五沟煤矿单体液压支柱维修项目采购公告安徽恒源煤电股份有限公司五沟煤矿
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五沟煤矿单体液压支柱维修项目采购公告安徽恒源煤电股份有限公司五沟煤矿
| 交货地址 | 。 | |
| 报价是否含税 | 是，说明： 13% | |
| 物资报价备注 | 可不填写 | |
| 物资报价要求 | 必须全部报价 | |
| 发票要求 | 专票 | |
| 报价有效期 | 180天 | |
| 是否上传报价单 | 是 | |
| 入供应商库要求 | 本项目接受已在 (略) 注册通过，且满足本公告要求的所有供应商 | |
| 基本证件 | 营业执照,业绩证件 | |
| 业绩要求 | 自2021年1月1日起至少具有1项单体液压支柱维修业绩（时间以合同签订时间为准，并提供相应的业绩证明合同及对应部分发票扫描件）； | |
| 其他证件 | 售后服务承诺（模板见公告附件1）；,关于五项人员 (略) 在册职工的承诺函（模板见公告附件1）；,法人身份证明及授权委托书（模板见公告附件1）； | |
| 供应商邮箱 | 非必填 | |
| 是否允许自然人报价 | 否 | |
| 序号 | 物资编码 | 物资名称 | 材质/品牌 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 其他属性 | 需求单位 | 使用方向 | 备注 | 附件 |
| 1 | 1 | 单体液压支柱 | DWX-45 | 根 | 200 | 缸体活柱修复、镀铬，整体防腐。 |
| 物资采购详细要求 | （一）单体维修要求 ： 1.单体支柱解体要求：零件根据新旧损坏程度分类摆放，各部件的内外表面及密封槽清洗干净，进行检测。 2.主要零部件维修要求： 缸体、活柱：如果密封表面镀层无锈蚀及划伤，钢丝槽的槽口无变形埙坏，仅是缸体的直线度不符要求，可进入调直装配。如果密封表面镀层已锈蚀及划伤，钢丝槽的槽口已变形埙坏，可将埙坏的部份切去，重新加工出密封面及钢丝槽，然后装配，总长度不小于原设计长度的 200mm，修复镀铬。 顶盖：如有掉爪两个以下的，进行焊爪处理，焊接强度不低于新单体强度，掉两个爪以上的更换新顶盖，平衡碗缺失的补齐。 辅助手把：损坏的修复，缺失的补齐。 手把阀体：密封面无锈蚀，与油缸配合处的椭圆度不超过 0.1mm，其它部位无明显变形；椭圆度超过 0.1mm 更换新件。 三用阀、复位弹簧、辅件、密封件：全部更换新件。 （二）单体修复后检验要求 1.标准件、密封件、外购件的材质、加工标准、性能不低于原型号单体出厂标准。 2.自制零件（包括外协件）或改制零件必须符合原设计图纸要求。 3.主要零部件修复精度应符合以下要求： 油缸：密封面无锈蚀，钢丝槽口无变形损坏 ；油缸直线度不大于 0.5mm；缸体厚度减薄不超过0.5mm。 活柱：按新产品标准要求检验。（新活柱的技术标准：40、45 活柱的外径尺寸106mm 内孔 92，壁厚 7mm，壁厚误差不大于 0.5mm，热处理调质硬度 *，镀层厚度 20-30uM，活柱长度 45-2485mm、40-2215mm。35、31 活柱外径尺寸 96mm 内孔 82，壁厚 7mm，壁厚误差不大于 0.5mm，热处理调质硬度 *，镀层厚度20-30uM，活柱长度 35-1933mm、31-1753mm）。 （三）组装要求 1.安装前的各零部件，应逐个检验合格，并确认符合装配要求。 2.各零部件装配前应仔细清洗，不得有铁屑、灰尘等异物。 3.装配时应按装配工艺要求进行，零部件装配到位。 （四）试验要求 试验工序采用保压试验系统进行试验，试验压力不低于 33 兆帕，检验标准参考（MT112.1-2006），进行高低压两项密封测试。试验标准参照《MT112.1-2006 矿用 单体支柱第一部分：通用要求》执行。卸压过程中，回柱应平稳顺滑、自然，无卡死状态，具体要求参照以下标准。 维修组装后的单体性能应达到下面要求： 1.操作性能 升柱：升柱无卡阻 全程 降柱：缸径φ100mm ≧30mm/s 全程 缸径φ110mm ≧25 mm/s 全程 2.密封性能 高压密封：≧0.85 额定工作压力 2分钟 不允许压降 4小时 不允许渗漏 低压密封：压力为 2MPa 2分钟 不允许压降 4小时 不允许渗漏 3.高压焊缝强度检验：1.5 倍的工作压力下保压 2 分钟不得渗漏。 4.最大高度误差为 0-200mm。 （五）其他要求 1.