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(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)

第一章 竞谈公告一、竞谈项目概况1、竞谈人简介中铁工程装备集团 (略) （ (略) ）是世界50强企业— (略) (略) ，成立于2013年12月，是我国隧道施工专用设备创新领导者、高新装备 (略) 者，目前主要生产经营的产品有：隧道成套化设备、盾构后配套、水平运输设备、盾构/TBM刀具等，具备盾构后配套年产能10余列、水平运输设备年产能150余列、盾构/TBM刀具年产能50余把、顶管机年产能20余台、隧道成套化设备年产能240余套，年产值10亿元以上。设备公司坐落于河南新乡，整体占地120余亩，拥有现代化厂房2385平方米。目前拥有员工650余人，其中特聘专家2人，教授级高工1人，具有中、高级职称的员工达74人，研究生及以上学历人数50人，党员10人，各类技师50余人。公司拥有以专 (略) 、 (略) 为主干力量的强大百人研发团队，还先后与清华大学、哈工大、东北大学、郑州大学等高校合作开展科技研发，拥有知识产权26项，已形成了一支梯队完善、技术全面、专业配套、结构合理的专业化技术团队。近年来，公司荣获国家火炬计划重点高新技术企业、最佳自主创新企业、河南省高新技术企业等40余项荣誉称号。2、竞谈项目简介本次竞谈采购的是2024年行吊维保，中标结果 (略) 全面履行。3、标的物数量本次竞谈标的物数量为预估数量，实际采购数量与预估数量有一定偏差，详见附表1：预估需求量一览表及附件明细。4、交货时间以2024年9月至2025年09月期间签订单合同约定交货时间为准。5、交货地点以具体合同约定为准。6、资金来源本次竞谈结束后，所有标的物的采购资金来源于中铁工程装备集团 (略) 。7、合同 (略) 将与中标方按照竞谈文件要求签订框架采购合同，后续签订单采购合同。二、投标人资格要求本次竞谈采用资格后审的方式，投标人必须满足的条件如下：1、参与投标的供应商提交的谈判保证金或谈判保证金承诺函、履约保证金或履约保证函；2、参与投标的供应商在法律上和财务上独立并能合法运作，具有法人地位和独立订立合同的权力，出具三证合一的营业执照、生产许可证与202、2023年财务报表（资产负债表、现金流量表与利润表）；3、参与投标的供应商应具有良好的银行资信和商业信誉，并出具其相关证明；4、参与投标的供应商具有相关类似产品的销售业绩，需提供销售合同或使用证明。1年以上良好的运行经验，在安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已进行有效改进的相关证明。（本条所要求的资料，供应商如能提供，将有利于资格审查的通过，并作为评审环节的重要得分因素。）5、本次竞谈不接受联合体参与。6、本次竞谈接受经销商或代理商投标（需由生产厂家提供有效授权证明）。7、提供企业基本情况设备清单8、不接受 (略) 限制交易内的供应商参与投标。9、竞谈过程中如出投标地址为同一IP地址情况，将直接做废标处理。三、竞谈文件的获取1、本次竞谈文件仅采用电子版方式发售，购买竞谈文件应在中国 (略) （http://**）（以下简称“ (略) ”）进行供应商注册（客服热线40-6010-10）。2、购买电子版竞谈文件的，请于2024年08月28日09时0分至2024年09月02日08时0分内， (略) 完成购买标书文件相关的所有工作（包括：包件响应、汇款信息登记并匹配成功、下载电子版标书文件）。如未按时完成，无法参与本次竞谈。四、投标文件的递交 (略) 线上投标方式， (略) 报价和将投标文件 (略) 的截止时间为2024年09月07日08时0分，未按时上传电子版投 (略) 报价的视为主动放弃。投标文件开启时间：2024年09月08日9时0分。届时投标人应准时在线参加开标，竞谈人将向所有投标人公布投标人名称、投标价格和竞谈文件规定的其它内容。五、联系方式招 标 人：中铁工程装备集团 (略) 地 址： (略) 卫滨 (略) (西) 10号邮 编：4530联 系 人：牛记豪电 话：0373-*电子邮件：*@*rectbm.com。附表1：预估需求量一览表
序号	名称	规格型号	单位	预估数量	单价（元）

序号	名称	规格型号	数量	单价	总价	备注
1	单梁起重机维保费	1-10T	19台			含单价1000元以内的配件
2	双梁起重机维保费	5T-100T	28台
3	龙门	0.5-2.8T	22台
4	KBK	0.5T	5台
5	其他		6台
备注	*方人为因素造成设备损坏的配件费、项修费、大修费用另行结算。

一、起重机日点检表
检查部位		检查内容	标准与要求
减速机		润滑油脂量大于1/3油杯	小于1/3注油
钢丝绳		无断股，有润滑油	断裂数=>12更换
钢丝绳导轮		轮边是否完好	发现断裂、裂痕及时跟换更换
		无掉落、断裂
吊钩、安全扣及滑轮护罩		行走灵活、导绳器未掉落	行走无卡顿、导绳器工作正常
行程开关		上升、下降无超限现象	上升下降限位停车正常
各电机及刹车		无异响，刹车灵敏	电机运转无噪音，刹车制动距离正常
起重机周点检表
检查部位	检查内容		标准与要求

	2、螺钉有无松动		弹簧垫有压紧
	减速机	1、有无异常声音		用旋具检查声响的来源(齿轮、轴承)
		2、润滑是否良好		润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热
		3、螺钉有无松动		螺钉无松动
	联轴器	1、有无异常声音		齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
		2、螺钉有无松动		螺钉无松动
	制动器	1、液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅		上升到位，上升顺畅
		2、螺钉有无松动		螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
		3、制动轮有无跳动		刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
		4、调整是否适宜		开闭灵活、制动平衡可靠、不溜勾
	吊钩	1、吊钩螺钉有无裂纹		外观仔细观察
		2、吊钩固定是否牢固		轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂
		3、吊钩有无变形		无变形
		4、有无安全卡片		配备
	缓冲器	1、支座有裂纹		外观检查
		2、缓冲性能是否良好		弹簧弹性良好，无断裂
	吊梁	1、横梁有无裂焊及弯扭		横梁无裂焊变形（仔细检查）
		2、吊环有无裂纹		定期更换（仔细检查）
		3、卡板是否松脱		螺钉无松动，卡板无脱落
	滑轮	1、轮缘有无缺损		无崩裂
		2、外罩有无损坏		无变形、无裂焊
		3、滑轮轴固定是否牢靠		锁紧圆螺母坚固情况良好
	钢丝绳	1、有无断丝、断股、打结		在75mm的长度内断丝数不超过12条，无断股
		2、钢丝绳压板是否松动		压紧螺钉无松动
		3、润滑是否良好		仔细检查
	卷筒	1、连接螺钉有无松动		仔细检查
		2、轴承座有无异常现象		无异常声响、不发热、无振动
	铆链	1、磨损是否严重		铆链磨损量不超过原直径的10%
		2、有无裂焊		仔细检查
		1、急停是否正常		无脱落

	手柄	2、各按键是否正常	完整、灵敏
		3、互锁是否异常	按键协调、无松动
	超载	显示器是否异常	能够显示
	导绳器	1、运转是否正常	修复或更换
		2、磨损是否严重	修复或更换
		3、螺栓是否松动	修复或更换
	二、起重机月点检表
	检查部位	检查内容	标准与要求
	运行机构	运行范围内的障碍物	电动葫芦在运行范围内与土建及其他设备最小间隔≥100mm
		葫芦	小车运行间隙正常
		阻进器的变形、破坏和连接	阻进器不得有变形、破损等缺陷，采用螺栓连接时螺栓及紧固件不应有松动，采用焊接时焊缝不应有龟裂
	按钮开关（手电门）	手电门外观	外壳及绝缘物不得有损伤
		手电门悬挂电缆	悬挂电缆上下端固定要牢固可靠，不得有破损处、不得有断线，要保证绝缘
		操作按钮联锁装置	上－下、左－右、前－后各组4联锁要可靠，同时按一组锁钮、应保证电动葫芦不动作
	交流接触器	触点状态	不得有严重的损伤及磨耗
		触点动作	触点接触、打开动作要灵敏，不得有粘连
	限位器	动作状态	无异常
		动作位置	重锤式应调节到保证吊钩装置的上极限位置距卷筒外壳≥50mm
	电缆	外表	不得有破损、损伤、芯线外露
		悬挂状态	无异常弯曲、扭转
		吊线环	间隔要适当，不得脱离滑道

