滨州魏桥国科高等技术研究院-竞价公告
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滨州魏桥国科高等技术研究院-竞价公告
申购单号:CBBZWQGK*
申购主题:真空热压炉
采购单位:滨州魏桥国科高 (略)
报价要求:
发票类型:增值税专用发票
币种:人民币
预算:
签约时间:发布竞价结果后10天内签约合同
送货时间:合同签订后90天内送达
安装要求:免费上门安装（含材料费）
收货地址:山东省/ (略) /滨城区/点击查看>>*
付款方式:签订合同后预付款30%，货到验收合格后20个工作日内付款60%，10%质保金（12个月）；
备注说明:1.该采购项目为交钥匙工程，一次性报价为完全价格，供应商需免费提供设备的运输装卸安装（包含安装过程所需电缆，水管、各类开关、阀、转换接头等材料）调试等服务，采购方无需再支付任何其他费用。 2.需上传投标文件：需包含报价一览表；业绩清单及对应的合同；营业执照或注册证书等资质文件；制造厂家授权书（承诺书）；设备详细参数介绍；参数响应文件；售后承诺；公司地址、开户行、账号、联系人联系电话、电子邮箱等；（注意以上文件需加盖公章，否则视为无效文件，采购方有权依此作为评价标准的依据）。申购明细：
| 序号 | 采购内容 | 数量 | 预算单价 |
| 1 | 真空热压炉 | 1.0 | 台 |
| 品牌 | 不限 | ||
| 型号 | 不限 | ||
| 规格参数 | 详见附件一、主要技术参数1.设备形式： 立/卧式一体机2.装料方式： 侧部装卸料3.加热形式： 钼带电阻加热4.加热功率： ≥24KW(以实际功率为准)5.炉膛尺寸： ≥200×200×300mm6.最大样品尺寸： 100×100×100（长×宽×高）7.最高温度： 1400℃（设计温度）8.温度均匀性： ±3℃9.控温精度： ±1℃10.极限真空度： 6.7×10-3Pa（空炉、冷态、经净化）（需配备直联泵+扩散泵）11.工作气氛：部分样品需要在氩气氛围下进行热压，预留接口。12.真空抽速： 从大气压力抽至5 Pa≤20min13.压升率： ≤2Pa/h（空炉、冷态、经净化）14.最大压力： 20T（数显， 可调） （使用伺服液压站）15.加压方式： 手+自动加压（可切换），单向加压 16.压头行程： ≥100 mm17.压力控制精度优于±100N18.压头行程控制精度≤0.02 mm19.压头开放高度： ≥160 mm20.上下压头平行度：±0.1 mm21.压头材质 TZM合金二、设备结构特征要求1. 炉体腔室结构：设备的真空室为双层水冷不锈钢结构，炉体和炉门材质需采用304级不锈钢（或更高等级的不锈钢材质），炉体为双层结构设计，内壁光滑洁净。炉体及其管壁需要进行严格的水压气压测试，焊缝处应该抛光处理，无明显的缺陷结构，确保真空度。2. 加热保温系统：加热体的材质需为钼合金，隔热屏采用钼屏、不锈钢屏、不锈钢支架组成的多层金属隔热屏，保证温度损失率和炉体表面的温度在50℃以内。测温元件采用钨铼热电偶配合温度控制仪进行温度闭环控制， 测温元件测量温度并供给温度控制器控制信号，从而调整功率调控器的输出，从而控制变压器的输出大小，以满足系统的控温需求。此外，在保温屏外侧，设有监测热电偶， 当系统超温时，通过控制系统及时切断加热电源，确保设备安全。3. 加压系统：加压系统为液压单向加压， 加压压力为最大 20T（可调），加压行程为 100 mm。压机需为四立柱式，单向加压，加压电动缸固定在横梁上，炉体支撑在炉架上，并与下横梁进行固定，横梁经过严格机械加工，保证上压头的加压精度。压头的密封采用焊接波纹管密封。压头位移由位移传感器测得，需采用光栅尺测距，或采用更加精准的测量方式。 上水冷压头全部采用水冷结构形式，材料为不锈钢。上、下压头均采用TZM合金制造（方形≥120 mm*120mm）。4. 真空系统：真空系统由直联泵、扩散泵、气动高真空阀、真空变送器、真空压力表、真空放气阀、冷阱、 (略) 等组成，必须预留充气接口。