧气刨功能；2.具有条纹、网格、点焊焊接，具有焊机、旋转、步进等报警功能； 5.5具有焊丝计重量功能； 5.6电气控制箱的电气连接采用航空插头，方便快速进行拆卸和安装连接。连接控制箱控制电缆有：1、送丝机控制电缆：2、X轴控制电缆：3、Y 轴控制电缆：4、手操器控制电缆：5、焊接电源控制信号电缆：6、步进信号电缆：7、交流输入电源电缆：8、旋转控制线：9、备用功能。 5.7额定功率：300W，触摸屏：7英寸，控制：PLC，IP防护等级：IP64。 六、堆焊机配置表（仅供参考）： 堆焊机配置明细表 序号产品名称型号数量备注 1堆焊控制箱1台 2无线遥控器1台 3堆焊专用电源1台 4堆焊送丝机机构1台 5焊枪连杆1把 6水冷焊枪（直）1把 7水冷焊枪（弯）1把 8导电嘴20只 9送丝轮4个 10变位机1台 11变位机控制柜1台 12X轴、Y轴行走小车1台 13支架1个 14循环水箱（含水泵）1台 15循环水管30米 16水冷焊枪快速插头20只 17离线自动除尘装置1台 18空气压缩机1套 19送丝管1根 20磨辊、磨盘工装2套 21自动碳弧气刨头1套 22气刨碳棒100根 23硬面堆焊丝3.2300kg 24打底抗裂焊丝3.2200kg 注：以上配置单包含但不限于，如有不足施工方应当在施工过程中补齐，不得影响设备正常运行。要求堆焊机的配件、易损件通用、易损件列明清单。 七、到货验收： 当满足如下条件时，*方才向*方办理验收手续。 1.*方已提供了合同中签署的全部货物及完整的技术资料并送至*方指定地点。 2.设备材料到货后，组织到货验收，对货物产品的名称、规格、型号、数量、质量是否与合同、技术要求和配置单相符。（如有与合同、技术要求和配置单不符，退货处理。退换货产生的费用由*方负责，如因退货延误工期造成*方损失，由*方全部承担损失费用）。 3.设备材料送达后，必须有说明书、合格证等技术文件。 4.设备运行如不满足技术要求，退换货产生的费用由*方负责，如因设备问题推迟使用造成*方损失由*方全部承担损失费用。 八、人员培训： 设备安装完成，由*方负责培训。人员能独自熟练操控设备。 九、安全文明施工： 1、*方应做到安全文明施工，满足*方现场文明施工的要求，同时满足当地建设、交通、环保、城管等政府部门的规定和要求，免除可能因此对*方造成的任何形式的损失，*方不承担任何与此有关的索赔。若*方未能按照要求施工，造成 (略) (略) 、绿化、居民居住区等污染的，*方有权要求立即整改，*方无条件的服从执行并承担相应的罚款。 2、*方应对承包范围内施工中的安全管理全面负责。*方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。*方在施工中如发生安全事故，所造成的人身伤害或财产损毁的法律责任和经济损失均由*方承担。 3、*方必须按期完成工程范围内的工程，除不可抗力外，工期均不顺延。 4、成品保护：*方对本单位施工的项目在竣工验收交接前具有看管、保护的义务和职责，其承包范围内所有的成品保护责任由*方负责，同时对其他单位施工的项目具有保护的义务。如因*方违反有关规定导致影响邻近建筑物、构筑物及本合同工程的安全与正常使用的，*方承担全部责任及费用。 十、售后服务： 设备现场搬运前和试运行中发现的设备缺陷和元件损坏，*方应及时无偿修理或更换，直至符合技术协议要求。保修期内产品出现不符合功能要求和技术指标要示，*方应在4小时内给予答复，并在24小时内负责修理或更换，质保期内*方提供免费维修服务。
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招标单位安装公司项目名称堆焊机
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帐号*开户行中国银行龙口南山支行