		电缆的连接	电缆与开关的连接不得有松动或脱落
		支撑钢丝	两端固定不得有松动
	滑线	挠度	滑线要张紧，不得有明显的下挠度
		清洁状况	滑线上下不得有严重的锈蚀及污物
		支撑状态	支撑装置要牢固可靠，不得有破损
		外表	无烧焦、无打坏、固定牢固
	缓冲器	滑轮的回转	集电滑轮回转要平滑
		滑轮的磨损	集电滑轮槽和油孔不得有明显的磨损
	制动器	锥形制动环或盘式制动片的磨损	锥形制动环磨损量不得使轴向移动量超过3-5mm（正常时为1.5mm），圆盘制动片磨损量不得超过原厚度的50%
		运行机构平面制动环	磨损量不得超过原厚度的50%
	吊钩	磨损	感观检查与量具检测，不得有异常磨损
		裂纹	感观或放大镜检查，不应存在裂纹
		开口变形	不得有异常的明显变形
	钢丝绳	断丝	1个捻距内钢丝绳断丝数量不得超过钢丝总数的10%
		磨损	磨损后的直径减小量不得超过公称直径的7%
		外伤	不得有扭结及电焊灼伤
		松散与腐蚀	不得有明显的松散、麻芯脱出及腐蚀
		绳端的固定	无异常
		与均衡滑轮接触面	无异常
		润滑油	钢丝绳外表应保持一定的涂油量
		止推轴承	必须能平顺地回转
		吊钩螺母	锁紧必须安全可靠

吊钩滑轮组	吊钩滑轮	不得有损伤
	滑轮槽	不得有明显的磨损
	轴承的磨损	轴承与轴之间不得有间隙
	滑轮外壳、挡轴板、挡圈、销	滑轮外壳不得有明显的损伤；挡轴板、挡圈、销不得有松动与脱落
供油	开式、闭式、齿轮	闭式齿轮要定期加油
三、起重机年点检表 （半年点检1次）
检查部位	检查内容	标准与要求
运行机构	螺栓或焊缝工字钢轨道固定螺栓	不得有松动、脱落
	工字钢轨道接头及固定焊缝	焊缝不得有裂纹、龟裂等缺陷
	轨道的异常磨损	工字钢与车轮踏面、轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损
按钮开关（手电门）	开关触点	不得有磨耗及损伤
	接地螺栓	不得有松动，地线要接牢
交流接触器	接线固定连接螺钉	不得有松动、脱落
限位器	触点动作	动作应灵敏可靠
	接线固定连接螺钉	不得有松动
集电器	与电缆的连接	连接螺栓不应有松动或脱落
	集电器的绝缘	绝缘体的固定不得有松动，要安全可靠
	弹簧的变形	不得因锈蚀和疲劳而失去弹力
	绝缘体	不得松动、不得破损
	弹簧	不得失去弹性
	磨损状态	磨损不得严重
制动器	制动环（片）	不得有裂纹
均衡滑轮	回转状态	回转要平顺
	外观	不得有损伤
运行小车	墙板连接螺栓	不得有松动
	车轮踏面轮缘	不得有明显磨损、剥落与缺蚀
各减速机油位、油质	油位、油质	油位下降小于1/3补充，变质变色更换。
类型	序号	起重机保养内容及要求
一级保养（一季度保养一次）	电气	1、检查主滑线、小车滑线、继电器是否完整良好
		2、检查限位开关、紧急开关，要求动作灵敏、作用可靠（2台起重机在相互行驶到一定距离时自动切断电源；卷扬机限位器保证吊钩上升到极限位置时，能自动切断电源）
		3、检查电铃、照明、电磁盘作用是否正常
		4、检查吹扫控制器
		5、检 (略) 绝缘皮、胶带等有无磨损和松散
		6、检查各部电机炭刷，进行必要的更换
		7、检查滑线和继电器，更换磨损超过规定的滑铊、铜轮和销轴
		8、检查各部 (略) ， (略) (略) ，绝缘符合规定
		9、检查各继电器、交流接触器工作灵敏可靠，出点无烧损，必要时进行更换
		10、彻底清扫配电箱内部
	运行	1、检查升降、大车、小车制动距离是否符合规定。调整升降制动器，使之不得有丝毫滑动
		2、检查并调直轨道
		3、检查制动器摩擦带，根据磨损情况必要时更换
	起重	1、检查钢丝绳安全性，如断丝超过规定或拧花过多，则需更新（无扭结、死角、硬弯、麻芯脱出等严重变形，润滑状态良好）
		2、检查吊钩安全性（无破口、锐角等缺陷，定位螺栓、开口销等坚固完好）
		（滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮槽不均匀磨损量达3mm或壁厚磨损量达原壁厚20%或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%时，滑轮应报废；滑轮护罩应安装牢固）
	其它	1、检查各部分结构件有无开焊和裂缝
		2、更换锈蚀严重、磨损过量、或严重变形的螺栓、螺钉
		3、检查并焊接损伤的结构件，更换变形过大的局部结构件
	润	1、检查各齿轮联轴器和减速器润滑及磨损情况，补充润滑油脂（1号工业锂基润滑脂Q/*）
		2、拆检清洗各联轴器，补充或更换润滑油（1号工业锂基润滑脂Q/*）
条款号	条 款 名 称	编 列 内 容
1	竞谈编号	详见竞谈公告
2	竞谈人	详见竞谈公告
3	竞谈服务机构	详见竞谈公告
4	项目名称	详见竞谈公告
5	标的物	详见竞谈公告
6	资格审查	本次竞谈采用资格后审的方式，详见附件二
7	是否接受联合体投标	√ 不接受 □接受，应满足下列要求：
8	投标预备会	√ 不召开□召开，召开时间： 召开地点：
9	竞谈公告发布时间	(略) 发布时间为准
10	响应截止时间
11	竞谈文件发售开始时间
12	竞谈文件发售结束时间
13	投标人澄清提问截止时间
14	竞谈人澄清补遗截止时间
15	投标截止时间
16	开标时间
17	构成竞谈文件的其他材料	(略) 发布的所有澄清、答疑和补遗等。
18	投标有效期	开标后12个月
19	投标保证金	保证金的形式9：电汇转账、银行开具的银行保函（保函有效期与投标有效期一致）、银行汇票或现金支票，转账时请注明“投标保证金+竞谈编号+投标人名称”字样投标保证金的金额：*元公司名称：中铁工程装备集团 (略) 开户行：交通银行新乡分行营业部银行地址： (略) 红旗区金穗大道东688号银行账号：**
20	是否需要线下投标	否
21	履约保证金	履约 (略) 名称：中铁工程装备集团 (略) 开户行：交通银行新乡分行营业部银行地址： (略) 红旗区金穗大道东688号银行账号：**
22	是否允许二次报价	□不允许 √允许