真空管道与泵的连接采用金属波纹管，真空度由真空变送器测量。真空阀门设掉电保护和安全联锁，如设备突然断电，真空系统的各系统阀门自动调整为关闭状态，保护真空室。所 (略) 均采用不锈钢或碳钢电镀制造。管路连接处采用金属波纹管连接。5. 控制和仪表电气控制系统：全自动 PLC+触摸屏系统，可以手动、自动切换。配备控制系统的数据采集：温度、真空度、Z轴位置和烧结时间等曲线，。控制系统上设有过流、超温及断水等分类报警功能，电器元件采用施耐德、 LG等一流品牌。电控柜按照西门子标准制作，所有的仪表及控制元件集中到一个电控柜内。6. 安全保护系统需要包含： 电气联锁保护系统；保险丝；电热过电流保护装置。7. 冷却水系统需要配置冷却水系统，回水方式采用封闭式， (略) 上带有安全流量联锁传感器。提供低流量和温度过高警告，水温过高或水流量不足时及时报警并停止加热。三、设备组成及配件1. 需要配备上下两个方形垫板，方便后续进行扩散连接实验，材质为H13耐热钢。（长×宽×高≥120mm*120mm*15mm）2. 设备重要的采购零部件，例如机械泵、扩散泵等需要表明品牌、型号等相关参数；设备的非标零部件需要标明材质、热处理状态、表面处理工艺、焊缝处理工艺等相关工艺特征。3. 电气元件：主要电器元件需采用国内外一线品牌。4. 配备相关的保护装置及急停按钮；5.需要包含的配置：冷水机、 (略) ，电缆及法兰，空开、空压机、氩气罐减压阀、浮子流量计及相应的氩 (略) 等。6. 需要注明各个零部件设计制作遵守的相应的国家和行业规范以及国标号。7. 以上设计的功能必须具备，设计方案可以有异同（不能够缩减配置，可以增加），具体设计到的零部件的材质和品牌，可以选用比上述材料更优（价格和性能都要更优）的材质或者更好的符合国标的国内外知名品牌产品。8.随机资料：标注轮廓尺寸的平面布置图、设备维护使用说明书、主要配套产品使用说明书及合格证、 (略) 原理图等主要的资料。四、安装条件及安装调试1. 设备出厂前需要调试合格，真空室漏率测试标准为:在真空室压强<5Pa 时,氦质谱仪测量值小于 1.0×10-7atm cc/秒氦灵敏度。系统的每个功能都在工厂进行了全面的检验和测试。允许客户参观、观察检测结果。2. 备到达用户安装场地后，卖方于7个工作日内派安装工程师到现场进行安装调试，直至设备完全满足技术指标要求，保证产品达到相关技术要求。3. 买方负责地基、 气源（不含压缩空气）， 卖方需要配备气体减压阀和相应的气 (略) ，卖方负责电控柜的总线输入端之前的进线电缆，配电箱位置参考附件2：电气平面图。 进回水接到卖方冷却水箱的总进回水口处。 在所有准备工作完成后， 通知卖方进行安装、 调试。 设备以卖方组织， 买方配合的方式在买方现场安装、 调试并达到买方正常使用的要求；4. 验收工作完成后， 由双方共同签署设备最终验收报告。5. 设备安装调试过程中， 卖方同时对买方设备使用人员进行必要的操作和维护保养的培训。 经培训， 用户技术人员能够达到独立正确操作设备并能判断故障及简单维修。6. 交货周期应≤90天，需要在保质量的情况下尽可能的缩短交货周期。7. 该项目是交钥匙工程，设备运费、现场卸车、移位蹲位、现场安装、调试、液压油及润滑油，电缆、空开等费用均由供应商负责；需方提供相关便利条件。8.工作现场的动力设施：电源220V+10%, 50Hz±5%单相，5孔插排(220V ，10A)；380V动力电至配电柜。9. 工作现场地面为耐磨金刚砂地坪， 门洞尺寸宽哈皮1650mm×2400mm。室内吊顶高度3.7m，室内面积18m×6.5m，无行车。设备方案设计需充分考虑现场工况条件，确保顺利吊装转运。 | ||
| 质保及售后服务 | 按行业标准提供服务及（1）必要的随机备品及包括保证设备正常投入运行的必备的附件及相关资料（2）设备现场安装调试及培训（3）交钥匙工程，供应商需免费提供设备的运输装卸安装（包含安装过程所需电缆，水管、各类开关、阀、转换接头等材料）调试等服务。 | ||
