EPS泡沫板生产线设备采购
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EPS泡沫板生产线设备采购
| 招标信息 | |||
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| 招标单位 | 纸箱厂 | 项目名称 | EPS泡沫板生产线设备 |
| 质保期 | 报名截止日期 | ||
| 招标邮箱 | *@*ttp://** | ||
| 竞标保证金信息 | |||
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| 项目保证金 | *.00元 | 帐户名称 | 山东新南 (略) |
| 帐号 | * | 开户行 | 中国银行龙口南山支行 |
| 备注 | |||
| 备注：竞价 (略) 转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。 | |||
| 供应审计部招标联系人信息 | |||
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| 标书联系人 | 无 | 办公电话 | 无 |
| 邮件 | 无 | ||
| 标书汇款相关信息 | |||
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| 账户名称 | 无 | 账号 | 无 |
| 开户行 | 无 | 行号 | 无 |
| 标书收费标准 | 地址、电话 | 无 | |
| 备注： (略) 转账，不支持个人名义转账或银行柜台现金转账。注明标书费的用途或投标项目名称。 | |||
| 物品名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 描述 |
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| EPS泡沫板生产线设备 | 详见技术要求 | 1.00 | 台 | 一、总则 1、本技术协议适用于龙口 (略) EPS泡沫板生产线设备的设计、制造、安装、调试。 2、本协议提出了EPS泡沫板生产线设备性能要求、设计参数技术要求，包括本体及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求及相关的服务。 3、本技术协议仅是买方对卖方提出的最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条件。卖方应保证提供符合本协议和相关最新标准的优质产品，并对产品安全及质量全面负责。 4、本技术协议并不妨碍卖方对设备制造技术采用更高的制造及控制标准，对制造过程中涉及本协议范围之外的材料及技术，卖方应通知买方，并得到买方确认后方能实施。 5、本技术协议作为合同的附件，是设计合同的一部分，与商务合同具有同等的法律效力，在商务合同签订后生效，本协议内容如与商务合同存在冲突的部分，按照商务合同内容执行。 二、买方现场条件 电源: AC 380V±10 %(三相五线制)，50±1 Hz。 压缩空气：经过干燥、净化处理的压缩空气压力：0.7Mpa。 天然气：压力、流量满足卖方设备需求。 项目概况 龙口 (略) 因生产需求需增加一条EPS泡沫板生产线设备，设计产量为FDY泡沫板约2000片/天、DTY泡沫板约为*片/天（具体要求及需求见下表），相关生产设备，包括： 1. EPS高精度预发机； 2. 全自动成型机； 3. 辅助设备系统。 泡沫板要求： 1.尺寸及数量 分类项目形式规格尺寸（mm）重量数量 泡沫板FDY包装用9孔（3*3）长1120*宽1120*厚25*孔径*g/片约2000片/天 长1120*宽1120*厚25*孔径*g/片 16孔（4*4）长1120*宽1120*厚25*孔径*g/片根据订单 长1120*宽1120*厚25*孔径*g/片 13孔（9+4）长1150*宽1150*厚25*孔径*g/片根据订单 长1120*宽1120*厚25*孔径*g/片 4孔（2*2）长540*宽540*厚20*孔径*g/片根据订单 长540*宽540*厚20*孔径*g/片 2孔（2*2）长750*宽375*厚20*孔径*g/片根据订单 长750*宽375*厚20*孔径*g/片 DTY包装用6孔（2*3）长640*宽425*厚15*孔径8555g/片约*片/天 长675*宽455*厚15*孔径8555g/片 2.样品 2.1.FDY泡沫板9孔（3*3）1120*1120*25mm 2.2.DTY泡沫板6孔（2*3）675*455*15mm EPS泡沫板生产线设备技术要求 1．EPS高精度预发机（1台） 1.1.产品用途：可发性聚苯*烯（EPS）泡沫塑料制品的前期预发泡。 1.2.原料：可发性聚苯*烯（EPS）颗粒 1.3.基本参数要求： 发泡桶体有效容积：≥2.3m3； 发泡密度：12-30g/l（密度误差±3%）； 装机总功率：≥12kw； 蒸汽消耗量：6-15kg/循环； 压缩空气消耗量：0.4-0.6立方/模。 1.4.主要功能： 设备既可以进行一次发泡，也可以进行二次发泡。设备要求采用全封闭式恒压发泡，热效率高，节省蒸汽，熟化时间短，发泡倍率高，珠粒均匀。整机可配大容量流化干燥床。