竞谈公告
第一章第一章 竞谈公告
一、竞谈项目概况
一、竞谈项目概况
1、竞谈人简介
中铁工程装备集团 (略) （ (略) ）是世界500强企业—— (略) 的三级
子公司，成立于2013年12月，是我国隧道施工专用设备创新领导者、高新装备 (略) 者，目前主要生产经营的
产品有：隧道成套化设备、盾构后配套、水平运输设备、盾构/TBM刀具等，具备盾构后配套年产能100余列、水平
运输设备年产能150余列、盾构/TBM刀具年产能5000余把、顶管机年产能20余台、隧道成套化设备年产能240余套
，年产值10亿元以上。
设备公司坐落于河南新乡，整体占地120余亩，拥有现代化厂房*平方米。目前拥有员工650余人，其中特
聘专家2人，教授级高工1人，具有中、高级职称的员工达74人，研究生及以上学历人数50人，党员100人，各类技
师50余人。公司拥有以专 (略) 、 (略) 为主干力量的强大百人研发团队，还先后与清华大学、哈工大、
东北大学、郑州大学等高校合作开展科技研发，拥有知识产权26项，已形成了一支梯队完善、技术全面、专业配套、
结构合理的专业化技术团队。近年来，公司荣获国家火炬计划重点高新技术企业、最佳自主创新企业、河南省高新技
术企业等40余项荣誉称号。
2、竞谈项目简介
本次竞谈采购的是2024年行吊维保，中标结果 (略) 全面履行。
3、标的物数量
本次竞谈标的物数量为预估数量，实际采购数量与预估数量有一定偏差，详见附表1：预估需求量一览表及附件
明细。
4、交货时间
以2024年9月至2025年09月期间签订订单合同约定交货时间为准。
5、交货地点
以具体合同约定为准。
6、资金来源
本次竞谈结束后，所有标的物的采购资金来源于中铁工程装备集团 (略) 。
7、合同签订
(略) 将与中标方按照竞谈文件要求签订框架采购合同，后续签订订单采购合同。
二、投标人资格要求
二、投标人资格要求
本次竞谈采用资格后审的方式，投标人必须满足的条件如下：
1、参与投标的供应商提交的谈判保证金或谈判保证金承诺函、履约保证金或履约保证函；
2、参与投标的供应商在法律上和财务上独立并能合法运作，具有法人地位和独立订立合同的权力，出具三证合
一的营业执照、生产许可证与2022、2023年财务报表（资产负债表、现金流量表与利润表）；
3、参与投标的供应商应具有良好的银行资信和商业信誉，并出具其相关证明；
4、参与投标的供应商具有相关类似产品的销售业绩，需提供销售合同或使用证明。1年以上良好的运行经验，在
安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已进行有效改进的相关证明。（本条所要求的资料，供应商如能提供，
将有利于资格审查的通过，并作为评审环节的重要得分因素。）
5、本次竞谈不接受联合体参与。
6、本次竞谈接受经销商或代理商投标（需由生产厂家提供有效授权证明）。
7、提供企业基本情况设备清单
8、不接受 (略) 限制交易内的供应商参与投标。
9、竞谈过程中如出投标地址为同一IP地址情况，将直接做废标处理。
三、竞谈文件的获取
三、竞谈文件的获取
1、本次竞谈文件仅采用电子版方式发售，购买竞谈文件应在中国 (略) （http://**）
（以下简称“ (略) ”）进行供应商注册（客服热线400-6010-100）。
2、购买电子版竞谈文件的，请于2024年08月28日09时00分至2024年09月02日08时00分内， (略) 完成
购买标书文件相关的所有工作（包括：包件响应、汇款信息登记并匹配成功、下载电子版标书文件）。如未按时完成
，无法参与本次竞谈。
四、四、投标文件的递交
投标文件的递交
(略) 线上投标方式， (略) 报价和将投标文件 (略) 的截止时间为
2024年09月07日08时00分，未按时上传电子版投 (略) 报价的视为主动放弃。
投标文件开启时间：2024年09月08日9时00分。届时投标人应准时在线参加开标，竞谈人将向所有投标人公布
投标人名称、投标价格和竞谈文件规定的其它内容。
五、五、联系方式
联系方式
招 标 人：中铁工程装备集团 (略)
地 址： (略) 卫滨 (略) (西) 10号
邮 编：*
联 系 人：牛记豪
电 话：0373-*
电子邮件：*@*rectbm.com。
附表1：预估需求量一览表
序号
名称
规格型号
单位
预估数量
单价
（元）
1
2
新乡本部行吊维保
郑州产业园起重设备维保
标品
标品
台
台
80
21
合计（元）；
起重机类型
新乡本部、卫滨区产业园行吊
总
规格型号 数量 单
价
价
1-10T
19台
5T-100T 28台
0.5-2.8T 22台
5台
6台
0.5T
备注
含单价10
00元以内
的配件
*方人为因素造成设备损坏的配件费、项修费、大修
费用另行结算。
郑州产业园行吊
规格型号 数量 单
价
名称
备注
总
价
1-10T
11台
5T-100T
4台
0.5-2.8T
0.5T
0台
3台
3台
含单价1000
元以内的配
件
*方人为因素造成设备损坏的配件费、项修费、大修
费用另行结算。
名称
维保费
序
号
1 单梁起重机
2 双梁起重机
3
4
5
备
注
维保费
龙门
KBK
其他
维保费
序
号
1 单梁起重机
2 双梁起重机
3
4
5
备
注
维保费
龙门
KBK
其他
三、工作要求
1、 *方应具备特种设备维修保养资质许可文件以及与之相适应的技术人员和技术工人以及必要的检测手段和工
具。
2、*方必须长期驻厂提供24小时维保服务（含节假日）。
3、维保人员均需有3年以上起重机维修经验，身体健康体检报告（含*肝五项）、高空作业证、电工证等工作证
件以及公司起重机维保资质文件复印件盖公章。
4、 根据点检保养表（附件一）（点检保养不限于附件1中的内容，附件1中内容为必检必保项）对起重设备进行
周点检、月点检、年点检及季度保养，对发现的问题以及车间上报的问题（24小时内含节假日）立即予以维修。
5、 三级保养内容及要求（见附件二）
附件1
一、起重机日点检表
起重机点检保养表
检查部位
检查内容
标准与要求
减速机
钢丝绳
钢丝绳导轮
吊钩、安全扣及滑轮护罩
行程开关
各电机及刹车
润滑油脂量
大于1/3油杯 小于1/3注油
断裂数=>12
无断股，有
润滑油
更换
轮边是否完
好
无掉落、断
裂
行走灵活、
导绳器未掉
落
上升、下降
无超限现象
发现断裂、
裂痕及时跟
换更换
行走无卡顿
、导绳器工
作正常
上升下降限
位停车正常
电机运转无
噪音，刹车
制动距离正
常
无异响，刹
车灵敏
起重机周点检表
检查部位
检查内容
标准与要求
按
电
键
池
电
灵
量
敏
充
手
，
柄
足
无
、
，
破
遥
按
损
键
、
控
灵
线
器
各
敏
皮
种
，
完
按
外
好
观
遥
钮
无
控
及
手
破
器
柄
损
按
线
，
键
信
灵
、
号
敏
接
收
发
，
器
射
信
检
与
号
接
查
无
收
失
灵
正
常
。
滚
动
轴
承
没
有
产
1
生
、
杂
有
音
无
，
异
轴
车
常
承
轮
声
润
音
滑
良
好
，
无
发
热
2、螺钉有无松动
弹簧垫有压
紧
减速机
联轴器
制动器
1、有无异常声音
2、润滑是否良好
3、螺钉有无松动
1、有无异常声音
2、螺钉有无松动
1、液压推动器有无漏油，
推升动作是否顺畅
2、螺钉有无松动
3、制动轮有无跳动
4、调整是否适宜
1、吊钩螺钉有无裂纹
吊钩
2、吊钩固定是否牢固
3、吊钩有无变形
4、有无安全卡片
1、支座有裂纹
缓冲器
2、缓冲性能是否良好
1、横梁有无裂焊及弯扭
吊梁
2、吊环有无裂纹
3、卡板是否松脱
1、轮缘有无缺损
2、外罩有无损坏
3、滑轮轴固定是否牢靠
1、有无断丝、断股、打结
2、钢丝绳压板是否松动
3、润滑是否良好
1、连接螺钉有无松动
2、轴承座有无异常现象
1、磨损是否严重
2、有无裂焊
1、急停是否正常
滑轮
钢丝绳
卷筒
铆链
用旋具检查
声响的来源(
齿轮、轴承)
润滑良好，
无断续嘶哑
声音、减速
器没有发热
螺钉无松动
齿无严重磨
损，传动轴
无窜动，无
异常声音
螺钉无松动
上升到位，
上升顺畅
螺钉禁固良
好，制动轮
无跳动或松
动
刹车架无摆
动，刹车轮
无轴向窜动
开闭灵活、
制动平衡可
靠、不溜勾
外观仔细观
察
轴端挡板无
松动，螺母
紧固销无断
裂
无变形
配备
外观检查