申购单号:CBBZWQGK*
申购主题:真空热压炉
采购单位:滨州魏桥国科高 (略)
报价要求:
发票类型:增值税专用发票
币种:人民币
预算:
签约时间:发布竞价结果后10天内签约合同
送货时间:合同签订后90天内送达
安装要求:免费上门安装（含材料费）
收货地址:山东省/ (略) /滨城区/点击查看>>*
付款方式:签订合同后预付款30%，货到验收合格后20个工作日内付款60%，10%质保金（12个月）；
备注说明:1.该采购项目为交钥匙工程，一次性报价为完全价格，供应商需免费提供设备的运输装卸安装（包含安装过程所需电缆，水管、各类开关、阀、转换接头等材料）调试等服务，采购方无需再支付任何其他费用。 2.需上传投标文件：需包含报价一览表；业绩清单及对应的合同；营业执照或注册证书等资质文件；制造厂家授权书（承诺书）；设备详细参数介绍；参数响应文件；售后承诺；公司地址、开户行、账号、联系人联系电话、电子邮箱等；（注意以上文件需加盖公章，否则视为无效文件，采购方有权依此作为评价标准的依据）。申购明细：
| 序号 | 采购内容 | 数量 | 预算单价 |
| 1 | 真空热压炉 | 1.0 | 台 |
| 品牌 | 不限 | ||
| 型号 | 不限 | ||
| 规格参数 | 详见附件一、主要技术参数1.设备形式： 立/卧式一体机2.装料方式： 侧部装卸料3.加热形式： 钼带电阻加热4.加热功率： ≥24KW(以实际功率为准)5.炉膛尺寸： ≥200×200×300mm6.最大样品尺寸： 100×100×100（长×宽×高）7.最高温度： 1400℃（设计温度）8.温度均匀性： ±3℃9.控温精度： ±1℃10.极限真空度： 6.7×10-3Pa（空炉、冷态、经净化）（需配备直联泵+扩散泵）11.工作气氛：部分样品需要在氩气氛围下进行热压，预留接口。12.真空抽速： 从大气压力抽至5 Pa≤20min13.压升率： ≤2Pa/h（空炉、冷态、经净化）14.最大压力： 20T（数显， 可调） （使用伺服液压站）15.加压方式： 手+自动加压（可切换），单向加压 16.压头行程： ≥100 mm17.压力控制精度优于±100N18.压头行程控制精度≤0.02 mm19.压头开放高度： ≥160 mm20.上下压头平行度：±0.1 mm21.压头材质 TZM合金二、设备结构特征要求1. 炉体腔室结构：设备的真空室为双层水冷不锈钢结构，炉体和炉门材质需采用304级不锈钢（或更高等级的不锈钢材质），炉体为双层结构设计，内壁光滑洁净。炉体及其管壁需要进行严格的水压气压测试，焊缝处应该抛光处理，无明显的缺陷结构，确保真空度。2. 加热保温系统：加热体的材质需为钼合金，隔热屏采用钼屏、不锈钢屏、不锈钢支架组成的多层金属隔热屏，保证温度损失率和炉体表面的温度在50℃以内。测温元件采用钨铼热电偶配合温度控制仪进行温度闭环控制， 测温元件测量温度并供给温度控制器控制信号，从而调整功率调控器的输出，从而控制变压器的输出大小，以满足系统的控温需求。此外，在保温屏外侧，设有监测热电偶， 当系统超温时，通过控制系统及时切断加热电源，确保设备安全。3. 加压系统：加压系统为液压单向加压， 加压压力为最大 20T（可调），加压行程为 100 mm。压机需为四立柱式，单向加压，加压电动缸固定在横梁上，炉体支撑在炉架上，并与下横梁进行固定，横梁经过严格机械加工，保证上压头的加压精度。压头的密封采用焊接波纹管密封。压头位移由位移传感器测得，需采用光栅尺测距，或采用更加精准的测量方式。 上水冷压头全部采用水冷结构形式，材料为不锈钢。上、下压头均采用TZM合金制造（方形≥120 mm*120mm）。4. 真空系统：真空系统由直联泵、扩散泵、气动高真空阀、真空变送器、真空压力表、真空放气阀、冷阱、 (略) 等组成，必须预留充气接口。真空管道与泵的连接采用金属波纹管，真空度由真空变送器测量。