多功能成套聚合试验装置采购

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多功能成套聚合试验装置采购


多功能成套聚合试验装置（JJ2024000010）采购公告
发布时间：2024-04-28 16:56:40阅读量：6 次

项目名称多功能成套聚合试验装置项目编号JJ*
公告开始日期2024-04-28 16:56:40公告截止日期2024-05-03 18:00:00
采购单位清源创新实验室(中国福建化学工程科学与技术创新实验室)付款方式全部货物交货并验收合格后，买方凭初步验收材料和正式发票向卖方支付90%合同款，正常运行一年后待全部货物最终验收合格付清剩余10%合同款。
联系人成交后在我参与的项目中查看联系电话成交后在我参与的项目中查看
签约时间要求成交后5个工作日内到货时间要求签约后30个工作日内
预算总价￥ *.00
发票要求
收货地址 (略) 泉港 (略) 路1号福州大学 (略) 指定实验室位置
供应商资质要求

符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件




采购清单1
采购商品采购数量计量单位所属分类
多功能成套聚合试验装置1套"合成纤维及合纤聚合物生产装置"

品牌*
型号*
预算单价￥ *.00
技术参数及配置要求技术联系人：刘老师 *
一、设备简介
本装置可试验PET及其改性产品，同时可以试验PA6和PA66聚合产品。该试验装置设计采用单釜流程,打浆、酯化和缩聚反应全部放在一个釜中顺序完成，反应釜上考虑单体和助剂添加口，配有辅助加料罐；
二、设备功能要求
①、反应釜与物料接触部分的材料采用316L不锈钢材质，采用先进的密封装置。
②、工艺流程设计和设备选型克服了小试装置真空系统易堵塞、控制不稳定等缺点，并能够适合多种实验。
③、采用PLC计算机控制，减少试验人员的劳动强度，提高装置的先进性；
④、外观处理精细，整体美观；
⑤、设计需考虑体现柔性设计及可操作性能；
三、设备技术要求
2.1 试验装置分为以下三个系统：
――主工艺系统（按单釜流程设计）
――切粒系统
――公用工程部分（电、热媒、循环冷却水、氮气、仪表空气）
2.2 原料备料系统
试验装置液体和粉体原料采用人工秤量的方法进行计量。
2.3 主工艺系统
2.3.1 打浆
将计量好的EG直接从反应釜上的投料口放入，在搅拌状态下，将称量好的PTA、Sb2O3(CAT)或钛系催化剂和(CH3)3PO4(稳定剂)均匀地放入打浆釜内，制成均匀的浆料；投料结束后，关闭加料口。
2.3.2 酯化
PTA/EG浆料在反应釜中保持一定的温度和压力进行酯化反应，酯化生成的水及蒸发的EG进入分馏柱进行分离，通过柱顶冷凝器控制塔项温度，使酯化水分离出来，并保证反应顺利的进行，收到的酯化水进行计量，判断酯化反应程度。正常酯化控制釜内压在0.25～0.35MPa之间。
为了保证分离的效果，小分馏柱内部采用316L不锈钢规整填料，适用于实验室及小批量产品的分离。
2.3. 3 缩聚
酯化反应结束后，切换到聚合工序设备一侧，在加热状态下抽真空,真空采用计算机低真空程序缓慢建立，将反应体系中的EG排出,促使分子链的增长,排出的EG经真空引出管进入缩聚冷凝器,反应结束收集反应出来的粗EG。最终以反应釜搅拌器输出电流和功率判断反应的终点。
反应釜上设有单体或助剂的进口（釜上配有双阀控制的加料斗），以便在反应过程中根据工艺需要加入，适应试验不同的差别化品种；