热风机风量大，可分段控制风量调节，沸腾效果好。节约蒸汽，能连续完成珠粒的干燥、筛选、破碎、输送等多种功能。 1.5.主要部件材质： 预发机筒体采用6mm不锈钢板经精密加工焊接而成。 预发机机架采用100*100*5方管及10mm钢板焊接。 预发机出料口、人孔由钢质基座和铝合金制造。 干燥床主架40*40方管焊接，干燥床隔板由镀锌冲孔板制造。 2．全自动成型机（4台） 2.1.功能： 将EPS颗粒加热膨胀，然后通过模具进行压缩成型，制成需求EPS制品。 2.2.基本参数要求： 产品尺寸：需满足≥1150*1150*25mm； 压缩空气耗量: 1.5-2m3/循环； 模具冷却水: 15-30kg/循环，温度:40-50oC； 装机功率: ≥16.5kw； 蒸汽耗量: 2-3.5kg/循环； 成型时间: 60-80s。 模具：根据需求提供。 3．辅助设备系统 3.1.蒸汽系统 3.1.1蒸汽发生器：1吨/台，数量≥2台。 3.1.2蒸汽管道 蒸汽主管道为无缝钢管。为节省能源，提高生产效率，在蒸汽主管道与自动机之间增设1台蒸汽储气包。蒸汽管道外露部分应采取严格的保温措施； (略) 出口安装减压阀，管道蒸汽压力稳定在0.5-0.8Mpa。主管道上每20米增设一个1”疏水管,并配备自动疏水阀，以保证管道蒸汽为饱和蒸汽。 3.1.3蒸汽储气 容积：10m3；压力：1.0Mpa；尺寸：直径2.2米，长度5.6米；重量：2400kg。 3.2.熟化仓系统 尺寸 2.5m×2.5m×5.5m，体积约为25立方，数量8只。 3.3.烘房 烘房温度50-70℃。 配置清单：详见附表 EPS泡沫板生产线设备配置明细表 序号产品名称规格型号具体参数生产厂家数量单位备注 一EPS高精度预发机（型号：厂家提供，尺寸：厂家提供） 1减速机厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 2比例阀厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 3减压阀厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 4蝶阀厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 5角座阀厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 6气缸厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 7PLC厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 8数字输出模块厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 9触摸屏厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 (略) 插件厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 11接触器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 12热过载继电器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 13中间继电器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 14开关电源厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 15电磁阀组厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 16压力变送器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 17变频器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 18震动料位开关厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 二EPS高精度预发机（型号：厂家提供，尺寸：厂家提供） 1PLC厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 2数字量输出模块厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 3触摸屏厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 (略) 插件厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 5接触器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 6热过载继电器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 7中间继电器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 