(略)
1、2号机组烟气超低排放改造工程

招 标 文 件
（ (略) 分）

设备名称：石灰石破碎机

招标方：中 (略) 有限公司
2016 年 08月
 
目  录
一、技术规范 2
1、总则 2
2、工程概况 4
3、设计条件与要求 6
4、技术要求 7
4、质量保证和试验 12
5、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 16
6、投标方应填写的数据（投标方需要补充其它必要的技术参数） 18
二、供货范围 19
1、一般要求 19
2、供货及服务范围 20
三、技术资料和交付进度 21
1、一般要求 21
2、资料提交的基本要求 21
四、监造、工厂检验和性能验收试验 23
1、监造 23
2、现场开箱检验 25
3、性能验收试验 26
五、技术服务和联络 27
1、 (略) 技术服务 27
2、培训 28
3、设计联络会 28
4、售后服务 28
六、差异表 28
一、技术规范
1、总则
1.1 本技术规范适用 (略) 1、 (略) ，包括石灰石破碎机的本体及其驱动电机的性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 (略) 提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合技术规 (略) 中国或国际通用标准的优质产品。
1.3 投标方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。
1.4 (略) 使用的标准，如遇 (略) 执行的标准不一致时，按较 (略) ，但不应低于最新中国国家标准。如果本技 (略) 使用的有关中国标 (略) 颁标准有明显抵触的条文， (略) (略) 解决。
1.5 在签订合同之后，投标方到开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充或修改要求， (略) 这个要求， (略) 方、投标方双方共同商定，根据上述1.4款，这些修改不产生合同价的变更。
1.6 合同文本 (略) 将采用中文，不接受其他语言的文件。
1.7 所有的来往文件均应采用国际单位制。
1.8 合同签订后， (略) 方的时间、内容和深度 (略) 需的设计资料。
1.9 (略) 文件提出差异， (略) 文件和标准的要求，如对本招标文件有偏差， (略) 文件的第6节“差异表”中， (略) 文件和标准的要求。
1.10 本技术规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.11 本工程采用KKS标识系统，投标方提供的技术资料（包括图纸）和设计标识必须有KKS编码。具体标识要求待技术协议签订后提供。
1.12 本技术规范书的技术数据为初步数据，在设备制造前，招标方有权修改技术数据，投标方不应提出商务修改要求。
1.13 本招标文件若前后有不一致的地方， (略) 方要求的原则修改确定。
1.14 (略) 供的设备负有全责，包括分包（或采购）的产品的性能和质量负全责，分包（或采购） (略) 方的认可。
1.15 投标方随机备品备件和易损件能满足设备质保期的要求， (略) 方的要求。
1.16 投标方应对泵的设计、设备的选择、设备的布置负责，招标方的要求并不解除投标方的责任。
1.17 投标方提供的设计和供货，以及对利用原有设备保证达到系统 (略) 所需要的修复方案和改造等服务应是完整的，包括完成合 (略) 服务，即使与本项目有关的要求在此未清楚提到的也包括在内。
2、工程概况
2.1工程概况
华 (略) (略) （以下简称“东华热电”）1、2号机组装机容量为2X320MW，机组配置锅炉 (略) 采用美国 ABB—CE 公司技术设计制造的，亚临界压力、自然循环、单炉膛四角切圆式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣汽包锅炉。锅炉采用紧身封闭π型布置、固态排渣、全钢架悬吊结构。
为积极响应《关于印发<煤电节能减排 (略) 动计划>（ 点击查看>> 年）》（发改能源[ * 号）提出的超低排放限值要求，实施本次烟气超低排放改造工程。各项污染物 (略) 燃机排放标准（即氮氧化物小于50mg/Nm3、烟尘小于5mg/Nm3、二氧化硫小于35mg/Nm3（标态，干基，6%O2））。
2.2厂址概述
东华热电位于 (略) 市 (略) 区东郊国家生态工业园区，距市区6公里，具体位置如图 2-1 所示。
 