反应釜为一台带夹套立式釜，内部为框式搅拌，控制一定的填充系数，保证釜上部有一定的蒸发空间；采用可靠的磁力密封或者机械密封，使用变频器进行调节转速；外部采用导热油外循环供热；
四、设备设计标准和规范
非标设计 国家压力容器现行相关规范和标准
GB150.1～150.4-2011 ？压力容器？
管道布置 SH/T3051 ？石油化工配管工程术语？
SH/T3052 ？石油化工配管工程设计图例？
GB* ？爆炸危险环境电力装置设计规范？
SH3012 ？石油化工管道布置设计通则？
GB*？锅炉房设计标准？
GB* ？工业设备及管道绝热工程设计规范？
SH/T3022？石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准？
SHJ40 ？石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范？
SH/T3041 ？石油化工管道柔性设计规范？
SH/T3059 ？石油化工管道设计器材选用规范？
SH/T3073？石油化工管道支吊架设计规范？
SH/T3043 ？石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定？
HG/T* ？化工企业静电接地设计规程？
施工及检验 GB* ？现场设备、工业管道焊接工程施工规范？
HG* ？化工金属管道工程施工及验收规范？
FZ211 ？夹套管施工及验收规范？
仪表和自控 本聚合试验装置采用国产DCS系统进行控制。现场检测显示仪表首选在聚酯行业中有着比较成功应用的仪表品种 选型水平应与目前先进的同类型生产装置相当。
电气设计原则 电气设备防爆指南；
电机规格标准；
电气设备技术标准；
电缆规格标准；
国家消防法规。
五、设备主要材料清单
序号 位 号 名 称 规 格 型 号 材质 数量 界区 备注
(一)、3L聚合试验装置主工艺设备
1 04-D01 加料罐 配套 304SS 1 S
2 04-D02 助剂投料罐 配套 304SS 1 S
3 04-D03 助剂投料斗 配套 304SS 1 S
4 05-R01 反应釜 立式/外夹套
全容积V=3.0L
0～85rpm变频调速
内筒设计压力:-0.1～4.0MPa
夹套设计压力：0-0.45MPa
内抛光
温度范围：0～320℃ 内筒316LSS
夹套304SS 1 S
搅拌器 锚式搅拌 316LSS 1
SEW减速机 齿轮 CS 1
锡安达/大中电机 配隔爆电机
机架 自制 CS 1
密封 磁力密封 CS.SS 1
5 04-C01，E01 分馏柱,分凝器 填料塔+夹套换热器
分馏柱下面加手阀 316LSS 1 S
不锈钢填料 丝网填料/散装填料 316LSS 1批 云兰石化/苏通
6 04-E02 酯化冷凝器 套管换热器 304SS 1 S
7 04-V01 酯化水接收罐 带玻璃板视镜 304SS 1 S
8 05-E01 缩聚冷凝器 列管式换热器 304SS 1 S
9 05-D01 旋风分离罐 立式 304SS 1 S
10 05-V01 粗醇接收罐 立式 304SS 1 S
11 05-P01 低真空泵 0.5L/S配防爆电机
带变频控制 —— 1 S 临海/谭氏
12 05-P02 高真空泵 4L/S配防爆电机 —— 1 S 永昊/谭氏
13 05-X01 出料阀 夹套阀/非标定制 316LSS 1 S 宇丰/西安泵阀