8开关电源厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 9电磁阀组厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 10单作用角座阀厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 11蝶阀厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 12角座阀厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 13气缸厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 14旋涡气泵厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 15液压站厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 16油缸厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 三辅助设备系统 1锅炉厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 2蒸汽管道厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 3蒸汽储气罐厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 4压缩气储气包厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 5保压水罐（立式）厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 1.1卖方应提供主要部件的产品名称、规格型号、具体参数、产地和制造商名称、数量等详细的配置清单。 1.2以上技术要求中的备件选型及相关钢材材质要求，卖方在制作配置清单及后期施工过程中可以优于，但不能低于； 后期施工与配置清单中的部件选型及材质必须一致。 1.3卖方在设备设计制造过程中，包含但不仅限于主要部件供货明细表中的相关部件，如有未体现部分，卖方应进行增加，以保证设备能够满足使用要求。 三、涂装要求： 设备的主要部件的金属表面均应进行除锈防腐，除锈等级Sa2级（电机、减速机等外购件除外）。钢结构件防腐为两遍底漆两遍面漆，底漆为环氧富锌漆二遍，面漆为聚氨酯漆二遍，（漆膜厚度≥60um）。所有油漆（含固化剂、稀料）须采用正规合格产品。设备安全防护栏及安全保护装置为黄色，外露动作部分黄色，旋转部分防护罩为红色（转向白色箭头指示）。 四、买卖双方供货范围： 4.1卖方负责所供各机组内部所需动力电缆、控制电缆、电气元件、桥架、穿线管等，卖方自行分配本设备及其辅助设备的电源，包括配电设备（含内部布线）、设备系统内部的线缆（含动力电缆、控制电缆、通讯电缆、桥架和穿线管及附件、现场箱和穿线管连接要求使用专用锁扣固定）。买方负责将电力电缆引至卖方各机组总电源接口。卖方PLC、触摸屏等不允许设置任何影响买方使用的密码锁、时间锁。 4.2压缩空气：买方负责送至设备周围3-5米处预留法兰接口，卖方负责连接。 4.3首次试车液体类用油由卖方提供。 4.4卖方在设备发货时应充分考虑设备调试期间的易损件情况，应备足相关备件，避免因调试期间的备件损坏造成安装工期延误，否则所有损失由卖方承担。 4.5土建工程由买方负责。但由于卖方提资不全或错误造成买方土建返工，费用由卖方承担。 4.7设备自带成套地脚螺栓，如果设备采用预埋件安装，则预埋件由卖方提供。 五、资料提供（包含不限于以下资料） 1、在接到中标通知后10日内提供的资料： 1.1设备总布置图，地脚螺栓布置、埋置方法、详细说明和技术参数应在图中表示，卖方有责任审查买方的基础设计图，并在设备安装前验收设备基础。 1.2设备动、静荷载及荷载位置图。 1.3外部能源接口位置、尺寸规格和需求量。 1.4控制柜外形尺寸，基础安装图，包括荷载和环境要求以及电缆进出口的位置和尺寸。 2、随机交付资料： 2.1设备描述，包括运作原理、规格、技术指标、重量、设备的工作流程及其控制等内容。 2.2供货范围清单、外购件清单、外购件合格证。 2.3易损件清单和更换频率、维护和维修指南、维护周期和维护时间说明。 2.4操作手册、用户手册、安全手册、设备的长期储存和储存维护说明。 2.5机械、电气和控制系统的安装、运行、维护及调试手册 2.6 PLC控制器信息点清单、PLC控制软件、PLC控制器状态数据和测试参数表、PLC控制器编程手册、触摸屏组态软件、触摸屏组态编程手册；电气仪表图纸资料含：设备表、电缆表、 电气维修说明书、电器产品的随机资料。 2.7通讯协议及通讯接口说明。 2.8无负荷试车和带负荷试车流程说明和介绍（包含开机、停机以及紧急停止的流程）。 2.9以上资料要求提供纸质版一式三份，PDF版1份；外购件合格证只需提供一份纸质版。 六、设备制造检验、运输交货 1、设备制造与检验： 1.1买方有权在合同设备制造过程中，到卖方现场进行监制和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验情况，但买方的监制、检验不能免除卖方对合同设备的任何责任和义务，也不作为最终验收的依据。 