图2-1  东华热电地理位置
2.3气象条件
厂址地区气象数据：
多年平均大气温度　　　　                     7.5℃
多年平均相对湿度                             51%
多年极端最高气温                             39.2℃
多年极端最低气温                             -31.4℃
多年平均降水量                               291.2mm
多年平均大气压力                             896hPa
最大风速                                     25m/s
最大冻土深                                   1.75m
厂房零米海拔高度(黄海高程)                    1018m
2. (略) 水源
FGD装置的工艺 (略) 循环水的排污水，电厂工业水用于脱硫石膏冲洗、设备冷却水，水质分析见表2-1。
表2-1   再生水的水质控制指标
序号 分类
项目 循环冷却系统补充水
1 PH 6.5～9.0
2 SS(mg/L) -
3 浊度(NTU) 5
4 BOD5(mg/L) 10
5 CODCR (mg/L) 60
6 铁(mg/L) 0.3
7 锰(mg/L) 0.2
8 Cl-(mg/L) 250
9 总硬度(以CaCO3计mg/L) 450
10 总碱度(以CaCO3计mg/L) 350
11 氨氮(mg/L) 10
12 总磷(Pmg/L) 1
13 溶解性总固体(mg/L) 1000
14 游离余氯(mg/L) 末端0.1～0.2
15 粪大肠菌群(个/L) 2000
2.5交通运输
(略) 市境内铁路、公路运输便利，交通发达。铁路有京包、包兰、包神、包白铁路贯穿全境，“海铁联运” (略) 可将货物直抵 (略) 港发往世界各地。公路有210国道、110国纵横境内，呼包高速公路与正在修建的 (略) 至 (略) 高速公路相接横贯，形成 (略) 市境内发达便利 (略) 。
3、设计条件与要求
3.1 设备名称及代号
现有2台25t/h 破碎机属原新建脱硫时安装的，现磨损严重，故障率高，本次更换两台同等出力的破碎机（ZA-M830-01，Z B -M830-01），室内布置。投标方 (略) 踏勘，要求 (略) 提供的破碎机能够安装原有破碎机的安装位置上，且与现有石灰石输送系统相匹配。
3.2 (略) 参数：
石灰石破碎机（ZA -M830-01，ZB -M830-01），2台， (略)
设计参数
项目 单位 数据 备注
破碎量 t/h 25 
给料粒度 mm ≤20 
出料粒度 mm ≤10 
堆积密度 kg/m3 1300 
设计出力 t/h 25 
电源 V，Hz 380V，3相，50Hz 
噪音范围（最大）（1米内） dB(A) 80 
4、技术要求
4.1 总的技术要求
以下要求为对石灰石破碎机的最低技术要求， (略) 有的技术要求，投标方应提供不低于本技术规范要求的先进、成熟、可 (略) 件。
1）投标方提供的设备应功能完善、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。同时，应考虑设备的防腐、防尘、防水。
2）所 (略) 件均应正确设计和制造，符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，满足当地环境条件的要求。同时，能安全、长期、 (略) ，不能有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。
3） (略) 件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。招标方不接受带有 (略) 件。严禁采用国家公布的淘汰产品。投标方 (略) (略) 检验，并对其质量、性能负责，对目前国内产品质量 (略) 件，可选用进口产品。
4）易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检 (略) 件应提供备用品，并能方便地拆卸、更换和修理。 (略) 件均应具有便于安装和维修用的起吊或搬运的条件。 (略) 件 (略) 检验，并对其质量负全责。
5）全部 (略) 预处理，去掉轧制氧化、锈及异物，焊接表面应光滑平整，不得有气孔、夹渣、焊瘤、裂纹等缺陷存在，以确保焊缝质量。主 (略) 探伤检查。
6）主要承载结构采用碳素结构钢制造，其化学成分和力学性能符合GB700-88的规定。
7）噪声要符合国家有关标准规定的要求。
8） (略) (略) 空载试验，试验合格后 (略) 。
9）所使用的零件或组件应有良好的互换性。各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。 (略) 分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过80℃。同时，各 (略) 件均应设置防护罩，且应便于拆卸。
10）设备的涂漆质量和颜色应符合JB2299的规定。 (略) 方日后确定。
11）设备标志：
设备铭牌应采用不锈钢板制造。
铭牌 (略) 人员容易看到的地方。
铭牌表面应做到 (略) 理以防止反光，如果铭牌安装在暗色表面位置，铭牌宜采用白底黑字。
铭牌上应刻有耐磨损的下列内容：
(略) 名称；
设备名称；
设备型号；
主要技术参数；
出厂日期编码；
出厂检验编码。
4.2 具体技术要求
4.2.1破碎机
破碎机装配前，所有零件必须检验合格，外购件和标准件必须有合格证明书， (略) 装配。
(略) 件在未装配前，进行静平衡试验， (略) 件在装配后，同一圆周 (略) 位的质量差不大于0.15kg，相 (略) 件的质量差不大于0.17kg。
产品大修周期（指更换主轴、圆盘）不少于6年；锤头采用合金材质，使用寿命不得小于3000小时。
破碎机用来预破碎石灰石，破碎机由制造好的重型钢框架构成，带有耐磨衬里，合金钢锤， (略) 理的转子。同时，能对磨损自我补偿。转子的转速为480rpm。
(略) 产生的噪声应低于80dB（A）（距设 (略) ）。如果噪声高于80dB（A），投标方应采取措施将噪声控制在低于80dB（A）的水平。
在主轴出轴端内设密封环，破碎机工作时，轴端不得向外鼓风和漏粉，提高其寿命，使轴端密封更加可靠。
转子的外缘，堆焊耐磨材料，以延长其寿命。
上轴承润滑采用锂基脂，下轴承润滑采用油润滑。
轴承选用优质轴承， (略) 可靠性和转子的支承刚度。
两侧机盖均能开、闭，并保证不出现漏油和卸载现象。同时必须保证开启装置灵活、可靠。
出厂前每台 (略) (略) ，符合下列要求，如达不到下列要求，该设备将不被接受：
(略) 状态下， (略) 时间必须持续4小时，2小时后如轴承或润滑脂温度继续上升，则解体检查，排除故障， (略) 。
滚动轴承的温升小于35℃，最高温度不大于80℃。
主轴承座的最大振幅值(单振幅)必须≤0.06mm。
(略) (略) 中， (略) 件平稳、无卡碰和松动等不正常情况。
(略) 时，用声级计在距破碎 (略) 测量，噪声值不得超过80db(A)。
(略) 中，入料口排风保持微负压。
(略) 时，有需方人员参加。
设备安装后，供方 (略) 以下项目检查：
全部 (略) 预处理，去掉轧制氧化、锈及异物，焊接表面光滑平整，不得有气孔、夹渣、焊瘤、裂纹等缺陷存在，以确保焊缝质量。主 (略) 探伤检查。
全部外购件选用名牌优质节能先进产品。
4.3 电气设备的要求
4.3.1 总的说明
电气设备应满足以下要求：
a）电气及辅助设备应能在48.5Hz与50.5Hz频率范 (略) 。瞬时允许的频率变化范围为47.5Hz-52.5Hz。
b）电气设备应能在额定电压的±10％范 (略) 。
电气设 (略) 条件：
a) 室内电气设备外壳的构成为刚性构架，全封闭的独立式结构。完整的装置应有足够的强度，能经受装船、安装、地震（当指明时）， (略) 有设备正常和短路条件下随时遭受各种受力时，都不应被破坏。设备布置应在任何情况下都不妨碍操作。百叶窗，或其他通风口的安排和布 (略) 的水滴入或地面的水溅入电器设备中
b) 室外设备应是全天候的，且设计成暴雨、雷、风沙、煤灰或其他物质都不能干扰设 (略) 。外壳的结构应使运转热量散失、且太阳的辐射不应使设备的总体温度上升致超过相应标准或设备额定的上限，外壳应有隔热层。室外设 (略) 结构应涂以密封底漆。
c) 电动机及电气设备的设计、制造及试验除应 (略) 的国家标准或相应的国际标准外，还应满足附件的要求。
4.4仪表及控制要求
4.4.1 总的说明
投标方应针对自己设备的特点为 (略) 工况提供必要的监视仪表及控制设备。设备的选型应考虑以下原则：
a）在需要就地指示的地方，应设有就地表。
b）用于联锁和保护的测点和检测元件应分别设置。
c）对于皮带传动的设备应设置打滑检测开关和皮带跑偏检测开关，对于输送距离比较长的皮带应设置拉线报警开关。
d）对于有物料堆积可能的设备应设置堵料开关。
e）投标方还应根据自己设备的特点设置必要的控制及监视仪表。
所有设备应在 (略) (略) 。特别是室外设备，要求适合各种气候条件。所有安装在就地和就地控制盘的仪表保护等级不低于IP54。
(略) 程开关的滞后都必须是可调的。
开关信号用于报警、状态指示、联锁和控制，开关量信号应为无源干接点。
投标方应提供足够的触点满足自身和接口的需要外，至少备用一对触点
随设备供货的仪表的脉冲管路、配件、阀门和仪表受湿件必须都是O形环密封面型。
变送器应有过压保护来防止一侧的压力故障对其产生的损害。
电气设备及气动元件采用合资产品。
投标方的仪表及其控制设备应满足下列标准：
 ANSI    美 (略)
 B40.1    表盘式压力表—弹性元件
 C33.77    插头和插座附件
 C39.1    电气模拟指示表的要求
 C39.2    直接作用的电气气记录仪表
 C39.3    电气指示仪表的冲击试验
 C39.5    对电气和电子测量及控制仪表的安全要求
 C39.6    数字式测量仪表
 MC96.1    测量温度的热电偶
 ANSI C2         国家电气法规（NFPA 79）
 ANSI X3.4   信息交换标准
 ANSI/IEEE C37.90.1  耐冲击强度试验指南（SWC试验）
 ANSI/IEEE488              可编程仪器的数字接口
 ASME    美 (略)
 PTC19.2   压力测量
 PTC19.3   温度测量
 PTC19.5   仪器和仪表上临时附件
 EIA     (略)
 RS—232—C 数据终端设备与数据通信设 (略) 二进制数据交换接口
 ISA     (略)
 S5.2    过程运算的二进制逻辑图
 RP55.1    数字式控制计算机硬件试验
 RP3.2    装有法兰的锐缘节流孔板，用于流量测量
 RP7.1    气动控制回路压力测试
 RP12.1    有害环境中的电气仪表
 RP16.1    仪表指示的术语，范围和安全使用方法
4.4.2接口
投标方提供的设备的控制正常由DCS完成，投标方应提供满足由D (略) 有必须的信号及设备。同时投标方应提供性能试验用的测试接口。
双方的接口在接线端子盒，从端子盒到 (略) 有设备及电缆由投标方提供。
4.4.3 DCS操作描述和控制项目
(略) 方的DCS对设备本体及其 (略) 过程控制。
设备的正常操作采用DCS控制，但为了安装及检修方便，设置就地控制箱，设备的操作可在就地完成，就地控制箱应设置就地/远方选择开关。投标方应将远方操作需要的信号引接到就地控制箱。
5、质量保证和试验
5.1规程、规范和标准
设备、电动机及其附属设备的设计和制造， (略) 使用的有关的 (略) 颁标准。如最终合同标准清单中遗漏但却是设备设计制造过程中必不可少的，投标方也 (略) 。
投标方应遵循的标准和规范应至少包含但不限于：
CJ/T 点击查看>>           锤式垃圾破碎机
JB/T 点击查看>>           双转子反击式破碎机
JB/T 点击查看>>           煤用反击式破碎机
JB/T 点击查看>>           单转子反击式破碎机
JB/T 点击查看>>           立式冲击破碎机
JB/T 点击查看>>           PCD型锤式破碎机
JB/T 点击查看>> 2         立式复合破碎机
DL/T 点击查看>> HS        系列环锤碎煤机
JB/T 点击查看>>           环锤式破碎机
JB/T 点击查看>>           煤用锤式破碎机
JB/T 点击查看>>           石灰石用锤式破碎机
JB/T 点击查看>> 1         硬岩反击式破碎机
GB/T 1 * 93        运输机械术语 螺旋输送机
GB/T 点击查看>> 3          带式输送机安全规范
DLJ52                  电力建设施工及验收规范
SDG17－88             (略) 用电设计技术规定
GB985                 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986                 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB3323                钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB11345               钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB4720                电 (略) 分低压电器电控设备
GB7251                低压成套开关设备
GBJ55                 工业与民用通用设备电力装置设计规范
GB12348               (略) 界噪声标准II类混合区评价标准
GB 点击查看>>             电机噪声测量方法
GB 点击查看>>             电机振动测量方法
GB3323               钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB3767               噪声源声功率级的测定
JB/ZQ4000            锻件通用技术条件
GB5677               铸钢件射线照相及底片等级分类方法
GB6402               钢锻材超声纵波探伤方法
GB976-67             灰铸铁件分类及技术条件
GB8923               涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB1764               漆膜厚度测定法
JB/ZQ4286            包装通用技术条件
GB755-87             旋转电机基本技术要求
JB8                  产品标牌
GB755               电机基本技术要求
GB *           电机外壳防护分级
GB12348             (略) 界噪声标准
上述标准均应为合同签订日时的最新有效版本。
5.2 质量保证
5.2.1 设计制造标准
(略) (略) 供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品，在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错，技术文件及图纸的内容必须正确、完整，图画清晰，能充分满足安装、启/ (略) 维护的需要。
本协议为投标方需要满足的最低要求，投标方提供设计制造的相关标准、规范清单。
5.2.2 质量保证
投标方应有健全的质量保证体系，并在签定合同时提交一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。
投标方提供的质量保证计划必须至少包含但不限于下列内容：
1）投标方 (略) 基础设施一览表，至少包括生产能力，主要的生产设备及出力,检验和实验设备等；
2）投标方应提供相关的人员资格清单，包括特殊、特种作业人员资质，如焊工、试验员、检验员等；投标方应具有负责质量保证活动的专职人员；
3）应提供设计控制计划，对设计图纸及设计变更的管理办法，包括设计评审、设计验证和设计确认；如有设计分包，应提供相关资质文件，提供设计控制要求及计划；
4）为有效控制外协、外购件的产品质量和服务，投标方应提供对供货商评价、选择的要求，合格的供方条件，选择供方的标准，说明控制要求，进货检验要求等， (略) 家的资质文件；
5）投标方应提供生产过程控制计划，至少应包括生产过程描述（包括特殊工艺过程）及控制要求，生产进度控制计划，适用的作业指导书等；
6）投标方应提供不合格品的控制计划，包括不合格品预防措施、不合格品的检验标准、 (略) 理程序等；
7）投标方应提供施工、安装、调试阶段的注意事项及安装质量保证方法；
8）投标方应提供包装、 (略) 的标准清单， (略) 方确认，投标方可提供参考方案。
5.2.3 投标方提供的质量文件
投标 (略) 发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括：
1) 产品检验合格证书；
2)  (略) 件材料试验合格证书；
3) 各项有关实验结果；
4) 按有关标准提供电气试验结果；
5) 安装、使用、维护手册；
6) 本体设备及附属设备总 (略) 件图；
7) 各项试验、测量或检测报告。
8) 随机备品备件清单。
9） 项目生产过程中形成的质量记录及控制要求，包括记录清单，提交招标方的报告等的文件目录。
5.2.4 设备寿命
    设备的使用寿命不少于30年（不包括易损件）。设备电机使用寿命不少于30年，轴承使用寿命不少于50000小时。
6、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
1） (略) 前投标方喷涂二层底漆、三层面漆， (略) 方确认。
2）设备的油漆质量，应符合有关国家标准的规定，同时必须考虑安装地点和当地大气环境的影响。油漆应保证20年不起皮、不剥落。应尽量采用无溶剂的油漆。
3）为防止腐蚀，在装运前， (略) 有允许涂漆的铸铁 (略) 车间油漆。
4）设备包装前涂防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。二底三面由投标方提供，所有设备交付时至少有一锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要增加涂层。
5）在安装、现场连接后，刮伤的表面和多个 (略) 油漆。投标方应在他的投标方案中提交其供货范围的油漆工作的清单，介绍设备、管道和配件等的清理和油漆方法、油漆规范等。在处理、运输及装配过 (略) 造成的损伤，应由投标方根据油漆制造 (略) 清理，重上底漆和面漆。 (略) 件和结构的油漆应出自同一制造商。
6）凡电子、电气设备和仪表必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。
(略) 分有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均有封堵。
7）产品包装、运输、储存符合标准GB191-90的规定及国家主管机关的规定，具有长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，投标方要在设备的设计结构上予以解决。包装按设备特点要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同 (略) 。产品包装前，投 (略) (略) 检查清理，不留异物， (略) 件齐全。
8）投标方对包装箱内和捆 (略) 件在 (略) 件号、零件号标记清楚。投标方在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：
•合同号；
• (略) ／码头；
•供货、收货单位名称；
•设备名称、机组号、图号；
•箱号／件号；
•毛重／净重（公斤）；
•体积（长×宽×高，以毫米表示）。
9）凡重量为二吨或超过二吨的货物，在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上明显地印刷有“轻放”“勿倒置”和“防雨”等字样。对裸装货物以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物带有足够的货物支架或包装垫木。每件包装箱内，附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱 (略) 质量合格证明书、技术说明各一份。另邮寄装箱清单二份。技术条件书中列明的备品备件按每套设备分别包装，并在包装箱外加以注明，一次性发货。备品备件分别包装并同样注明上述标记，专用工具也分别包装。各种设备 (略) 件采用好的包装方式，装入尺寸适当的箱内，并尽可能整车发运以减少运输费用。栅格式箱子和／或类似的包装，能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏 (略) 件。投标方和／或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件。对于需要精确装配的明亮洁净加工面的货物，加工面采用优良、耐久的保护层，以防止在安装前发生锈蚀和损坏。
10）组装 (略) (略) (略) 加工垃圾，如金属切削、填充物等。从内 (略) 有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂 (略) 理。油漆选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器 (略) 内表面在清洗之后涂上合适的油溶性防锈剂。
11）投标方交付的技术资料使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料的封面上注明下述内容：
•合同号；
•供货、收货单位名称；
• (略) ／码头；
•毛重；
•箱号／件号。
12）每一包资料内附有技术资料的详细清单一式二份，标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。
13）设备发运前，所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。进出口﹑管孔用盖板封闭。
14） (略) 连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不焊在设备上。
15）凡由于投标方包装不善致使货物遭到损坏时，一经证实，投标方均按相关条款的规定负责及时修理、更换或赔偿（详见商务条款）。
16）设备铭牌采用不锈钢板制造。铭 (略) 人员容易看到的地方。
17）投 (略) 件的情况详细予以说明（投标方填写）
序号 部件名称 数量 长×宽×高 重  量 厂家名称 货物发运地点 运输方式 备注
   包装 未包装 包装 未包装    
          