14 06-V01 冷却水槽 带滚轮可移动 304SS 1 S
15 06-CU01 干式切粒机 2孔
现场操作，非防爆 CS.SS 1 B *供现有
（同24L共用）
16 06-D03 排废接液罐 快开卡环连接 304SS 1 S
二、热媒循环加热及冷却系统
1 37-H01 导热油电加热器
或模温机 电加热/不防爆
含高温热媒循环泵 CS 1 S
2 37-V01 热媒膨胀槽 立式罐 SS 1 S
3 37-E01 风冷翅片 散热翅片管 CS 1 S
4 37-E02 冷却风机 轴流风机 CS 1 S
5 37-D01 油气分离器 配套 CS 1 S
6 导热油 进口合成油T66
最高使用温度345度 —— 配套 B *方提供
三、冷却水循环系统
1 36-H01 一体式冷水机 自带水箱
可控温，进出水接口 CS 1 B
2 36-P01 循环水泵 小流量管道泵 CS 1 S
（三）、仪表系统
1 不锈钢压力表 0～0.6MPa SS 1 S 华博仪表
-0.1～0.9MPa SS 1 华博仪表
压力表截止阀 含冷凝圈 SS 3 S 配套
2 铂电阻 热煤炉进回油、釜内温、分馏柱顶温 SS 5 S 东创电热
3 仪表安装材料 桥架/电缆穿线管等 CS 一批 S 东升电气
4 高真空变送器 0-2000Pa SS 1 S ABB/H&B
5 低真空压力变送器 -0.1-1.0MPa SS 1 S ABB/H&B
6 麦氏真空规 PM3型 —— 1 S 上海
7 液位计 管式 1 S 瑞邦
（四）电气系统
1 电气控制柜 GGD柜体
内部采用施耐德元器件
含固态继电器 CS 1 S 傲龙/运博
2 变频器 配套
反应釜和真空泵 —— 2 S 安川/ABB/三垦
3 可控硅 配套加热器 1 S 江苏东创
4 仪表安装材料 含桥架、电缆等 CS 一批 S 扬中
（五）、安装材料
1 不锈钢阀 DN15～DN20
釜上采用PPL密封阀 SS 一批 S 联新/莱克
2 针型阀 J21W-160P SS/CS 一批 S 民金阀门
3 不锈钢闸阀 J41Y-16P SS/CS 1 S 联新/明珠
4 安全阀 A21 SS 1 S 恒一阀门
5 高温导热油阀门 波纹管截止阀 CS 1批 S 金波
6 管道、法兰 SS.CS 一批 S
7 紧固件 含螺栓螺母垫片 —— 1批 S 燎原朝阳
8 其他管件 SS.CS 一批 S
9 整体钢架 含方钢、角钢
做钢结构用 CS 一批 S
10 保温材料 保温层：硅酸铝棉毡
保护层：不锈钢板/铝板 SS 一批 S
（六）、DCS控制系统
1 操作站 奔腾处理器
+21.5＂液晶显示器 / 1套 S 联想/DELL
2 软件 配套软件 / 1套 S 浙江中自/优稳
3 控制模块 配套 / 1套 S 浙江中自/优稳
4 交换机 工业四口 / 1 S 浙江中自/优稳
5 通讯线 网线 / 1套 S 浙江中自/优稳
6 导轨电源 / 1只 S 浙江中自/优稳
7 操作台 DCS 标准台两位一体 CS 1 台 S
注：
① 、SS代表不锈钢，CS代表碳钢，CS.SS代表碳钢和不锈钢。
② 本技术附件清单在详细设计时根据工艺需要可做适当调整；
售后服务商品承诺:送货上门/安装调试/技术培训;质量保证期及售后服务： 所有设备安装调试并通过验收后，免费质保一年。维修响应时限：报修后2小时内响应；48小时内到现场维修。质保期外：质保期外承担终身维修服务，维修过程只收取配件费。;

