宝武碳业宝山基地煤精循环水系统优化改造设计比价采购
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商务条款：1、不含税报价，税率6%。限价*元（不含税）。 2、此报价包含设计及咨询。 3、 (略) 规定的时间内提交报价。
技术条款：1、目前存在的问题与不足 煤精一二期精制循环水系统、排送循环水系统1985年投产使用至今，三期排送循环水系统、精制循环水系统1997年投产使用至今，原有设计为强制通风交叉流动型冷却塔，冷却效果主要依靠通过轴流风机将外部冷空气吸入与热水进行热交换，故风机的风量、填料的状态及布水的均匀性对冷却塔的冷却效果有比较明显的影响。 1）冷却塔冷却效率下降，出水温度升高 1.1上述四个冷却塔系统内均存在填料破损，需要定期更新，长期使用后填料内存在结垢及破损现象造成冷却效果下降。水塔填料为PVC薄片，其表面光滑，有利于水迅速铺开成膜，扩大与空气的接触面积。污泥和水垢，会增大水成膜阻力，换热面积减少。同时水塔填料为PVC薄片，之间的缝隙只有15-20毫米。如果填料表面增加1毫米污垢，则会导致缝隙变窄，风阻加大，进风量减少。 1.2冷却塔分布器阀门损坏，需要通过带压堵漏方式进行更换，每个冷却塔补水器均有阀门进行分布调整，但实际现场布水调节阀门无法动作，不具备调节手段，造成上塔后布水分布不均匀，冷却效果不佳。 1.3布水器堵塞，填料无水，冷却水进入水塔，通过布水器分流喷淋到下方的填料表面。污垢常堵塞布水器孔，导致下方填料无水，换热面积减少。 1.4水槽外体水泥部分开裂，水塔内挡水板、内部栏杆、通道门破损 1.5 综上4个原因造成冷却塔冷却效果降低 1）以三期排送循环水为例 以2023年7-8月数据为例，如下图所示三期排送循环水出水平均温度35.33℃，峰值出口温度37.46℃，同比一期运行较正常排送循环水温度29.01℃，峰值出口温度29.99℃，同峰值均为同一天8月13日，温度偏差6.32℃，三期排送温度升高后热负荷下移至下游精制、冷循环用水量增加，工艺控制难度增加，系统电耗增加。与2022年同比三期排送出水温度为34.30℃，且2022年同期气温高于2023年同期，系统劣化趋势较为明显。 2）以一二期精制循环水为例 以一二期精制循环水2022年8月-9月数据为例，与四期2012年新建冷却塔平均出水温度26.9℃，相比一二期冷却塔平均出水温度为30.18℃，在同等环境下冷却后温度高3.28℃。 按照三期排送循环水正常使用2200m3/h的循环量来计算，恢复最佳值后峰值温度下降6℃，全年平均温度下降3℃，则更新前后系统温差增加3℃来计算（原夏季回水51.49℃，出水35.33℃，温差16.16℃），系统温差提升至19℃后，系统循环量会减少18%，约为396m3/h，折算成全年电耗则会降低47.*元/年。 以此类推一二期排送循环水2800m3/h，18%循环量，约为504m3/h，折算为全年电耗会降低60.*元。 三期精制循环水5600m3/h，按照9%降低，约为504m3/h，折算为全年电耗会降低60.*元。 一二期精制循环水正常使用9600m3/h的循环量来计算，按照9%降低，约为864m3/h，折算为全年电耗会降低104.*元。 合计274.*元 同时由于水温降低后，对下游用户换热器调整，工艺指标的控制，冷冻机的运行电耗均有节能贡献，虽无法详细计算预计也会有*左右的隐性能耗降低。 2）循环水旁滤器装置功能不健全。 原有一二期排送、三期排送、三期精制均配置有无阀旁滤器，一二期精制随煤精四期建设更新了高速过滤器，通过旁滤器的运行，能够清除循环水中悬浮物，保证循环水的浊度≤5ntu，减少循环水排污量，降低循环水系统水耗。 但由于前三套循环水旁滤器从开工使用至今，设备存在老化腐蚀，滤材流失、逃水等情况，严重影响旁滤器的正常运行，造成系统用水量增加。 一二期精制循环水旁滤器从2012年使用至今，也有部分设备存在腐蚀，水力阀频繁故障，滤料需要更换等问题。 3）一二期、三期冬季冷循 (略) 已连续正常运行7年，四期由于冷循环体量较小未进行优化改造，考虑目前极致能效的要求建议将四期冷循环系统与循环水系 (略) 改造以达到冬季节能降耗的目的。 4）三期煤精水道电气室的4套冷冻机高压启动柜需更换，近几年由于电抗器等问题造成冷冻设备故障检修。 2、改造目的 1）提升循环水系统的冷却效率，减少夏季出水温度。 2）恢复原有旁滤器功能，按循环水量的2%设计旁滤，提升循环水水质。 3）三期煤精水道电气室的4套冷冻机高压启动柜需更换，启动柜的电源进线电缆相应更换，其他电缆利旧，保证系统稳定性。 4）具备四期冷循 (略) 能力，降低能耗。
