2024年-武汉工厂旺季痛点-外机分厂线体相关改造提效项目
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2024年-武汉工厂旺季痛点-外机分厂线体相关改造提效项目
一、项目内容：
1、外*线主线体向前延长20m，根据自动化设计外*线前端新增23.6m滚筒线。
2、外*线原有线体向前搬迁，板链根据布局图进行截断或延长改造，外23线老旧板链型材更换
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6、工作区域电力、灯架、照明、五气管道，角阀皮带改造.
（以上项目内容*方已输出平面布局图，*方开标前需提前进行现场审核，核实改造内容，后期按照现场实际情况进行改造）
二、总体技术要求：
1、工厂使用环境
A）环境温度：设备必需符合国家质量标准、环保标准、电气安全标准。
B）使用环境：设备应满足买方工厂的环境条件，24小时连续运行。
C）安装位置：由我方人员现场指定。
D）电源：3相380V；单相220V，50HZ，电压波动范围±10%.（*方指定电柜接入，*方负责走线套管）
E）压缩空气压力：0.4～0.8Mpa。
F） 环境温度：（—10℃～45℃），相对湿度：60-95%RH。
2、相关技术要求
1、所有滚筒采用积放式滚筒带动力和变频器，常规直向滚筒1米分段，横段滚筒2米分段，特殊自动化点位按照最优线体布局进行分段
2、所有新增线体（ (略) 等）下方要保证有15cm的空间方便班组日常清理，线槽及任何走管走气不得落地，主电缆空中走线，桥架防护，高度保证和现有桥架齐平；
3、滚筒线必须合理分段，所有电机匹配变频器，设计速度15m/min（变频器赫兹在35HZ-45HZ之间）；
4、各线体高度同链板线高度一致，且上下5cm可调,滚筒轴间距小于等于120mm，线体设备上禁止用自攻螺丝作为长期紧固件；
5、线体型材与原线体模式保持一致，支架采用40*40*3.0方通及钢板焊接制做，表面喷涂
6、滚筒外径76mm，壁厚不小于2mm,轴径不小于φ15mm，采用不锈钢材料制成，滚筒增加轴套，线体高度±50mm可调；
7、滚筒面高于型材边5mm以上，（光电开关位置根据现场需要调整宽度或盖板开洞，必须保证固定牢靠，可调整），所有链条安装≥2mm厚盖板防护；
8、滚筒中间增加防护盖板（1米为单位做整体盖板防护），钢板厚度≥2mm，加装钢板后，钢板与滚筒间隙< 10㎜，钢板底部加固防止变形，双边搭在线体型材上进行螺丝紧固，棱角打磨，防止钢板边缘裸露划伤；
9、滚筒要加装轴套，不允许采用点焊，滚筒质保3年，半年内若磨损严重，*方有权利要求*方全部更换
10、电机（配备三菱变频器），对应段安装感应光电（品牌要求为欧姆龙）；充注岗位前可使用对应品牌常规元件，充注岗位及充注后使用对应品牌防爆元件。
11、平移承载能力：100Kg/件；速度：12m/min；顶升气缸：亚德克≥φ80缸径气缸。
12、顶升链条分布4条，顶升高度：≥50mm (高出滚筒上平面≥20 mm)；
13、顶升机构电机（配备三菱变频器），对应段安装感应光电（品牌要求为欧姆龙）。
14、顶升机构电机含正反转功能，可排出不合格产品至返修滚筒线处及返修完成后排入主线体
15、新增线体控制程序独立PLC控制，电控柜新增，调试使用预留备用点位5个输入输出；信号线必须要有准确线标记录；由主线体控制启停
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滚筒齿轮机构示意图
三、 项目技术清单
| 2024年-武汉工厂-外机分厂布局调整线体相关改造提效项目 | ||||
| 序号 | 子项目 | 工程量 | ||
| 名称 | 型号 | 单位 | 工程量 | |
| 1 | 窄向滚筒线 | 2线：一组一23.5m，一组二两段共13m | 米 | 425.5 |
| 2 | 宽向滚筒线 | 3线：回形线四段6m | 米 | 54.5 |
| 3 | 板链改造 | 外2线： | 套 | 1 |
| 4 | 顶升平移 | 3线：8个 | 各 | 54 |
| 5 | 电机 | 窄向滚筒需求：约213个（0.4kw） | 个 | 198 |
| 6 | 动力头 | 板链改造需求：约15个（3.7kw） | 个 | 2 |
| 7 | 阻挡机构 | 匹配电机数量50% | 个 | 99 |
| 8 | 电气控制系统 | 含线体使用的线缆、开关按钮、光电及各控制、程序等； | 套 | 1 |
| 9 | 线体配套水电气改造 | 五气管道延长及角阀皮带改造 | 套 | 1 |
| 10 | 灯架改造 | 平板灯双排，借用现有灯架 | 米 | 850 |
行业 | 规模 | 注册资金（万元） | 企业所在地 | 供货区域 | 代理资质的品牌 | 交期（日） | 质保时间（月） | 公司成立年限（年） |
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工业自动化 | [原厂直销] | *元以上 | [湖北省] | 45 | 24 | 3年以上 |
一、项目内容：
1、外*线主线体向前延长20m，根据自动化设计外*线前端新增23.6m滚筒线。
2、外*线原有线体向前搬迁，板链根据布局图进行截断或延长改造，外23线老旧板链型材更换
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6、工作区域电力、灯架、照明、五气管道，角阀皮带改造.
