除尘器防腐维修约100平左右，以实际防腐面积为准，除尘器防腐包括除尘器清洁室及出口烟道防腐。 施工工序 除尘器布袋口铺设苫布防止灰渣落入布袋→使用磨光机进行金属表面打磨去除表面氧化层→检查合格→采用滚刷对设备舱室内壁及结构件进行现场施工→防腐材料需要分多层涂刷施工→厚度不得小于150μm→施工后清除苫布及杂物并运出厂外→检查合格→移交、验收。 施工工艺 除锈做法: （1）、应按照国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-2011相应要求施工； （2）、除锈等级：无特殊要求时，采用St2级； a、St2级，彻底手工和动力工具除锈，钢材表面没有可见油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物。 b、Sa2.5级，非常彻底的喷砂除锈；表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。 c、油漆使用部位环境温度：180℃ 底漆涂刷要求： （1）、表面处理要求：金属表面达到除锈等级要求，且表面干燥、无油污、灰尘等异物。 （2）、涂刷方法：采用刷涂、滚涂或喷涂等方式进行底漆涂刷，确保涂层均匀、无漏涂。 （3）、干燥与固化：按照底漆说明书要求的条件进行干燥与固化，确保底漆层完全固化后再进行下一道工序。 面漆涂刷要求： （1）、选择面漆：面漆的选择需考虑耐候性、颜色要求及与底漆的兼容性。常用面漆包括环氧面漆、聚氨酯面漆等。 （2）、涂刷方法：与底漆涂刷相同，采用适当的方法确保面漆涂层均匀、光滑。 （3）、层数与厚度：根据防腐要求确定面漆的涂刷层数与每层厚度，一般需达到设计规定的总厚度要求。（本 (略) 参与二次报价）

除尘器防腐维修约100平左右，以实际防腐面积为准，除尘器防腐包括除尘器清洁室及出口烟道防腐。 施工工序 除尘器布袋口铺设苫布防止灰渣落入布袋→使用磨光机进行金属表面打磨去除表面氧化层→检查合格→采用滚刷对设备舱室内壁及结构件进行现场施工→防腐材料需要分多层涂刷施工→厚度不得小于150μm→施工后清除苫布及杂物并运出厂外→检查合格→移交、验收。 施工工艺 除锈做法: （1）、应按照国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-2011相应要求施工； （2）、除锈等级：无特殊要求时，采用St2级； a、St2级，彻底手工和动力工具除锈，钢材表面没有可见油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物。 b、Sa2.5级，非常彻底的喷砂除锈；表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。 c、油漆使用部位环境温度：180℃ 底漆涂刷要求： （1）、表面处理要求：金属表面达到除锈等级要求，且表面干燥、无油污、灰尘等异物。 （2）、涂刷方法：采用刷涂、滚涂或喷涂等方式进行底漆涂刷，确保涂层均匀、无漏涂。 （3）、干燥与固化：按照底漆说明书要求的条件进行干燥与固化，确保底漆层完全固化后再进行下一道工序。 面漆涂刷要求： （1）、选择面漆：面漆的选择需考虑耐候性、颜色要求及与底漆的兼容性。常用面漆包括环氧面漆、聚氨酯面漆等。 （2）、涂刷方法：与底漆涂刷相同，采用适当的方法确保面漆涂层均匀、光滑。 （3）、层数与厚度：根据防腐要求确定面漆的涂刷层数与每层厚度，一般需达到设计规定的总厚度要求。（本 (略) 参与二次报价）