1.2卖方保证所有外购件在质量可靠的专业厂家选购，并对所采购产品质量全面负责。 2、设备运输、交货： 2.1所有设备自合同生效之日起30日内完成到货、安装、调试；交货地点：龙口 (略) 。 2.2卖方负责设备的装车运输，设备到货应明确设备名称、箱数、件数、重量等。如果设备外形尺寸超限，可合理分成几大部件包装和运输，到安装现场进行组装。 2.3设备到达买方现场后，买卖双方共同进行到货验收。 2.4设备到达买方现场后，买方负责进行卸车（卖方安排技术人员配合指导，在卸车过程中如发生部件损坏问题，由卖方承担）。 2.5设备安装、调试过程所需的吊装、二次转运等设备及工具由卖方自行解决，买方在保证正常生产需求的情况下可以提供3吨叉车配合使用，其他使用工具卖方准备。 七、设备安装、调试、验收、质保 1、安装调试 1.1设备开始安装前，由买卖双方在安装地点按合同供货明细核对装箱单，开箱对设备名称、规格数量、外观质量、随机技术资料、产品合格标识等到进行初验，检验合格，买卖双方责任人签字后方可进行安装。 1.2卖方负责设备的安装、调试。 1.3卖方负责提供到厂安装人员的身份证复印件及意外保险证明，每人承保额度不低于*元，特殊工种需持证上岗，现场施工的安全管理由卖方全面负责。 1.4卖方在现场施工时应注意买方的人身、设备及设施安全，并遵守买方的规章制度。 1.5买方负责免费提供安装、调试过程中需用的水、电、风。 1.6卖方现场施工人员的食宿由卖方自行解决。 2、完工验收 2.1按照合同技术协议、卖方图纸规定的供货范围及技术要求、技术文件进行验收。 2.2设备无负荷试车、负荷试车均由买、卖方双方共同参加，由买方组织进行试车，卖方配合；若验收不合格，由卖方继续整改。因卖方原因给买方造成损失的，卖方承担责任。 3、运行及质保验收 3.1卖方保证对所供合同设备主体（正常使用范围内）出现的质量问题承担全部责任。 3.2合同设备安装调试正式交付买方使用满6个月后办理运行验收，运行验收合格后2年（24个月）为质保期。质保期内，如因卖方设备制造、安装、调试原因出现故障，卖方应在收到买方故障信息后24小时内予以响应，48小时内到达现场进行维修，无偿负责恢复设备运行，易损件除外；如因买方使用不当造成设备损坏，卖方应协助修复，其材料费用由买方承担。 3.3本次采购无需卖方提供备品备件。但在设备到货时，卖方需向买方提供易损件明细及图纸，便于买方后期采购。 八、培训 1、为保证合同设备的顺利安装调试和正常运行，达到预期性能，由卖方负责组织对买方技术人员、操作人员进行技术培训。通过技术培训，应使买方的技术人员、操作人员能够完全具备操作和维修能力。 2、技术培训的地点和主要内容：在买方所在地进行包括合同设备性能、结构、维修、维护等内容的培训。 九、设备性能考核： 1、设备性能考核在系统正式交付运行7日后进行，考核周期15天，具体考核指标如下： 1.1产量 EPS泡沫板设计产能：*片/天。 1.2成品率：≥95%。 2、考核指标： 2.1产品质量和设备性能等不满足协议要求，限期15日内完成整改，若30天内仍未完成整改的，卖方承担给买方造成的损失，具体以商务为准。 2.2因供货、调试逾期等，给买方造成的损失由卖方承担相关责任。 |
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| 招标单位 | 纸箱厂 | 项目名称 | EPS泡沫板生产线设备 |
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| 物品名称 | 规格型号 | 数量 | 单位 | 描述 |
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| EPS泡沫板生产线设备 | 详见技术要求 | 1.00 | 台 | 一、总则 1、本技术协议适用于龙口 (略) EPS泡沫板生产线设备的设计、制造、安装、调试。 2、本协议提出了EPS泡沫板生产线设备性能要求、设计参数技术要求，包括本体及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求及相关的服务。 3、本技术协议仅是买方对卖方提出的最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条件。卖方应保证提供符合本协议和相关最新标准的优质产品，并对产品安全及质量全面负责。 4、本技术协议并不妨碍卖方对设备制造技术采用更高的制造及控制标准，对制造过程中涉及本协议范围之外的材料及技术，卖方应通知买方，并得到买方确认后方能实施。 5、本技术协议作为合同的附件，是设计合同的一部分，与商务合同具有同等的法律效力，在商务合同签订后生效，本协议内容如与商务合同存在冲突的部分，按照商务合同内容执行。 二、买方现场条件 电源: AC 380V±10 %(三相五线制)，50±1 Hz。 压缩空气：经过干燥、净化处理的压缩空气压力：0.7Mpa。 天然气：压力、流量满足卖方设备需求。 项目概况 龙口 (略) 因生产需求需增加一条EPS泡沫板生产线设备，设计产量为FDY泡沫板约2000片/天、DTY泡沫板约为*片/天（具体要求及需求见下表），相关生产设备，包括： 1. EPS高精度预发机； 2. 