1、利用扫码设备，实现成品批量扫码，替代人工扫码，实现成品自动扫码出库

2、识别区域，识别单台机器上条码，获取数据回传至扫码界面，与*方管理系统连接，进行出库产品数据校验及展示。

3、需要将出库产品数据和运行记录保存在本地读码系统，以便质量追踪。

4、自动识别条码数量，将产品数量显示在产品坐标图中，并与系统数据进行匹配，防止出库错误。

5、条码的长度位置，可能存在打包带遮挡的情况，需要有补充条码功能，确保识别准确可靠。

6、与*方系统数据对接，在接受到出库扫码指令后将扫码数据上传至*方系统，通过扫码后的机型进行数据正确性判断，如果异常，按照异常处理机制执行。

7、建立异常处理机制：（1）扫码失败报警（三色灯红灯+语音播报），板链联动停止运行，扫码成功后复位运行（增加人工复位按钮），并提示对应标签异常（以图像定位提示）；（2）存在扫码失败项，可进行二次自动扫码（减少人工补扫码频率），甚至多次扫码直至一个周期结束，多次扫码不影响发货节拍，整体识别率要求达到99 %(除打包带遮挡/条码自身破损)；（3）针对异常项，可以人工补扫码，确保不影响发货。（4）提升机、作业区域 (略) 络

1、利用扫码设备，实现成品批量扫码，替代人工扫码，实现成品自动扫码出库

2、识别区域，识别单台机器上条码，获取数据回传至扫码界面，与*方管理系统连接，进行出库产品数据校验及展示。

3、需要将出库产品数据和运行记录保存在本地读码系统，以便质量追踪。

4、自动识别条码数量，将产品数量显示在产品坐标图中，并与系统数据进行匹配，防止出库错误。

5、条码的长度位置，可能存在打包带遮挡的情况，需要有补充条码功能，确保识别准确可靠。

6、与*方系统数据对接，在接受到出库扫码指令后将扫码数据上传至*方系统，通过扫码后的机型进行数据正确性判断，如果异常，按照异常处理机制执行。

7、建立异常处理机制：（1）扫码失败报警（三色灯红灯+语音播报），板链联动停止运行，扫码成功后复位运行（增加人工复位按钮），并提示对应标签异常（以图像定位提示）；（2）存在扫码失败项，可进行二次自动扫码（减少人工补扫码频率），甚至多次扫码直至一个周期结束，多次扫码不影响发货节拍，整体识别率要求达到99 %(除打包带遮挡/条码自身破损)；（3）针对异常项，可以人工补扫码，确保不影响发货。（4）提升机、作业区域 (略) 络