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备注：竞价 (略) 转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。
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物品名称规格型号数量单位描述
堆焊机按技术要求1.00台磨辊、磨盘自动堆焊机技术要求 一、工程概况： 1、工程名称：南山集团-南山、东海电厂项目 2、地点：南山工业园 3、邀请单位：南山集团—检维修。 4、采购设备名称及数量：磨辊、磨盘自动堆焊机，数量：1套。 5、安装位置：厂房内。 6、工期要求：签订合同后45天内将设备供货、安装完毕；设备具备调试条件后7天内调试完成。 7、**双方责任 7.1、签订合同后*方当天把堆焊机建筑施工图纸给*方，以免耽误工期。 7.2、*方负责施工调试所需冷却水、380V电源*方负责提供点位，*方自行负责接至使用地点。 7.3*方负责所有设备运输、现场吊装、现场组装、到场装卸及安装调试工作。 7.4、*方自行负责堆焊机运输及组装现场施工人员食宿、保险、及所有工具。 7.5、进厂施工人员，*方提供不低于每人*元的人身意外伤害保险。进厂施工人员必须严格遵守*方现场安全管理规定，施工前必须按*方要求签订安全施工责任书与现场安全告知书，施工期间发生任何安全事故均与*方无关，*方有权制止*方施工过程中的任何违章操作。 8、安装地点：*方负责设备运至*方指定厂区，并负责现场卸车、设备组装。 9、资质要求：竞价单位需具备设备生产资质。 10、质保期：设备正常运行六个月后，开始进入质保期，质保期为24个月。 11、技术文件拷贝U盘，整机使用说明书（含电气原理图）、变频器系统手册、堆焊电源手册、易损件图纸、易损件清单、焊机常见问题修复、合格证、保修卡必须齐全。 二、电厂磨辊、磨盘型号： 电厂中速磨生产厂家辽宁 (略) ，南山电厂磨辊Φ1320mm，重量约1.5吨，磨盘Φ2300mm，重量约2.8吨。东海电厂磨辊Φ1500mm，重量约2.2吨，磨盘Φ2630mm，重量约3.9吨。中标厂家按照*方提供的磨辊、磨盘数据进行配备焊机及两套固定磨辊磨盘装置。 二、堆焊机技术要求及参数： 1、焊接操作架： 1.1焊接机架要求用优质型钢及板材焊接经退火后精加工。与地基基础采用地脚螺栓联接，装拆方便，连接可靠； 1.2立柱和横臂均为方管钢，双轨式；立柱和横臂焊接后经去应力处理，再进行机械精加工，保证较高的精度要求； 1.3导向座上下、左右均装有滑轮座，滑轮座采用偏心轴结构，以调整导轨的间隙，补偿导轨的磨损； 1.4所有轴类零件（包括轴销）均进行调质处理，齿轮及移动部件均进行表面硬化处理； 1.5立柱顶端设有吊装用的吊装孔； 1.6横臂升降传动是通过电机+减速器通过链条及配重来实现横臂的升降，在立柱上下极限位置都设行程限位，且采用防脱落装置，保证了设备的安全； 1.7横臂水平伸缩是由电机经蜗轮蜗杆减速机驱动齿轮实现的，在横臂行程极限位置都设有限位开关； 1.8控制系统主要由电气集成控制箱和遥控器两部分组成； 1.9电控柜内集成有设备的控制和驱动的元器件。可对横臂伸缩、升降等进行控制、调速和保护，以及设定相应的焊接参数等； 1.10无线遥控盒操作面板上设有电源指示灯，具有横臂伸缩、升降、焊接启停等功能，可远距离完成设备各部分主要动作，并控制焊接的启动和停止； 1.11立柱有效行程：3m，横梁有效行程：3m，梁旋转速度：150—2000 mm/min，梁升降速度：700mm/min，台车行走速度：6（m/min），横梁允许最大总承重：250KG，梁伸缩速度精度：±2%，立柱、横梁材质：45#钢，加工工艺要求采用自动埋弧焊接工艺焊接，整体退火，轨道面刨磨加工。 