弹簧弹性良
好，无断裂
横梁无裂焊
变形（仔细
检查）
定期更换（
仔细检查）
螺钉无松动
，卡板无脱
落
无崩裂
无变形、无
裂焊
锁紧圆螺母
坚固情况良
好
在75mm的
长度内断丝
数不超过12
条，无断股
压紧螺钉无
松动
仔细检查
仔细检查
无异常声响
、不发热、
无振动
铆链磨损量
不超过原直
径的10%
仔细检查
无脱落
手柄
超载
导绳器
2、各按键是否正常
3、互锁是否异常
显示器是否异常
1、运转是否正常
2、磨损是否严重
3、螺栓是否松动
二、起重机月点检表
检查部位
检查内容
运行范围内的障碍物
葫芦
运行机构
阻进器的变形、破坏和连接
手电门外观
手电门悬挂电缆
操作按钮联锁装置
触点状态
触点动作
动作状态
动作位置
外表
悬挂状态
吊线环
按钮开关（
手电门）
交流接触器
限位器
电缆
完整、灵敏
按键协调、
无松动
能够显示
修复或更换
修复或更换
修复或更换
标准与要求
电动葫芦在
运行范围内
与土建及其
他设备最小
间隔≥100m
m
小车运行间
隙正常
阻进器不得
有变形、破
损等缺陷，
采用螺栓连
接时螺栓及
紧固件不应
有松动，采
用焊接时焊
缝不应有龟
裂
外壳及绝缘
物不得有损
伤
悬挂电缆上
下端固定要
牢固可靠，
不得有破损
处、不得有
断线，要保
证绝缘
上－下、左
－右、前－
后各组4联锁
要可靠，同
时按一组锁
钮、应保证
电动葫芦不
动作
不得有严重
的损伤及磨
耗
触点接触、
打开动作要
灵敏，不得
有粘连
无异常
重锤式应调
节到保证吊
钩装置的上
极限位置距
卷筒外壳≥50
mm
不得有破损
、损伤、芯
线外露
无异常弯曲
、扭转
间隔要适当
，不得脱离
滑道
滑线
缓冲器
制动器
吊钩
钢丝绳
电缆的连接
支撑钢丝
挠度
清洁状况
支撑状态
外表
滑轮的回转
滑轮的磨损
锥形制动环或盘式制动片的
磨损
运行机构平面制动环
磨损
裂纹
开口变形
断丝
磨损
外伤
松散与腐蚀
绳端的固定
与均衡滑轮接触面
润滑油
止推轴承
吊钩螺母
电缆与开关
的连接不得
有松动或脱
落
两端固定不
得有松动
滑线要张紧
，不得有明
显的下挠度
滑线上下不
得有严重的
锈蚀及污物
支撑装置要
牢固可靠，
不得有破损
无烧焦、无
打坏、固定
牢固
集电滑轮回
转要平滑
集电滑轮槽
和油孔不得
有明显的磨
损
锥形制动环
磨损量不得
使轴向移动
量超过3-5m
m（正常时
为1.5mm）
，圆盘制动
片磨损量不
得超过原厚
度的50%
磨损量不得
超过原厚度
的50%
感观检查与
量具检测，
不得有异常
磨损
感观或放大
镜检查，不
应存在裂纹
不得有异常
的明显变形
1个捻距内钢
丝绳断丝数
量不得超过
钢丝总数的1
0%
磨损后的直
径减小量不
得超过公称
直径的7%
不得有扭结
及电焊灼伤
不得有明显
的松散、麻
芯脱出及腐
蚀
无异常
无异常
钢丝绳外表
应保持一定
的涂油量
必须能平顺
地回转
锁紧必须安
全可靠
吊钩滑轮组
吊钩滑轮
滑轮槽
轴承的磨损
滑轮外壳、挡轴板、挡圈、
销
供油
开式、闭式、齿轮
不得有损伤
不得有明显
的磨损
轴承与轴之
间不得有间
隙
滑轮外壳不
得有明显的
损伤；挡轴
板、挡圈、
销不得有松
动与脱落
闭式齿轮要
定期加油
三、起重机年点检表 （半年点检1次）
检查部位
检查内容
螺栓或焊缝工字钢轨道固定
螺栓
工字钢轨道接头及固定焊缝
运行机构
按钮开关（
手电门）
轨道的异常磨损
开关触点
接地螺栓
交流接触器
接线固定连接螺钉
限位器
触点动作
接线固定连接螺钉
与电缆的连接
集电器的绝缘
集电器
弹簧的变形
绝缘体
弹簧
磨损状态
制动环（片）
回转状态
外观
墙板连接螺栓
车轮踏面轮缘
制动器
均衡滑轮
运行小车
各减速机油
位、油质
油位、油质
标准与要求
不得有松动
、脱落
焊缝不得有
裂纹、龟裂
等缺陷
工字钢与车
轮踏面、轮
缘接触处不
得有局部异
常变形及磨
损
不得有磨耗
及损伤
不得有松动
，地线要接
牢
不得有松动
、脱落
动作应灵敏
可靠
不得有松动
连接螺栓不
应有松动或
脱落
绝缘体的固
定不得有松
动，要安全
可靠
不得因锈蚀
和疲劳而失
去弹力
不得松动、
不得破损
不得失去弹
性
磨损不得严
重
不得有裂纹
回转要平顺
不得有损伤
不得有松动
不得有明显
磨损、剥落
与缺蚀
油位下降小
于1/3补充，
变质变色更
换。
附件2
类型 序
号
起重机保养内容及要求
起重机保养内容及要求
起重机保养内容及要求
一级保
养（一
季度保
养一次
）
1、检查主滑线、小车滑线、继电器是否完整
良好
2、检查限位开关、紧急开关，要求动作灵敏
、作用可靠（2台起重机在相互行驶到一定距
离时自动切断电源；卷扬机限位器保证吊钩上
升到极限位置时，能自动切断电源）
3、检查电铃、照明、电磁盘作用是否正常
4、检查吹扫控制器
电
气
5、检 (略) 绝缘皮、胶带等有无磨损和
松散
6、检查各部电机炭刷，进行必要的更换
7、检查滑线和继电器，更换磨损超过规定的
滑铊、铜轮和销轴
8、检查各部 (略) ， (略) (略) ，绝
缘符合规定
9、检查各继电器、交流接触器工作灵敏可靠
，出点无烧损，必要时进行更换
10、彻底清扫配电箱内部
1、检查升降、大车、小车制动距离是否符合
规定。调整升降制动器，使之不得有丝毫滑动
2、检查并调直轨道
3、检查制动器摩擦带，根据磨损情况必要时
更换
1、检查钢丝绳安全性，如断丝超过规定或拧
花过多，则需更新（无扭结、死角、硬弯、麻
芯脱出等严重变形，润滑状态良好）
2、检查吊钩安全性（无破口、锐角等缺陷，
定位螺栓、开口销等坚固完好）
（滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮槽不均
匀磨损量达3mm或壁厚磨损量达原壁厚20%或
轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%时，
滑轮应报废；滑轮护罩应安装牢固）
1、检查各部分结构件有无开焊和裂缝
运
行
起
重
其
它
2、更换锈蚀严重、磨损过量、或严重变形的
螺栓、螺钉
3、检查并焊接损伤的结构件，更换变形过大
的局部结构件
1、检查各齿轮联轴器和减速器润滑及磨损情
况，补充润滑油脂（1号工业锂基润滑脂Q/SY
1110-65）
2、拆检清洗各联轴器，补充或更换润滑油（1
号工业锂基润滑脂Q/*）
润
二级保
养（半
年 保养
一次）
滑 3、拆检各部位轴承，按需要更换润滑脂（1号
工业锂基润滑脂Q/*）
4、更换减速器齿轮油（HL20齿轮油：SYB11
03-62S）
5、检查钢丝绳润滑情况，涂抹钢丝绳润滑脂
（合成石墨钙基润滑脂）
清
扫
清
洁
整机表面清扫灰尘
投标人须知前附表
投标人须知前附表
投标人须知
第二章第二章 投标人须知
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
条款号条款号
条条 款款 名名 称称
竞谈编号
竞谈人
竞谈服务机构
项目名称
标的物
资格审查
编编 列列 内内 容容
详见竞谈公告
详见竞谈公告
详见竞谈公告
详见竞谈公告
详见竞谈公告
本次竞谈采用资格后审的方式，详见附件二
是否接受联合体投标
√ 不接受 □接受，应满足下列要求：
投标预备会
竞谈公告发布时间
响应截止时间
竞谈文件发售开始时间
竞谈文件发售结束时间
投标人澄清提问截止时间
竞谈人澄清补遗截止时间
投标截止时间
开标时间
构成竞谈文件的其他材料
√ 不召开
□召开，召开时间： 召开地点：
(略) 发布时间为准
(略) 发布的所有澄清、答疑和补
遗等。
投标有效期
开标后12个月
19
投标保证金
保证金的形式9：电汇转账、银行开具的银行
保函（保函有效期与投标有效期一致）、银行
汇票或现金支票，转账时请注明“投标保证金
+竞谈编号+投标人名称”字样
投标保证金的金额：*元
公司名称：中铁工程装备集团隧道设备制造有
限公司
开户行：交通银行新乡分行营业部
银行地址： (略) 红旗区金穗大道东68
8号
银行账号：**
20
是否需要线下投标
否
21
履约保证金
履约保证金金额*元
公司名称：中铁工程装备集团隧道设备制造有
限公司
开户行：交通银行新乡分行营业部
银行地址： (略) 红旗区金穗大道东68
8号
银行账号：**
22
是否允许二次报价
□不允许 √允许