2024-04-28 16:56:40


多功能成套聚合试验装置（JJ2024000010）采购公告
发布时间：2024-04-28 16:56:40阅读量：6 次

项目名称多功能成套聚合试验装置项目编号JJ*
公告开始日期2024-04-28 16:56:40公告截止日期2024-05-03 18:00:00
采购单位清源创新实验室(中国福建化学工程科学与技术创新实验室)付款方式全部货物交货并验收合格后，买方凭初步验收材料和正式发票向卖方支付90%合同款，正常运行一年后待全部货物最终验收合格付清剩余10%合同款。
联系人成交后在我参与的项目中查看联系电话成交后在我参与的项目中查看
签约时间要求成交后5个工作日内到货时间要求签约后30个工作日内
预算总价￥ *.00
发票要求
收货地址 (略) 泉港 (略) 路1号福州大学 (略) 指定实验室位置
供应商资质要求

符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件




采购清单1
采购商品采购数量计量单位所属分类
多功能成套聚合试验装置1套"合成纤维及合纤聚合物生产装置"

品牌*
型号*
预算单价￥ *.00
技术参数及配置要求技术联系人：刘老师 *
一、设备简介
本装置可试验PET及其改性产品，同时可以试验PA6和PA66聚合产品。该试验装置设计采用单釜流程,打浆、酯化和缩聚反应全部放在一个釜中顺序完成，反应釜上考虑单体和助剂添加口，配有辅助加料罐；
二、设备功能要求
①、反应釜与物料接触部分的材料采用316L不锈钢材质，采用先进的密封装置。
②、工艺流程设计和设备选型克服了小试装置真空系统易堵塞、控制不稳定等缺点，并能够适合多种实验。
③、采用PLC计算机控制，减少试验人员的劳动强度，提高装置的先进性；
④、外观处理精细，整体美观；
⑤、设计需考虑体现柔性设计及可操作性能；
三、设备技术要求
2.1 试验装置分为以下三个系统：
――主工艺系统（按单釜流程设计）
――切粒系统
――公用工程部分（电、热媒、循环冷却水、氮气、仪表空气）
2.2 原料备料系统
试验装置液体和粉体原料采用人工秤量的方法进行计量。
2.3 主工艺系统
2.3.1 打浆
将计量好的EG直接从反应釜上的投料口放入，在搅拌状态下，将称量好的PTA、Sb2O3(CAT)或钛系催化剂和(CH3)3PO4(稳定剂)均匀地放入打浆釜内，制成均匀的浆料；投料结束后，关闭加料口。
2.3.2 酯化
PTA/EG浆料在反应釜中保持一定的温度和压力进行酯化反应，酯化生成的水及蒸发的EG进入分馏柱进行分离，通过柱顶冷凝器控制塔项温度，使酯化水分离出来，并保证反应顺利的进行，收到的酯化水进行计量，判断酯化反应程度。正常酯化控制釜内压在0.25～0.35MPa之间。
为了保证分离的效果，小分馏柱内部采用316L不锈钢规整填料，适用于实验室及小批量产品的分离。
2.3. 3 缩聚
酯化反应结束后，切换到聚合工序设备一侧，在加热状态下抽真空,真空采用计算机低真空程序缓慢建立，将反应体系中的EG排出,促使分子链的增长,排出的EG经真空引出管进入缩聚冷凝器,反应结束收集反应出来的粗EG。最终以反应釜搅拌器输出电流和功率判断反应的终点。
反应釜上设有单体或助剂的进口（釜上配有双阀控制的加料斗），以便在反应过程中根据工艺需要加入，适应试验不同的差别化品种；
反应釜为一台带夹套立式釜，内部为框式搅拌，控制一定的填充系数，保证釜上部有一定的蒸发空间；采用可靠的磁力密封或者机械密封，使用变频器进行调节转速；外部采用导热油外循环供热；
四、设备设计标准和规范
非标设计 国家压力容器现行相关规范和标准
GB150.1～150.4-2011 ？压力容器？
管道布置 SH/T3051 ？石油化工配管工程术语？
SH/T3052 ？石油化工配管工程设计图例？
GB* ？爆炸危险环境电力装置设计规范？
SH3012 ？石油化工管道布置设计通则？
GB*？锅炉房设计标准？
GB* ？工业设备及管道绝热工程设计规范？
SH/T3022？石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计标准？
SHJ40 ？石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范？
SH/T3041 ？石油化工管道柔性设计规范？
SH/T3059 ？石油化工管道设计器材选用规范？
SH/T3073？石油化工管道支吊架设计规范？
SH/T3043 ？石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定？
HG/T* ？化工企业静电接地设计规程？
施工及检验 GB* ？现场设备、工业管道焊接工程施工规范？
HG* ？化工金属管道工程施工及验收规范？
FZ211 ？夹套管施工及验收规范？
仪表和自控 本聚合试验装置采用国产DCS系统进行控制。现场检测显示仪表首选在聚酯行业中有着比较成功应用的仪表品种 选型水平应与目前先进的同类型生产装置相当。
电气设计原则 电气设备防爆指南；
电机规格标准；
电气设备技术标准；
电缆规格标准；
国家消防法规。
五、设备主要材料清单
