铜化集团六国化工1800kW湿磨电机和1250kW湿磨电机现场吊罩大修安徽六国采购
铜化集团六国化工1800kW湿磨电机和1250kW湿磨电机现场吊罩大修安徽六国采购
服务项目简要描述 | 一、施工地点和电机型号。 施工地点: ; 电机型号: * , *。 二、招标内容以及工作量 ①电机解体; ②定子维护; ③转子维护; ④刷架维护; ⑤零部件的维护; ⑥更换观察孔镜片; ⑦电机回装; ⑧电机进行空载运行试验; ⑨空载运行合格后进行带载运行; ⑩电机外表面进行除尘、除垢处理; 三、工期要求:每台3天,开工以*方通知为准。 |
服务采购详细要求 | 一、内容以及工作量 ①电机解体: a.拆除电机端罩(拆之前做好相应的标记); b.拆除电机定子的电源线、测温线、加热装置的电源线; c.拆除电机的刷架及其连接线及其相应的零部件; d.拆除电机定子与底座的连接螺栓、定位销等零部件。 投标单位应到现场勘查装配难度和具体实施情况(六国公司提供必要的起重设备),确保装配质量,零部件必须划定区域指定位置摆放,避免遗失损坏,否则造成的一切后果及损失由投标单位负责。 ②定子维护: a.用清洁压缩空气吹除积灰;再用S-25绝缘清洗剂擦拭绕组表面,直至表面污垢完全清理干净; b.进行电气性能检测,包括定子绝缘、吸收比、直流泄漏、直流电阻值检测,并出具综合性评测报告; c.检查定子槽楔有无松动、移位、脱落,如有现场修复; d.定子引出线检查,如有异常需修复; e.检查电机绕组表面的绝缘有无损伤,如有进行局部加固处理; f.检查电机绕组的绑扎绳、端箍等有无松动、位移等情况,如有必须进行加固处理; g.电机定子机座内壁进行除尘并清理,完成后表面涂刷环氧铁红防锈漆; h.定子绕组表面喷8037绝缘覆盖漆; i.检查定子测温元件有无损坏,加热器是否完好,如有问题进行修复处理。 ③转子维护: j.用清洁压缩空气进行除尘处理,用S-25专用绝缘清洗剂清理,尤其是每一个磁极的表面必须清除干净; a.检查转子磁极二端所有的阻尼环的连接有无松动、开焊,连接是否牢固,如有必要全部打开检查; b.仔细检查磁极与磁轭固定的斜键或螺栓有无松动,如有、必须进行加固处理; c.仔细检查所有的极间支撑件是否存在松动、移位的情况,如有、必须进行加固处理; d.转子正负极引线铜排检查,确保无损伤; k.进行电气性能检测,包括转子绝缘、吸收比、直流电阻值检测,并出具综合性评测报告; e.待所有数据检测合格后,转子表面喷8037绝缘覆盖漆。 ④刷架维护: a.用S-25清洗剂对刷架进行除垢处理; b.刷架的每一个绝缘圈用砂纸进行表面打磨处理直至本色,然后有再刷涂环氧树脂,待固化进行组装; c.导电排进行除垢,如果有难以清洗的污渍,则用0#砂纸进行打磨处理; d.刷架组装时刷握距滑环表面的距离必须控制在3-5mm之内,并且必须保证每个刷握与滑环的圆弧面保持垂直。电刷的位置必须属于滑环的中间位置,不得偏差过大;电刷与滑环的接触面必须大于75%。 e.刷架组装和调整完毕,必须用相应的兆欧表进行对地绝缘的检测,数值不得小于100M。 ⑤零部件的维护: a.端罩内表面进行除灰处理,然后再喷涂环氧铁红防锈漆; b.检查电机滑环表面是否有凹凸现象,表面是否平整,如有问题进行修复处理; c.仔细检查滑环连接线部位是否完好,有无松动等现象; d.轴瓦座清洗、清理,轴瓦顶间隙、侧间隙检查。 e.轴瓦座绝缘检测500V兆欧表测试值大于3兆欧。 ⑥更换观察孔镜片。 ⑦电机回装: a.