真空阀门设掉电保护和安全联锁，如设备突然断电，真空系统的各系统阀门自动调整为关闭状态，保护真空室。所 (略) 均采用不锈钢或碳钢电镀制造。管路连接处采用金属波纹管连接。5. 控制和仪表电气控制系统：全自动 PLC+触摸屏系统，可以手动、自动切换。配备控制系统的数据采集：温度、真空度、Z轴位置和烧结时间等曲线，。控制系统上设有过流、超温及断水等分类报警功能，电器元件采用施耐德、 LG等一流品牌。电控柜按照西门子标准制作，所有的仪表及控制元件集中到一个电控柜内。6. 安全保护系统需要包含： 电气联锁保护系统；保险丝；电热过电流保护装置。7. 冷却水系统需要配置冷却水系统，回水方式采用封闭式， (略) 上带有安全流量联锁传感器。提供低流量和温度过高警告，水温过高或水流量不足时及时报警并停止加热。三、设备组成及配件1. 需要配备上下两个方形垫板，方便后续进行扩散连接实验，材质为H13耐热钢。（长×宽×高≥120mm*120mm*15mm）2. 设备重要的采购零部件，例如机械泵、扩散泵等需要表明品牌、型号等相关参数；设备的非标零部件需要标明材质、热处理状态、表面处理工艺、焊缝处理工艺等相关工艺特征。3. 电气元件：主要电器元件需采用国内外一线品牌。4. 配备相关的保护装置及急停按钮；5.需要包含的配置：冷水机、 (略) ，电缆及法兰，空开、空压机、氩气罐减压阀、浮子流量计及相应的氩 (略) 等。6. 需要注明各个零部件设计制作遵守的相应的国家和行业规范以及国标号。7. 以上设计的功能必须具备，设计方案可以有异同（不能够缩减配置，可以增加），具体设计到的零部件的材质和品牌，可以选用比上述材料更优（价格和性能都要更优）的材质或者更好的符合国标的国内外知名品牌产品。8.随机资料：标注轮廓尺寸的平面布置图、设备维护使用说明书、主要配套产品使用说明书及合格证、 (略) 原理图等主要的资料。四、安装条件及安装调试1. 设备出厂前需要调试合格，真空室漏率测试标准为:在真空室压强<5Pa 时,氦质谱仪测量值小于 1.0×10-7atm cc/秒氦灵敏度。系统的每个功能都在工厂进行了全面的检验和测试。允许客户参观、观察检测结果。2. 备到达用户安装场地后，卖方于7个工作日内派安装工程师到现场进行安装调试，直至设备完全满足技术指标要求，保证产品达到相关技术要求。3. 买方负责地基、 气源（不含压缩空气）， 卖方需要配备气体减压阀和相应的气 (略) ，卖方负责电控柜的总线输入端之前的进线电缆，配电箱位置参考附件2：电气平面图。 进回水接到卖方冷却水箱的总进回水口处。 在所有准备工作完成后， 通知卖方进行安装、 调试。 设备以卖方组织， 买方配合的方式在买方现场安装、 调试并达到买方正常使用的要求；4. 验收工作完成后， 由双方共同签署设备最终验收报告。5. 设备安装调试过程中， 卖方同时对买方设备使用人员进行必要的操作和维护保养的培训。 经培训， 用户技术人员能够达到独立正确操作设备并能判断故障及简单维修。6. 交货周期应≤90天，需要在保质量的情况下尽可能的缩短交货周期。7. 该项目是交钥匙工程，设备运费、现场卸车、移位蹲位、现场安装、调试、液压油及润滑油，电缆、空开等费用均由供应商负责；需方提供相关便利条件。8.工作现场的动力设施：电源220V+10%, 50Hz±5%单相，5孔插排(220V ，10A)；380V动力电至配电柜。9. 工作现场地面为耐磨金刚砂地坪， 门洞尺寸宽哈皮1650mm×2400mm。室内吊顶高度3.7m，室内面积18m×6.5m，无行车。设备方案设计需充分考虑现场工况条件，确保顺利吊装转运。 | ||
| 质保及售后服务 | 按行业标准提供服务及（1）必要的随机备品及包括保证设备正常投入运行的必备的附件及相关资料（2）设备现场安装调试及培训（3）交钥匙工程，供应商需免费提供设备的运输装卸安装（包含安装过程所需电缆，水管、各类开关、阀、转换接头等材料）调试等服务。 | ||
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