1、项目背景

生活烹饪钣金内锅外喷涂采用移印方式生产，需要人工对内锅进行上下料及上移印机进行生产，由于移印节拍较慢，单机无法满足喷涂线效率，目前需要2台机，3个人完成生产，无法实现自动化生产。

2、项目内容

本项目计划新增以下设备或模组：四轴机器人、UV喷绘模组、视觉检测系统、在位组件和电气控制系统等，具体设备或模组种类和数量以实际设计为准，满足功能要求和本协议中具体条款即可

3、工艺流程

1) 内锅外喷涂移印现有作业流程：内锅外喷涂表干——内锅下料——移印——内锅上料——内锅外喷涂固化

2) 内锅外喷涂喷绘改后作业流程：内锅外喷涂表干——内锅下料——喷绘——内锅上料——内锅外喷涂固化

4、内锅详细信息（产品图可参考附件）

直身饭煲内胆：2L、1.6L、4L、5L

胀型饭煲内胆：3L、4L、5L

胀型压力煲内胆：5L

5、外喷详细信息

6、项目总体要求

1) 设备总产出节拍需≤2s；

2) 所有设备需运行稳定，无抖动，无明显异响，拆装方便,安装有安全防护装置（线体及设备旁安装防撞挡边）；

3) 油墨需满足企标对于油墨附着力的可靠性要求；

4) 油墨需提供MSDS等相关安全证书以备审查；

5) 两套喷头，实现黑色与白色油墨快速切换无需清机；

6) 油墨需要耐固化炉350℃高温；

7) 喷绘设备需完成内锅外侧面图案的自动喷绘，针对不同形状的内锅需要有调整的能力，确保喷绘质量可靠；

8) 提供必要的喷头清洗设备和相应配件，喷头组件处增加防尘设计；

9) 提供计算机控制系统，支持图案自动切换与数据库更新；

10) 喷绘效果符合工艺品质要求，机械手取件时应避免磕碰、掉件等品质问题，单点设备一次产品合格通过率99.5% (定义:(生产总数-不合格数)/生产总数x100%)；

11) 设备要有三色灯(有蜂鸣功能)对设备运行状态进行状态指示；

12) 系统支持一键直通功能；打直通时允许产品直接流过去；

13) CCD视觉检测能有效识别喷绘图案是否完整，并针对异常实现报警、停机；

14) 一套机械手完成内锅的上料与下料，以及对位放置到UV喷绘机上的动作；

15) 设备运行能与配套生产线配合，当设备出口堵塞时，设备能自动停止；

16) 设备需配置气动三联件，压力表附带压力检测开关，可手动断气配有滑阀；如果气量不能满足设备的用气要求，需由*方自行配备气罐缓冲；

17) 技术要求中所有尺寸数据以供应商提供的最终版CAD布局图为准,设备图纸需*方评审完后方可制作加工；

18) 设备运行 (略) 防护， (略) 孔≤30mm，钢丝直径≥2mm，设置安全防护和急停开关（2处）、安全门锁(联动锁如有)等防护装置，加装LED及三色灯声光报警装置。设备配置急停开关、电源指示灯、启动按钮和复位按钮、安全门锁(联动锁如有)等防护装置。安全门配有安全开关，保证设备运行时，有人打开安全门，设备动作立即停止，并不能自复位；

19) 箱进出口配有安全光栅，保证安全、人/物区分，防人工误闯入，导致机械手动作立即停止，且不能自复位；安全标示牌按*方要求制作，设备配有铭牌，规格按照*方提供样式制作；

20) 触摸屏安装在人工易操作的地方触摸屏有防护罩，防护罩可挂牌上锁。如后续有新增型号，调试好程序后，可手动一键换型进行切换,电脑显示需包含有设备节拍，设备故障数量，故障原因、生产总数，换型选项等；

21) 触摸屏安装板有目视化标识,配有启动、停止、暂停、复位按钮及指示灯，并配备安全警示标识等；设备复位需人工按启动按钮，方可继续运行，不可自复位；

22) 电控系统：人机界面符合人体工学，故障报警可查询，生产数量统计，布线横平竖直；

23) 设备在手动模式下可单独启停，按钮设置在便于人工操作的位置，并安装防误触保护盒；

24) *方负责设备至我司安装就位的所有工作事项，包含包装、安装、固定、调试等过程，*方只提供独立电柜，须由*方自己将电源线引到设备旁边，同时电源线须按照*方指定地点、方式安装，气源从原有线体上接（就近接气）；