投标方应详细列出单件设备运输宽度超过3.0m，高度超过3.0m的设备名称及件数（ (略) 列数据有一项不满足即应列出）。
投 (略) (略) 件的实际尺寸草图和包装后的发货（车上）尺寸草图。
7、投标方应填写的数据（投标方需要补充其它必要的技术参数）
设备性能和技术参数 单位 数据
-设备名称 破碎机
－数量 台 2
－出力 t/h 25
－形式  立轴锤式
－尺寸 mm 
－壳体材质  
－打击板材质  
－衬板  
－入料粒度 mm ＜20
－出料粒度 mm ＜10
－立轴转速 r/min 
－重量（设备本体/电机/总重） kg 
配套电机  
－轴功率 kW 
－轴承型式  
－润滑方式  
－ (略) 商  
—电机型号  
—电机功率 kW 55
－额定电压 V 380
－额定电流 A 
－额定输出 kW 
－锁定转子电流  
－额定转速 r/min 
－相应额定电压绝缘值  
—减速机型号  
－绝缘等级  
－满负荷效率  
－满负荷功率因数  
－防护等级  IP54
－通风型式  
注：1、原破碎机尺寸为2720 x 1500 x 1850，本次招标 (略) 提供的破碎机尺寸与原破碎机基本一致，见附图。
2、电动机能效等级至少为三级。
3、破碎机需不改变原有接口的布置，以便利旧进、出口溜料槽。
二、供货范围
1、一般要求
1）本技术规范规定了设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。
2）提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、 (略) 家等内容。对于属于 (略) (略) (略) 件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标 (略) 的同时补足。
3）除有特别注明外，所列数量均为一台(套) (略) 需。 (略) 件间连接电缆和信号控制线一套。
4）投 (略) 有 (略) 需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
5）提供随机备品备件和专用工具清单(包括仪表和控制设备)。
6）提供第一次加注的及 (略) (略) 用的润滑油（ (略) 用的润滑油 (略) 买到的，并且在大型国际制造商的产品目录中能找到等同产品）。
7）提供设备的进口件清单。
2、供货及服务范围
1）投标方在规定的时间内， (略) 需数量的设备和备件及相关技术文件，在安装、调试、功能与性能测试、 (略) 期间提供技术服务， (略) 方书面提出的特殊要求。
2）投标方的供货范围（由投标方细化，并将测量仪表及控制设备细化，分别列出进口设备清单和国产设备清单），包括但不限于：
 设备本体、电动机等；
 所有支架、支腿、支座、吊架、护罩、护栏、护栅等；
 出入口反法兰和螺栓、螺母和垫圈、进出口溜槽连接件等。
3）在招标方 (略) 件、零件的条件下，投标方应保证 (略) 功能。 (略) 供货的系统和设备，凡属长期 (略) 所必须的，均应在投标方的供货范围内。
4）供货范围（投标方填写）
序号 名称 规格型号 单位 数量 产地  (略) 家 备注
1       
2       
5）专用工具
序号 名称 规格型号 单位 数量 产地  (略) 家 备注
1       
2       
6）备品备件
序号 名称 规格型号 单位 数量 产地  (略) 家 备注
1       
2       
7）分包与外购（如有）
投标方要按下列表格填写分包情况
序号 设备名称 型号 产地 分包商名称 备注
     
