一、联系人：郑伟森*，*@*idea.com

二、项目内容

1) 在11#内销出货口前端东面空地新建L28*W5.6*H3.5米品质部验货房，采用80*80方通焊架支架，墙面采用50mm岩棉板封闭，顶部采用50mm玻镁板覆盖安装.内部插座及照明、排风扇安装（灯管、风扇回用）。房内空调及动力电箱回用，电缆空调铜管增加。所有门板拆除回用，悬挂式灭火器回收安装。待新房建成后拆除原有验货房及管道，新房确保能达到原旧房所有使用功能（水电、空调），地面螺丝切除平整。

2) 从C1成品仓内销段尾端拆除4条6米链条输送机（改造截成3米段）及1台顶升移载机移到C1一楼精品段尾端安装，将精品段1台（12#）顶升移载机移至延长段安装，整条线延长36米。利用*方提供的旧线体移装及调试，配套强电柜及控制柜拆原有利旧安装，重新编写Think&Do程序使用设备稳定运行。

3) C1二楼东面连廊及一楼10台6米链条输送机更改为3米链条机，增加链条固定支架，电机及配套传送轴、齿轮。输送线电机增加变频器配套控制调速运行，增加控制箱1台，所有设备控制统一协调，自动运行，可连续式输送物料到所需位置，在就近控制箱内增加RTU模块，重新编写Think&Do程序与之连动。

4) (略) 原6米辊道机程序更改为3米辊道机控制，新增光电开关、在1-ZKG-2电控箱内增加RTU模块，重新编写Think&Do程序与之匹配。

5) 对C1一楼精品与精益输送线交互口程序修改，原程序在交互口有缓停问题，改造后需连续运行，不得无故停机需要下一跺触发。

6) 对B1-C1内销二楼连廊段程序修改，经常有多板连板不运行问题，损坏电机，改造后需连续运行，不得无故停机需要下一跺触发。

7) 对C1二楼连廊段90度及一楼5#提升机出口90度拐弯移载机改造，更换电机及齿轮，出口处增加对射感应光栅，当货物离开移载机后马上顶升，新增光栅需与原有输送线电控系统连机，不得破坏原系统稳定性。

8) 在5#提升机入出口安装安全感应光栅（ (略) 4极），当提升机运行时有人员进入运转区域内立即停机并报警，当产品通过物流线的出入口过程中，暂时自动停止光栅检测，而人员通过时仍能可靠的检测，实现“人物分离”。当货物进出危险区域光栅屏蔽时，必须确保仅能货物进出危险区域。必须确保在光栅屏蔽时，人员在无意识情况下不能与工件一同进入危险区域。

9) 更换11#、12#、15#、16#、23#、24#码头卸货口双排U型滚筒线机滚筒（带边与不带边2种），滚筒线载重量：600Kg，更换滚筒后应运行平稳、无异常振动、杂音等不正常现象，温度正常，电流稳定；运转部件应灵活，不应出现卡、塞、振、抖现象。

10) 更换*方指定位置输送线驱动轴，配15齿双排齿轮、NSK(FL206)轴承座、14齿齿轮。输送链主轴及齿轮更换后，链条线应运行平稳、无异常振动、杂音等不正常现象，温度正常，电流稳定；运转部件应灵活，不应出现卡、塞、振、抖 现象。满足额定载重600kg，单条线效率160P/hr，整机噪音：≤70db。

一、联系人：郑伟森*，*@*idea.com

二、项目内容

1) 在11#内销出货口前端东面空地新建L28*W5.6*H3.5米品质部验货房，采用80*80方通焊架支架，墙面采用50mm岩棉板封闭，顶部采用50mm玻镁板覆盖安装.内部插座及照明、排风扇安装（灯管、风扇回用）。房内空调及动力电箱回用，电缆空调铜管增加。所有门板拆除回用，悬挂式灭火器回收安装。待新房建成后拆除原有验货房及管道，新房确保能达到原旧房所有使用功能（水电、空调），地面螺丝切除平整。

2) 从C1成品仓内销段尾端拆除4条6米链条输送机（改造截成3米段）及1台顶升移载机移到C1一楼精品段尾端安装，将精品段1台（12#）顶升移载机移至延长段安装，整条线延长36米。利用*方提供的旧线体移装及调试，配套强电柜及控制柜拆原有利旧安装，重新编写Think&Do程序使用设备稳定运行。

3) C1二楼东面连廊及一楼10台6米链条输送机更改为3米链条机，增加链条固定支架，电机及配套传送轴、齿轮。输送线电机增加变频器配套控制调速运行，增加控制箱1台，所有设备控制统一协调，自动运行，可连续式输送物料到所需位置，在就近控制箱内增加RTU模块，重新编写Think&Do程序与之连动。

4) (略) 原6米辊道机程序更改为3米辊道机控制，新增光电开关、在1-ZKG-2电控箱内增加RTU模块，重新编写Think&Do程序与之匹配。

5) 对C1一楼精品与精益输送线交互口程序修改，原程序在交互口有缓停问题，改造后需连续运行，不得无故停机需要下一跺触发。

6) 对B1-C1内销二楼连廊段程序修改，经常有多板连板不运行问题，损坏电机，改造后需连续运行，不得无故停机需要下一跺触发。

7) 对C1二楼连廊段90度及一楼5#提升机出口90度拐弯移载机改造，更换电机及齿轮，出口处增加对射感应光栅，当货物离开移载机后马上顶升，新增光栅需与原有输送线电控系统连机，不得破坏原系统稳定性。

8) 在5#提升机入出口安装安全感应光栅（ (略) 4极），当提升机运行时有人员进入运转区域内立即停机并报警，当产品通过物流线的出入口过程中，暂时自动停止光栅检测，而人员通过时仍能可靠的检测，实现“人物分离”。当货物进出危险区域光栅屏蔽时，必须确保仅能货物进出危险区域。必须确保在光栅屏蔽时，人员在无意识情况下不能与工件一同进入危险区域。

9) 更换11#、12#、15#、16#、23#、24#码头卸货口双排U型滚筒线机滚筒（带边与不带边2种），滚筒线载重量：600Kg，更换滚筒后应运行平稳、无异常振动、杂音等不正常现象，温度正常，电流稳定；运转部件应灵活，不应出现卡、塞、振、抖现象。

10) 更换*方指定位置输送线驱动轴，配15齿双排齿轮、NSK(FL206)轴承座、14齿齿轮。输送链主轴及齿轮更换后，链条线应运行平稳、无异常振动、杂音等不正常现象，温度正常，电流稳定；运转部件应灵活，不应出现卡、塞、振、抖 现象。满足额定载重600kg，单条线效率160P/hr，整机噪音：≤70db。