清理并检查电机底架与定子底脚接触面是否平整、有无锈蚀,如有进行处理干净; b.按原位安装定子,对好定位销,坚固底脚螺栓; c.用长塞尺检查定、转子的气隙,最大值或最小值与平均值的误差不得大于5%; d.回装刷架、端罩等零部件。 ⑧电机进行空载运行试验。 ⑨空载运行合格后进行带载运行。 ⑩电机外表面进行除尘、除垢处理。 二、工期要求:每台3天,开工以*方通知为准。 三、技术、质量以及安全保证 1、电机检修严格按照GB/T*-2007《旋转电机整修规范》标准执行。所有电气预防性试验必须严格按照最新DL/T596-2021《电力设备预防性试验规程》标准进行。 2、解体检查机身要求: ①检查时,不许将脚搭在引线上;对于包有绝缘的引线不许弯折、位移。 ②检查人员的衣、鞋、帽必须清洁,不允许穿有金属纽扣(或纽扣含金属)的衣服,不允许戴其他金属饰品,不允许带除工具外的其它物件。 3、解体检查所有需确认项必须制表逐一对照出具检查报告,如有异 (略) 相关负责人汇报,并出具具体处理方案,六国公司同意批准后方可实施维修。 4、投标单位做好现场施工安全措施,确保施工安全。 5、施工前须编制安全施工方案,施工方案审批后方可施工。 6、所有材料均 (略) 指定厂家生产的合格产品,必须符合国家有关规范规定及标准,施工工艺先进可靠。 四、投标人资格要求: 4.1、投标人须具有独立法人资格,持有有效的营业执照。 4.2、投标人须提供电机检修方面的相关资质。 4.3、投标人须提供近四年(自2020年1月1日(含)起,)至少一例6000V及以上或单机功率31.5kW及以上的高压电机项目类似业绩(须提供合同扫描件)。 4.4、投标单位投标前必须仔细勘察现场,充分考虑现场施工环境、安全措施和其他措施。 五、投标须知: 1、本次采用公开招标的方式。投标单位投标时应仔细勘察现场,充 |
交货地址 | 六国化工 | |
报价是否含税 | 是,说明: 明确税率 | |
物资报价备注 | 可不填写 | |
发票要求 | 专票 | |
报价有效期 | 填写 | |
是否上传报价单 | 是 | |
经营模式 | 生产厂家,商业服务 | |
入供应商库要求 | 本项目接受已在 (略) 注册通过,且满足本公告要求的所有供应商 | |
基本证件 | 营业执照 | |
其他证件 | 资格证书 | |
供应商邮箱 | 必填 | |
是否允许自然人报价 | 否 | |
补充说明 | 资格证书为电机检修方面的相关资质证书。 |
序号 | 条件名称 | 条件内容 |
---|---|---|
1 | 违约责任 | 成交供应商延迟交货或提供商品服务不满足公告所列要求的视为违约,需承担违约赔偿责任,情节严重的,采购方有权取消其为成交供应商。 |
2 | 付款方式 | 质保期一年,一年以内若出现施工质量问题,施工单位免费返工并承担相应责任。本工程不支付工程备料款,工程施工结束,招标方竣工验收合格后付总工程款的90%,12个月无质量为题一次性付清(不计息)。 |
