采购气压釜1套，配套消音器1个，储气罐1个，空压机1台，冷干机1台，过滤器，具体见附件。 一、 主要用途： 该气压釜主要用于聚*烯醇缩*醛作粘合材料（413胶片），使用真空负压法制作夹层玻璃。在满足生产工艺使用要求同时，还要满足国家特种设备安全使用要求。 二、 主要技术要求： 2.1加工玻璃尺寸以小于500mm×500mm为主,尺寸最大可至：1000mm×2000mm，气压釜内有效尺寸不小于Φ1400mm×2400mm。 2.2气压釜为卧式，开门方式为面向釜门右开。 (略) 、导轨需具有相应承重能力。 2.3温度要求： *2.3.1最大工作温度不低于150℃。 2.3.2釜内配置对流风循环系统，应保证釜内各处温度均匀，釜内测温点不少于2个，温差±2℃（保温保压状态）。 2.3.3可以分段（8段以上）进行升温、恒温、降温的时间及温度控制。 2.3.4温度控制功能：在温度的控制和保持方面，设备还应满足如下要求，供方需列出相应的保温、冷却方案以及相应设备设施（单独报价），以实现PU等夹层材料夹层玻璃的加工要求。 2.3.4.1设备恒温130℃，1.1MPa,保温保压4小时。 2.3.4.2具有急速冷却功能，可达釜内空气降温3℃/分钟。并能根据工艺需求控制降温速率。 2.3.5具有超温报警切断功能。 2.4压力要求： *2.4.1最大工作压力不小于1.3MPa。釜内压力均匀性±0.01MPa,设备的保压能力要求。 2.4.2可以分段（8段以上）进行升压、恒压、降压的时间及压力控制。 2.4.3具有超压报警自动卸压功能。 2.5 抽真空系统1套 2.5.1用于冷抽预排泡。抽真空系统包括真空泵、负压罐等 2.5.2预留抽真空接头不少于10个,每个（组）接头可单独控制开闭。 2.5.3配置真空泵，可以满足真空接头抽真空要求，真空度6*10-2pa，抽气速率30 L/S。 2.6零件装载车 2.6.1根据需方通用产品形状规格大小，提供零件装载小车（架）等，需根据需方产品、工艺特性进行配置，小车保证在满载情况下，于釜内平稳运送、承载玻璃零件。 2.6.2与零件装载车相适应，需设计合理轨道以用于装载车运行，并保证其承重能力。 2.6.2配置零件装盘升降车，用于将零件从操作台移至装载小车上。 2.7控制系统 设备采用基于PLC的控制系统，配置触摸屏可对全过程进行自动控制及监视设备工作状态。 （本 (略) 参与二次报价）

采购气压釜1套，配套消音器1个，储气罐1个，空压机1台，冷干机1台，过滤器，具体见附件。 一、 主要用途： 该气压釜主要用于聚*烯醇缩*醛作粘合材料（413胶片），使用真空负压法制作夹层玻璃。在满足生产工艺使用要求同时，还要满足国家特种设备安全使用要求。 二、 主要技术要求： 2.1加工玻璃尺寸以小于500mm×500mm为主,尺寸最大可至：1000mm×2000mm，气压釜内有效尺寸不小于Φ1400mm×2400mm。 2.2气压釜为卧式，开门方式为面向釜门右开。 (略) 、导轨需具有相应承重能力。 2.3温度要求： *2.3.1最大工作温度不低于150℃。 2.3.2釜内配置对流风循环系统，应保证釜内各处温度均匀，釜内测温点不少于2个，温差±2℃（保温保压状态）。 2.3.3可以分段（8段以上）进行升温、恒温、降温的时间及温度控制。 2.3.4温度控制功能：在温度的控制和保持方面，设备还应满足如下要求，供方需列出相应的保温、冷却方案以及相应设备设施（单独报价），以实现PU等夹层材料夹层玻璃的加工要求。 2.3.4.1设备恒温130℃，1.1MPa,保温保压4小时。 2.3.4.2具有急速冷却功能，可达釜内空气降温3℃/分钟。并能根据工艺需求控制降温速率。 2.3.5具有超温报警切断功能。 2.4压力要求： *2.4.1最大工作压力不小于1.3MPa。釜内压力均匀性±0.01MPa,设备的保压能力要求。 2.4.2可以分段（8段以上）进行升压、恒压、降压的时间及压力控制。 2.4.3具有超压报警自动卸压功能。 2.5 抽真空系统1套 2.5.1用于冷抽预排泡。抽真空系统包括真空泵、负压罐等 2.5.2预留抽真空接头不少于10个,每个（组）接头可单独控制开闭。 2.5.3配置真空泵，可以满足真空接头抽真空要求，真空度6*10-2pa，抽气速率30 L/S。 2.6零件装载车 2.6.1根据需方通用产品形状规格大小，提供零件装载小车（架）等，需根据需方产品、工艺特性进行配置，小车保证在满载情况下，于釜内平稳运送、承载玻璃零件。 2.6.2与零件装载车相适应，需设计合理轨道以用于装载车运行，并保证其承重能力。 2.6.2配置零件装盘升降车，用于将零件从操作台移至装载小车上。 2.7控制系统 设备采用基于PLC的控制系统，配置触摸屏可对全过程进行自动控制及监视设备工作状态。 （本 (略) 参与二次报价）