变频器保养技术要求

1. 变频器变压器柜内所有的灰尘做全面清理。

2. 风机检测。检查变压器风机与单元柜风机，风机应转动灵活，三相阻值均匀。热保护和接触器工作正常。风机运行时无杂音。

3. I/O 端子柜检查。检查并清洁所有开关，接触器及继电器等部件接线牢固，表面干净无灰尘。检查并紧固所有 I/O 端子，确保接线牢固无松动。检查并清洁所有开关，接触器及继电器等部件接线牢固，表面干净无灰尘。

4. 功率单元电容检测。检查每个功率单元，检查电容，有无液、鼓胀现象，安全阀有无冒尖突。

5. 每个功率单元进行清洗：精密电器清洗剂（厂商：CRC Industries Inc， 型号：CO, Contact Cleaner, No *C），按11瓶/ 台标准准备。

6. 单台功率单元示波器检测，波形不正常的提出解决方案。

7. 用万用表检查整流管及 IGBT，测量值应均匀一致, 单台变频器IGBT管压降有问题的免费更换2个IGBT，IGBT超过2个另行计算。

8. 带载运行:如现场条件允许，运行变频器并增减负荷，TOOLSUITE 观察输出电流转速等波形。

9. 需有电气承修、承建、承装4级及以上资质

10. 中标厂家自行办理入厂安全手续，并负责项目验收取得*方签字的验收单。

11. 本次预防性保养绝对工期为8天（含办理入厂手续及安全培训时间）

12.

本次保养由*方人员前往*方设备所在地保养；

1. 工期：*方收到*方通知后8天内在完成6台变频器的保养；

2. 质保期：一年；

3. 合同签订后至进入施工前，需缴纳安全施工保证金2000元。

第二条 保养程序

1．*方协调和安排合适的维护时间，可安排在周六、日。

2．*方根据*方检修工作情况安排工作时间。

3．每次保养完后由*方工作人员填写维修记录，*方工作人员对记录逐项核查完后签字认可，维修保养工作方可结束。

第五条 双方责任

（一）*方责任

1．按照本合同约定向*方支付保养费用；

2．为*方保养提供必要的设施。

（二）*方责任

1．按照本合同约定为*方6台变频器提供保养服务。

2．完成每次保养服务之后，*方将向*方提供一份检验合格报告，其中包括建议采取的措施。

3. *方严格按第一条中的保养明细施工，施工完毕后符合标准规范。

4. 保养后出现异常现象*方不予付款，若在质保期内出现质量缺陷则扣除合同总价10%的质保金。

第九条 安全环保条款

1．*方进场，必须按照*方安全管理要求，与*方签订安全、环保协议，同时向*方提供有效的安全施工许可资质和进场施工人员相关身份证明及施工资质证书。未按照*方要求提供相关安全资质资料的或拒绝安全协议的，视为合同违约， *方有权取消*方施工合同并扣除安全保证金。

2.*方应严格执行国家安全环保方面的法律、法规、标准、规范，对本作业项目的安全管理、环境管理和员工作业健康环境负全面责任。

2. *方现场管理应符合*方清洁生产、文明作业、定置管理、7S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、健康）等环境管理的要求，始终保持工作环境整洁。*方作业过程中应服从*方安全环保管理方面的监督检查，对*方提出的整改方案必须执行。

3．因*方违规指挥、违章作业，员工违反劳动纪律等原因所造成的一切安全环保责任事故及产生的损失全部由*方承担，*方概不负责。

第一部分：690V变频器维修保养方案

1. 将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫 (略) 板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方，用专用化学剂擦除。

2. 检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现及时进行处理或更换。

3. 变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，将所有螺丝全部紧固一遍。

4. 检查输入输出电抗器、变压器等是否过热,变色烧焦或有异味。

5. 检查中 (略) 滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀出,外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年,检查周期最长为一年。电容器的容量可用数字电容表测量,当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。

6. 检查冷却风扇运行是否完好,如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承,根据变频器运行情况需要2－3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动，同时更换。