报价须知 | 一、项目概况 1、项目名称:六国化工1800kW湿磨电机和1250kW湿磨电机现场吊罩大修。 2、施工地点和电机型号。 施工地点: ; 电机型号: * , *。 3、招标内容以及工作量 ①电机解体: a.拆除电机端罩(拆之前做好相应的标记); b.拆除电机定子的电源线、测温线、加热装置的电源线; c.拆除电机的刷架及其连接线及其相应的零部件; d.拆除电机定子与底座的连接螺栓、定位销等零部件。 投标单位应到现场勘查装配难度和具体实施情况(六国公司提供必要的起重设备),确保装配质量,零部件必须划定区域指定位置摆放,避免遗失损坏,否则造成的一切后果及损失由投标单位负责。 ②定子维护: a.用清洁压缩空气吹除积灰;再用S-25绝缘清洗剂擦拭绕组表面,直至表面污垢完全清理干净; b.进行电气性能检测,包括定子绝缘、吸收比、直流泄漏、直流电阻值检测,并出具综合性评测报告; c.检查定子槽楔有无松动、移位、脱落,如有现场修复; d.定子引出线检查,如有异常需修复; e.检查电机绕组表面的绝缘有无损伤,如有进行局部加固处理; f.检查电机绕组的绑扎绳、端箍等有无松动、位移等情况,如有必须进行加固处理; g.电机定子机座内壁进行除尘并清理,完成后表面涂刷环氧铁红防锈漆; h.定子绕组表面喷8037绝缘覆盖漆; i.检查定子测温元件有无损坏,加热器是否完好,如有问题进行修复处理。 ③转子维护: j.用清洁压缩空气进行除尘处理,用S-25专用绝缘清洗剂清理,尤其是每一个磁极的表面必须清除干净; a.检查转子磁极二端所有的阻尼环的连接有无松动、开焊,连接是否牢固,如有必要全部打开检查; b.仔细检查磁极与磁轭固定的斜键或螺栓有无松动,如有、必须进行加固处理; c.仔细检查所有的极间支撑件是否存在松动、移位的情况,如有、必须进行加固处理; d.转子正负极引线铜排检查,确保无损伤; k.进行电气性能检测,包括转子绝缘、吸收比、直流电阻值检测,并出具综合性评测报告; e.待所有数据检测合格后,转子表面喷8037绝缘覆盖漆。 ④刷架维护: a.用S-25清洗剂对刷架进行除垢处理; b.刷架的每一个绝缘圈用砂纸进行表面打磨处理直至本色,然后有再刷涂环氧树脂,待固化进行组装; c.导电排进行除垢,如果有难以清洗的污渍,则用0#砂纸进行打磨处理; d.刷架组装时刷握距滑环表面的距离必须控制在3-5mm之内,并且必须保证每个刷握与滑环的圆弧面保持垂直。电刷的位置必须属于滑环的中间位置,不得偏差过大;电刷与滑环的接触面必须大于75%。 e.刷架组装和调整完毕,必须用相应的兆欧表进行对地绝缘的检测,数值不得小于100M。 ⑤零部件的维护: a.端罩内表面进行除灰处理,然后再喷涂环氧铁红防锈漆; b.检查电机滑环表面是否有凹凸现象,表面是否平整,如有问题进行修复处理; c.仔细检查滑环连接线部位是否完好,有无松动等现象; d.轴瓦座清洗、清理,轴瓦顶间隙、侧间隙检查。 e.轴瓦座绝缘检测500V兆欧表测试值大于3兆欧。 ⑥更换观察孔镜片。 ⑦电机回装: a.清理并检查电机底架与定子底脚接触面是否平整、有无锈蚀,如有进行处理干净; b.按原位安装定子,对好定位销,坚固底脚螺栓; c.用长塞尺检查定、转子的气隙,最大值或最小值与平均值的误差不得大于5%; d.回装刷架、端罩等零部件。 ⑧电机进行空载运行试验。 ⑨空载运行合格后进行带载运行。 ⑩电机外表面进行除尘、除垢处理。 二、工期要求:每台3天,开工以*方通知为准。 三、技术、质量以及安全保证 1、电机检修严格按照GB/T*-2007《旋转电机整修规范》标准执行。所有电气预防性试验必须严格按照最新DL/T596-2021《电力设备预防性试验规程》标准进行。 2、解体检查机身要求: ①检查时,不许将脚搭在引线上;对于包有绝缘的引线不许弯折、位移。 ②检查人员的衣、鞋、帽必须清洁,不允许穿有金属纽扣(或纽扣含金属)的衣服,不允许戴其他金属饰品,不允许带除工具外的其它物件。 