PLC程序控制压片机采购
PLC程序控制压片机采购
项目名称 | PLC程序控制压片机 | 项目编号 | JJ* |
---|---|---|---|
公告开始日期 | 2024-09-09 15:33:24 | 公告截止日期 | 2024-09-10 15:00:00 |
采购单位 | 南开大学 | 付款方式 | 供方提供货物至需方指定地点经安装验收合格,双方签字确认后,七个工作日内支付全部货款。 |
联系人 | 成交后在我参与的项目中查看 | 联系电话 | 成交后在我参与的项目中查看 |
签约时间要求 | 到货时间要求 | 按照合同约定执行 | |
预算总价 | 未公布 | ||
发票要求 | |||
收货地址 | 南开大学津南校区电子信息与 (略) 盛帆楼568 | ||
供应商资质要求 | 符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件 |
采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
---|---|---|---|
PLC程序控制压片机 | 1 | 台 | 无 |
品牌 | 世研 |
---|---|
型号 | SY-6210-B-30T |
技术参数及配置要求 | 1.公称合模力(容量):30吨 2.温度范围:常温~300℃(短时使用最大可达380℃) 3.控温方式:以P.I.D方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,能长期稳定的使用 4.温度控制精度:±1℃ 5.压板表面温度均匀性:±2℃(180℃以下) 6.压力范围:20Mpa内可调 7.压力精度:±0.2Mpa 8.程序控制器:PLC可程序设计控制器,所有运行参数均可以任意设定和控制,具有 自动和手动两种模式 9.加热方式:电热管,每块加热板7根发热管,每根发热管功率500W 10.压板尺寸:300×300×55±2mm 11.压板距离:80±2mm 12.压板材质:耐高温抗高压合金模具钢加硬等热处理,硬度* 13.压板表面:超精研磨、硬铬处理,表面无砂眼,不脱层 14.工作区域:两个工作区域,上层区域同时具有加热和冷却功能,下层区域冷却功能 15.冷却方式:自来水冷却,当选择上层区域冷却时:加热程序结束后系统即刻自动切换 到冷却程序并以全压力(不开模)冷却(客户自备水源接驳口) 16.梯度加压:2段(预压及增压) 17.排气次数:0~10次可设定 18.排气停顿时间:可设置 19.压力传感器:0-25Mpa,精度0.5%F.S 20.控 制 阀:流量阀,压力阀,方向阀等组合 21.油压系统:比例液压流量阀闭环控制,具有压力自动保压补偿和油泵延时停机功能 22.油压介质:建议采用美孚32#防冻抗磨液压油(客户自备) 23.油 缸:采用耐磨密封圈,不漏油不卸压,缸径140mm 24.油缸速度:可按比例设置 25.安全保护:自锁安全可视门罩,打开钢化玻璃门罩即可切断电控系统所有正在运行的 指令或动作 26.底座机架:国标加厚型钢整体焊接,稳定牢固,永不变形万向脚轮可滚动可锁定;橘 黄色高温烤漆涂装,环保无异味 27.总 功 率:约10KW 28.设备外型尺寸:约920×470×1500(L×D×H)mm 29.电 源:3∮,AC380V,50HZ三相五线(客户自备电源接驳口) 30.重 量:约720kg ■ 附 件:不锈钢镜面料板300×300×1.5×2块;专用工具一套; 内框180*180mm,厚2mm模框一块(一次成型一片); 产品使用手册和质量卡各1份 |
售后服务 | 按国家法定或行业要求提供售后服务。 |
南开大学
2024-09-09 15:33:24
项目名称 | PLC程序控制压片机 | 项目编号 | JJ* |
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公告开始日期 | 2024-09-09 15:33:24 | 公告截止日期 | 2024-09-10 15:00:00 |
采购单位 | 南开大学 | 付款方式 | 供方提供货物至需方指定地点经安装验收合格,双方签字确认后,七个工作日内支付全部货款。 |
联系人 | 成交后在我参与的项目中查看 | 联系电话 | 成交后在我参与的项目中查看 |
签约时间要求 | 到货时间要求 | 按照合同约定执行 | |
预算总价 | 未公布 | ||
发票要求 | |||
收货地址 | 南开大学津南校区电子信息与 (略) 盛帆楼568 | ||
供应商资质要求 | 符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件 |
采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
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PLC程序控制压片机 | 1 | 台 | 无 |
品牌 | 世研 |
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型号 | SY-6210-B-30T |
技术参数及配置要求 | 1.公称合模力(容量):30吨 2.温度范围:常温~300℃(短时使用最大可达380℃) 3.控温方式:以P.I.D方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,能长期稳定的使用 4.温度控制精度:±1℃ 5.压板表面温度均匀性:±2℃(180℃以下) 6.压力范围:20Mpa内可调 7.压力精度:±0.2Mpa 8.程序控制器:PLC可程序设计控制器,所有运行参数均可以任意设定和控制,具有 自动和手动两种模式 9.加热方式:电热管,每块加热板7根发热管,每根发热管功率500W 10.压板尺寸:300×300×55±2mm 11.压板距离:80±2mm 12.压板材质:耐高温抗高压合金模具钢加硬等热处理,硬度* 13.压板表面:超精研磨、硬铬处理,表面无砂眼,不脱层 14.工作区域:两个工作区域,上层区域同时具有加热和冷却功能,下层区域冷却功能 15.冷却方式:自来水冷却,当选择上层区域冷却时:加热程序结束后系统即刻自动切换 到冷却程序并以全压力(不开模)冷却(客户自备水源接驳口) 16.梯度加压:2段(预压及增压) 17.排气次数:0~10次可设定 18.排气停顿时间:可设置 19.压力传感器:0-25Mpa,精度0.5%F.S 20.控 制 阀:流量阀,压力阀,方向阀等组合 21.油压系统:比例液压流量阀闭环控制,具有压力自动保压补偿和油泵延时停机功能 22.油压介质:建议采用美孚32#防冻抗磨液压油(客户自备) 23.油 缸:采用耐磨密封圈,不漏油不卸压,缸径140mm 24.油缸速度:可按比例设置 25.安全保护:自锁安全可视门罩,打开钢化玻璃门罩即可切断电控系统所有正在运行的 指令或动作 26.底座机架:国标加厚型钢整体焊接,稳定牢固,永不变形万向脚轮可滚动可锁定;橘 黄色高温烤漆涂装,环保无异味 27.总 功 率:约10KW 28.设备外型尺寸:约920×470×1500(L×D×H)mm 29.电 源:3∮,AC380V,50HZ三相五线(客户自备电源接驳口) 30.重 量:约720kg ■ 附 件:不锈钢镜面料板300×300×1.5×2块;专用工具一套; 内框180*180mm,厚2mm模框一块(一次成型一片); 产品使用手册和质量卡各1份 |
售后服务 | 按国家法定或行业要求提供售后服务。 |
南开大学
2024-09-09 15:33:24
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