2、焊接变位机： 将工件总成固定在变位机回转工作盘上，可以随回转工作盘 360°范围做任意回转及设定角度内翻转，因此焊接过程中，纵向立焊、仰焊焊缝能快速变位后转化为平焊，使繁重的焊接工作变得更加人性化，减轻工人的劳动强度，使焊接现场 更加安全和规范，从而保证焊缝质量，提高焊接效率，保证员工安全。 2.1机架： 采用优质型钢及板材焊接经退火后精加工。与地基基础采用地脚螺栓联接，装拆方便，连接可靠。 2.2翻转机构： 由双边翻转大齿轮、翻转小齿轮、转动支承机构、翻转驱动系统用电磁制动交流电机经蜗轮蜗杆减速器和齿轮减速，翻转时定位精准可靠。 2.3回转机构： 由回转座、回转支承、回转驱动系统。交流电机经变频器无级调速通过摆线针轮减 速器减速，驱动带精密齿圈的回转支承，操作方便灵活，运行平稳。 2.4导电机构： 导电铜棒位于回转座的中间位置。一端在弹簧作用下始终顶向回转 盘，另一端带有螺纹，可有效连接焊接电缆。 2.5回转盘： 采用整体铸件精加工而成，刚性好，不易受焊接飞溅的损伤，台面中心开有Φ110mm 的通孔，台面上设有12根 T 型槽，可配用 T 型螺栓对工件或工装夹具进行装夹，并分布有若干同心圆定位槽（同心圆间距 40—60mm，槽宽3mm、深2mm，截面为三角形）。 2.6最大承载生量：5000kg，工作台面直径：Φ1600mm，工作台回转速度（变频无级调速）：0.05-0.5r/min，最大重心距：500mm，最大偏心距：200mm，工作台翻转角度：0°- 120°，回转电机功率：3.0kw，翻转电机功率：5.5kw。 三、焊接系统： 3.1焊接电源采用堆焊专用弧焊电源，采用滤波电抗器的晶闸管整流技术， (略) 的冲击，具有电压波 (略) ，能有 (略) 电压波动； 3.2悬挂式水冷明弧焊机头结构紧凑，要求一个永磁直流电机、一个减速器、四只送丝轮（双驱动）及焊丝校直机构。将焊丝从焊丝盘拉出并校直送至焊枪导电嘴进行焊接。送丝电机免维护，送丝系统采用行星齿轮减速系统，要求送丝稳定性高，焊缝质量好，成形美观。 3.3焊机：额定输入电压（V）：三相380V~50Hz，焊接电流调整范围（A）：60-1250，额定负载持续率（%）：100，电源输入容量（KVA）：69，电压调节（V）平持性：20-50，空载电压：80，电源输入电流（A）：115，使用焊丝直径（mm）:1.6-5。 3.4焊机头：额定输入电压（V）：DC48V，电机功率：120W,电机转速：3000rpm，适用药芯焊丝直径：Φ1.6-Φ4.0mm，适用实芯焊丝直径：Φ1.2-Φ4.0mm，送丝速度：1m-10m，送丝8KG左右/小时，硬度值达到HRC58以上。引弧方式：接触启弧，送丝机头偏转角度：任意，电源输入电流（A）：5,IP防护等级：IP64，最大送丝距离：3米，最大喂丝距离：6米，枪头冷却方式：水冷，焊接方式：明弧、埋弧、气保护、自动碳弧气刨、摆动焊接。 四、循环冷却水箱： 4.1封闭式储水罐，材质304不锈钢，铜阀增压水泵，水箱最大水容量：10L，最高扬程：50m，额定扬程：40m，额定功率：80W，额定流量：7L/min； 4.2具有缺水报警和水满报警功能，高精度电子仪器，显示水温、水位，及时掌握循环水的温度和容量； 4.3在最低室温-15℃环境中能正常循环使用焊接电源采用堆焊专用弧焊电源。 五、控制系统： 堆焊控制器采用PLC加人机界面触摸屏，触摸屏可中英文转化，堆焊控制器功能有： 5.1具有堆焊时间查询功能，方便堆焊管理； 5.2具有磨辊旋转控制功能，焊接联动磨辊磨盘，可以设定焊接速度与手动转动2个不同速度，同时具有磨辊磨盘转动报警与联动停止焊接功能； 5.3具有焊接停弧报警功能，联动焊机工作，焊接中有堵丝或焊机不工作停止焊接并报警显示在触摸屏； 5.4软件功能特点：1.