磨床大修采购
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磨床大修采购
| 招标信息 | |||
|---|---|---|---|
| 招标单位 | 板带事业部 | 项目名称 | 磨床大修 |
| 质保期 | 报名截止日期 | ||
| 招标邮箱 | *@*ttp://** | ||
| 竞标保证金信息 | |||
|---|---|---|---|
| 项目保证金 | * | 帐户名称 | 山东新南 (略) |
| 帐号 | * | 开户行 | 中国银行龙口南山支行 |
| 备注 | |||
| 备注：竞价 (略) 转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。 | |||
| 供应审计部招标联系人信息 | |||
|---|---|---|---|
| 标书联系人 | 无 | 办公电话 | 无 |
| 邮件 | 无 | ||
| 标书汇款相关信息 | |||
|---|---|---|---|
| 账户名称 | 无 | 账号 | 无 |
| 开户行 | 无 | 行号 | 无 |
| 标书收费标准 | 地址、电话 | 无 | |
| 备注： (略) 转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。 | |||
| 物品名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 描述 |
|---|---|---|---|---|
| 磨床大修 | WS450赫克力斯 | 1.00 | 台 | 2.1.1床身Z轴V导轨和平导轨刮研，床体找正校准，更换主床身导轨油，修整并安装导轨防护罩。 2.1.2砂轮X-轴导轨刮研，检查并调整X轴丝杠和前后两端轴承的间隙，检查导轨润滑功能,处理X轴漏油。 2.1.3砂轮主轴跳动测量，进行主轴轴瓦合研，确保主轴整体精度，调整传动皮 带张紧力，清理检查砂轮防护罩及 (略) ，处理主轴渗油点。 2.1.4测量臂装置、箍杆、箍块、测量支架、辊形测量系统精度恢复，检查直光栅尺及气动光栅尺，更换测量臂B探头测量杆，检查调整各测量杆、探头、限位装置，测量臂摆入、摆出装置检查。 2.1.5中心架清洗并调整内部的楔形块，清理中心架托瓦，检查配合情况，刮研托瓦面，恢复轧辊软着*功能。 2.1.6砂轮C轴微进给机构进行检查及精度修复。 2.1.7床头箱头架传动及拨盘装置检查和精度调整。 2.1.8尾座顶紧机构检查调整。 2.1.9液压与润滑系统检查油泵、液压缸、联轴器、阀、液压软管，更换油品。 2.1.10磨削液过滤器清理潜 (略) ，检查并调整过滤布传动是否平稳。 2.1.11更换纸过滤系统1套。 2.1.12 X轴及Z轴手动方向控制柄修复或更换。 2.1.13 托架移动齿轮及床身齿条检查、水平找正及维修。 2.1.14 处理传动头架异响，磨削时转速需恢复≥70r/min。 2.1.15 WS450磨床C轴进退手轮及X轴快速慢进执行键恢复。 2.1.16 WS450磨床胶辊磨削专用水箱、泵、阀维修恢复。 2.1.17 WS450磨床头架及尾架中心线调整水平。 2.1.18 处理重载装置漏油，恢复重载功能。 2.1.19 因大修中机械部件精度的调整变化，进行*方认为必要的电气参数调整。 2.1.20 整机空载、负荷试车，调试。 |
| 投标厂商资质 |
| 招标信息 | |||
|---|---|---|---|
| 招标单位 | 板带事业部 | 项目名称 | 磨床大修 |
| 质保期 | 报名截止日期 | ||
| 招标邮箱 | *@*ttp://** | ||
| 竞标保证金信息 | |||
|---|---|---|---|
| 项目保证金 | * | 帐户名称 | 山东新南 (略) |
| 帐号 | * | 开户行 | 中国银行龙口南山支行 |
| 备注 | |||
| 备注：竞价 (略) 转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。 | |||
| 供应审计部招标联系人信息 | |||
|---|---|---|---|
| 标书联系人 | 无 | 办公电话 | 无 |
| 邮件 | 无 | ||
| 标书汇款相关信息 | |||
|---|---|---|---|
| 账户名称 | 无 | 账号 | 无 |
| 开户行 | 无 | 行号 | 无 |
| 标书收费标准 | 地址、电话 | 无 | |
| 备注： (略) 转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。 | |||
| 物品名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 描述 |
|---|---|---|---|---|
| 磨床大修 | WS450赫克力斯 | 1.00 | 台 | 2.1.1床身Z轴V导轨和平导轨刮研，床体找正校准，更换主床身导轨油，修整并安装导轨防护罩。 2.1.2砂轮X-轴导轨刮研，检查并调整X轴丝杠和前后两端轴承的间隙，检查导轨润滑功能,处理X轴漏油。 2.1.3砂轮主轴跳动测量，进行主轴轴瓦合研，确保主轴整体精度，调整传动皮 带张紧力，清理检查砂轮防护罩及 (略) ，处理主轴渗油点。 2.1.4测量臂装置、箍杆、箍块、测量支架、辊形测量系统精度恢复，检查直光栅尺及气动光栅尺，更换测量臂B探头测量杆，检查调整各测量杆、探头、限位装置，测量臂摆入、摆出装置检查。 2.1.5中心架清洗并调整内部的楔形块，清理中心架托瓦，检查配合情况，刮研托瓦面，恢复轧辊软着*功能。 2.1.6砂轮C轴微进给机构进行检查及精度修复。 2.1.7床头箱头架传动及拨盘装置检查和精度调整。 2.1.8尾座顶紧机构检查调整。 2.1.9液压与润滑系统检查油泵、液压缸、联轴器、阀、液压软管，更换油品。 2.1.10磨削液过滤器清理潜 (略) ，检查并调整过滤布传动是否平稳。 2.1.11更换纸过滤系统1套。 2.1.12 X轴及Z轴手动方向控制柄修复或更换。 2.1.13 托架移动齿轮及床身齿条检查、水平找正及维修。 2.1.14 处理传动头架异响，磨削时转速需恢复≥70r/min。 2.1.15 WS450磨床C轴进退手轮及X轴快速慢进执行键恢复。 2.1.16 WS450磨床胶辊磨削专用水箱、泵、阀维修恢复。 2.1.17 WS450磨床头架及尾架中心线调整水平。 2.1.18 处理重载装置漏油，恢复重载功能。 2.1.19 因大修中机械部件精度的调整变化，进行*方认为必要的电气参数调整。 2.1.20 整机空载、负荷试车，调试。 |
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