重庆理工大学-竞价公告
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重庆理工大学-竞价公告
申购单号:CB*
申购主题:重庆理工大学材料科 (略) 网带式排蜡玻化炉
采购单位:重庆理工大学
报价要求:
发票类型:增值税专用发票
币种:人民币
预算:
签约时间:发布竞价结果后7天内签约合同
送货时间:合同签订后70天内送达
安装要求:免费上门安装（含材料费）
收货地址: (略) /市辖区/巴南区/点击查看>>*
付款方式:货到验收合格后付款
备注说明:要求投标方（供应商或者设备制造企业）提供近两年不 (略) 带式排蜡玻化炉的销售合同（提供合同复印件并加盖公章，包含合同的关键页、签字盖章页），如果是供应商，还需提供设备制造企业的授权文件，以确保设备能够保质保量按时交付。申购明细：
| 序号 | 采购内容 | 数量 | 预算单价 |
| 1 | 网带式排蜡玻化炉 | 1.0 | 台 |
| 品牌 | 智热装备 | ||
| 型号 | *Z | ||
| 规格参数 | 1.外形尺寸：7720×1200×1350mm（L×W×H），不含（烟囱、指示灯）； 外观颜色：挂板采用高温喷塑、浅灰色。 2.长期运行最高温度：930℃；额定温度850℃ 3.炉腔有效高度：80mm；网带宽度：200mm；可承载量大于：80kg/m2 ( (略) 带自重) 4.网带材质：Cr20Ni80；； 5.传动系统：大包角摩擦传动； 6.调速范围：10mm～80mm/min，变频器无级调速； 7.加热元件：远红外FEC加热板； 8.炉膛结构：炉膛采用大炉腔和厚8mm SUS310S马弗炉管结构； 9.烧结气氛：压缩空气；气路组成：7路压缩空气，流量计量程为12～120L/min；每路流量可调节，A添加进口气幕 ，防止外部空气进入炉膛 B 排胶进气 ，用于升温段正常新鲜空气补充 C 助排进气 ，助排用进气，文氏助排管上都设有手动阀门，调节气体流量大小 D冷却进气 用于控制炉膛气流流向防止胶质污染高温区产品烧结 E 出口气幕 10.用于防止外部空气进入炉膛，保证产品的烧结工艺要求。 11.排气系统：前4个温区各设置1个排气烟囱 12.冷却方式：风冷；底部安装冷却风扇 13.网带清洗方式：毛刷清洗； 14.结构划分：A 设备总长 7720mm B 平台框架 600mm 距离地面高度 770～820mm C 炉体框架 6520mm D 进口过渡段 350mm 含气帘、气幕 E 进口保温过渡 150mm 陶瓷纤维材料保温过渡 F 加热段 4050mm 9 个温区，每个温区长 450mm G 降温段 600mm 无加热元件，保温材料保温过渡 H 强制风冷段 1370mm 无保温材料，机械风扇直吹炉管冷却 I 设备高度 1350mm （不含烟囱高度） 15.控温稳定度：±1℃； 16.炉膛温度均匀度：±3℃（玻化恒温区）； 17.温区个数：9个； 18.控温点数：9点； 19.热偶类型：K分度； 20.温度控制系统 温度测量：要求每个控制和检测点均采用 K 分度热偶独立测量； 控制仪表：要求采用进口智能调节仪控制，具有 PID 参数自整定、高温上限报警、热电偶失效指示等多项报警保护功能；加热控制：要求加热部分由多个交流接触器分组供电，减小 (略) 的瞬时电流冲击； 控制方式：要求固态继电器过零触发方式；超温处理：要求当某个温区温度发生超温现象时，相应温区的温度超温报警系统立即发出声光报警信号并同时切断加热，蜂鸣器发出连续的报警声 21.急停按钮：进出口端板上各设1个急停按钮； 22.报警指示：超温、变频器报警、断偶、低气压声光报警； 23.表面温升：＜35℃； 24.加热功率：63kW； 25.空炉保温功率：≤20kW； 26.设备重量：约1700kg； | ||
| 质保及售后服务 | 按行业标准提供1年质保及售后服务 | ||