7. 检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子)。

8. 将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求。

9. 对各模块以及散热片之间的导热材料进行更换。

10. 变频器在检修完毕投入运行前，带电机空载试运行几分钟，并校对电机的旋转方向

11. 用万用表检查整流管及 IGBT，测量值应均匀一致, 单台变频器IGBT管压降有问题的免费更换2个IGBT，IGBT超过2个另行计算

第二部分：10KV 中压变频器维修保养方案

一、变压器柜

①对变压器线圈、铁芯及柜体内部进行清灰检查。

②对变压器柜内所有螺丝及接线进行紧固处理。

二、功率柜

1. 对功率柜内部进行清灰检查，将所有单元拆开进行清灰检查。

2. 对单元内部螺丝及接线进行紧固处理，对内部走线进行整理。

3. 拆下驱动板检查有无元件变色或开裂情况，并对驱动板进行清洁后喷绝缘漆。

4. 检查单元内电容有无漏液现象，并检测电容的容值，对容值降低或漏液的电容进行更换。

5. 对光纤及单元控制变压器进行检查，对光纤接口进行清理清洗。

6. 每个功率单元进行清洗：精密电器清洗剂（厂商：CRC Industries Inc， 型号：CO, Contact Cleaner, No *C），按11瓶/ 台标准准备。

7. 用万用表检查整流管及 IGBT，测量值应均匀一致, 单台变频器IGBT管压降有问题的免费更换2个IGBT，IGBT超过2个另行计算。

三、控制柜

1. 对控制柜内部进行清灰检查，对所有板件进行扫灰处理。

2. 对控制柜内部螺丝及接线进行紧固处理，对柜内不合理的走线进行重新整理。

3. 拆下控制器内板件检查有无元件变色或开裂情况，并对驱动板进行清洁后喷绝缘漆。

4. 清理清洗光纤通讯板接口。

四、整体：

1. 检查每个柜顶散热风扇三相阻值是否均衡，听每个风扇运行是否有刮壳或轴承损坏的问题。

2. 用光功率仪检测每根光纤的光损，判断光纤有无折断或破皮或老化导致光纤通光量不足。

3. 检查按钮、指示灯、I/O信号是否正常，模拟量信号校准。做完所有测试，更换完发现的有隐患的元器件后，重新把变频调试投运。

4. 带载运行:如现场条件允许，运行变频器并增减负荷，TOOLSUITE 观察输出电流转速等波形。

变频器保养技术要求

1. 变频器变压器柜内所有的灰尘做全面清理。

2. 风机检测。检查变压器风机与单元柜风机，风机应转动灵活，三相阻值均匀。热保护和接触器工作正常。风机运行时无杂音。

3. I/O 端子柜检查。检查并清洁所有开关，接触器及继电器等部件接线牢固，表面干净无灰尘。检查并紧固所有 I/O 端子，确保接线牢固无松动。检查并清洁所有开关，接触器及继电器等部件接线牢固，表面干净无灰尘。

4. 功率单元电容检测。检查每个功率单元，检查电容，有无液、鼓胀现象，安全阀有无冒尖突。

5. 每个功率单元进行清洗：精密电器清洗剂（厂商：CRC Industries Inc， 型号：CO, Contact Cleaner, No *C），按11瓶/ 台标准准备。

6. 单台功率单元示波器检测，波形不正常的提出解决方案。

7. 用万用表检查整流管及 IGBT，测量值应均匀一致, 单台变频器IGBT管压降有问题的免费更换2个IGBT，IGBT超过2个另行计算。

8. 带载运行:如现场条件允许，运行变频器并增减负荷，TOOLSUITE 观察输出电流转速等波形。

9. 需有电气承修、承建、承装4级及以上资质

10. 中标厂家自行办理入厂安全手续，并负责项目验收取得*方签字的验收单。

11. 本次预防性保养绝对工期为8天（含办理入厂手续及安全培训时间）

12.