（以上项目内容*方已输出平面布局图，*方开标前需提前进行现场审核，核实改造内容，后期按照现场实际情况进行改造）
二、总体技术要求：
1、工厂使用环境
A）环境温度：设备必需符合国家质量标准、环保标准、电气安全标准。
B）使用环境：设备应满足买方工厂的环境条件，24小时连续运行。
C）安装位置：由我方人员现场指定。
D）电源：3相380V；单相220V，50HZ，电压波动范围±10%.（*方指定电柜接入，*方负责走线套管）
E）压缩空气压力：0.4～0.8Mpa。
F） 环境温度：（—10℃～45℃），相对湿度：60-95%RH。
2、相关技术要求
1、所有滚筒采用积放式滚筒带动力和变频器，常规直向滚筒1米分段，横段滚筒2米分段，特殊自动化点位按照最优线体布局进行分段
2、所有新增线体（ (略) 等）下方要保证有15cm的空间方便班组日常清理，线槽及任何走管走气不得落地，主电缆空中走线，桥架防护，高度保证和现有桥架齐平；
3、滚筒线必须合理分段，所有电机匹配变频器，设计速度15m/min（变频器赫兹在35HZ-45HZ之间）；
4、各线体高度同链板线高度一致，且上下5cm可调,滚筒轴间距小于等于120mm，线体设备上禁止用自攻螺丝作为长期紧固件；
5、线体型材与原线体模式保持一致，支架采用40*40*3.0方通及钢板焊接制做，表面喷涂
6、滚筒外径76mm，壁厚不小于2mm,轴径不小于φ15mm，采用不锈钢材料制成，滚筒增加轴套，线体高度±50mm可调；
7、滚筒面高于型材边5mm以上，（光电开关位置根据现场需要调整宽度或盖板开洞，必须保证固定牢靠，可调整），所有链条安装≥2mm厚盖板防护；
8、滚筒中间增加防护盖板（1米为单位做整体盖板防护），钢板厚度≥2mm，加装钢板后，钢板与滚筒间隙< 10㎜，钢板底部加固防止变形，双边搭在线体型材上进行螺丝紧固，棱角打磨，防止钢板边缘裸露划伤；
9、滚筒要加装轴套，不允许采用点焊，滚筒质保3年，半年内若磨损严重，*方有权利要求*方全部更换
10、电机（配备三菱变频器），对应段安装感应光电（品牌要求为欧姆龙）；充注岗位前可使用对应品牌常规元件，充注岗位及充注后使用对应品牌防爆元件。
11、平移承载能力：100Kg/件；速度：12m/min；顶升气缸：亚德克≥φ80缸径气缸。
12、顶升链条分布4条，顶升高度：≥50mm (高出滚筒上平面≥20 mm)；
13、顶升机构电机（配备三菱变频器），对应段安装感应光电（品牌要求为欧姆龙）。
14、顶升机构电机含正反转功能，可排出不合格产品至返修滚筒线处及返修完成后排入主线体
15、新增线体控制程序独立PLC控制，电控柜新增，调试使用预留备用点位5个输入输出；信号线必须要有准确线标记录；由主线体控制启停
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滚筒齿轮机构示意图
三、 项目技术清单
| 2024年-武汉工厂-外机分厂布局调整线体相关改造提效项目 | ||||
| 序号 | 子项目 | 工程量 | ||
| 名称 | 型号 | 单位 | 工程量 | |
| 1 | 窄向滚筒线 | 2线：一组一23.5m，一组二两段共13m | 米 | 425.5 |
| 2 | 宽向滚筒线 | 3线：回形线四段6m | 米 | 54.5 |
| 3 | 板链改造 | 外2线： | 套 | 1 |
| 4 | 顶升平移 | 3线：8个 | 各 | 54 |
| 5 | 电机 | 窄向滚筒需求：约213个（0.4kw） | 个 | 198 |
| 6 | 动力头 | 板链改造需求：约15个（3.7kw） | 个 | 2 |
| 7 | 阻挡机构 | 匹配电机数量50% | 个 | 99 |
| 8 | 电气控制系统 | 含线体使用的线缆、开关按钮、光电及各控制、程序等； | 套 | 1 |
| 9 | 线体配套水电气改造 | 五气管道延长及角阀皮带改造 | 套 | 1 |
| 10 | 灯架改造 | 平板灯双排，借用现有灯架 | 米 | 850 |
行业 | 规模 | 注册资金（万元） | 企业所在地 | 供货区域 | 代理资质的品牌 | 交期（日） | 质保时间（月） | 公司成立年限（年） |
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工业自动化 | [原厂直销] | *元以上 | [湖北省] | 45 | 24 | 3年以上 |
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