详情见附件
(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)

第一章 竞谈公告一、竞谈项目概况1、竞谈人简介中铁工程装备集团 (略) （ (略) ）是世界50强企业— (略) (略) ，成立于2013年12月，是我国隧道施工专用设备创新领导者、高新装备 (略) 者，目前主要生产经营的产品有：隧道成套化设备、盾构后配套、水平运输设备、盾构/TBM刀具等，具备盾构后配套年产能10余列、水平运输设备年产能150余列、盾构/TBM刀具年产能50余把、顶管机年产能20余台、隧道成套化设备年产能240余套，年产值10亿元以上。设备公司坐落于河南新乡，整体占地120余亩，拥有现代化厂房2385平方米。目前拥有员工650余人，其中特聘专家2人，教授级高工1人，具有中、高级职称的员工达74人，研究生及以上学历人数50人，党员10人，各类技师50余人。公司拥有以专 (略) 、 (略) 为主干力量的强大百人研发团队，还先后与清华大学、哈工大、东北大学、郑州大学等高校合作开展科技研发，拥有知识产权26项，已形成了一支梯队完善、技术全面、专业配套、结构合理的专业化技术团队。近年来，公司荣获国家火炬计划重点高新技术企业、最佳自主创新企业、河南省高新技术企业等40余项荣誉称号。2、竞谈项目简介本次竞谈采购的是2024年行吊维保，中标结果 (略) 全面履行。3、标的物数量本次竞谈标的物数量为预估数量，实际采购数量与预估数量有一定偏差，详见附表1：预估需求量一览表及附件明细。4、交货时间以2024年9月至2025年09月期间签订单合同约定交货时间为准。5、交货地点以具体合同约定为准。6、资金来源本次竞谈结束后，所有标的物的采购资金来源于中铁工程装备集团 (略) 。7、合同 (略) 将与中标方按照竞谈文件要求签订框架采购合同，后续签订单采购合同。二、投标人资格要求本次竞谈采用资格后审的方式，投标人必须满足的条件如下：1、参与投标的供应商提交的谈判保证金或谈判保证金承诺函、履约保证金或履约保证函；2、参与投标的供应商在法律上和财务上独立并能合法运作，具有法人地位和独立订立合同的权力，出具三证合一的营业执照、生产许可证与202、2023年财务报表（资产负债表、现金流量表与利润表）；3、参与投标的供应商应具有良好的银行资信和商业信誉，并出具其相关证明；4、参与投标的供应商具有相关类似产品的销售业绩，需提供销售合同或使用证明。1年以上良好的运行经验，在安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已进行有效改进的相关证明。（本条所要求的资料，供应商如能提供，将有利于资格审查的通过，并作为评审环节的重要得分因素。）5、本次竞谈不接受联合体参与。6、本次竞谈接受经销商或代理商投标（需由生产厂家提供有效授权证明）。7、提供企业基本情况设备清单8、不接受 (略) 限制交易内的供应商参与投标。9、竞谈过程中如出投标地址为同一IP地址情况，将直接做废标处理。三、竞谈文件的获取1、本次竞谈文件仅采用电子版方式发售，购买竞谈文件应在中国 (略) （http://**）（以下简称“ (略) ”）进行供应商注册（客服热线40-6010-10）。2、购买电子版竞谈文件的，请于2024年08月28日09时0分至2024年09月02日08时0分内， (略) 完成购买标书文件相关的所有工作（包括：包件响应、汇款信息登记并匹配成功、下载电子版标书文件）。如未按时完成，无法参与本次竞谈。四、投标文件的递交 (略) 线上投标方式， (略) 报价和将投标文件 (略) 的截止时间为2024年09月07日08时0分，未按时上传电子版投 (略) 报价的视为主动放弃。投标文件开启时间：2024年09月08日9时0分。届时投标人应准时在线参加开标，竞谈人将向所有投标人公布投标人名称、投标价格和竞谈文件规定的其它内容。五、联系方式招 标 人：中铁工程装备集团 (略) 地 址： (略) 卫滨 (略) (西) 10号邮 编：4530联 系 人：牛记豪电 话：0373-*电子邮件：*@*rectbm.com。附表1：预估需求量一览表
序号	名称	规格型号	单位	预估数量	单价（元）

序号	名称	规格型号	数量	单价	总价	备注
1	单梁起重机维保费	1-10T	19台			含单价1000元以内的配件
2	双梁起重机维保费	5T-100T	28台
3	龙门	0.5-2.8T	22台
4	KBK	0.5T	5台
5	其他		6台
备注	*方人为因素造成设备损坏的配件费、项修费、大修费用另行结算。

一、起重机日点检表
检查部位		检查内容	标准与要求
减速机		润滑油脂量大于1/3油杯	小于1/3注油
钢丝绳		无断股，有润滑油	断裂数=>12更换
钢丝绳导轮		轮边是否完好	发现断裂、裂痕及时跟换更换
		无掉落、断裂
吊钩、安全扣及滑轮护罩		行走灵活、导绳器未掉落	行走无卡顿、导绳器工作正常
行程开关		上升、下降无超限现象	上升下降限位停车正常
各电机及刹车		无异响，刹车灵敏	电机运转无噪音，刹车制动距离正常
起重机周点检表
检查部位	检查内容		标准与要求

	2、螺钉有无松动		弹簧垫有压紧
	减速机	1、有无异常声音		用旋具检查声响的来源(齿轮、轴承)
		2、润滑是否良好		润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热
		3、螺钉有无松动		螺钉无松动
	联轴器	1、有无异常声音		齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
		2、螺钉有无松动		螺钉无松动
	制动器	1、液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅		上升到位，上升顺畅
		2、螺钉有无松动		螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
		3、制动轮有无跳动		刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
		4、调整是否适宜		开闭灵活、制动平衡可靠、不溜勾
	吊钩	1、吊钩螺钉有无裂纹		外观仔细观察
		2、吊钩固定是否牢固		轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂
		3、吊钩有无变形		无变形
		4、有无安全卡片		配备
	缓冲器	1、支座有裂纹		外观检查
		2、缓冲性能是否良好		弹簧弹性良好，无断裂
	吊梁	1、横梁有无裂焊及弯扭		横梁无裂焊变形（仔细检查）
		2、吊环有无裂纹		定期更换（仔细检查）
		3、卡板是否松脱		螺钉无松动，卡板无脱落
	滑轮	1、轮缘有无缺损		无崩裂
		2、外罩有无损坏		无变形、无裂焊
		3、滑轮轴固定是否牢靠		锁紧圆螺母坚固情况良好
	钢丝绳	1、有无断丝、断股、打结		在75mm的长度内断丝数不超过12条，无断股
		2、钢丝绳压板是否松动		压紧螺钉无松动
		3、润滑是否良好		仔细检查
	卷筒	1、连接螺钉有无松动		仔细检查
		2、轴承座有无异常现象		无异常声响、不发热、无振动
	铆链	1、磨损是否严重		铆链磨损量不超过原直径的10%
		2、有无裂焊		仔细检查
		1、急停是否正常		无脱落

	手柄	2、各按键是否正常	完整、灵敏
		3、互锁是否异常	按键协调、无松动
	超载	显示器是否异常	能够显示
	导绳器	1、运转是否正常	修复或更换
		2、磨损是否严重	修复或更换
		3、螺栓是否松动	修复或更换
	二、起重机月点检表
	检查部位	检查内容	标准与要求
	运行机构	运行范围内的障碍物	电动葫芦在运行范围内与土建及其他设备最小间隔≥100mm
		葫芦	小车运行间隙正常
		阻进器的变形、破坏和连接	阻进器不得有变形、破损等缺陷，采用螺栓连接时螺栓及紧固件不应有松动，采用焊接时焊缝不应有龟裂
	按钮开关（手电门）	手电门外观	外壳及绝缘物不得有损伤
		手电门悬挂电缆	悬挂电缆上下端固定要牢固可靠，不得有破损处、不得有断线，要保证绝缘
		操作按钮联锁装置	上－下、左－右、前－后各组4联锁要可靠，同时按一组锁钮、应保证电动葫芦不动作
	交流接触器	触点状态	不得有严重的损伤及磨耗
		触点动作	触点接触、打开动作要灵敏，不得有粘连
	限位器	动作状态	无异常
		动作位置	重锤式应调节到保证吊钩装置的上极限位置距卷筒外壳≥50mm
	电缆	外表	不得有破损、损伤、芯线外露
		悬挂状态	无异常弯曲、扭转
		吊线环	间隔要适当，不得脱离滑道