3、解体检查所有需确认项必须制表逐一对照出具检查报告,如有异 (略) 相关负责人汇报,并出具具体处理方案,六国公司同意批准后方可实施维修。 4、投标单位做好现场施工安全措施,确保施工安全。 5、施工前须编制安全施工方案,施工方案审批后方可施工。 6、所有材料均 (略) 指定厂家生产的合格产品,必须符合国家有关规范规定及标准,施工工艺先进可靠。 四、投标人资格要求: 4.1、投标人须具有独立法人资格,持有有效的营业执照。 4.2、投标人须提供电机检修方面的相关资质。 4.3、投标人须提供近四年(自2020年1月1日(含)起,)至少一例6000V及以上或单机功率31.5kW及以上的高压电机项目类似业绩(须提供合同扫描件)。 4.4、投标单位投标前必须仔细勘察现场,充分考虑现场施工环境、安全措施和其他措施。 五、投标须知: 1、本次采用公开招标的方式。投标单位投标时应仔细勘察现场,充分考虑现场施工环境、安全措施和其他措施,所有措施费均含在本次报价内。 2、施工单位施工前必须购买*人身意外伤害保险和*医疗保险。 3、本次招标涵盖所有材料费、项目施工费、材料运输费、措施费、电气试验费以及其它相关所有费用,即项目施工费用包干、材料包干。 六、相关合同条款:质保期一年,一年以内若出现施工质量问题,施工单位免费返工并承担相应责任。本工程不支付工程备料款,工程施工结束,招标方竣工验收合格后付总工程款的90%,12个月无质量为题一次性付清(不计息)。 七、其它事项: 1、鉴于现场施工存在吊装作业以及高压电的情况,存在很大的安全风险,故投标时投标单位应提供一份比较详实的安全施工方案作为投标附件。 2、投标时,投标单位须提供证明资质的文件,以及相关施工人员的资质有效证明文件,比如高压电工证和电气试验作业证等。 |
服务项目简要描述 | 一、施工地点和电机型号。 施工地点: ; 电机型号: * , *。 二、招标内容以及工作量 ①电机解体; ②定子维护; ③转子维护; ④刷架维护; ⑤零部件的维护; ⑥更换观察孔镜片; ⑦电机回装; ⑧电机进行空载运行试验; ⑨空载运行合格后进行带载运行; ⑩电机外表面进行除尘、除垢处理; 三、工期要求:每台3天,开工以*方通知为准。 |
服务采购详细要求 | 一、内容以及工作量 ①电机解体: a.拆除电机端罩(拆之前做好相应的标记); b.拆除电机定子的电源线、测温线、加热装置的电源线; c.拆除电机的刷架及其连接线及其相应的零部件; d.拆除电机定子与底座的连接螺栓、定位销等零部件。 投标单位应到现场勘查装配难度和具体实施情况(六国公司提供必要的起重设备),确保装配质量,零部件必须划定区域指定位置摆放,避免遗失损坏,否则造成的一切后果及损失由投标单位负责。 ②定子维护: a.用清洁压缩空气吹除积灰;再用S-25绝缘清洗剂擦拭绕组表面,直至表面污垢完全清理干净; b.进行电气性能检测,包括定子绝缘、吸收比、直流泄漏、直流电阻值检测,并出具综合性评测报告; c.检查定子槽楔有无松动、移位、脱落,如有现场修复; d.定子引出线检查,如有异常需修复; e.检查电机绕组表面的绝缘有无损伤,如有进行局部加固处理; f.检查电机绕组的绑扎绳、端箍等有无松动、位移等情况,如有必须进行加固处理; g.电机定子机座内壁进行除尘并清理,完成后表面涂刷环氧铁红防锈漆; h.定子绕组表面喷8037绝缘覆盖漆; i.检查定子测温元件有无损坏,加热器是否完好,如有问题进行修复处理。 ③转子维护: j.用清洁压缩空气进行除尘处理,用S-25专用绝缘清洗剂清理,尤其是每一个磁极的表面必须清除干净; a.