诺博怀远活化工装项目



寻源单号：RFP*
报名联系人：王乐

发布时间：** 17:36:04
报名联系电话：*

公示截止时间：** 17:00:00
办公电话：0312-*

项目所在地： (略)
品类：包覆自动包边设备


距离报名截止还剩： 10天5小时32分钟3秒
立即报名
技术澄清



寻源内容
项目概况与招标范围
新增工作台面尺寸为1800*1200mm活化工装设备1台。



投标主体报名要求

一、技术要求
1.模具材质为铝合金（型号：6061），表面特氟龙处理，机架：优质方管（Q235A），水路板用合金铝或铸铝；
2.整体结构主要包括：机架、工作台（包括水路板、加热罩、压框等）、活化模具、模温机、真空泵(≥160m3/h)、真空罐(≥120L/每个，通过3C认证)、负压表、计时系统、操作时间显示+蜂鸣器、照明灯、风扇、电气控制系统等；
3.示屏带旋转轴，用旋转支架吊装，位置要方便人员查看，停机不用时可平靠在防护栏上，屏幕顶端离地面1.4-1.8m, 显示屏和工装连接通过机械手臂 连接旋转；
4.显示屏尺寸≥7英寸，程序需要根据不同产品设计配方，根据不同车型，使用时调取配方，可直接调取，真空压力，活化时间，活化温度等参数；
5.水路板自带真空室，真空罐与真空室相连，水路板表面设计联贯导气槽，在导气槽内设置真空孔，空气经真空室通过真空孔与闭合后的压框形成负压腔；自带循环水路，且水路设置合理，表面温度均匀，温差值≤5℃；
6.安装启动、急停按钮，位置要方便操作，气缸自动开闭加热罩，前面光栅保护，光栅有效尺寸≥500mm，侧面防护网防护；
7.水路板尺寸1800*900mm，活化面积要最大化，电柜布置要远离热源；真空泵用小车托运，方便维修；
8.压框固定硅胶薄膜的装置为不锈钢材质，通过快卡与外围压框连接；用工业热风机输送热量，工业热风机可对产品外表面进行加热，热风机功率≥5kw；硅胶膜可实现快速更换；
9.模温机与水路板用快速接头连接，满足模具加热要求，模温机温度在50～90℃之间可调；
10.水箱体积50L左右，可自动上水打压，保证压力足够，安装压力表与水泵自动控制器；水箱不能漏水，防腐处理,水箱放在小车上，方便搬运；
11.活化腔室能保温，保证工作时模具温度可至80度且能恒温；
12.压框膜(硅胶薄膜)采用半透明高抗拉撕种类，耐高温可至240度，厚度1.5-2mm，抽真空时能完全贴合产品；
13.水路板外围与工作台接触处有保温、隔热防护；且自带循环水路，水路设置合理，要求表面温度均匀；
14.比较容易受干扰的信号线必须采用屏蔽电缆，屏蔽层可靠接地，在电缆桥架内的不可以进行任何导线连接；必要时强电与弱电需有单独的线槽，强弱电线必须分开布置；
15.柜内布置要美观，发热元件与PLC隔离，所有的元器件必须以便于维护的方式进行连接；在控制柜里使用的行线槽必须具有10%的额外空间用于备用；电气元件布置有规律，导线都走行线槽，柜体出线与外部连接禁止使用单芯线连接，需用标准的电缆进出柜体。

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品类：包覆自动包边设备


距离报名截止还剩： 10天5小时32分钟3秒
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新增工作台面尺寸为1800*1200mm活化工装设备1台。



投标主体报名要求

一、技术要求
1.模具材质为铝合金（型号：6061），表面特氟龙处理，机架：优质方管（Q235A），水路板用合金铝或铸铝；
2.整体结构主要包括：机架、工作台（包括水路板、加热罩、压框等）、活化模具、模温机、真空泵(≥160m3/h)、真空罐(≥120L/每个，通过3C认证)、负压表、计时系统、操作时间显示+蜂鸣器、照明灯、风扇、电气控制系统等；
3.示屏带旋转轴，用旋转支架吊装，位置要方便人员查看，停机不用时可平靠在防护栏上，屏幕顶端离地面1.4-1.8m, 显示屏和工装连接通过机械手臂 连接旋转；
4.显示屏尺寸≥7英寸，程序需要根据不同产品设计配方，根据不同车型，使用时调取配方，可直接调取，真空压力，活化时间，活化温度等参数；
5.水路板自带真空室，真空罐与真空室相连，水路板表面设计联贯导气槽，在导气槽内设置真空孔，空气经真空室通过真空孔与闭合后的压框形成负压腔；自带循环水路，且水路设置合理，表面温度均匀，温差值≤5℃；
6.安装启动、急停按钮，位置要方便操作，气缸自动开闭加热罩，前面光栅保护，光栅有效尺寸≥500mm，侧面防护网防护；
7.水路板尺寸1800*900mm，活化面积要最大化，电柜布置要远离热源；真空泵用小车托运，方便维修；
8.压框固定硅胶薄膜的装置为不锈钢材质，通过快卡与外围压框连接；用工业热风机输送热量，工业热风机可对产品外表面进行加热，热风机功率≥5kw；硅胶膜可实现快速更换；
9.模温机与水路板用快速接头连接，满足模具加热要求，模温机温度在50～90℃之间可调；
10.水箱体积50L左右，可自动上水打压，保证压力足够，安装压力表与水泵自动控制器；水箱不能漏水，防腐处理,水箱放在小车上，方便搬运；
11.活化腔室能保温，保证工作时模具温度可至80度且能恒温；
12.压框膜(硅胶薄膜)采用半透明高抗拉撕种类，耐高温可至240度，厚度1.5-2mm，抽真空时能完全贴合产品；
13.水路板外围与工作台接触处有保温、隔热防护；且自带循环水路，水路设置合理，要求表面温度均匀；
14.比较容易受干扰的信号线必须采用屏蔽电缆，屏蔽层可靠接地，在电缆桥架内的不可以进行任何导线连接；必要时强电与弱电需有单独的线槽，强弱电线必须分开布置；
15.柜内布置要美观，发热元件与PLC隔离，所有的元器件必须以便于维护的方式进行连接；在控制柜里使用的行线槽必须具有10%的额外空间用于备用；电气元件布置有规律，导线都走行线槽，柜体出线与外部连接禁止使用单芯线连接，需用标准的电缆进出柜体。68