本次保养由*方人员前往*方设备所在地保养；

1. 工期：*方收到*方通知后8天内在完成6台变频器的保养；

2. 质保期：一年；

3. 合同签订后至进入施工前，需缴纳安全施工保证金2000元。

第二条 保养程序

1．*方协调和安排合适的维护时间，可安排在周六、日。

2．*方根据*方检修工作情况安排工作时间。

3．每次保养完后由*方工作人员填写维修记录，*方工作人员对记录逐项核查完后签字认可，维修保养工作方可结束。

第五条 双方责任

（一）*方责任

1．按照本合同约定向*方支付保养费用；

2．为*方保养提供必要的设施。

（二）*方责任

1．按照本合同约定为*方6台变频器提供保养服务。

2．完成每次保养服务之后，*方将向*方提供一份检验合格报告，其中包括建议采取的措施。

3. *方严格按第一条中的保养明细施工，施工完毕后符合标准规范。

4. 保养后出现异常现象*方不予付款，若在质保期内出现质量缺陷则扣除合同总价10%的质保金。

第九条 安全环保条款

1．*方进场，必须按照*方安全管理要求，与*方签订安全、环保协议，同时向*方提供有效的安全施工许可资质和进场施工人员相关身份证明及施工资质证书。未按照*方要求提供相关安全资质资料的或拒绝安全协议的，视为合同违约， *方有权取消*方施工合同并扣除安全保证金。

2.*方应严格执行国家安全环保方面的法律、法规、标准、规范，对本作业项目的安全管理、环境管理和员工作业健康环境负全面责任。

2. *方现场管理应符合*方清洁生产、文明作业、定置管理、7S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、健康）等环境管理的要求，始终保持工作环境整洁。*方作业过程中应服从*方安全环保管理方面的监督检查，对*方提出的整改方案必须执行。

3．因*方违规指挥、违章作业，员工违反劳动纪律等原因所造成的一切安全环保责任事故及产生的损失全部由*方承担，*方概不负责。

第一部分：690V变频器维修保养方案

1. 将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫 (略) 板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方，用专用化学剂擦除。

2. 检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现及时进行处理或更换。

3. 变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，将所有螺丝全部紧固一遍。

4. 检查输入输出电抗器、变压器等是否过热,变色烧焦或有异味。

5. 检查中 (略) 滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀出,外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年,检查周期最长为一年。电容器的容量可用数字电容表测量,当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。

6. 检查冷却风扇运行是否完好,如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承,根据变频器运行情况需要2－3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动，同时更换。

7. 检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子)。

8. 将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开，U、V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求。

9. 对各模块以及散热片之间的导热材料进行更换。

10. 变频器在检修完毕投入运行前，带电机空载试运行几分钟，并校对电机的旋转方向

11. 用万用表检查整流管及 IGBT，测量值应均匀一致, 单台变频器IGBT管压降有问题的免费更换2个IGBT，IGBT超过2个另行计算

第二部分：10KV 中压变频器维修保养方案

一、变压器柜

①对变压器线圈、铁芯及柜体内部进行清灰检查。

②对变压器柜内所有螺丝及接线进行紧固处理。

二、功率柜

1. 对功率柜内部进行清灰检查，将所有单元拆开进行清灰检查。

2. 对单元内部螺丝及接线进行紧固处理，对内部走线进行整理。

3. 拆下驱动板检查有无元件变色或开裂情况，并对驱动板进行清洁后喷绝缘漆。

4. 检查单元内电容有无漏液现象，并检测电容的容值，对容值降低或漏液的电容进行更换。

5. 对光纤及单元控制变压器进行检查，对光纤接口进行清理清洗。

6. 每个功率单元进行清洗：精密电器清洗剂（厂商：CRC Industries Inc， 型号：CO, Contact Cleaner, No *C），按11瓶/ 台标准准备。

7. 用万用表检查整流管及 IGBT，测量值应均匀一致, 单台变频器IGBT管压降有问题的免费更换2个IGBT，IGBT超过2个另行计算。

三、控制柜

1. 对控制柜内部进行清灰检查，对所有板件进行扫灰处理。

2. 对控制柜内部螺丝及接线进行紧固处理，对柜内不合理的走线进行重新整理。

3. 拆下控制器内板件检查有无元件变色或开裂情况，并对驱动板进行清洁后喷绝缘漆。

4. 清理清洗光纤通讯板接口。

四、整体：

1. 检查每个柜顶散热风扇三相阻值是否均衡，听每个风扇运行是否有刮壳或轴承损坏的问题。

2. 用光功率仪检测每根光纤的光损，判断光纤有无折断或破皮或老化导致光纤通光量不足。

3. 检查按钮、指示灯、I/O信号是否正常，模拟量信号校准。做完所有测试，更换完发现的有隐患的元器件后，重新把变频调试投运。

4. 带载运行:如现场条件允许，运行变频器并增减负荷，TOOLSUITE 观察输出电流转速等波形。