检查转子磁极二端所有的阻尼环的连接有无松动、开焊,连接是否牢固,如有必要全部打开检查; b.仔细检查磁极与磁轭固定的斜键或螺栓有无松动,如有、必须进行加固处理; c.仔细检查所有的极间支撑件是否存在松动、移位的情况,如有、必须进行加固处理; d.转子正负极引线铜排检查,确保无损伤; k.进行电气性能检测,包括转子绝缘、吸收比、直流电阻值检测,并出具综合性评测报告; e.待所有数据检测合格后,转子表面喷8037绝缘覆盖漆。 ④刷架维护: a.用S-25清洗剂对刷架进行除垢处理; b.刷架的每一个绝缘圈用砂纸进行表面打磨处理直至本色,然后有再刷涂环氧树脂,待固化进行组装; c.导电排进行除垢,如果有难以清洗的污渍,则用0#砂纸进行打磨处理; d.刷架组装时刷握距滑环表面的距离必须控制在3-5mm之内,并且必须保证每个刷握与滑环的圆弧面保持垂直。电刷的位置必须属于滑环的中间位置,不得偏差过大;电刷与滑环的接触面必须大于75%。 e.刷架组装和调整完毕,必须用相应的兆欧表进行对地绝缘的检测,数值不得小于100M。 ⑤零部件的维护: a.端罩内表面进行除灰处理,然后再喷涂环氧铁红防锈漆; b.检查电机滑环表面是否有凹凸现象,表面是否平整,如有问题进行修复处理; c.仔细检查滑环连接线部位是否完好,有无松动等现象; d.轴瓦座清洗、清理,轴瓦顶间隙、侧间隙检查。 e.轴瓦座绝缘检测500V兆欧表测试值大于3兆欧。 ⑥更换观察孔镜片。 ⑦电机回装: a.清理并检查电机底架与定子底脚接触面是否平整、有无锈蚀,如有进行处理干净; b.按原位安装定子,对好定位销,坚固底脚螺栓; c.用长塞尺检查定、转子的气隙,最大值或最小值与平均值的误差不得大于5%; d.回装刷架、端罩等零部件。 ⑧电机进行空载运行试验。 ⑨空载运行合格后进行带载运行。 ⑩电机外表面进行除尘、除垢处理。 二、工期要求:每台3天,开工以*方通知为准。 三、技术、质量以及安全保证 1、电机检修严格按照GB/T*-2007《旋转电机整修规范》标准执行。所有电气预防性试验必须严格按照最新DL/T596-2021《电力设备预防性试验规程》标准进行。 2、解体检查机身要求: ①检查时,不许将脚搭在引线上;对于包有绝缘的引线不许弯折、位移。 ②检查人员的衣、鞋、帽必须清洁,不允许穿有金属纽扣(或纽扣含金属)的衣服,不允许戴其他金属饰品,不允许带除工具外的其它物件。 3、解体检查所有需确认项必须制表逐一对照出具检查报告,如有异 (略) 相关负责人汇报,并出具具体处理方案,六国公司同意批准后方可实施维修。 4、投标单位做好现场施工安全措施,确保施工安全。 5、施工前须编制安全施工方案,施工方案审批后方可施工。 6、所有材料均 (略) 指定厂家生产的合格产品,必须符合国家有关规范规定及标准,施工工艺先进可靠。 四、投标人资格要求: 4.1、投标人须具有独立法人资格,持有有效的营业执照。 4.2、投标人须提供电机检修方面的相关资质。 4.3、投标人须提供近四年(自2020年1月1日(含)起,)至少一例6000V及以上或单机功率31.5kW及以上的高压电机项目类似业绩(须提供合同扫描件)。 4.4、投标单位投标前必须仔细勘察现场,充分考虑现场施工环境、安全措施和其他措施。 五、投标须知: 1、本次采用公开招标的方式。投标单位投标时应仔细勘察现场,充 |
交货地址 | 六国化工 | |
报价是否含税 | 是,说明: 明确税率 | |