		电缆的连接	电缆与开关的连接不得有松动或脱落
		支撑钢丝	两端固定不得有松动
	滑线	挠度	滑线要张紧，不得有明显的下挠度
		清洁状况	滑线上下不得有严重的锈蚀及污物
		支撑状态	支撑装置要牢固可靠，不得有破损
		外表	无烧焦、无打坏、固定牢固
	缓冲器	滑轮的回转	集电滑轮回转要平滑
		滑轮的磨损	集电滑轮槽和油孔不得有明显的磨损
	制动器	锥形制动环或盘式制动片的磨损	锥形制动环磨损量不得使轴向移动量超过3-5mm（正常时为1.5mm），圆盘制动片磨损量不得超过原厚度的50%
		运行机构平面制动环	磨损量不得超过原厚度的50%
	吊钩	磨损	感观检查与量具检测，不得有异常磨损
		裂纹	感观或放大镜检查，不应存在裂纹
		开口变形	不得有异常的明显变形
	钢丝绳	断丝	1个捻距内钢丝绳断丝数量不得超过钢丝总数的10%
		磨损	磨损后的直径减小量不得超过公称直径的7%
		外伤	不得有扭结及电焊灼伤
		松散与腐蚀	不得有明显的松散、麻芯脱出及腐蚀
		绳端的固定	无异常
		与均衡滑轮接触面	无异常
		润滑油	钢丝绳外表应保持一定的涂油量
		止推轴承	必须能平顺地回转
		吊钩螺母	锁紧必须安全可靠

吊钩滑轮组	吊钩滑轮	不得有损伤
	滑轮槽	不得有明显的磨损
	轴承的磨损	轴承与轴之间不得有间隙
	滑轮外壳、挡轴板、挡圈、销	滑轮外壳不得有明显的损伤；挡轴板、挡圈、销不得有松动与脱落
供油	开式、闭式、齿轮	闭式齿轮要定期加油
三、起重机年点检表 （半年点检1次）
检查部位	检查内容	标准与要求
运行机构	螺栓或焊缝工字钢轨道固定螺栓	不得有松动、脱落
	工字钢轨道接头及固定焊缝	焊缝不得有裂纹、龟裂等缺陷
	轨道的异常磨损	工字钢与车轮踏面、轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损
按钮开关（手电门）	开关触点	不得有磨耗及损伤
	接地螺栓	不得有松动，地线要接牢
交流接触器	接线固定连接螺钉	不得有松动、脱落
限位器	触点动作	动作应灵敏可靠
	接线固定连接螺钉	不得有松动
集电器	与电缆的连接	连接螺栓不应有松动或脱落
	集电器的绝缘	绝缘体的固定不得有松动，要安全可靠
	弹簧的变形	不得因锈蚀和疲劳而失去弹力
	绝缘体	不得松动、不得破损
	弹簧	不得失去弹性
	磨损状态	磨损不得严重
制动器	制动环（片）	不得有裂纹
均衡滑轮	回转状态	回转要平顺
	外观	不得有损伤
运行小车	墙板连接螺栓	不得有松动
	车轮踏面轮缘	不得有明显磨损、剥落与缺蚀
各减速机油位、油质	油位、油质	油位下降小于1/3补充，变质变色更换。
类型	序号	起重机保养内容及要求
一级保养（一季度保养一次）	电气	1、检查主滑线、小车滑线、继电器是否完整良好
		2、检查限位开关、紧急开关，要求动作灵敏、作用可靠（2台起重机在相互行驶到一定距离时自动切断电源；卷扬机限位器保证吊钩上升到极限位置时，能自动切断电源）
		3、检查电铃、照明、电磁盘作用是否正常
		4、检查吹扫控制器
		5、检 (略) 绝缘皮、胶带等有无磨损和松散
		6、检查各部电机炭刷，进行必要的更换
		7、检查滑线和继电器，更换磨损超过规定的滑铊、铜轮和销轴
		8、检查各部 (略) ， (略) (略) ，绝缘符合规定
		9、检查各继电器、交流接触器工作灵敏可靠，出点无烧损，必要时进行更换
		10、彻底清扫配电箱内部
	运行	1、检查升降、大车、小车制动距离是否符合规定。调整升降制动器，使之不得有丝毫滑动
		2、检查并调直轨道
		3、检查制动器摩擦带，根据磨损情况必要时更换
	起重	1、检查钢丝绳安全性，如断丝超过规定或拧花过多，则需更新（无扭结、死角、硬弯、麻芯脱出等严重变形，润滑状态良好）
		2、检查吊钩安全性（无破口、锐角等缺陷，定位螺栓、开口销等坚固完好）
		（滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮槽不均匀磨损量达3mm或壁厚磨损量达原壁厚20%或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%时，滑轮应报废；滑轮护罩应安装牢固）
	其它	1、检查各部分结构件有无开焊和裂缝
		2、更换锈蚀严重、磨损过量、或严重变形的螺栓、螺钉
		3、检查并焊接损伤的结构件，更换变形过大的局部结构件
	润	1、检查各齿轮联轴器和减速器润滑及磨损情况，补充润滑油脂（1号工业锂基润滑脂Q/*）
		2、拆检清洗各联轴器，补充或更换润滑油（1号工业锂基润滑脂Q/*）
条款号	条 款 名 称	编 列 内 容
1	竞谈编号	详见竞谈公告
2	竞谈人	详见竞谈公告
3	竞谈服务机构	详见竞谈公告
4	项目名称	详见竞谈公告
5	标的物	详见竞谈公告
6	资格审查	本次竞谈采用资格后审的方式，详见附件二
7	是否接受联合体投标	√ 不接受 □接受，应满足下列要求：
8	投标预备会	√ 不召开□召开，召开时间： 召开地点：
9	竞谈公告发布时间	(略) 发布时间为准
10	响应截止时间
11	竞谈文件发售开始时间
12	竞谈文件发售结束时间
13	投标人澄清提问截止时间
14	竞谈人澄清补遗截止时间
15	投标截止时间
16	开标时间
17	构成竞谈文件的其他材料	(略) 发布的所有澄清、答疑和补遗等。
18	投标有效期	开标后12个月
19	投标保证金	保证金的形式9：电汇转账、银行开具的银行保函（保函有效期与投标有效期一致）、银行汇票或现金支票，转账时请注明“投标保证金+竞谈编号+投标人名称”字样投标保证金的金额：*元公司名称：中铁工程装备集团 (略) 开户行：交通银行新乡分行营业部银行地址： (略) 红旗区金穗大道东688号银行账号：**
20	是否需要线下投标	否
21	履约保证金	履约 (略) 名称：中铁工程装备集团 (略) 开户行：交通银行新乡分行营业部银行地址： (略) 红旗区金穗大道东688号银行账号：**
22	是否允许二次报价	□不允许 √允许