     
三、技术资料和交付进度
1、一般要求
投标方提供的资料应使用中国法定单位制即国际单位制， (略) 件的文件应由投标方免费翻译成中文，图纸提供CAD电子版本。
对于其它没有列入合同技术资料清单， (略) 必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。
投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
投标方提供的技术资料为每台设备 18 套,电子版本 2 套。运行、维护手册每台设备9套。
2、资料提交的基本要求
合同签订后的资料和图纸
投标方应在签定合同后7天内，向招标方提供施工设计正式资料，包括：
•质量文件和质量控制计划、质量检查计划。
•总装图(纵向和断面视图)，要求注明进出口条件、阻损、结构尺寸、总重等。
•测点布置位置图(包括安装要求和使用说明)；
•设备结构说明书；
•水、电等的接口位置和尺寸；
• (略) 件材料清单(必须提交材料与采用的材料标准和制造标准，包括热化学和机 (略) 资料);
•供货清单(含仪表)；
•阀门清单, (略) 机构使用压缩空气的要求,方式和尺寸（品质、压力、耗气量等）
•管道、管件清单
•专用工具清单和备件清单；
•损件清单和加工详图；(应注明材质)；
•安装、运行和维护说明书 ；
投标方应在合同签订后1个月内，提供最终版的仪表清单，就地控制柜原理图、接线图。就地接线盒布置图。
(略) 方提供：
•上述文件的最终版及电子文件。正式图纸 (略) 公章或签字。
•各项质量文件和技术文件
•装箱清单，产品合格证书及质保证书；
• (略) (略) 试验结果报告。
•建设和安装期间实施的试验资料。
•安装和性能试验后试验结果报告和资料。
•在机组故障和设备故障情况下，装置性能及保护的描述。
施工、调试、试运、机组性 (略) (略) 需的技术资料，包括但不限于：
•提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、 (略) 需用的技术资料。
•安装、运行、维护、 (略) 需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。
•设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。
•投标方须提供备品备件清单和易损件清单。
投标方提供的其它技术资料。包括但不限于：
•检验记录、试验报告及质量 (略) 报告。
•投标方提供在设计、 (略) 遵循的规范、标准和规程清单。
•设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。
•详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。
四、监造、工厂检验和性能验收试验
1、监造
1.1 依据
本附件 (略) 期 (略) 提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验， (略) 提供的设备符合附件1规定的要求。设 (略) 前的检验、试验并监造，但这并不代替和减轻投标方对质量的责任。
1.2监造内容(由投标方提出建议，招标方确定)
序号 零部件及工序名称 监  造  内  容 监 造 方 式
   文件见证 现场见证
    
    
1.3 投标方应在本技术规定书生效日期起15天内，向招标方提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录。 (略) 设 (略) 前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况并签字。监造的范围及具体监造检验／ (略) 协商。 (略) (略) 代表和监造代表的监造检验提供：
•本合同设备投料时提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。
•监造内容和检验时间。
•与本合同设备监造有关的标准（ (略) 标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录和／或不一致性报告）及技术规定书规定的有关文件以及复印件。
•监造人数和时间，见合同规定。
•向监造代表提供工作、生活方便。
•监造检验／见证（ (略) 见证）一般 (略) 的正常生产进度（不包括发现重大问题时的停工检验），应尽量结 (略) 实际生产过程。若监造代表不能按投标方通知 (略) ， (略) 的试验工 (略) ，试验结果有效，但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果（转为文件见证）。若投标方未及时通知监造代表而单独检验，招标方将不承认该检验结果， (略) (略) (略) 该项试验。
•不论监造代表是否参 (略) 检验或者监造代表参加了监造与检验，并且签署了监造与检验报告，均不能被视为投标方应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备质量应负的责任。
1.4 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见 (略) 签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。
R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目， (略) 见证。
H点： (略) 方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验 (略) (略) 见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点， (略) 方书面通知同意转为R点，投 (略) 转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。
1.5 对投标方配合监造的要求
• (略) 方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。
• (略) 方监造代表提供工作、生活方便。
• (略) 方监造代表。
•招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应提提供方便。
• (略) 方监造代表。
2、现场开箱检验
(略) 后， (略) 方代表一起根据运单和装箱单对货物的包装、外 (略) 清点检查。如发现有 (略) ，招标方有权拒收，由 (略) 理解决善后事宜。招标方在开箱检查前14天通知投标方开箱检验日期，投标方应派遣检验 (略) 检验工作，招标方为投标方检验人员提供工作和生活方便。
(略) 开箱检查与验收并不减轻投标 (略) 责任。
设备交付安装时应具备下列技术文件：
a） (略) 图纸（总图、结构图、装配图）
b）设备交货清单及装箱清单
c）随机供应的图纸和技术文件的清单
d）产品使用说明书（安装、运行、维护说明）
e） (略) 合格证明书，包括总装记录、部套试验记录、 (略) 件材料理化性能检验记录。
f）施工使用的重要材料，如优质钢、合金钢及特殊焊接材料等，这些材料必须符合设计规定及有关国家产品标准，并应具有性能试验证件。
(略) 已涂衬防腐层的设备，验收时，必须检查防腐层的质量并记录，如发现缺陷，应分析原因，查清责任， (略) 理或更换。
检查期间，如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为招标方向投标方提出修理和／或更换和／或索赔的依据； (略) 方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由投标方承担； (略) 方原因，发现损坏或短缺， (略) 方通知后，应尽快提供或 (略) 件， (略) 方支付。        
如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威的第三方检验机构／双方权威检验 (略) 检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。
(略) 方同意的 (略) 维修并重新检查，投标方承担 (略) 有费用。
3、性能验收试验
(略) 组装前、后，必须逐台、 (略) 前的性能试验，以 (略) 性能。
3.1 性能验收试验的目的为了检验 (略) 有性能是否符合“一 技术规范”的要求。
3.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般 (略) 。
3.3 性能验收试验的时间：脱硫系统一般在168小时试运之 (略) ，具体试验时间由招投标双方协商确定。
3.4 (略) 方主持，投标方参加。 (略) 方提供，与投标方讨论后确定，具体试验内容由招投标双方共同认可的 (略) 。
3.5 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论招投标双方均承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提 (略) 门协商。
五、技术服务和联络
1、 (略) 技术服务
1. (略) 服务 (略) 供设备安全、正常投运。投标方应派 (略) 服务人员，在招标方安排的时间 (略) 技术指导。在投标阶段应提供包括服务 (略) 服务计划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，但招标方无须为此支付任何额外费用。
现场服务计划表
序号 技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 备注
   职称 人数 
     
1.2 (略) 服务人员职责
1.2.1 (略) 服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备 (略) 理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
在安装和调试前， (略) (略) 技术交底，讲解和 (略) 的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对 (略) 确认和签证，否则招 (略) 下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题， (略) 责任。
投标方提供的安装、调试监督的工序表（投标方填写）
序号 工序名称 工序主要内容 备注
   
   
1.2.2 (略) 服务人员 (略) (略) 出现的一切技术和商务问题。 (略) 发生质量问题， (略) 方规 (略) 理解决。 (略) (略) 理， (略) 服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.2.3 投 (略) 服务 (略) (略) 责任。
1.2.4 (略) 方协商。
1.3 招标方的义务
招标方承诺配 (略) 服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
2、培训
2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训，培训内容应与工程进度相一致。
2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（见以下格式）。
序号 培训内容 计划人月数 培训教师构成 地点 备注
   职称 人数  
      
      
2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由招投标双方商定。
2. (略) 方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
3、设计联络会
3.1 投标方在投标文件中应列出指定的设计联络技术责任人的姓名、资历和联络方法。 (略) 方提出的有关技术问题，投标方应承诺在3个工作日内给予明确的答复。 
3.2 有关设计联络的计划、时间、地点和内容由招投标双方商定。
4、售后服务
在保质期内和保质期外如果遇到设备发生大的故障， (略) 方的通知后，应派专业技术人员24小时时 (略) ， (略) 理故障。
六、差异表
(略) 分差异表
序号 招 标 文 件 投 标 文 件
 条 目 简 要 内 容 条 目 简 要 内 容
    
    