物资报价备注 | 可不填写 | |
发票要求 | 专票 | |
报价有效期 | 填写 | |
是否上传报价单 | 是 | |
经营模式 | 生产厂家,商业服务 | |
入供应商库要求 | 本项目接受已在 (略) 注册通过,且满足本公告要求的所有供应商 | |
基本证件 | 营业执照 | |
其他证件 | 资格证书 | |
供应商邮箱 | 必填 | |
是否允许自然人报价 | 否 | |
补充说明 | 资格证书为电机检修方面的相关资质证书。 |
序号 | 条件名称 | 条件内容 |
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1 | 违约责任 | 成交供应商延迟交货或提供商品服务不满足公告所列要求的视为违约,需承担违约赔偿责任,情节严重的,采购方有权取消其为成交供应商。 |
2 | 付款方式 | 质保期一年,一年以内若出现施工质量问题,施工单位免费返工并承担相应责任。本工程不支付工程备料款,工程施工结束,招标方竣工验收合格后付总工程款的90%,12个月无质量为题一次性付清(不计息)。 |
报价须知 | 一、项目概况 1、项目名称:六国化工1800kW湿磨电机和1250kW湿磨电机现场吊罩大修。 2、施工地点和电机型号。 施工地点: ; 电机型号: * , *。 3、招标内容以及工作量 ①电机解体: a.拆除电机端罩(拆之前做好相应的标记); b.拆除电机定子的电源线、测温线、加热装置的电源线; c.拆除电机的刷架及其连接线及其相应的零部件; d.拆除电机定子与底座的连接螺栓、定位销等零部件。 投标单位应到现场勘查装配难度和具体实施情况(六国公司提供必要的起重设备),确保装配质量,零部件必须划定区域指定位置摆放,避免遗失损坏,否则造成的一切后果及损失由投标单位负责。 ②定子维护: a.用清洁压缩空气吹除积灰;再用S-25绝缘清洗剂擦拭绕组表面,直至表面污垢完全清理干净; b.进行电气性能检测,包括定子绝缘、吸收比、直流泄漏、直流电阻值检测,并出具综合性评测报告; c.检查定子槽楔有无松动、移位、脱落,如有现场修复; d.定子引出线检查,如有异常需修复; e.检查电机绕组表面的绝缘有无损伤,如有进行局部加固处理; f.检查电机绕组的绑扎绳、端箍等有无松动、位移等情况,如有必须进行加固处理; g.电机定子机座内壁进行除尘并清理,完成后表面涂刷环氧铁红防锈漆; h.定子绕组表面喷8037绝缘覆盖漆; i.检查定子测温元件有无损坏,加热器是否完好,如有问题进行修复处理。 ③转子维护: j.用清洁压缩空气进行除尘处理,用S-25专用绝缘清洗剂清理,尤其是每一个磁极的表面必须清除干净; a.检查转子磁极二端所有的阻尼环的连接有无松动、开焊,连接是否牢固,如有必要全部打开检查; b.仔细检查磁极与磁轭固定的斜键或螺栓有无松动,如有、必须进行加固处理; c.仔细检查所有的极间支撑件是否存在松动、移位的情况,如有、必须进行加固处理; d.转子正负极引线铜排检查,确保无损伤; k.进行电气性能检测,包括转子绝缘、吸收比、直流电阻值检测,并出具综合性评测报告; e.待所有数据检测合格后,转子表面喷8037绝缘覆盖漆。 ④刷架维护: a.用S-25清洗剂对刷架进行除垢处理; b.刷架的每一个绝缘圈用砂纸进行表面打磨处理直至本色,然后有再刷涂环氧树脂,待固化进行组装; c.导电排进行除垢,如果有难以清洗的污渍,则用0#砂纸进行打磨处理; d.