竞谈公告
第一章第一章 竞谈公告
一、竞谈项目概况
一、竞谈项目概况
1、竞谈人简介
中铁工程装备集团 (略) （ (略) ）是世界500强企业—— (略) 的三级
子公司，成立于2013年12月，是我国隧道施工专用设备创新领导者、高新装备 (略) 者，目前主要生产经营的
产品有：隧道成套化设备、盾构后配套、水平运输设备、盾构/TBM刀具等，具备盾构后配套年产能100余列、水平
运输设备年产能150余列、盾构/TBM刀具年产能5000余把、顶管机年产能20余台、隧道成套化设备年产能240余套
，年产值10亿元以上。
设备公司坐落于河南新乡，整体占地120余亩，拥有现代化厂房*平方米。目前拥有员工650余人，其中特
聘专家2人，教授级高工1人，具有中、高级职称的员工达74人，研究生及以上学历人数50人，党员100人，各类技
师50余人。公司拥有以专 (略) 、 (略) 为主干力量的强大百人研发团队，还先后与清华大学、哈工大、
东北大学、郑州大学等高校合作开展科技研发，拥有知识产权26项，已形成了一支梯队完善、技术全面、专业配套、
结构合理的专业化技术团队。近年来，公司荣获国家火炬计划重点高新技术企业、最佳自主创新企业、河南省高新技
术企业等40余项荣誉称号。
2、竞谈项目简介
本次竞谈采购的是2024年行吊维保，中标结果 (略) 全面履行。
3、标的物数量
本次竞谈标的物数量为预估数量，实际采购数量与预估数量有一定偏差，详见附表1：预估需求量一览表及附件
明细。
4、交货时间
以2024年9月至2025年09月期间签订订单合同约定交货时间为准。
5、交货地点
以具体合同约定为准。
6、资金来源
本次竞谈结束后，所有标的物的采购资金来源于中铁工程装备集团 (略) 。
7、合同签订
(略) 将与中标方按照竞谈文件要求签订框架采购合同，后续签订订单采购合同。
二、投标人资格要求
二、投标人资格要求
本次竞谈采用资格后审的方式，投标人必须满足的条件如下：
1、参与投标的供应商提交的谈判保证金或谈判保证金承诺函、履约保证金或履约保证函；
2、参与投标的供应商在法律上和财务上独立并能合法运作，具有法人地位和独立订立合同的权力，出具三证合
一的营业执照、生产许可证与2022、2023年财务报表（资产负债表、现金流量表与利润表）；
3、参与投标的供应商应具有良好的银行资信和商业信誉，并出具其相关证明；
4、参与投标的供应商具有相关类似产品的销售业绩，需提供销售合同或使用证明。1年以上良好的运行经验，在
安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已进行有效改进的相关证明。（本条所要求的资料，供应商如能提供，
将有利于资格审查的通过，并作为评审环节的重要得分因素。）
5、本次竞谈不接受联合体参与。
6、本次竞谈接受经销商或代理商投标（需由生产厂家提供有效授权证明）。
7、提供企业基本情况设备清单
8、不接受 (略) 限制交易内的供应商参与投标。
9、竞谈过程中如出投标地址为同一IP地址情况，将直接做废标处理。
三、竞谈文件的获取
三、竞谈文件的获取
1、本次竞谈文件仅采用电子版方式发售，购买竞谈文件应在中国 (略) （http://**）
（以下简称“ (略) ”）进行供应商注册（客服热线400-6010-100）。
2、购买电子版竞谈文件的，请于2024年08月28日09时00分至2024年09月02日08时00分内， (略) 完成
购买标书文件相关的所有工作（包括：包件响应、汇款信息登记并匹配成功、下载电子版标书文件）。如未按时完成
，无法参与本次竞谈。
四、四、投标文件的递交
投标文件的递交
(略) 线上投标方式， (略) 报价和将投标文件 (略) 的截止时间为
2024年09月07日08时00分，未按时上传电子版投 (略) 报价的视为主动放弃。
投标文件开启时间：2024年09月08日9时00分。届时投标人应准时在线参加开标，竞谈人将向所有投标人公布
投标人名称、投标价格和竞谈文件规定的其它内容。
五、五、联系方式
联系方式
招 标 人：中铁工程装备集团 (略)
地 址： (略) 卫滨 (略) (西) 10号
邮 编：*
联 系 人：牛记豪
电 话：0373-*
电子邮件：*@*rectbm.com。
附表1：预估需求量一览表
序号
名称
规格型号
单位
预估数量
单价
（元）
1
2
新乡本部行吊维保
郑州产业园起重设备维保
标品
标品
台
台
80
21
合计（元）；
起重机类型
新乡本部、卫滨区产业园行吊
总
规格型号 数量 单
价
价
1-10T
19台
5T-100T 28台
0.5-2.8T 22台
5台
6台
0.5T
备注
含单价10
00元以内
的配件
*方人为因素造成设备损坏的配件费、项修费、大修
费用另行结算。
郑州产业园行吊
规格型号 数量 单
价
名称
备注
总
价
1-10T
11台
5T-100T
4台
0.5-2.8T
0.5T
0台
3台
3台
含单价1000
元以内的配
件
*方人为因素造成设备损坏的配件费、项修费、大修
费用另行结算。
名称
维保费
序
号
1 单梁起重机
2 双梁起重机
3
4
5
备
注
维保费
龙门
KBK
其他
维保费
序
号
1 单梁起重机
2 双梁起重机
3
4
5
备
注
维保费
龙门
KBK
其他
三、工作要求
1、 *方应具备特种设备维修保养资质许可文件以及与之相适应的技术人员和技术工人以及必要的检测手段和工
具。
2、*方必须长期驻厂提供24小时维保服务（含节假日）。
3、维保人员均需有3年以上起重机维修经验，身体健康体检报告（含*肝五项）、高空作业证、电工证等工作证
件以及公司起重机维保资质文件复印件盖公章。
4、 根据点检保养表（附件一）（点检保养不限于附件1中的内容，附件1中内容为必检必保项）对起重设备进行
周点检、月点检、年点检及季度保养，对发现的问题以及车间上报的问题（24小时内含节假日）立即予以维修。
5、 三级保养内容及要求（见附件二）
附件1
一、起重机日点检表
起重机点检保养表
检查部位
检查内容
标准与要求
减速机
钢丝绳
钢丝绳导轮
吊钩、安全扣及滑轮护罩
行程开关
各电机及刹车
润滑油脂量
大于1/3油杯 小于1/3注油
断裂数=>12
无断股，有
润滑油
更换
轮边是否完
好
无掉落、断
裂
行走灵活、
导绳器未掉
落
上升、下降
无超限现象
发现断裂、
裂痕及时跟
换更换
行走无卡顿
、导绳器工
作正常
上升下降限
位停车正常
电机运转无
噪音，刹车
制动距离正
常
无异响，刹
车灵敏
起重机周点检表
检查部位
检查内容
标准与要求
按
电
键
池
电
灵
量
敏
充
手
，
柄
足
无
、
，
破
遥
按
损
键
、
控
灵
线
器
各
敏
皮
种
，
完
按
外
好
观
遥
钮
无
控
及
手
破
器
柄
损
按
线
，
键
信
灵
、
号
敏
接
收
发
，
器
射
信
检
与
号
接
查
无
收
失
灵
正
常
。
滚
动
轴
承
没
有
产
1
生
、
杂
有
音
无
，
异
轴
车
常
承
轮
声
润
音
滑
良
好
，
无
发
热
2、螺钉有无松动
弹簧垫有压
紧
减速机
联轴器
制动器
1、有无异常声音
2、润滑是否良好
3、螺钉有无松动
1、有无异常声音
2、螺钉有无松动
1、液压推动器有无漏油，
推升动作是否顺畅
2、螺钉有无松动
3、制动轮有无跳动
4、调整是否适宜
1、吊钩螺钉有无裂纹
吊钩
2、吊钩固定是否牢固
3、吊钩有无变形
4、有无安全卡片
1、支座有裂纹
缓冲器
2、缓冲性能是否良好
1、横梁有无裂焊及弯扭
吊梁
2、吊环有无裂纹
3、卡板是否松脱
1、轮缘有无缺损
2、外罩有无损坏
3、滑轮轴固定是否牢靠
1、有无断丝、断股、打结
2、钢丝绳压板是否松动
3、润滑是否良好
1、连接螺钉有无松动
2、轴承座有无异常现象
1、磨损是否严重
2、有无裂焊
1、急停是否正常
滑轮
钢丝绳
卷筒
铆链
用旋具检查
声响的来源(
齿轮、轴承)
润滑良好，
无断续嘶哑
声音、减速
器没有发热
螺钉无松动
齿无严重磨
损，传动轴
无窜动，无
异常声音
螺钉无松动
上升到位，
上升顺畅
螺钉禁固良
好，制动轮
无跳动或松
动
刹车架无摆
动，刹车轮
无轴向窜动
开闭灵活、
制动平衡可
靠、不溜勾
外观仔细观
察
轴端挡板无
松动，螺母
紧固销无断
裂
无变形
配备
外观检查