(略)
1、2号机组烟气超低排放改造工程

招 标 文 件
（ (略) 分）

设备名称：石灰石破碎机

招标方：中 (略) 有限公司
2016 年 08月
 
目  录
一、技术规范 2
1、总则 2
2、工程概况 4
3、设计条件与要求 6
4、技术要求 7
4、质量保证和试验 12
5、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 16
6、投标方应填写的数据（投标方需要补充其它必要的技术参数） 18
二、供货范围 19
1、一般要求 19
2、供货及服务范围 20
三、技术资料和交付进度 21
1、一般要求 21
2、资料提交的基本要求 21
四、监造、工厂检验和性能验收试验 23
1、监造 23
2、现场开箱检验 25
3、性能验收试验 26
五、技术服务和联络 27
1、 (略) 技术服务 27
2、培训 28
3、设计联络会 28
4、售后服务 28
六、差异表 28
一、技术规范
1、总则
1.1 本技术规范适用 (略) 1、 (略) ，包括石灰石破碎机的本体及其驱动电机的性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 (略) 提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合技术规 (略) 中国或国际通用标准的优质产品。
1.3 投标方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。
1.4 (略) 使用的标准，如遇 (略) 执行的标准不一致时，按较 (略) ，但不应低于最新中国国家标准。如果本技 (略) 使用的有关中国标 (略) 颁标准有明显抵触的条文， (略) (略) 解决。
1.5 在签订合同之后，投标方到开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充或修改要求， (略) 这个要求， (略) 方、投标方双方共同商定，根据上述1.4款，这些修改不产生合同价的变更。
1.6 合同文本 (略) 将采用中文，不接受其他语言的文件。
1.7 所有的来往文件均应采用国际单位制。
1.8 合同签订后， (略) 方的时间、内容和深度 (略) 需的设计资料。
1.9 (略) 文件提出差异， (略) 文件和标准的要求，如对本招标文件有偏差， (略) 文件的第6节“差异表”中， (略) 文件和标准的要求。
1.10 本技术规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.11 本工程采用KKS标识系统，投标方提供的技术资料（包括图纸）和设计标识必须有KKS编码。具体标识要求待技术协议签订后提供。
1.12 本技术规范书的技术数据为初步数据，在设备制造前，招标方有权修改技术数据，投标方不应提出商务修改要求。
1.13 本招标文件若前后有不一致的地方， (略) 方要求的原则修改确定。
1.14 (略) 供的设备负有全责，包括分包（或采购）的产品的性能和质量负全责，分包（或采购） (略) 方的认可。
1.15 投标方随机备品备件和易损件能满足设备质保期的要求， (略) 方的要求。
1.16 投标方应对泵的设计、设备的选择、设备的布置负责，招标方的要求并不解除投标方的责任。
1.17 投标方提供的设计和供货，以及对利用原有设备保证达到系统 (略) 所需要的修复方案和改造等服务应是完整的，包括完成合 (略) 服务，即使与本项目有关的要求在此未清楚提到的也包括在内。
2、工程概况
2.1工程概况
华 (略) (略) （以下简称“东华热电”）1、2号机组装机容量为2X320MW，机组配置锅炉 (略) 采用美国 ABB—CE 公司技术设计制造的，亚临界压力、自然循环、单炉膛四角切圆式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣汽包锅炉。锅炉采用紧身封闭π型布置、固态排渣、全钢架悬吊结构。
为积极响应《关于印发<煤电节能减排 (略) 动计划>（ 点击查看>> 年）》（发改能源[ * 号）提出的超低排放限值要求，实施本次烟气超低排放改造工程。各项污染物 (略) 燃机排放标准（即氮氧化物小于50mg/Nm3、烟尘小于5mg/Nm3、二氧化硫小于35mg/Nm3（标态，干基，6%O2））。
2.2厂址概述
东华热电位于 (略) 市 (略) 区东郊国家生态工业园区，距市区6公里，具体位置如图 2-1 所示。
 