全自动成型机； 3. 辅助设备系统。 泡沫板要求： 1.尺寸及数量 分类项目形式规格尺寸（mm）重量数量 泡沫板FDY包装用9孔（3*3）长1120*宽1120*厚25*孔径*g/片约2000片/天 长1120*宽1120*厚25*孔径*g/片 16孔（4*4）长1120*宽1120*厚25*孔径*g/片根据订单 长1120*宽1120*厚25*孔径*g/片 13孔（9+4）长1150*宽1150*厚25*孔径*g/片根据订单 长1120*宽1120*厚25*孔径*g/片 4孔（2*2）长540*宽540*厚20*孔径*g/片根据订单 长540*宽540*厚20*孔径*g/片 2孔（2*2）长750*宽375*厚20*孔径*g/片根据订单 长750*宽375*厚20*孔径*g/片 DTY包装用6孔（2*3）长640*宽425*厚15*孔径8555g/片约*片/天 长675*宽455*厚15*孔径8555g/片 2.样品 2.1.FDY泡沫板9孔（3*3）1120*1120*25mm 2.2.DTY泡沫板6孔（2*3）675*455*15mm EPS泡沫板生产线设备技术要求 1．EPS高精度预发机（1台） 1.1.产品用途：可发性聚苯*烯（EPS）泡沫塑料制品的前期预发泡。 1.2.原料：可发性聚苯*烯（EPS）颗粒 1.3.基本参数要求： 发泡桶体有效容积：≥2.3m3； 发泡密度：12-30g/l（密度误差±3%）； 装机总功率：≥12kw； 蒸汽消耗量：6-15kg/循环； 压缩空气消耗量：0.4-0.6立方/模。 1.4.主要功能： 设备既可以进行一次发泡，也可以进行二次发泡。设备要求采用全封闭式恒压发泡，热效率高，节省蒸汽，熟化时间短，发泡倍率高，珠粒均匀。整机可配大容量流化干燥床。热风机风量大，可分段控制风量调节，沸腾效果好。节约蒸汽，能连续完成珠粒的干燥、筛选、破碎、输送等多种功能。 1.5.主要部件材质： 预发机筒体采用6mm不锈钢板经精密加工焊接而成。 预发机机架采用100*100*5方管及10mm钢板焊接。 预发机出料口、人孔由钢质基座和铝合金制造。 干燥床主架40*40方管焊接，干燥床隔板由镀锌冲孔板制造。 2．全自动成型机（4台） 2.1.功能： 将EPS颗粒加热膨胀，然后通过模具进行压缩成型，制成需求EPS制品。 2.2.基本参数要求： 产品尺寸：需满足≥1150*1150*25mm； 压缩空气耗量: 1.5-2m3/循环； 模具冷却水: 15-30kg/循环，温度:40-50oC； 装机功率: ≥16.5kw； 蒸汽耗量: 2-3.5kg/循环； 成型时间: 60-80s。 模具：根据需求提供。 3．辅助设备系统 3.1.蒸汽系统 3.1.1蒸汽发生器：1吨/台，数量≥2台。 3.1.2蒸汽管道 蒸汽主管道为无缝钢管。为节省能源，提高生产效率，在蒸汽主管道与自动机之间增设1台蒸汽储气包。蒸汽管道外露部分应采取严格的保温措施； (略) 出口安装减压阀，管道蒸汽压力稳定在0.5-0.8Mpa。主管道上每20米增设一个1”疏水管,并配备自动疏水阀，以保证管道蒸汽为饱和蒸汽。 3.1.3蒸汽储气 容积：10m3；压力：1.0Mpa；尺寸：直径2.2米，长度5.6米；重量：2400kg。 3.2.熟化仓系统 尺寸 2.5m×2.5m×5.5m，体积约为25立方，数量8只。 3.3.烘房 烘房温度50-70℃。 配置清单：详见附表 EPS泡沫板生产线设备配置明细表 序号产品名称规格型号具体参数生产厂家数量单位备注 一EPS高精度预发机（型号：厂家提供，尺寸：厂家提供） 1减速机厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 2比例阀厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 3减压阀厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 4蝶阀厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 5角座阀厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 6气缸厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 7PLC厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 8数字输出模块厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 9触摸屏厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 (略) 插件厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 11接触器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 12热过载继电器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 