设备用途：本设备是旋转式压缩机泵体部分的活塞内圆精加工工序用设备，通过更换工装夹具或附具可以实现2.3.1条的机种生产的设备。工件装夹、进出料为自动。

机床为七轴八工位，C型结构，用于加工空调压缩机活塞内孔。六个轴为珩磨加工轴，一个轴为刷光轴；八个工位中七个工位为加工工位，其余一个工位一个为上、下料工位；机床与自动上下料线连接，配由伺服电机驱动的旋转装置实现自动上下料，上下料机构的上下移动由电动气缸带动，直线导轨导向。检测工件尺寸装置安装在入口链上， (略) （审图时再次确认细节）。机床左右两侧开有安全门，便于设备维护和调整。机床每个工位各配有一套夹具。工位分布如下：

工位

滚子内孔

1

上、下料工位

2

第一次珩磨

3

第二次珩磨

4

第三次珩磨

5

第四次珩磨

6

第五次珩磨

7

第六次珩磨

8

刷光内孔（单独电机控制）

机床由底座、立柱、回转工作台、主轴箱、主轴传动系统、冷却和过滤系统、气动控制系统、润滑系统、电气控制系统、防护罩等部件及夹具、铰珩珩磨杆等附件组成。主机采用全封闭防护罩，避免生产过程中切屑和切削液的溅出，保证生产环境的清洁。

设备节拍要求

2.6.1 CT＝MT+HT≤9 秒/件(含上下料时间)

设备用途：本设备是旋转式压缩机泵体部分的活塞内圆精加工工序用设备，通过更换工装夹具或附具可以实现2.3.1条的机种生产的设备。工件装夹、进出料为自动。

机床为七轴八工位，C型结构，用于加工空调压缩机活塞内孔。六个轴为珩磨加工轴，一个轴为刷光轴；八个工位中七个工位为加工工位，其余一个工位一个为上、下料工位；机床与自动上下料线连接，配由伺服电机驱动的旋转装置实现自动上下料，上下料机构的上下移动由电动气缸带动，直线导轨导向。检测工件尺寸装置安装在入口链上， (略) （审图时再次确认细节）。机床左右两侧开有安全门，便于设备维护和调整。机床每个工位各配有一套夹具。工位分布如下：

工位

滚子内孔

1

上、下料工位

2

第一次珩磨

3

第二次珩磨

4

第三次珩磨

5

第四次珩磨

6

第五次珩磨

7

第六次珩磨

8

刷光内孔（单独电机控制）

机床由底座、立柱、回转工作台、主轴箱、主轴传动系统、冷却和过滤系统、气动控制系统、润滑系统、电气控制系统、防护罩等部件及夹具、铰珩珩磨杆等附件组成。主机采用全封闭防护罩，避免生产过程中切屑和切削液的溅出，保证生产环境的清洁。

设备节拍要求

2.6.1 CT＝MT+HT≤9 秒/件(含上下料时间)