图2-1  东华热电地理位置
2.3气象条件
厂址地区气象数据：
多年平均大气温度　　　　                     7.5℃
多年平均相对湿度                             51%
多年极端最高气温                             39.2℃
多年极端最低气温                             -31.4℃
多年平均降水量                               291.2mm
多年平均大气压力                             896hPa
最大风速                                     25m/s
最大冻土深                                   1.75m
厂房零米海拔高度(黄海高程)                    1018m
2. (略) 水源
FGD装置的工艺 (略) 循环水的排污水，电厂工业水用于脱硫石膏冲洗、设备冷却水，水质分析见表2-1。
表2-1   再生水的水质控制指标
序号 分类
项目 循环冷却系统补充水
1 PH 6.5～9.0
2 SS(mg/L) -
3 浊度(NTU) 5
4 BOD5(mg/L) 10
5 CODCR (mg/L) 60
6 铁(mg/L) 0.3
7 锰(mg/L) 0.2
8 Cl-(mg/L) 250
9 总硬度(以CaCO3计mg/L) 450
10 总碱度(以CaCO3计mg/L) 350
11 氨氮(mg/L) 10
12 总磷(Pmg/L) 1
13 溶解性总固体(mg/L) 1000
14 游离余氯(mg/L) 末端0.1～0.2
15 粪大肠菌群(个/L) 2000
2.5交通运输
(略) 市境内铁路、公路运输便利，交通发达。铁路有京包、包兰、包神、包白铁路贯穿全境，“海铁联运” (略) 可将货物直抵 (略) 港发往世界各地。公路有210国道、110国纵横境内，呼包高速公路与正在修建的 (略) 至 (略) 高速公路相接横贯，形成 (略) 市境内发达便利 (略) 。
3、设计条件与要求
3.1 设备名称及代号
现有2台25t/h 破碎机属原新建脱硫时安装的，现磨损严重，故障率高，本次更换两台同等出力的破碎机（ZA-M830-01，Z B -M830-01），室内布置。投标方 (略) 踏勘，要求 (略) 提供的破碎机能够安装原有破碎机的安装位置上，且与现有石灰石输送系统相匹配。
3.2 (略) 参数：
石灰石破碎机（ZA -M830-01，ZB -M830-01），2台， (略)
设计参数
项目 单位 数据 备注
破碎量 t/h 25 
给料粒度 mm ≤20 
出料粒度 mm ≤10 
堆积密度 kg/m3 1300 
设计出力 t/h 25 
电源 V，Hz 380V，3相，50Hz 
噪音范围（最大）（1米内） dB(A) 80 
4、技术要求
4.1 总的技术要求
以下要求为对石灰石破碎机的最低技术要求， (略) 有的技术要求，投标方应提供不低于本技术规范要求的先进、成熟、可 (略) 件。
1）投标方提供的设备应功能完善、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。同时，应考虑设备的防腐、防尘、防水。
2）所 (略) 件均应正确设计和制造，符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，满足当地环境条件的要求。同时，能安全、长期、 (略) ，不能有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。
3） (略) 件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。招标方不接受带有 (略) 件。严禁采用国家公布的淘汰产品。投标方 (略) (略) 检验，并对其质量、性能负责，对目前国内产品质量 (略) 件，可选用进口产品。
4）易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检 (略) 件应提供备用品，并能方便地拆卸、更换和修理。 (略) 件均应具有便于安装和维修用的起吊或搬运的条件。 (略) 件 (略) 检验，并对其质量负全责。
5）全部 (略) 预处理，去掉轧制氧化、锈及异物，焊接表面应光滑平整，不得有气孔、夹渣、焊瘤、裂纹等缺陷存在，以确保焊缝质量。主 (略) 探伤检查。
6）主要承载结构采用碳素结构钢制造，其化学成分和力学性能符合GB700-88的规定。
7）噪声要符合国家有关标准规定的要求。
8） (略) (略) 空载试验，试验合格后 (略) 。
9）所使用的零件或组件应有良好的互换性。各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。 (略) 分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过80℃。同时，各 (略) 件均应设置防护罩，且应便于拆卸。
10）设备的涂漆质量和颜色应符合JB2299的规定。 (略) 方日后确定。
11）设备标志：
设备铭牌应采用不锈钢板制造。
铭牌 (略) 人员容易看到的地方。
铭牌表面应做到 (略) 理以防止反光，如果铭牌安装在暗色表面位置，铭牌宜采用白底黑字。
铭牌上应刻有耐磨损的下列内容：
(略) 名称；
设备名称；
设备型号；
主要技术参数；
出厂日期编码；
出厂检验编码。
4.2 具体技术要求
4.2.1破碎机
破碎机装配前，所有零件必须检验合格，外购件和标准件必须有合格证明书， (略) 装配。
(略) 件在未装配前，进行静平衡试验， (略) 件在装配后，同一圆周 (略) 位的质量差不大于0.15kg，相 (略) 件的质量差不大于0.17kg。
产品大修周期（指更换主轴、圆盘）不少于6年；锤头采用合金材质，使用寿命不得小于3000小时。
破碎机用来预破碎石灰石，破碎机由制造好的重型钢框架构成，带有耐磨衬里，合金钢锤， (略) 理的转子。同时，能对磨损自我补偿。转子的转速为480rpm。
(略) 产生的噪声应低于80dB（A）（距设 (略) ）。如果噪声高于80dB（A），投标方应采取措施将噪声控制在低于80dB（A）的水平。
在主轴出轴端内设密封环，破碎机工作时，轴端不得向外鼓风和漏粉，提高其寿命，使轴端密封更加可靠。
转子的外缘，堆焊耐磨材料，以延长其寿命。
上轴承润滑采用锂基脂，下轴承润滑采用油润滑。
轴承选用优质轴承， (略) 可靠性和转子的支承刚度。
两侧机盖均能开、闭，并保证不出现漏油和卸载现象。同时必须保证开启装置灵活、可靠。
出厂前每台 (略) (略) ，符合下列要求，如达不到下列要求，该设备将不被接受：
(略) 状态下， (略) 时间必须持续4小时，2小时后如轴承或润滑脂温度继续上升，则解体检查，排除故障， (略) 。
滚动轴承的温升小于35℃，最高温度不大于80℃。
主轴承座的最大振幅值(单振幅)必须≤0.06mm。
(略) (略) 中， (略) 件平稳、无卡碰和松动等不正常情况。
(略) 时，用声级计在距破碎 (略) 测量，噪声值不得超过80db(A)。
(略) 中，入料口排风保持微负压。
(略) 时，有需方人员参加。
设备安装后，供方 (略) 以下项目检查：
全部 (略) 预处理，去掉轧制氧化、锈及异物，焊接表面光滑平整，不得有气孔、夹渣、焊瘤、裂纹等缺陷存在，以确保焊缝质量。主 (略) 探伤检查。
全部外购件选用名牌优质节能先进产品。
4.3 电气设备的要求
4.3.1 总的说明
电气设备应满足以下要求：
a）电气及辅助设备应能在48.5Hz与50.5Hz频率范 (略) 。瞬时允许的频率变化范围为47.5Hz-52.5Hz。
b）电气设备应能在额定电压的±10％范 (略) 。
电气设 (略) 条件：
a) 室内电气设备外壳的构成为刚性构架，全封闭的独立式结构。完整的装置应有足够的强度，能经受装船、安装、地震（当指明时）， (略) 有设备正常和短路条件下随时遭受各种受力时，都不应被破坏。设备布置应在任何情况下都不妨碍操作。百叶窗，或其他通风口的安排和布 (略) 的水滴入或地面的水溅入电器设备中
b) 室外设备应是全天候的，且设计成暴雨、雷、风沙、煤灰或其他物质都不能干扰设 (略) 。外壳的结构应使运转热量散失、且太阳的辐射不应使设备的总体温度上升致超过相应标准或设备额定的上限，外壳应有隔热层。室外设 (略) 结构应涂以密封底漆。
c) 电动机及电气设备的设计、制造及试验除应 (略) 的国家标准或相应的国际标准外，还应满足附件的要求。
4.4仪表及控制要求
4.4.1 总的说明
投标方应针对自己设备的特点为 (略) 工况提供必要的监视仪表及控制设备。设备的选型应考虑以下原则：
a）在需要就地指示的地方，应设有就地表。
b）用于联锁和保护的测点和检测元件应分别设置。
c）对于皮带传动的设备应设置打滑检测开关和皮带跑偏检测开关，对于输送距离比较长的皮带应设置拉线报警开关。
d）对于有物料堆积可能的设备应设置堵料开关。
e）投标方还应根据自己设备的特点设置必要的控制及监视仪表。
所有设备应在 (略) (略) 。特别是室外设备，要求适合各种气候条件。所有安装在就地和就地控制盘的仪表保护等级不低于IP54。
(略) 程开关的滞后都必须是可调的。
开关信号用于报警、状态指示、联锁和控制，开关量信号应为无源干接点。
投标方应提供足够的触点满足自身和接口的需要外，至少备用一对触点
随设备供货的仪表的脉冲管路、配件、阀门和仪表受湿件必须都是O形环密封面型。
变送器应有过压保护来防止一侧的压力故障对其产生的损害。
电气设备及气动元件采用合资产品。
投标方的仪表及其控制设备应满足下列标准：
 ANSI    美 (略)
 B40.1    表盘式压力表—弹性元件
 C33.77    插头和插座附件
 C39.1    电气模拟指示表的要求
 C39.2    直接作用的电气气记录仪表
 C39.3    电气指示仪表的冲击试验
 C39.5    对电气和电子测量及控制仪表的安全要求
 C39.6    数字式测量仪表
 MC96.1    测量温度的热电偶
 ANSI C2         国家电气法规（NFPA 79）
 ANSI X3.4   信息交换标准
 ANSI/IEEE C37.90.1  耐冲击强度试验指南（SWC试验）
 ANSI/IEEE488              可编程仪器的数字接口
 ASME    美 (略)
 PTC19.2   压力测量
 PTC19.3   温度测量
 PTC19.5   仪器和仪表上临时附件
 EIA     (略)
 RS—232—C 数据终端设备与数据通信设 (略) 二进制数据交换接口
 ISA     (略)
 S5.2    过程运算的二进制逻辑图
 RP55.1    数字式控制计算机硬件试验
 RP3.2    装有法兰的锐缘节流孔板，用于流量测量
 RP7.1    气动控制回路压力测试
 RP12.1    有害环境中的电气仪表
 RP16.1    仪表指示的术语，范围和安全使用方法
4.4.2接口
投标方提供的设备的控制正常由DCS完成，投标方应提供满足由D (略) 有必须的信号及设备。同时投标方应提供性能试验用的测试接口。
双方的接口在接线端子盒，从端子盒到 (略) 有设备及电缆由投标方提供。
4.4.3 DCS操作描述和控制项目
(略) 方的DCS对设备本体及其 (略) 过程控制。
设备的正常操作采用DCS控制，但为了安装及检修方便，设置就地控制箱，设备的操作可在就地完成，就地控制箱应设置就地/远方选择开关。投标方应将远方操作需要的信号引接到就地控制箱。
5、质量保证和试验
5.1规程、规范和标准
设备、电动机及其附属设备的设计和制造， (略) 使用的有关的 (略) 颁标准。如最终合同标准清单中遗漏但却是设备设计制造过程中必不可少的，投标方也 (略) 。
投标方应遵循的标准和规范应至少包含但不限于：
CJ/T 点击查看>>           锤式垃圾破碎机
JB/T 点击查看>>           双转子反击式破碎机
JB/T 点击查看>>           煤用反击式破碎机
JB/T 点击查看>>           单转子反击式破碎机
JB/T 点击查看>>           立式冲击破碎机
JB/T 点击查看>>           PCD型锤式破碎机
JB/T 点击查看>> 2         立式复合破碎机
DL/T 点击查看>> HS        系列环锤碎煤机
JB/T 点击查看>>           环锤式破碎机
JB/T 点击查看>>           煤用锤式破碎机
JB/T 点击查看>>           石灰石用锤式破碎机
JB/T 点击查看>> 1         硬岩反击式破碎机
GB/T 1 * 93        运输机械术语 螺旋输送机
GB/T 点击查看>> 3          带式输送机安全规范
DLJ52                  电力建设施工及验收规范
SDG17－88             (略) 用电设计技术规定
GB985                 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986                 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB3323                钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB11345               钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB4720                电 (略) 分低压电器电控设备
GB7251                低压成套开关设备
GBJ55                 工业与民用通用设备电力装置设计规范
GB12348               (略) 界噪声标准II类混合区评价标准
GB 点击查看>>             电机噪声测量方法
GB 点击查看>>             电机振动测量方法
GB3323               钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB3767               噪声源声功率级的测定
JB/ZQ4000            锻件通用技术条件
GB5677               铸钢件射线照相及底片等级分类方法
GB6402               钢锻材超声纵波探伤方法
GB976-67             灰铸铁件分类及技术条件
GB8923               涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB1764               漆膜厚度测定法
JB/ZQ4286            包装通用技术条件
GB755-87             旋转电机基本技术要求
JB8                  产品标牌
GB755               电机基本技术要求
GB *           电机外壳防护分级
GB12348             (略) 界噪声标准
上述标准均应为合同签订日时的最新有效版本。
5.2 质量保证
5.2.1 设计制造标准
(略) (略) 供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品，在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错，技术文件及图纸的内容必须正确、完整，图画清晰，能充分满足安装、启/ (略) 维护的需要。
本协议为投标方需要满足的最低要求，投标方提供设计制造的相关标准、规范清单。
5.2.2 质量保证
投标方应有健全的质量保证体系，并在签定合同时提交一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。
投标方提供的质量保证计划必须至少包含但不限于下列内容：
1）投标方 (略) 基础设施一览表，至少包括生产能力，主要的生产设备及出力,检验和实验设备等；
2）投标方应提供相关的人员资格清单，包括特殊、特种作业人员资质，如焊工、试验员、检验员等；投标方应具有负责质量保证活动的专职人员；
3）应提供设计控制计划，对设计图纸及设计变更的管理办法，包括设计评审、设计验证和设计确认；如有设计分包，应提供相关资质文件，提供设计控制要求及计划；
4）为有效控制外协、外购件的产品质量和服务，投标方应提供对供货商评价、选择的要求，合格的供方条件，选择供方的标准，说明控制要求，进货检验要求等， (略) 家的资质文件；
5）投标方应提供生产过程控制计划，至少应包括生产过程描述（包括特殊工艺过程）及控制要求，生产进度控制计划，适用的作业指导书等；
6）投标方应提供不合格品的控制计划，包括不合格品预防措施、不合格品的检验标准、 (略) 理程序等；
7）投标方应提供施工、安装、调试阶段的注意事项及安装质量保证方法；
8）投标方应提供包装、 (略) 的标准清单， (略) 方确认，投标方可提供参考方案。
5.2.3 投标方提供的质量文件
投标 (略) 发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括：
1) 产品检验合格证书；
2)  (略) 件材料试验合格证书；
3) 各项有关实验结果；
4) 按有关标准提供电气试验结果；
5) 安装、使用、维护手册；
6) 本体设备及附属设备总 (略) 件图；
7) 各项试验、测量或检测报告。
8) 随机备品备件清单。
9） 项目生产过程中形成的质量记录及控制要求，包括记录清单，提交招标方的报告等的文件目录。
5.2.4 设备寿命
    设备的使用寿命不少于30年（不包括易损件）。设备电机使用寿命不少于30年，轴承使用寿命不少于50000小时。
6、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存
1） (略) 前投标方喷涂二层底漆、三层面漆， (略) 方确认。
2）设备的油漆质量，应符合有关国家标准的规定，同时必须考虑安装地点和当地大气环境的影响。油漆应保证20年不起皮、不剥落。应尽量采用无溶剂的油漆。
3）为防止腐蚀，在装运前， (略) 有允许涂漆的铸铁 (略) 车间油漆。
4）设备包装前涂防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。二底三面由投标方提供，所有设备交付时至少有一锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要增加涂层。
5）在安装、现场连接后，刮伤的表面和多个 (略) 油漆。投标方应在他的投标方案中提交其供货范围的油漆工作的清单，介绍设备、管道和配件等的清理和油漆方法、油漆规范等。在处理、运输及装配过 (略) 造成的损伤，应由投标方根据油漆制造 (略) 清理，重上底漆和面漆。 (略) 件和结构的油漆应出自同一制造商。
6）凡电子、电气设备和仪表必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。
(略) 分有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均有封堵。
7）产品包装、运输、储存符合标准GB191-90的规定及国家主管机关的规定，具有长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，投标方要在设备的设计结构上予以解决。包装按设备特点要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同 (略) 。产品包装前，投 (略) (略) 检查清理，不留异物， (略) 件齐全。
8）投标方对包装箱内和捆 (略) 件在 (略) 件号、零件号标记清楚。投标方在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：
•合同号；
• (略) ／码头；
•供货、收货单位名称；
•设备名称、机组号、图号；
•箱号／件号；
•毛重／净重（公斤）；
•体积（长×宽×高，以毫米表示）。
9）凡重量为二吨或超过二吨的货物，在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上明显地印刷有“轻放”“勿倒置”和“防雨”等字样。对裸装货物以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物带有足够的货物支架或包装垫木。每件包装箱内，附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱 (略) 质量合格证明书、技术说明各一份。另邮寄装箱清单二份。技术条件书中列明的备品备件按每套设备分别包装，并在包装箱外加以注明，一次性发货。备品备件分别包装并同样注明上述标记，专用工具也分别包装。各种设备 (略) 件采用好的包装方式，装入尺寸适当的箱内，并尽可能整车发运以减少运输费用。栅格式箱子和／或类似的包装，能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏 (略) 件。投标方和／或其分包商不得用同一箱号标明任何两个箱件。对于需要精确装配的明亮洁净加工面的货物，加工面采用优良、耐久的保护层，以防止在安装前发生锈蚀和损坏。
10）组装 (略) (略) (略) 加工垃圾，如金属切削、填充物等。从内 (略) 有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂 (略) 理。油漆选用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱、容器 (略) 内表面在清洗之后涂上合适的油溶性防锈剂。
11）投标方交付的技术资料使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料的封面上注明下述内容：
•合同号；
•供货、收货单位名称；
• (略) ／码头；
•毛重；
•箱号／件号。
12）每一包资料内附有技术资料的详细清单一式二份，标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。
13）设备发运前，所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。进出口﹑管孔用盖板封闭。
14） (略) 连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不焊在设备上。
15）凡由于投标方包装不善致使货物遭到损坏时，一经证实，投标方均按相关条款的规定负责及时修理、更换或赔偿（详见商务条款）。
16）设备铭牌采用不锈钢板制造。铭 (略) 人员容易看到的地方。
17）投 (略) 件的情况详细予以说明（投标方填写）
序号 部件名称 数量 长×宽×高 重  量 厂家名称 货物发运地点 运输方式 备注
   包装 未包装 包装 未包装    
          