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物料名称：宝武碳业宝山基地煤精循环水系统优化改造项目设计费
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技术条款：1、目前存在的问题与不足 煤精一二期精制循环水系统、排送循环水系统1985年投产使用至今，三期排送循环水系统、精制循环水系统1997年投产使用至今，原有设计为强制通风交叉流动型冷却塔，冷却效果主要依靠通过轴流风机将外部冷空气吸入与热水进行热交换，故风机的风量、填料的状态及布水的均匀性对冷却塔的冷却效果有比较明显的影响。 1）冷却塔冷却效率下降，出水温度升高 1.1上述四个冷却塔系统内均存在填料破损，需要定期更新，长期使用后填料内存在结垢及破损现象造成冷却效果下降。水塔填料为PVC薄片，其表面光滑，有利于水迅速铺开成膜，扩大与空气的接触面积。污泥和水垢，会增大水成膜阻力，换热面积减少。同时水塔填料为PVC薄片，之间的缝隙只有15-20毫米。如果填料表面增加1毫米污垢，则会导致缝隙变窄，风阻加大，进风量减少。 1.2冷却塔分布器阀门损坏，需要通过带压堵漏方式进行更换，每个冷却塔补水器均有阀门进行分布调整，但实际现场布水调节阀门无法动作，不具备调节手段，造成上塔后布水分布不均匀，冷却效果不佳。 1.3布水器堵塞，填料无水，冷却水进入水塔，通过布水器分流喷淋到下方的填料表面。污垢常堵塞布水器孔，导致下方填料无水，换热面积减少。 1.4水槽外体水泥部分开裂，水塔内挡水板、内部栏杆、通道门破损 1.5 综上4个原因造成冷却塔冷却效果降低 1）以三期排送循环水为例 以2023年7-8月数据为例，如下图所示三期排送循环水出水平均温度35.33℃，峰值出口温度37.46℃，同比一期运行较正常排送循环水温度29.01℃，峰值出口温度29.99℃，同峰值均为同一天8月13日，温度偏差6.32℃，三期排送温度升高后热负荷下移至下游精制、冷循环用水量增加，工艺控制难度增加，系统电耗增加。与2022年同比三期排送出水温度为34.30℃，且2022年同期气温高于2023年同期，系统劣化趋势较为明显。 2）以一二期精制循环水为例 以一二期精制循环水2022年8月-9月数据为例，与四期2012年新建冷却塔平均出水温度26.9℃，相比一二期冷却塔平均出水温度为30.18℃，在同等环境下冷却后温度高3.28℃。 按照三期排送循环水正常使用2200m3/h的循环量来计算，恢复最佳值后峰值温度下降6℃，全年平均温度下降3℃，则更新前后系统温差增加3℃来计算（原夏季回水51.49℃，出水35.33℃，温差16.16℃），系统温差提升至19℃后，系统循环量会减少18%，约为396m3/h，折算成全年电耗则会降低47.*元/年。 以此类推一二期排送循环水2800m3/h，18%循环量，约为504m3/h，折算为全年电耗会降低60.*元。 三期精制循环水5600m3/h，按照9%降低，约为504m3/h，折算为全年电耗会降低60.*元。 一二期精制循环水正常使用9600m3/h的循环量来计算，按照9%降低，约为864m3/h，折算为全年电耗会降低104.*元。 合计274.*元 同时由于水温降低后，对下游用户换热器调整，工艺指标的控制，冷冻机的运行电耗均有节能贡献，虽无法详细计算预计也会有*左右的隐性能耗降低。 2）循环水旁滤器装置功能不健全。 原有一二期排送、三期排送、三期精制均配置有无阀旁滤器，一二期精制随煤精四期建设更新了高速过滤器，通过旁滤器的运行，能够清除循环水中悬浮物，保证循环水的浊度≤5ntu，减少循环水排污量，降低循环水系统水耗。 但由于前三套循环水旁滤器从开工使用至今，设备存在老化腐蚀，滤材流失、逃水等情况，严重影响旁滤器的正常运行，造成系统用水量增加。 一二期精制循环水旁滤器从2012年使用至今，也有部分设备存在腐蚀，水力阀频繁故障，滤料需要更换等问题。 3）一二期、三期冬季冷循 (略) 已连续正常运行7年，四期由于冷循环体量较小未进行优化改造，考虑目前极致能效的要求建议将四期冷循环系统与循环水系 (略) 改造以达到冬季节能降耗的目的。 4）三期煤精水道电气室的4套冷冻机高压启动柜需更换，近几年由于电抗器等问题造成冷冻设备故障检修。 2、改造目的 1）提升循环水系统的冷却效率，减少夏季出水温度。 2）恢复原有旁滤器功能，按循环水量的2%设计旁滤，提升循环水水质。 3）三期煤精水道电气室的4套冷冻机高压启动柜需更换，启动柜的电源进线电缆相应更换，其他电缆利旧，保证系统稳定性。 4）具备四期冷循 (略) 能力，降低能耗。
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