序号 位 号 名 称 规 格 型 号 材质 数量 界区 备注
(一)、3L聚合试验装置主工艺设备
1 04-D01 加料罐 配套 304SS 1 S
2 04-D02 助剂投料罐 配套 304SS 1 S
3 04-D03 助剂投料斗 配套 304SS 1 S
4 05-R01 反应釜 立式/外夹套
全容积V=3.0L
0～85rpm变频调速
内筒设计压力:-0.1～4.0MPa
夹套设计压力：0-0.45MPa
内抛光
温度范围：0～320℃ 内筒316LSS
夹套304SS 1 S
搅拌器 锚式搅拌 316LSS 1
SEW减速机 齿轮 CS 1
锡安达/大中电机 配隔爆电机
机架 自制 CS 1
密封 磁力密封 CS.SS 1
5 04-C01，E01 分馏柱,分凝器 填料塔+夹套换热器
分馏柱下面加手阀 316LSS 1 S
不锈钢填料 丝网填料/散装填料 316LSS 1批 云兰石化/苏通
6 04-E02 酯化冷凝器 套管换热器 304SS 1 S
7 04-V01 酯化水接收罐 带玻璃板视镜 304SS 1 S
8 05-E01 缩聚冷凝器 列管式换热器 304SS 1 S
9 05-D01 旋风分离罐 立式 304SS 1 S
10 05-V01 粗醇接收罐 立式 304SS 1 S
11 05-P01 低真空泵 0.5L/S配防爆电机
带变频控制 —— 1 S 临海/谭氏
12 05-P02 高真空泵 4L/S配防爆电机 —— 1 S 永昊/谭氏
13 05-X01 出料阀 夹套阀/非标定制 316LSS 1 S 宇丰/西安泵阀
14 06-V01 冷却水槽 带滚轮可移动 304SS 1 S
15 06-CU01 干式切粒机 2孔
现场操作，非防爆 CS.SS 1 B *供现有
（同24L共用）
16 06-D03 排废接液罐 快开卡环连接 304SS 1 S
二、热媒循环加热及冷却系统
1 37-H01 导热油电加热器
或模温机 电加热/不防爆
含高温热媒循环泵 CS 1 S
2 37-V01 热媒膨胀槽 立式罐 SS 1 S
3 37-E01 风冷翅片 散热翅片管 CS 1 S
4 37-E02 冷却风机 轴流风机 CS 1 S
5 37-D01 油气分离器 配套 CS 1 S
6 导热油 进口合成油T66
最高使用温度345度 —— 配套 B *方提供
三、冷却水循环系统
1 36-H01 一体式冷水机 自带水箱
可控温，进出水接口 CS 1 B
2 36-P01 循环水泵 小流量管道泵 CS 1 S
（三）、仪表系统
1 不锈钢压力表 0～0.6MPa SS 1 S 华博仪表
-0.1～0.9MPa SS 1 华博仪表
压力表截止阀 含冷凝圈 SS 3 S 配套
2 铂电阻 热煤炉进回油、釜内温、分馏柱顶温 SS 5 S 东创电热
3 仪表安装材料 桥架/电缆穿线管等 CS 一批 S 东升电气
4 高真空变送器 0-2000Pa SS 1 S ABB/H&B
5 低真空压力变送器 -0.1-1.0MPa SS 1 S ABB/H&B
6 麦氏真空规 PM3型 —— 1 S 上海
7 液位计 管式 1 S 瑞邦
（四）电气系统
1 电气控制柜 GGD柜体
内部采用施耐德元器件
含固态继电器 CS 1 S 傲龙/运博
2 变频器 配套
反应釜和真空泵 —— 2 S 安川/ABB/三垦
3 可控硅 配套加热器 1 S 江苏东创
4 仪表安装材料 含桥架、电缆等 CS 一批 S 扬中
（五）、安装材料
1 不锈钢阀 DN15～DN20
釜上采用PPL密封阀 SS 一批 S 联新/莱克
2 针型阀 J21W-160P SS/CS 一批 S 民金阀门
3 不锈钢闸阀 J41Y-16P SS/CS 1 S 联新/明珠
4 安全阀 A21 SS 1 S 恒一阀门
5 高温导热油阀门 波纹管截止阀 CS 1批 S 金波
6 管道、法兰 SS.CS 一批 S
7 紧固件 含螺栓螺母垫片 —— 1批 S 燎原朝阳
8 其他管件 SS.CS 一批 S
9 整体钢架 含方钢、角钢
做钢结构用 CS 一批 S
10 保温材料 保温层：硅酸铝棉毡
保护层：不锈钢板/铝板 SS 一批 S
（六）、DCS控制系统
1 操作站 奔腾处理器
+21.5＂液晶显示器 / 1套 S 联想/DELL
2 软件 配套软件 / 1套 S 浙江中自/优稳
3 控制模块 配套 / 1套 S 浙江中自/优稳
4 交换机 工业四口 / 1 S 浙江中自/优稳
5 通讯线 网线 / 1套 S 浙江中自/优稳
6 导轨电源 / 1只 S 浙江中自/优稳
7 操作台 DCS 标准台两位一体 CS 1 台 S
注：
① 、SS代表不锈钢，CS代表碳钢，CS.SS代表碳钢和不锈钢。
② 本技术附件清单在详细设计时根据工艺需要可做适当调整；
售后服务商品承诺:送货上门/安装调试/技术培训;质量保证期及售后服务： 所有设备安装调试并通过验收后，免费质保一年。维修响应时限：报修后2小时内响应；48小时内到现场维修。质保期外：质保期外承担终身维修服务，维修过程只收取配件费。;

2024-04-28 16:56:40

    
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