供方提供的新增设备及附件应是全新、可靠、安全的产品，供方对其产品质量、精度、安全和性能指标负全部责任。满足我方提供的图纸的具体要求。

1.1 对外2、3线码垛区进行位置调整；

1.2 码垛机整体位置调整，板链条线布局调整，含安全防护复原；

1.3 外23线打包机段23米滚筒按照原有尺寸进行更换；

1.4 新增6套提升满足线头底纸泡沫使用频率50HZ，7秒内；

1.5 外23线提升机各增加2块板链均匀排布，提升机链条和板链条更换；

1.6 整体方案参照外机23线成品线布局图；

1.7 线体、钢构、护栏外观颜色符合美的标准化要求、布线走线符合美的现场要求新增设备颜色为苹果绿

2.1 外2码垛机搬迁到3线右侧距离15米（作为外3线码垛区原有3线码垛给2线）配套设备电器搬迁安装调试恢复正常使用；

外23线成品原有码垛机位置

外23线成品码垛改造后示意图

斜坡滚筒高度要求

2.2 原有板链4.5米改成2段，左右各新增2套板链1.8米，新增4套动力电机苏州城邦1.5KW;外23线码垛区分段保持左码垛区2.2米，捆包区2.,3米，1.8米下货区，右侧码垛与左侧一致；外23线码垛中间位置增加一个人行通道宽度500mm；

2.3 新增1套水泥敦，拆除1套水泥敦，新增尺寸及要求：高1400mm*宽1000mm*长1000mm；预埋至地底钢筋长度不低于500mm，按照50%截面错开配置；错开长度应符合规范和设计要求一般不小于钢筋直径35倍且不小于500mm，连接时采用绑定焊接，满足钢筋保护层要求；

2.4 基座钢板要求：L800MM*W800MM*T10mm,钢板按照机器人底座尺寸进行打孔和攻丝固定；

2.5 新增安全防护：机器人运转动作位置必须要有 (略) 与码垛位置提供光栅感应保护功能，原有安全设备复原安装；

2.6 原有的码垛位置板链线与捆包机配套搬迁安装调试完好使用；

2.7 机器人码垛区增加2套升降平移，配套滚筒线宽0.6米长度5米和20米套，宽1.2米长1.5米滚筒线2套；码垛定位装置2套（产品到位气缸自动定位，三轴气缸缸径大于25mm亚德客品牌）；

2.8 (略) 下坡改造为滚筒线具体分段为外2线斜坡2段长度分别为10米宽0.6米，电机苏州晟邦1.5KW，平段长1.5滚筒线，后段滚筒线长2.1米和长1.5米宽0.6米，码垛抓取横向滚筒长1.5米宽1.2米，增加导向防护（滚筒按照2到5米分段电机控制可利旧）；

2.9 (略) 下坡改造为滚筒线具体分段为外2线斜坡2段长度分别为10米宽0.6米，电机苏州晟邦1.5KW，平段长13米滚筒线，后段滚筒线长5米和长1.5米宽0.6米，码垛抓取横向滚筒长2.3米宽1.2米，增加导向防护（滚筒按照2到5米分段电机控制可利旧）；

2.10 原因外23线成品600mm宽滚筒线新增滚筒200套进行补充替换，新增500套轴承提供型号NSK6802；

2.11 原有23线成品线PLC采用三菱FX5U和三菱FX系列，如有点位不足需要增加 PLC或者模块满足机器人、板链线、捆包机信号交付对接逻辑使用；PLC需要满足预留5个输入输出点；

2.12 整个项目涉及的电气安装由*方负责安装；

2.13 码垛区域安全防护线体需要进行翻新喷漆修复；

2.14 整体更换后部新增线体电机功率0.75KW苏州晟邦，传输速度不小于15米/分钟；

2.15 外23线打包段滚筒线进行更换，滚筒线线体护边采用 60*40*3mm 钢方管型材，每根滚筒固定在两侧方管上，使用高强度螺栓固定，且两侧方管上安装 5mm 厚滚筒托片使芯轴可放置在上面；