申购单号:CB*
申购主题:重庆理工大学材料科 (略) 网带式排蜡玻化炉
采购单位:重庆理工大学
报价要求:
发票类型:增值税专用发票
币种:人民币
预算:
签约时间:发布竞价结果后7天内签约合同
送货时间:合同签订后70天内送达
安装要求:免费上门安装（含材料费）
收货地址: (略) /市辖区/巴南区/点击查看>>*
付款方式:货到验收合格后付款
备注说明:要求投标方（供应商或者设备制造企业）提供近两年不 (略) 带式排蜡玻化炉的销售合同（提供合同复印件并加盖公章，包含合同的关键页、签字盖章页），如果是供应商，还需提供设备制造企业的授权文件，以确保设备能够保质保量按时交付。申购明细：
| 序号 | 采购内容 | 数量 | 预算单价 |
| 1 | 网带式排蜡玻化炉 | 1.0 | 台 |
| 品牌 | 智热装备 | ||
| 型号 | *Z | ||
| 规格参数 | 1.外形尺寸：7720×1200×1350mm（L×W×H），不含（烟囱、指示灯）； 外观颜色：挂板采用高温喷塑、浅灰色。 2.长期运行最高温度：930℃；额定温度850℃ 3.炉腔有效高度：80mm；网带宽度：200mm；可承载量大于：80kg/m2 ( (略) 带自重) 4.网带材质：Cr20Ni80；； 5.传动系统：大包角摩擦传动； 6.调速范围：10mm～80mm/min，变频器无级调速； 7.加热元件：远红外FEC加热板； 8.炉膛结构：炉膛采用大炉腔和厚8mm SUS310S马弗炉管结构； 9.烧结气氛：压缩空气；气路组成：7路压缩空气，流量计量程为12～120L/min；每路流量可调节，A添加进口气幕 ，防止外部空气进入炉膛 B 排胶进气 ，用于升温段正常新鲜空气补充 C 助排进气 ，助排用进气，文氏助排管上都设有手动阀门，调节气体流量大小 D冷却进气 用于控制炉膛气流流向防止胶质污染高温区产品烧结 E 出口气幕 10.用于防止外部空气进入炉膛，保证产品的烧结工艺要求。 11.排气系统：前4个温区各设置1个排气烟囱 12.冷却方式：风冷；底部安装冷却风扇 13.网带清洗方式：毛刷清洗； 14.结构划分：A 设备总长 7720mm B 平台框架 600mm 距离地面高度 770～820mm C 炉体框架 6520mm D 进口过渡段 350mm 含气帘、气幕 E 进口保温过渡 150mm 陶瓷纤维材料保温过渡 F 加热段 4050mm 9 个温区，每个温区长 450mm G 降温段 600mm 无加热元件，保温材料保温过渡 H 强制风冷段 1370mm 无保温材料，机械风扇直吹炉管冷却 I 设备高度 1350mm （不含烟囱高度） 15.控温稳定度：±1℃； 16.炉膛温度均匀度：±3℃（玻化恒温区）； 17.温区个数：9个； 18.控温点数：9点； 19.热偶类型：K分度； 20.温度控制系统 温度测量：要求每个控制和检测点均采用 K 分度热偶独立测量； 控制仪表：要求采用进口智能调节仪控制，具有 PID 参数自整定、高温上限报警、热电偶失效指示等多项报警保护功能；加热控制：要求加热部分由多个交流接触器分组供电，减小 (略) 的瞬时电流冲击； 控制方式：要求固态继电器过零触发方式；超温处理：要求当某个温区温度发生超温现象时，相应温区的温度超温报警系统立即发出声光报警信号并同时切断加热，蜂鸣器发出连续的报警声 21.急停按钮：进出口端板上各设1个急停按钮； 22.报警指示：超温、变频器报警、断偶、低气压声光报警； 23.表面温升：＜35℃； 24.加热功率：63kW； 25.空炉保温功率：≤20kW； 26.设备重量：约1700kg； | ||
| 质保及售后服务 | 按行业标准提供1年质保及售后服务 | ||
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