13中间继电器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 14开关电源厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 15电磁阀组厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 16压力变送器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 17变频器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 18震动料位开关厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 二EPS高精度预发机（型号：厂家提供，尺寸：厂家提供） 1PLC厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 2数字量输出模块厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 3触摸屏厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 (略) 插件厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 5接触器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 6热过载继电器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 7中间继电器厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 8开关电源厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 9电磁阀组厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 10单作用角座阀厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 11蝶阀厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 12角座阀厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 13气缸厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 14旋涡气泵厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 15液压站厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 16油缸厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 三辅助设备系统 1锅炉厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 2蒸汽管道厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 3蒸汽储气罐厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 4压缩气储气包厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 5保压水罐（立式）厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供厂家提供国产 1.1卖方应提供主要部件的产品名称、规格型号、具体参数、产地和制造商名称、数量等详细的配置清单。 1.2以上技术要求中的备件选型及相关钢材材质要求，卖方在制作配置清单及后期施工过程中可以优于，但不能低于； 后期施工与配置清单中的部件选型及材质必须一致。 1.3卖方在设备设计制造过程中，包含但不仅限于主要部件供货明细表中的相关部件，如有未体现部分，卖方应进行增加，以保证设备能够满足使用要求。 三、涂装要求： 设备的主要部件的金属表面均应进行除锈防腐，除锈等级Sa2级（电机、减速机等外购件除外）。钢结构件防腐为两遍底漆两遍面漆，底漆为环氧富锌漆二遍，面漆为聚氨酯漆二遍，（漆膜厚度≥60um）。所有油漆（含固化剂、稀料）须采用正规合格产品。设备安全防护栏及安全保护装置为黄色，外露动作部分黄色，旋转部分防护罩为红色（转向白色箭头指示）。 四、买卖双方供货范围： 4.1卖方负责所供各机组内部所需动力电缆、控制电缆、电气元件、桥架、穿线管等，卖方自行分配本设备及其辅助设备的电源，包括配电设备（含内部布线）、设备系统内部的线缆（含动力电缆、控制电缆、通讯电缆、桥架和穿线管及附件、现场箱和穿线管连接要求使用专用锁扣固定）。买方负责将电力电缆引至卖方各机组总电源接口。卖方PLC、触摸屏等不允许设置任何影响买方使用的密码锁、时间锁。 4.2压缩空气：买方负责送至设备周围3-5米处预留法兰接口，卖方负责连接。 4.3首次试车液体类用油由卖方提供。 