2.16 滚筒线支架采用40mm*3.0mm (高度按照原有高度制作)方通及钢板焊接制做，表面喷涂；

2.17 滚筒外径 76mm，壁厚不小于 2mm,轴径不小于φ15m，采用不锈钢材料制成，链条驱动使用双排双齿轮（如图示），滚筒面大于47mm，线体高度±50mm 可调，整线匹配安装导向，两侧安装防护，导向不能挤压产品不能对产品产生痕迹或破损现象，导向采用≥2mm厚材质；

滚筒示意图 滚筒齿轮链条示意图 滚筒齿轮机构示意图

2.18 滚筒面高出线边2mm 以上，滚筒中心距不大于 100mm，（光电开关位置根据现场需要调整宽度），安装 2mm 厚盖板防护；

2.19 滚筒中间增加防护盖板，钢板厚度≥2mm，涂刷油漆，加装钢板后，钢板与滚筒间隙不能大于 6 ㎜，钢板两侧翻边折弯≥5mm 加强钢板硬度，双边螺栓紧固，棱角打磨，防止钢板边缘裸露划伤。

2.20 安全防护急停、拉绳开关需要复原；

2.21 外23线提升机原有板需要在各增加2块板，原有链条型号更换，框架油漆翻新处理；

2.22 新增6套连续式提升机配套外机*线底纸传输使用，提升机外部长2米，宽1.4米，高＞4米（按照实际设计为准）板链不低于3块节拍在7秒内，内部板链尺寸长1.2--1.5米宽0.85米，链条采用≥16A双排链；带刹车电机苏州晟邦2.2kw（功率按照实际设计为准）；

2.23 改造中所有电器可以利旧但是需要质保6个月以上；

项目汇总清单：

（以上安装材料若有缺失，*方负责采购安装，另外赠送*方 1 套专用维修工具车（世达*）；

供方提供的新增设备及附件应是全新、可靠、安全的产品，供方对其产品质量、精度、安全和性能指标负全部责任。满足我方提供的图纸的具体要求。

1.1 对外2、3线码垛区进行位置调整；

1.2 码垛机整体位置调整，板链条线布局调整，含安全防护复原；

1.3 外23线打包机段23米滚筒按照原有尺寸进行更换；

1.4 新增6套提升满足线头底纸泡沫使用频率50HZ，7秒内；

1.5 外23线提升机各增加2块板链均匀排布，提升机链条和板链条更换；

1.6 整体方案参照外机23线成品线布局图；

1.7 线体、钢构、护栏外观颜色符合美的标准化要求、布线走线符合美的现场要求新增设备颜色为苹果绿

2.1 外2码垛机搬迁到3线右侧距离15米（作为外3线码垛区原有3线码垛给2线）配套设备电器搬迁安装调试恢复正常使用；

外23线成品原有码垛机位置

外23线成品码垛改造后示意图

斜坡滚筒高度要求

2.2 原有板链4.5米改成2段，左右各新增2套板链1.8米，新增4套动力电机苏州城邦1.5KW;外23线码垛区分段保持左码垛区2.2米，捆包区2.,3米，1.8米下货区，右侧码垛与左侧一致；外23线码垛中间位置增加一个人行通道宽度500mm；

2.3 新增1套水泥敦，拆除1套水泥敦，新增尺寸及要求：高1400mm*宽1000mm*长1000mm；预埋至地底钢筋长度不低于500mm，按照50%截面错开配置；错开长度应符合规范和设计要求一般不小于钢筋直径35倍且不小于500mm，连接时采用绑定焊接，满足钢筋保护层要求；