设备布置在钣金喷涂线，布局需要根据我方现场进行调整；

1、项目背景

生活烹饪钣金内锅外喷涂采用移印方式生产，需要人工对内锅进行上下料及上移印机进行生产，由于移印节拍较慢，单机无法满足喷涂线效率，目前需要2台机，3个人完成生产，无法实现自动化生产。

2、项目内容

本项目计划新增以下设备或模组：四轴机器人、UV喷绘模组、视觉检测系统、在位组件和电气控制系统等，具体设备或模组种类和数量以实际设计为准，满足功能要求和本协议中具体条款即可

3、工艺流程

1) 内锅外喷涂移印现有作业流程：内锅外喷涂表干——内锅下料——移印——内锅上料——内锅外喷涂固化

2) 内锅外喷涂喷绘改后作业流程：内锅外喷涂表干——内锅下料——喷绘——内锅上料——内锅外喷涂固化

4、内锅详细信息（产品图可参考附件）

直身饭煲内胆：2L、1.6L、4L、5L

胀型饭煲内胆：3L、4L、5L

胀型压力煲内胆：5L

5、外喷详细信息

6、项目总体要求

1) 设备总产出节拍需≤2s；

2) 所有设备需运行稳定，无抖动，无明显异响，拆装方便,安装有安全防护装置（线体及设备旁安装防撞挡边）；

3) 油墨需满足企标对于油墨附着力的可靠性要求；

4) 油墨需提供MSDS等相关安全证书以备审查；

5) 两套喷头，实现黑色与白色油墨快速切换无需清机；

6) 油墨需要耐固化炉350℃高温；

7) 喷绘设备需完成内锅外侧面图案的自动喷绘，针对不同形状的内锅需要有调整的能力，确保喷绘质量可靠；

8) 提供必要的喷头清洗设备和相应配件，喷头组件处增加防尘设计；

9) 提供计算机控制系统，支持图案自动切换与数据库更新；

10) 喷绘效果符合工艺品质要求，机械手取件时应避免磕碰、掉件等品质问题，单点设备一次产品合格通过率99.5% (定义:(生产总数-不合格数)/生产总数x100%)；

11) 设备要有三色灯(有蜂鸣功能)对设备运行状态进行状态指示；

12) 系统支持一键直通功能；打直通时允许产品直接流过去；

13) CCD视觉检测能有效识别喷绘图案是否完整，并针对异常实现报警、停机；

14) 一套机械手完成内锅的上料与下料，以及对位放置到UV喷绘机上的动作；

15) 设备运行能与配套生产线配合，当设备出口堵塞时，设备能自动停止；

16) 设备需配置气动三联件，压力表附带压力检测开关，可手动断气配有滑阀；如果气量不能满足设备的用气要求，需由*方自行配备气罐缓冲；

17) 技术要求中所有尺寸数据以供应商提供的最终版CAD布局图为准,设备图纸需*方评审完后方可制作加工；

18) 设备运行 (略) 防护， (略) 孔≤30mm，钢丝直径≥2mm，设置安全防护和急停开关（2处）、安全门锁(联动锁如有)等防护装置，加装LED及三色灯声光报警装置。设备配置急停开关、电源指示灯、启动按钮和复位按钮、安全门锁(联动锁如有)等防护装置。安全门配有安全开关，保证设备运行时，有人打开安全门，设备动作立即停止，并不能自复位；

19) 箱进出口配有安全光栅，保证安全、人/物区分，防人工误闯入，导致机械手动作立即停止，且不能自复位；安全标示牌按*方要求制作，设备配有铭牌，规格按照*方提供样式制作；

20) 触摸屏安装在人工易操作的地方触摸屏有防护罩，防护罩可挂牌上锁。如后续有新增型号，调试好程序后，可手动一键换型进行切换,电脑显示需包含有设备节拍，设备故障数量，故障原因、生产总数，换型选项等；

21) 触摸屏安装板有目视化标识,配有启动、停止、暂停、复位按钮及指示灯，并配备安全警示标识等；设备复位需人工按启动按钮，方可继续运行，不可自复位；

22) 电控系统：人机界面符合人体工学，故障报警可查询，生产数量统计，布线横平竖直；

23) 设备在手动模式下可单独启停，按钮设置在便于人工操作的位置，并安装防误触保护盒；

24) *方负责设备至我司安装就位的所有工作事项，包含包装、安装、固定、调试等过程，*方只提供独立电柜，须由*方自己将电源线引到设备旁边，同时电源线须按照*方指定地点、方式安装，气源从原有线体上接（就近接气）；

设备布置在钣金喷涂线，布局需要根据我方现场进行调整；