刷架组装时刷握距滑环表面的距离必须控制在3-5mm之内,并且必须保证每个刷握与滑环的圆弧面保持垂直。电刷的位置必须属于滑环的中间位置,不得偏差过大;电刷与滑环的接触面必须大于75%。 e.刷架组装和调整完毕,必须用相应的兆欧表进行对地绝缘的检测,数值不得小于100M。 ⑤零部件的维护: a.端罩内表面进行除灰处理,然后再喷涂环氧铁红防锈漆; b.检查电机滑环表面是否有凹凸现象,表面是否平整,如有问题进行修复处理; c.仔细检查滑环连接线部位是否完好,有无松动等现象; d.轴瓦座清洗、清理,轴瓦顶间隙、侧间隙检查。 e.轴瓦座绝缘检测500V兆欧表测试值大于3兆欧。 ⑥更换观察孔镜片。 ⑦电机回装: a.清理并检查电机底架与定子底脚接触面是否平整、有无锈蚀,如有进行处理干净; b.按原位安装定子,对好定位销,坚固底脚螺栓; c.用长塞尺检查定、转子的气隙,最大值或最小值与平均值的误差不得大于5%; d.回装刷架、端罩等零部件。 ⑧电机进行空载运行试验。 ⑨空载运行合格后进行带载运行。 ⑩电机外表面进行除尘、除垢处理。 二、工期要求:每台3天,开工以*方通知为准。 三、技术、质量以及安全保证 1、电机检修严格按照GB/T*-2007《旋转电机整修规范》标准执行。所有电气预防性试验必须严格按照最新DL/T596-2021《电力设备预防性试验规程》标准进行。 2、解体检查机身要求: ①检查时,不许将脚搭在引线上;对于包有绝缘的引线不许弯折、位移。 ②检查人员的衣、鞋、帽必须清洁,不允许穿有金属纽扣(或纽扣含金属)的衣服,不允许戴其他金属饰品,不允许带除工具外的其它物件。 3、解体检查所有需确认项必须制表逐一对照出具检查报告,如有异 (略) 相关负责人汇报,并出具具体处理方案,六国公司同意批准后方可实施维修。 4、投标单位做好现场施工安全措施,确保施工安全。 5、施工前须编制安全施工方案,施工方案审批后方可施工。 6、所有材料均 (略) 指定厂家生产的合格产品,必须符合国家有关规范规定及标准,施工工艺先进可靠。 四、投标人资格要求: 4.1、投标人须具有独立法人资格,持有有效的营业执照。 4.2、投标人须提供电机检修方面的相关资质。 4.3、投标人须提供近四年(自2020年1月1日(含)起,)至少一例6000V及以上或单机功率31.5kW及以上的高压电机项目类似业绩(须提供合同扫描件)。 4.4、投标单位投标前必须仔细勘察现场,充分考虑现场施工环境、安全措施和其他措施。 五、投标须知: 1、本次采用公开招标的方式。投标单位投标时应仔细勘察现场,充分考虑现场施工环境、安全措施和其他措施,所有措施费均含在本次报价内。 2、施工单位施工前必须购买*人身意外伤害保险和*医疗保险。 3、本次招标涵盖所有材料费、项目施工费、材料运输费、措施费、电气试验费以及其它相关所有费用,即项目施工费用包干、材料包干。 六、相关合同条款:质保期一年,一年以内若出现施工质量问题,施工单位免费返工并承担相应责任。本工程不支付工程备料款,工程施工结束,招标方竣工验收合格后付总工程款的90%,12个月无质量为题一次性付清(不计息)。 七、其它事项: 1、鉴于现场施工存在吊装作业以及高压电的情况,存在很大的安全风险,故投标时投标单位应提供一份比较详实的安全施工方案作为投标附件。 2、投标时,投标单位须提供证明资质的文件,以及相关施工人员的资质有效证明文件,比如高压电工证和电气试验作业证等。 |
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