4.4卖方在设备发货时应充分考虑设备调试期间的易损件情况，应备足相关备件，避免因调试期间的备件损坏造成安装工期延误，否则所有损失由卖方承担。 4.5土建工程由买方负责。但由于卖方提资不全或错误造成买方土建返工，费用由卖方承担。 4.7设备自带成套地脚螺栓，如果设备采用预埋件安装，则预埋件由卖方提供。 五、资料提供（包含不限于以下资料） 1、在接到中标通知后10日内提供的资料： 1.1设备总布置图，地脚螺栓布置、埋置方法、详细说明和技术参数应在图中表示，卖方有责任审查买方的基础设计图，并在设备安装前验收设备基础。 1.2设备动、静荷载及荷载位置图。 1.3外部能源接口位置、尺寸规格和需求量。 1.4控制柜外形尺寸，基础安装图，包括荷载和环境要求以及电缆进出口的位置和尺寸。 2、随机交付资料： 2.1设备描述，包括运作原理、规格、技术指标、重量、设备的工作流程及其控制等内容。 2.2供货范围清单、外购件清单、外购件合格证。 2.3易损件清单和更换频率、维护和维修指南、维护周期和维护时间说明。 2.4操作手册、用户手册、安全手册、设备的长期储存和储存维护说明。 2.5机械、电气和控制系统的安装、运行、维护及调试手册 2.6 PLC控制器信息点清单、PLC控制软件、PLC控制器状态数据和测试参数表、PLC控制器编程手册、触摸屏组态软件、触摸屏组态编程手册；电气仪表图纸资料含：设备表、电缆表、 电气维修说明书、电器产品的随机资料。 2.7通讯协议及通讯接口说明。 2.8无负荷试车和带负荷试车流程说明和介绍（包含开机、停机以及紧急停止的流程）。 2.9以上资料要求提供纸质版一式三份，PDF版1份；外购件合格证只需提供一份纸质版。 六、设备制造检验、运输交货 1、设备制造与检验： 1.1买方有权在合同设备制造过程中，到卖方现场进行监制和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验情况，但买方的监制、检验不能免除卖方对合同设备的任何责任和义务，也不作为最终验收的依据。 1.2卖方保证所有外购件在质量可靠的专业厂家选购，并对所采购产品质量全面负责。 2、设备运输、交货： 2.1所有设备自合同生效之日起30日内完成到货、安装、调试；交货地点：龙口 (略) 。 2.2卖方负责设备的装车运输，设备到货应明确设备名称、箱数、件数、重量等。如果设备外形尺寸超限，可合理分成几大部件包装和运输，到安装现场进行组装。 2.3设备到达买方现场后，买卖双方共同进行到货验收。 2.4设备到达买方现场后，买方负责进行卸车（卖方安排技术人员配合指导，在卸车过程中如发生部件损坏问题，由卖方承担）。 2.5设备安装、调试过程所需的吊装、二次转运等设备及工具由卖方自行解决，买方在保证正常生产需求的情况下可以提供3吨叉车配合使用，其他使用工具卖方准备。 七、设备安装、调试、验收、质保 1、安装调试 1.1设备开始安装前，由买卖双方在安装地点按合同供货明细核对装箱单，开箱对设备名称、规格数量、外观质量、随机技术资料、产品合格标识等到进行初验，检验合格，买卖双方责任人签字后方可进行安装。 1.2卖方负责设备的安装、调试。 1.3卖方负责提供到厂安装人员的身份证复印件及意外保险证明，每人承保额度不低于*元，特殊工种需持证上岗，现场施工的安全管理由卖方全面负责。 1.4卖方在现场施工时应注意买方的人身、设备及设施安全，并遵守买方的规章制度。 1.5买方负责免费提供安装、调试过程中需用的水、电、风。 1.6卖方现场施工人员的食宿由卖方自行解决。 2、完工验收 2.1按照合同技术协议、卖方图纸规定的供货范围及技术要求、技术文件进行验收。 2.2设备无负荷试车、负荷试车均由买、卖方双方共同参加，由买方组织进行试车，卖方配合；若验收不合格，由卖方继续整改。因卖方原因给买方造成损失的，卖方承担责任。 3、运行及质保验收 3.1卖方保证对所供合同设备主体（正常使用范围内）出现的质量问题承担全部责任。 3.2合同设备安装调试正式交付买方使用满6个月后办理运行验收，运行验收合格后2年（24个月）为质保期。质保期内，如因卖方设备制造、安装、调试原因出现故障，卖方应在收到买方故障信息后24小时内予以响应，48小时内到达现场进行维修，无偿负责恢复设备运行，易损件除外；如因买方使用不当造成设备损坏，卖方应协助修复，其材料费用由买方承担。 3.3本次采购无需卖方提供备品备件。但在设备到货时，卖方需向买方提供易损件明细及图纸，便于买方后期采购。 八、培训 1、为保证合同设备的顺利安装调试和正常运行，达到预期性能，由卖方负责组织对买方技术人员、操作人员进行技术培训。通过技术培训，应使买方的技术人员、操作人员能够完全具备操作和维修能力。 2、技术培训的地点和主要内容：在买方所在地进行包括合同设备性能、结构、维修、维护等内容的培训。 九、设备性能考核： 1、设备性能考核在系统正式交付运行7日后进行，考核周期15天，具体考核指标如下： 1.1产量 EPS泡沫板设计产能：*片/天。 1.2成品率：≥95%。 2、考核指标： 2.1产品质量和设备性能等不满足协议要求，限期15日内完成整改，若30天内仍未完成整改的，卖方承担给买方造成的损失，具体以商务为准。 2.2因供货、调试逾期等，给买方造成的损失由卖方承担相关责任。 |
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