投标方应详细列出单件设备运输宽度超过3.0m，高度超过3.0m的设备名称及件数（ (略) 列数据有一项不满足即应列出）。
投 (略) (略) 件的实际尺寸草图和包装后的发货（车上）尺寸草图。
7、投标方应填写的数据（投标方需要补充其它必要的技术参数）
设备性能和技术参数 单位 数据
-设备名称 破碎机
－数量 台 2
－出力 t/h 25
－形式  立轴锤式
－尺寸 mm 
－壳体材质  
－打击板材质  
－衬板  
－入料粒度 mm ＜20
－出料粒度 mm ＜10
－立轴转速 r/min 
－重量（设备本体/电机/总重） kg 
配套电机  
－轴功率 kW 
－轴承型式  
－润滑方式  
－ (略) 商  
—电机型号  
—电机功率 kW 55
－额定电压 V 380
－额定电流 A 
－额定输出 kW 
－锁定转子电流  
－额定转速 r/min 
－相应额定电压绝缘值  
—减速机型号  
－绝缘等级  
－满负荷效率  
－满负荷功率因数  
－防护等级  IP54
－通风型式  
注：1、原破碎机尺寸为2720 x 1500 x 1850，本次招标 (略) 提供的破碎机尺寸与原破碎机基本一致，见附图。
2、电动机能效等级至少为三级。
3、破碎机需不改变原有接口的布置，以便利旧进、出口溜料槽。
二、供货范围
1、一般要求
1）本技术规范规定了设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。
2）提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、 (略) 家等内容。对于属于 (略) (略) (略) 件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标 (略) 的同时补足。
3）除有特别注明外，所列数量均为一台(套) (略) 需。 (略) 件间连接电缆和信号控制线一套。
4）投 (略) 有 (略) 需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
5）提供随机备品备件和专用工具清单(包括仪表和控制设备)。
6）提供第一次加注的及 (略) (略) 用的润滑油（ (略) 用的润滑油 (略) 买到的，并且在大型国际制造商的产品目录中能找到等同产品）。
7）提供设备的进口件清单。
2、供货及服务范围
1）投标方在规定的时间内， (略) 需数量的设备和备件及相关技术文件，在安装、调试、功能与性能测试、 (略) 期间提供技术服务， (略) 方书面提出的特殊要求。
2）投标方的供货范围（由投标方细化，并将测量仪表及控制设备细化，分别列出进口设备清单和国产设备清单），包括但不限于：
 设备本体、电动机等；
 所有支架、支腿、支座、吊架、护罩、护栏、护栅等；
 出入口反法兰和螺栓、螺母和垫圈、进出口溜槽连接件等。
3）在招标方 (略) 件、零件的条件下，投标方应保证 (略) 功能。 (略) 供货的系统和设备，凡属长期 (略) 所必须的，均应在投标方的供货范围内。
4）供货范围（投标方填写）
序号 名称 规格型号 单位 数量 产地  (略) 家 备注
1       
2       
5）专用工具
序号 名称 规格型号 单位 数量 产地  (略) 家 备注
1       
2       
6）备品备件
序号 名称 规格型号 单位 数量 产地  (略) 家 备注
1       
2       
7）分包与外购（如有）
投标方要按下列表格填写分包情况
序号 设备名称 型号 产地 分包商名称 备注
     