弹簧弹性良
好，无断裂
横梁无裂焊
变形（仔细
检查）
定期更换（
仔细检查）
螺钉无松动
，卡板无脱
落
无崩裂
无变形、无
裂焊
锁紧圆螺母
坚固情况良
好
在75mm的
长度内断丝
数不超过12
条，无断股
压紧螺钉无
松动
仔细检查
仔细检查
无异常声响
、不发热、
无振动
铆链磨损量
不超过原直
径的10%
仔细检查
无脱落
手柄
超载
导绳器
2、各按键是否正常
3、互锁是否异常
显示器是否异常
1、运转是否正常
2、磨损是否严重
3、螺栓是否松动
二、起重机月点检表
检查部位
检查内容
运行范围内的障碍物
葫芦
运行机构
阻进器的变形、破坏和连接
手电门外观
手电门悬挂电缆
操作按钮联锁装置
触点状态
触点动作
动作状态
动作位置
外表
悬挂状态
吊线环
按钮开关（
手电门）
交流接触器
限位器
电缆
完整、灵敏
按键协调、
无松动
能够显示
修复或更换
修复或更换
修复或更换
标准与要求
电动葫芦在
运行范围内
与土建及其
他设备最小
间隔≥100m
m
小车运行间
隙正常
阻进器不得
有变形、破
损等缺陷，
采用螺栓连
接时螺栓及
紧固件不应
有松动，采
用焊接时焊
缝不应有龟
裂
外壳及绝缘
物不得有损
伤
悬挂电缆上
下端固定要
牢固可靠，
不得有破损
处、不得有
断线，要保
证绝缘
上－下、左
－右、前－
后各组4联锁
要可靠，同
时按一组锁
钮、应保证
电动葫芦不
动作
不得有严重
的损伤及磨
耗
触点接触、
打开动作要
灵敏，不得
有粘连
无异常
重锤式应调
节到保证吊
钩装置的上
极限位置距
卷筒外壳≥50
mm
不得有破损
、损伤、芯
线外露
无异常弯曲
、扭转
间隔要适当
，不得脱离
滑道
滑线
缓冲器
制动器
吊钩
钢丝绳
电缆的连接
支撑钢丝
挠度
清洁状况
支撑状态
外表
滑轮的回转
滑轮的磨损
锥形制动环或盘式制动片的
磨损
运行机构平面制动环
磨损
裂纹
开口变形
断丝
磨损
外伤
松散与腐蚀
绳端的固定
与均衡滑轮接触面
润滑油
止推轴承
吊钩螺母
电缆与开关
的连接不得
有松动或脱
落
两端固定不
得有松动
滑线要张紧
，不得有明
显的下挠度
滑线上下不
得有严重的
锈蚀及污物
支撑装置要
牢固可靠，
不得有破损
无烧焦、无
打坏、固定
牢固
集电滑轮回
转要平滑
集电滑轮槽
和油孔不得
有明显的磨
损
锥形制动环
磨损量不得
使轴向移动
量超过3-5m
m（正常时
为1.5mm）
，圆盘制动
片磨损量不
得超过原厚
度的50%
磨损量不得
超过原厚度
的50%
感观检查与
量具检测，
不得有异常
磨损
感观或放大
镜检查，不
应存在裂纹
不得有异常
的明显变形
1个捻距内钢
丝绳断丝数
量不得超过
钢丝总数的1
0%
磨损后的直
径减小量不
得超过公称
直径的7%
不得有扭结
及电焊灼伤
不得有明显
的松散、麻
芯脱出及腐
蚀
无异常
无异常
钢丝绳外表
应保持一定
的涂油量
必须能平顺
地回转
锁紧必须安
全可靠
吊钩滑轮组
吊钩滑轮
滑轮槽
轴承的磨损
滑轮外壳、挡轴板、挡圈、
销
供油
开式、闭式、齿轮
不得有损伤
不得有明显
的磨损
轴承与轴之
间不得有间
隙
滑轮外壳不
得有明显的
损伤；挡轴
板、挡圈、
销不得有松
动与脱落
闭式齿轮要
定期加油
三、起重机年点检表 （半年点检1次）
检查部位
检查内容
螺栓或焊缝工字钢轨道固定
螺栓
工字钢轨道接头及固定焊缝
运行机构
按钮开关（
手电门）
轨道的异常磨损
开关触点
接地螺栓
交流接触器
接线固定连接螺钉
限位器
触点动作
接线固定连接螺钉
与电缆的连接
集电器的绝缘
集电器
弹簧的变形
绝缘体
弹簧
磨损状态
制动环（片）
回转状态
外观
墙板连接螺栓
车轮踏面轮缘
制动器
均衡滑轮
运行小车
各减速机油
位、油质
油位、油质
标准与要求
不得有松动
、脱落
焊缝不得有
裂纹、龟裂
等缺陷
工字钢与车
轮踏面、轮
缘接触处不
得有局部异
常变形及磨
损
不得有磨耗
及损伤
不得有松动
，地线要接
牢
不得有松动
、脱落
动作应灵敏
可靠
不得有松动
连接螺栓不
应有松动或
脱落
绝缘体的固
定不得有松
动，要安全
可靠
不得因锈蚀
和疲劳而失
去弹力
不得松动、
不得破损
不得失去弹
性
磨损不得严
重
不得有裂纹
回转要平顺
不得有损伤
不得有松动
不得有明显
磨损、剥落
与缺蚀
油位下降小
于1/3补充，
变质变色更
换。
附件2
类型 序
号
起重机保养内容及要求
起重机保养内容及要求
起重机保养内容及要求
一级保
养（一
季度保
养一次
）
1、检查主滑线、小车滑线、继电器是否完整
良好
2、检查限位开关、紧急开关，要求动作灵敏
、作用可靠（2台起重机在相互行驶到一定距
离时自动切断电源；卷扬机限位器保证吊钩上
升到极限位置时，能自动切断电源）
3、检查电铃、照明、电磁盘作用是否正常
4、检查吹扫控制器
电
气
5、检 (略) 绝缘皮、胶带等有无磨损和
松散
6、检查各部电机炭刷，进行必要的更换
7、检查滑线和继电器，更换磨损超过规定的
滑铊、铜轮和销轴
8、检查各部 (略) ， (略) (略) ，绝
缘符合规定
9、检查各继电器、交流接触器工作灵敏可靠
，出点无烧损，必要时进行更换
10、彻底清扫配电箱内部
1、检查升降、大车、小车制动距离是否符合
规定。调整升降制动器，使之不得有丝毫滑动
2、检查并调直轨道
3、检查制动器摩擦带，根据磨损情况必要时
更换
1、检查钢丝绳安全性，如断丝超过规定或拧
花过多，则需更新（无扭结、死角、硬弯、麻
芯脱出等严重变形，润滑状态良好）
2、检查吊钩安全性（无破口、锐角等缺陷，
定位螺栓、开口销等坚固完好）
（滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮槽不均
匀磨损量达3mm或壁厚磨损量达原壁厚20%或
轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%时，
滑轮应报废；滑轮护罩应安装牢固）
1、检查各部分结构件有无开焊和裂缝
运
行
起
重
其
它
2、更换锈蚀严重、磨损过量、或严重变形的
螺栓、螺钉
3、检查并焊接损伤的结构件，更换变形过大
的局部结构件
1、检查各齿轮联轴器和减速器润滑及磨损情
况，补充润滑油脂（1号工业锂基润滑脂Q/SY
1110-65）
2、拆检清洗各联轴器，补充或更换润滑油（1
号工业锂基润滑脂Q/*）
润
二级保
养（半
年 保养
一次）
滑 3、拆检各部位轴承，按需要更换润滑脂（1号
工业锂基润滑脂Q/*）
4、更换减速器齿轮油（HL20齿轮油：SYB11
03-62S）
5、检查钢丝绳润滑情况，涂抹钢丝绳润滑脂
（合成石墨钙基润滑脂）
清
扫
清
洁
整机表面清扫灰尘
投标人须知前附表
投标人须知前附表
投标人须知
第二章第二章 投标人须知
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
条款号条款号
条条 款款 名名 称称
竞谈编号
竞谈人
竞谈服务机构
项目名称
标的物
资格审查
编编 列列 内内 容容
详见竞谈公告
详见竞谈公告
详见竞谈公告
详见竞谈公告
详见竞谈公告
本次竞谈采用资格后审的方式，详见附件二
是否接受联合体投标
√ 不接受 □接受，应满足下列要求：
投标预备会
竞谈公告发布时间
响应截止时间
竞谈文件发售开始时间
竞谈文件发售结束时间
投标人澄清提问截止时间
竞谈人澄清补遗截止时间
投标截止时间
开标时间
构成竞谈文件的其他材料
√ 不召开
□召开，召开时间： 召开地点：
(略) 发布时间为准
(略) 发布的所有澄清、答疑和补
遗等。
投标有效期
开标后12个月
19
投标保证金
保证金的形式9：电汇转账、银行开具的银行
保函（保函有效期与投标有效期一致）、银行
汇票或现金支票，转账时请注明“投标保证金
+竞谈编号+投标人名称”字样
投标保证金的金额：*元
公司名称：中铁工程装备集团隧道设备制造有
限公司
开户行：交通银行新乡分行营业部
银行地址： (略) 红旗区金穗大道东68
8号
银行账号：**
20
是否需要线下投标
否
21
履约保证金
履约保证金金额*元
公司名称：中铁工程装备集团隧道设备制造有
限公司
开户行：交通银行新乡分行营业部
银行地址： (略) 红旗区金穗大道东68
8号
银行账号：**
22
是否允许二次报价
□不允许 √允许