修好的单体支柱应将内腔液体放尽，阀体上的注液孔用塑料堵堵好，以防止 脏物进入。 2.对所有更换活柱及维修的单体支柱进行编号，单体编号牌采用普通钢（长×宽×厚=95×70×3mm）焊接在单体手把下方 200mm 处。同时对维修后的单体支柱进行标识，其编号的排序、方式、位置及标识具体参数在技术协议中明确。 3.喷漆 ：试验合格后的单体支柱，油缸表面如有锈蚀应进行除锈处理。喷漆前单体支柱表面用清洗剂完全清洗后用清水清洗，干燥后涂防锈漆。 4.出厂包装 ：将处理完毕的单体支柱打捆包装后堆放至防水防潮及防日照的通风位置存放。 5.维修单体支柱的来回运输、装卸及费用由维修商承担（含13%税价）。 6.出厂资料的提供：出厂检验合格证、安标证、检测报告、测试记录等相关技术资料。 （六）质量及服务要求 1.质保期自维修完好后6个月； 2.质保期内使用中出现紧急情况，维修商在接到电话后1个小时给予答复，需要现场处理在6小时内到达解决，因质量问题造成的损失由维修商负责；设备往返运输费用由维修商负责。 |
| 报价须知 | 本次比价报价税率为13%，最高总限价为：*元（含税），超出最高限价报价无效，资质预审和后审合格的报价最低者拟为本维修项目的成交维修商，如报价出现含税不一致则统一换算为税前价进行比较。 |
| 序号 | 条件名称 | 条件内容 |
|---|---|---|
| 1 | 违约责任 | 成交供应商延迟交货或提供商品服务不满足公告所列要求的视为违约，需承担违约赔偿责任，情节严重的，采购方有权取消其为成交供应商。 |
| 2 | 交货时间 | 自维修合同签订后15日维修到矿。 |
| 3 | 付款方式 | 设备自维修安装使用、验收合格后，提供增值税专用发票（税率13%），根据增值税专用发票入账，按排款计划付97%，剩余3%作为质保金，待质保期满后，设备正常运行无质量问题无息退还质保金。 |
| 序号 | 物资编码 | 物资名称 | 材质/品牌 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 | 附件 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1 | 单体液压支柱 | DWX-45 | 根 | 200.00 | 缸体活柱修复、镀铬，整体防腐。 | 无附件 |
| 交货地址 | 。 | |
| 报价是否含税 | 是，说明： 13% | |
| 物资报价备注 | 可不填写 | |
| 物资报价要求 | 必须全部报价 | |
| 发票要求 | 专票 | |
| 报价有效期 | 180天 | |
| 是否上传报价单 | 是 | |
| 入供应商库要求 | 本项目接受已在 (略) 注册通过，且满足本公告要求的所有供应商 | |
| 基本证件 | 营业执照,业绩证件 | |
| 业绩要求 | 自2021年1月1日起至少具有1项单体液压支柱维修业绩（时间以合同签订时间为准，并提供相应的业绩证明合同及对应部分发票扫描件）； | |
| 其他证件 | 售后服务承诺（模板见公告附件1）；,关于五项人员 (略) 在册职工的承诺函（模板见公告附件1）；,法人身份证明及授权委托书（模板见公告附件1）； | |
| 供应商邮箱 | 非必填 | |
| 是否允许自然人报价 | 否 | |
| 序号 | 物资编码 | 物资名称 | 材质/品牌 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 其他属性 | 需求单位 | 使用方向 | 备注 | 附件 |
| 1 | 1 | 单体液压支柱 | DWX-45 | 根 | 200 | 缸体活柱修复、镀铬，整体防腐。 |
| 物资采购详细要求 | （一）单体维修要求 ： 1.单体支柱解体要求：零件根据新旧损坏程度分类摆放，各部件的内外表面及密封槽清洗干净，进行检测。 2.主要零部件维修要求： 缸体、活柱：如果密封表面镀层无锈蚀及划伤，钢丝槽的槽口无变形埙坏，仅是缸体的直线度不符要求，可进入调直装配。如果密封表面镀层已锈蚀及划伤，钢丝槽的槽口已变形埙坏，可将埙坏的部份切去，重新加工出密封面及钢丝槽，然后装配，总长度不小于原设计长度的 200mm，修复镀铬。 顶盖：如有掉爪两个以下的，进行焊爪处理，焊接强度不低于新单体强度，掉两个爪以上的更换新顶盖，平衡碗缺失的补齐。 辅助手把：损坏的修复，缺失的补齐。 手把阀体：密封面无锈蚀，与油缸配合处的椭圆度不超过 0.1mm，其它部位无明显变形；椭圆度超过 0.1mm 更换新件。 