2.4 基座钢板要求：L800MM*W800MM*T10mm,钢板按照机器人底座尺寸进行打孔和攻丝固定；

2.5 新增安全防护：机器人运转动作位置必须要有 (略) 与码垛位置提供光栅感应保护功能，原有安全设备复原安装；

2.6 原有的码垛位置板链线与捆包机配套搬迁安装调试完好使用；

2.7 机器人码垛区增加2套升降平移，配套滚筒线宽0.6米长度5米和20米套，宽1.2米长1.5米滚筒线2套；码垛定位装置2套（产品到位气缸自动定位，三轴气缸缸径大于25mm亚德客品牌）；

2.8 (略) 下坡改造为滚筒线具体分段为外2线斜坡2段长度分别为10米宽0.6米，电机苏州晟邦1.5KW，平段长1.5滚筒线，后段滚筒线长2.1米和长1.5米宽0.6米，码垛抓取横向滚筒长1.5米宽1.2米，增加导向防护（滚筒按照2到5米分段电机控制可利旧）；

2.9 (略) 下坡改造为滚筒线具体分段为外2线斜坡2段长度分别为10米宽0.6米，电机苏州晟邦1.5KW，平段长13米滚筒线，后段滚筒线长5米和长1.5米宽0.6米，码垛抓取横向滚筒长2.3米宽1.2米，增加导向防护（滚筒按照2到5米分段电机控制可利旧）；

2.10 原因外23线成品600mm宽滚筒线新增滚筒200套进行补充替换，新增500套轴承提供型号NSK6802；

2.11 原有23线成品线PLC采用三菱FX5U和三菱FX系列，如有点位不足需要增加 PLC或者模块满足机器人、板链线、捆包机信号交付对接逻辑使用；PLC需要满足预留5个输入输出点；

2.12 整个项目涉及的电气安装由*方负责安装；

2.13 码垛区域安全防护线体需要进行翻新喷漆修复；

2.14 整体更换后部新增线体电机功率0.75KW苏州晟邦，传输速度不小于15米/分钟；

2.15 外23线打包段滚筒线进行更换，滚筒线线体护边采用 60*40*3mm 钢方管型材，每根滚筒固定在两侧方管上，使用高强度螺栓固定，且两侧方管上安装 5mm 厚滚筒托片使芯轴可放置在上面；

2.16 滚筒线支架采用40mm*3.0mm (高度按照原有高度制作)方通及钢板焊接制做，表面喷涂；

2.17 滚筒外径 76mm，壁厚不小于 2mm,轴径不小于φ15m，采用不锈钢材料制成，链条驱动使用双排双齿轮（如图示），滚筒面大于47mm，线体高度±50mm 可调，整线匹配安装导向，两侧安装防护，导向不能挤压产品不能对产品产生痕迹或破损现象，导向采用≥2mm厚材质；

滚筒示意图 滚筒齿轮链条示意图 滚筒齿轮机构示意图

2.18 滚筒面高出线边2mm 以上，滚筒中心距不大于 100mm，（光电开关位置根据现场需要调整宽度），安装 2mm 厚盖板防护；

2.19 滚筒中间增加防护盖板，钢板厚度≥2mm，涂刷油漆，加装钢板后，钢板与滚筒间隙不能大于 6 ㎜，钢板两侧翻边折弯≥5mm 加强钢板硬度，双边螺栓紧固，棱角打磨，防止钢板边缘裸露划伤。

2.20 安全防护急停、拉绳开关需要复原；

2.21 外23线提升机原有板需要在各增加2块板，原有链条型号更换，框架油漆翻新处理；

2.22 新增6套连续式提升机配套外机*线底纸传输使用，提升机外部长2米，宽1.4米，高＞4米（按照实际设计为准）板链不低于3块节拍在7秒内，内部板链尺寸长1.2--1.5米宽0.85米，链条采用≥16A双排链；带刹车电机苏州晟邦2.2kw（功率按照实际设计为准）；

2.23 改造中所有电器可以利旧但是需要质保6个月以上；

项目汇总清单：

（以上安装材料若有缺失，*方负责采购安装，另外赠送*方 1 套专用维修工具车（世达*）；