     
三、技术资料和交付进度
1、一般要求
投标方提供的资料应使用中国法定单位制即国际单位制， (略) 件的文件应由投标方免费翻译成中文，图纸提供CAD电子版本。
对于其它没有列入合同技术资料清单， (略) 必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。
投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
投标方提供的技术资料为每台设备 18 套,电子版本 2 套。运行、维护手册每台设备9套。
2、资料提交的基本要求
合同签订后的资料和图纸
投标方应在签定合同后7天内，向招标方提供施工设计正式资料，包括：
•质量文件和质量控制计划、质量检查计划。
•总装图(纵向和断面视图)，要求注明进出口条件、阻损、结构尺寸、总重等。
•测点布置位置图(包括安装要求和使用说明)；
•设备结构说明书；
•水、电等的接口位置和尺寸；
• (略) 件材料清单(必须提交材料与采用的材料标准和制造标准，包括热化学和机 (略) 资料);
•供货清单(含仪表)；
•阀门清单, (略) 机构使用压缩空气的要求,方式和尺寸（品质、压力、耗气量等）
•管道、管件清单
•专用工具清单和备件清单；
•损件清单和加工详图；(应注明材质)；
•安装、运行和维护说明书 ；
投标方应在合同签订后1个月内，提供最终版的仪表清单，就地控制柜原理图、接线图。就地接线盒布置图。
(略) 方提供：
•上述文件的最终版及电子文件。正式图纸 (略) 公章或签字。
•各项质量文件和技术文件
•装箱清单，产品合格证书及质保证书；
• (略) (略) 试验结果报告。
•建设和安装期间实施的试验资料。
•安装和性能试验后试验结果报告和资料。
•在机组故障和设备故障情况下，装置性能及保护的描述。
施工、调试、试运、机组性 (略) (略) 需的技术资料，包括但不限于：
•提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、 (略) 需用的技术资料。
•安装、运行、维护、 (略) 需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。
•设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。
•投标方须提供备品备件清单和易损件清单。
投标方提供的其它技术资料。包括但不限于：
•检验记录、试验报告及质量 (略) 报告。
•投标方提供在设计、 (略) 遵循的规范、标准和规程清单。
•设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。
•详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。
四、监造、工厂检验和性能验收试验
1、监造
1.1 依据
本附件 (略) 期 (略) 提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验， (略) 提供的设备符合附件1规定的要求。设 (略) 前的检验、试验并监造，但这并不代替和减轻投标方对质量的责任。
1.2监造内容(由投标方提出建议，招标方确定)
序号 零部件及工序名称 监  造  内  容 监 造 方 式
   文件见证 现场见证
    
    
1.3 投标方应在本技术规定书生效日期起15天内，向招标方提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录。 (略) 设 (略) 前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况并签字。监造的范围及具体监造检验／ (略) 协商。 (略) (略) 代表和监造代表的监造检验提供：
•本合同设备投料时提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。
•监造内容和检验时间。
•与本合同设备监造有关的标准（ (略) 标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录和／或不一致性报告）及技术规定书规定的有关文件以及复印件。
•监造人数和时间，见合同规定。
•向监造代表提供工作、生活方便。
•监造检验／见证（ (略) 见证）一般 (略) 的正常生产进度（不包括发现重大问题时的停工检验），应尽量结 (略) 实际生产过程。若监造代表不能按投标方通知 (略) ， (略) 的试验工 (略) ，试验结果有效，但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和结果（转为文件见证）。若投标方未及时通知监造代表而单独检验，招标方将不承认该检验结果， (略) (略) (略) 该项试验。
•不论监造代表是否参 (略) 检验或者监造代表参加了监造与检验，并且签署了监造与检验报告，均不能被视为投标方应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备质量应负的责任。
1.4 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见 (略) 签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。
R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目， (略) 见证。
H点： (略) 方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验 (略) (略) 见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点， (略) 方书面通知同意转为R点，投 (略) 转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。
1.5 对投标方配合监造的要求
• (略) 方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。
• (略) 方监造代表提供工作、生活方便。
• (略) 方监造代表。
•招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应提提供方便。
• (略) 方监造代表。
2、现场开箱检验
(略) 后， (略) 方代表一起根据运单和装箱单对货物的包装、外 (略) 清点检查。如发现有 (略) ，招标方有权拒收，由 (略) 理解决善后事宜。招标方在开箱检查前14天通知投标方开箱检验日期，投标方应派遣检验 (略) 检验工作，招标方为投标方检验人员提供工作和生活方便。
(略) 开箱检查与验收并不减轻投标 (略) 责任。
设备交付安装时应具备下列技术文件：
a） (略) 图纸（总图、结构图、装配图）
b）设备交货清单及装箱清单
c）随机供应的图纸和技术文件的清单
d）产品使用说明书（安装、运行、维护说明）
e） (略) 合格证明书，包括总装记录、部套试验记录、 (略) 件材料理化性能检验记录。
f）施工使用的重要材料，如优质钢、合金钢及特殊焊接材料等，这些材料必须符合设计规定及有关国家产品标准，并应具有性能试验证件。
(略) 已涂衬防腐层的设备，验收时，必须检查防腐层的质量并记录，如发现缺陷，应分析原因，查清责任， (略) 理或更换。
检查期间，如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为招标方向投标方提出修理和／或更换和／或索赔的依据； (略) 方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由投标方承担； (略) 方原因，发现损坏或短缺， (略) 方通知后，应尽快提供或 (略) 件， (略) 方支付。        
如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威的第三方检验机构／双方权威检验 (略) 检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。
(略) 方同意的 (略) 维修并重新检查，投标方承担 (略) 有费用。
3、性能验收试验
(略) 组装前、后，必须逐台、 (略) 前的性能试验，以 (略) 性能。
3.1 性能验收试验的目的为了检验 (略) 有性能是否符合“一 技术规范”的要求。
3.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般 (略) 。
3.3 性能验收试验的时间：脱硫系统一般在168小时试运之 (略) ，具体试验时间由招投标双方协商确定。
3.4 (略) 方主持，投标方参加。 (略) 方提供，与投标方讨论后确定，具体试验内容由招投标双方共同认可的 (略) 。
3.5 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论招投标双方均承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提 (略) 门协商。
五、技术服务和联络
1、 (略) 技术服务
1. (略) 服务 (略) 供设备安全、正常投运。投标方应派 (略) 服务人员，在招标方安排的时间 (略) 技术指导。在投标阶段应提供包括服务 (略) 服务计划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，但招标方无须为此支付任何额外费用。
现场服务计划表
序号 技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 备注
   职称 人数 
     
1.2 (略) 服务人员职责
1.2.1 (略) 服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备 (略) 理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
在安装和调试前， (略) (略) 技术交底，讲解和 (略) 的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对 (略) 确认和签证，否则招 (略) 下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题， (略) 责任。
投标方提供的安装、调试监督的工序表（投标方填写）
序号 工序名称 工序主要内容 备注
   
   
1.2.2 (略) 服务人员 (略) (略) 出现的一切技术和商务问题。 (略) 发生质量问题， (略) 方规 (略) 理解决。 (略) (略) 理， (略) 服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.2.3 投 (略) 服务 (略) (略) 责任。
1.2.4 (略) 方协商。
1.3 招标方的义务
招标方承诺配 (略) 服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
2、培训
2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训，培训内容应与工程进度相一致。
2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（见以下格式）。
序号 培训内容 计划人月数 培训教师构成 地点 备注
   职称 人数  
      
      
2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由招投标双方商定。
2. (略) 方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
3、设计联络会
3.1 投标方在投标文件中应列出指定的设计联络技术责任人的姓名、资历和联络方法。 (略) 方提出的有关技术问题，投标方应承诺在3个工作日内给予明确的答复。 
3.2 有关设计联络的计划、时间、地点和内容由招投标双方商定。
4、售后服务
在保质期内和保质期外如果遇到设备发生大的故障， (略) 方的通知后，应派专业技术人员24小时时 (略) ， (略) 理故障。
六、差异表
(略) 分差异表
序号 招 标 文 件 投 标 文 件
 条 目 简 要 内 容 条 目 简 要 内 容