三用阀、复位弹簧、辅件、密封件：全部更换新件。 （二）单体修复后检验要求 1.标准件、密封件、外购件的材质、加工标准、性能不低于原型号单体出厂标准。 2.自制零件（包括外协件）或改制零件必须符合原设计图纸要求。 3.主要零部件修复精度应符合以下要求： 油缸：密封面无锈蚀，钢丝槽口无变形损坏 ；油缸直线度不大于 0.5mm；缸体厚度减薄不超过0.5mm。 活柱：按新产品标准要求检验。（新活柱的技术标准：40、45 活柱的外径尺寸106mm 内孔 92，壁厚 7mm，壁厚误差不大于 0.5mm，热处理调质硬度 *，镀层厚度 20-30uM，活柱长度 45-2485mm、40-2215mm。35、31 活柱外径尺寸 96mm 内孔 82，壁厚 7mm，壁厚误差不大于 0.5mm，热处理调质硬度 *，镀层厚度20-30uM，活柱长度 35-1933mm、31-1753mm）。 （三）组装要求 1.安装前的各零部件，应逐个检验合格，并确认符合装配要求。 2.各零部件装配前应仔细清洗，不得有铁屑、灰尘等异物。 3.装配时应按装配工艺要求进行，零部件装配到位。 （四）试验要求 试验工序采用保压试验系统进行试验，试验压力不低于 33 兆帕，检验标准参考（MT112.1-2006），进行高低压两项密封测试。试验标准参照《MT112.1-2006 矿用 单体支柱第一部分：通用要求》执行。卸压过程中，回柱应平稳顺滑、自然，无卡死状态，具体要求参照以下标准。 维修组装后的单体性能应达到下面要求： 1.操作性能 升柱：升柱无卡阻 全程 降柱：缸径φ100mm ≧30mm/s 全程 缸径φ110mm ≧25 mm/s 全程 2.密封性能 高压密封：≧0.85 额定工作压力 2分钟 不允许压降 4小时 不允许渗漏 低压密封：压力为 2MPa 2分钟 不允许压降 4小时 不允许渗漏 3.高压焊缝强度检验：1.5 倍的工作压力下保压 2 分钟不得渗漏。 4.最大高度误差为 0-200mm。 （五）其他要求 1.修好的单体支柱应将内腔液体放尽，阀体上的注液孔用塑料堵堵好，以防止 脏物进入。 2.对所有更换活柱及维修的单体支柱进行编号，单体编号牌采用普通钢（长×宽×厚=95×70×3mm）焊接在单体手把下方 200mm 处。同时对维修后的单体支柱进行标识，其编号的排序、方式、位置及标识具体参数在技术协议中明确。 3.喷漆 ：试验合格后的单体支柱，油缸表面如有锈蚀应进行除锈处理。喷漆前单体支柱表面用清洗剂完全清洗后用清水清洗，干燥后涂防锈漆。 4.出厂包装 ：将处理完毕的单体支柱打捆包装后堆放至防水防潮及防日照的通风位置存放。 5.维修单体支柱的来回运输、装卸及费用由维修商承担（含13%税价）。 6.出厂资料的提供：出厂检验合格证、安标证、检测报告、测试记录等相关技术资料。 （六）质量及服务要求 1.质保期自维修完好后6个月； 2.质保期内使用中出现紧急情况，维修商在接到电话后1个小时给予答复，需要现场处理在6小时内到达解决，因质量问题造成的损失由维修商负责；设备往返运输费用由维修商负责。 |
| 报价须知 | 本次比价报价税率为13%，最高总限价为：*元（含税），超出最高限价报价无效，资质预审和后审合格的报价最低者拟为本维修项目的成交维修商，如报价出现含税不一致则统一换算为税前价进行比较。 |
| 序号 | 条件名称 | 条件内容 |
|---|---|---|
| 1 | 违约责任 | 成交供应商延迟交货或提供商品服务不满足公告所列要求的视为违约，需承担违约赔偿责任，情节严重的，采购方有权取消其为成交供应商。 |
| 2 | 交货时间 | 自维修合同签订后15日维修到矿。 |
| 3 | 付款方式 | 设备自维修安装使用、验收合格后，提供增值税专用发票（税率13%），根据增值税专用发票入账，按排款计划付97%，剩余3%作为质保金，待质保期满后，设备正常运行无质量问题无息退还质保金。 |
| 序号 | 物资编码 | 物资名称 | 材质/品牌 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 | 附件 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1 | 单体液压支柱 | DWX-45 | 根 | 200.00 | 缸体活柱修复、镀铬，整体防腐。 | 无附件 |
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