碳弧气刨功能；2.具有条纹、网格、点焊焊接，具有焊机、旋转、步进等报警功能； 5.5具有焊丝计重量功能； 5.6电气控制箱的电气连接采用航空插头，方便快速进行拆卸和安装连接。连接控制箱控制电缆有：1、送丝机控制电缆：2、X轴控制电缆：3、Y 轴控制电缆：4、手操器控制电缆：5、焊接电源控制信号电缆：6、步进信号电缆：7、交流输入电源电缆：8、旋转控制线：9、备用功能。 5.7额定功率：300W，触摸屏：7英寸，控制：PLC，IP防护等级：IP64。 六、堆焊机配置表（仅供参考）： 堆焊机配置明细表 序号产品名称型号数量备注 1堆焊控制箱1台 2无线遥控器1台 3堆焊专用电源1台 4堆焊送丝机机构1台 5焊枪连杆1把 6水冷焊枪（直）1把 7水冷焊枪（弯）1把 8导电嘴20只 9送丝轮4个 10变位机1台 11变位机控制柜1台 12X轴、Y轴行走小车1台 13支架1个 14循环水箱（含水泵）1台 15循环水管30米 16水冷焊枪快速插头20只 17离线自动除尘装置1台 18空气压缩机1套 19送丝管1根 20磨辊、磨盘工装2套 21自动碳弧气刨头1套 22气刨碳棒100根 23硬面堆焊丝3.2300kg 24打底抗裂焊丝3.2200kg 注：以上配置单包含但不限于，如有不足施工方应当在施工过程中补齐，不得影响设备正常运行。要求堆焊机的配件、易损件通用、易损件列明清单。 七、到货验收： 当满足如下条件时，*方才向*方办理验收手续。 1.*方已提供了合同中签署的全部货物及完整的技术资料并送至*方指定地点。 2.设备材料到货后，组织到货验收，对货物产品的名称、规格、型号、数量、质量是否与合同、技术要求和配置单相符。（如有与合同、技术要求和配置单不符，退货处理。退换货产生的费用由*方负责，如因退货延误工期造成*方损失，由*方全部承担损失费用）。 3.设备材料送达后，必须有说明书、合格证等技术文件。 4.设备运行如不满足技术要求，退换货产生的费用由*方负责，如因设备问题推迟使用造成*方损失由*方全部承担损失费用。 八、人员培训： 设备安装完成，由*方负责培训。人员能独自熟练操控设备。 九、安全文明施工： 1、*方应做到安全文明施工，满足*方现场文明施工的要求，同时满足当地建设、交通、环保、城管等政府部门的规定和要求，免除可能因此对*方造成的任何形式的损失，*方不承担任何与此有关的索赔。若*方未能按照要求施工，造成 (略) (略) 、绿化、居民居住区等污染的，*方有权要求立即整改，*方无条件的服从执行并承担相应的罚款。 2、*方应对承包范围内施工中的安全管理全面负责。*方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。*方在施工中如发生安全事故，所造成的人身伤害或财产损毁的法律责任和经济损失均由*方承担。 3、*方必须按期完成工程范围内的工程，除不可抗力外，工期均不顺延。 4、成品保护：*方对本单位施工的项目在竣工验收交接前具有看管、保护的义务和职责，其承包范围内所有的成品保护责任由*方负责，同时对其他单位施工的项目具有保护的义务。如因*方违反有关规定导致影响邻近建筑物、构筑物及本合同工程的安全与正常使用的，*方承担全部责任及费用。 十、售后服务： 设备现场搬运前和试运行中发现的设备缺陷和元件损坏，*方应及时无偿修理或更换，直至符合技术协议要求。保修期内产品出现不符合功能要求和技术指标要示，*方应在4小时内给予答复，并在24小时内负责修理或更换，质保期内*方提供免费维修服务。
    
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