详情见附件
(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)

序号	主要配置	功能要求	备注
1	清理设备	模板采用自动化设备在封闭隔离室内进行清理，避免粉尘对车间的污染，模具和模台通过传动带自动进出清理房；设备可自动识别并自动清理模具，结构复杂部位，可采用人工辅助清理。
2	喷涂设备	单独设置喷涂室；自动识别模具后，自动控制喷头的高度和摆动多轴运动，实现对不同模具的柔性喷涂，喷涂范围覆盖所有成形面。
3	钢筋笼运输	采用叉车或者行车将钢筋笼由钢筋存放区域运输至钢筋笼安装区域，配合钢筋入模设备自动入模。
4	钢筋笼入模	配置专用的钢筋笼自动吊装入模设备（精度控制在±10mm），自动抓取自动放置，实现钢筋笼自动入模。
5	混凝土浇筑与振捣系统	布料机采用动态称重、等体积和智能识别等方式，控制每个模具混凝土量；可根据模台上的模具型号、数量、位置及布局等信息，根据计算的混凝土用量，自动切换不同的布料程序；布料过程要确保布料均匀，且同时开启低频振捣，保证混凝土摊平（布料精度偏差10 %以内）。
6	布料系统	布料机有效容量：≥2.5m3走行速度：可自动调速、往复式行走布料布料机混凝土出料口应适应不同模具的布料功能落料高度：200～800mm（下料口至预制构件底面高度）满足不同下料高度的构件布料。
7	混凝土供应系统	采用斜拉料斗的方式将混凝土运输车内的混凝土输送至布料机料斗内，布料机自动回位接料后浇筑构件。
8	出入养护窑设备	采用地轨子母车，实现出入养护窑无人化作业；自带安全防护装置，可实现远程控制无人启动，达到模具的高效、安全、稳定运行；窑内放满后可实现联动关门。
9	蒸汽养护系统	采用封闭式养护，养护过程中模具应在窑内静置，窑内不设置模具输送机构，同时应避免或减少窑内养护附属结构地面预埋工作量；养护系统中，控温 (略) 应分开自动控制，同时对窑内温湿度状态实时监测；可自动生成温控曲线，并上传至信息化系统，具备产品数据的留存和可追溯性。养护温度可通过设置温差值实现仓门开启，可通过程序界面设定对应品类的构件养护温度值。
10	脱模设备	桥面系构件的脱模采用设备自动对模具进行拆模，结构复杂模具由人工辅助拆模；采用自动夹具抓取构件脱模，脱出的构件采用自动翻转设备翻转构件，实现桥面系构件成品快速、无损自动脱模及翻转；防护栅栏系及其他板类构件采用设备自动快速高效脱模，同时采取有效措施降低构件破损率，板类构件可自动码垛及自动打包，异型构件可由人工辅助码垛及打包；脱模后的成品采用叉车或其它机械设备转运。
11	合模设备	桥面系构件模具采用设备自动进行合模，结构复杂模具由人工辅助合模。
12	模具输送流转设备	模具输送采用整体式输送台，输送设备安装应避免或减少地面预埋，减少安装及调试工作量；满足模具、模台的自动流转，速度变频调节，具备自动启停、调速、转向等功能，实现模具摸台在各工位间顺利流转。
13	信息化控制系统	采集系统：对生产的各种构件建立库文件，包括预制数量、种类数据、温湿度数据、设备报警、设备运行数据等信息，满足生产过程中(如生产统计、过程参数等)相关数据的采集储存查看。监控系统：具备对生产线的各工位设备的全程监控。如：可视化监控系统，确定构件养护温度及龄期上的要求符合规范值。控制系统：生产设备出现异常报警，大数据抓取、显示等功能，实现了预制构件信息追溯和产线运维的远程协作。

1 为满足项目施工需求，我公司决定针对中 (略) (略) 新建成渝中线四川段工程项目经理部（以下简称成渝项目部）工程施工所需的小型预制构件自动化生产线实施公开招标租
赁。现特邀请有关投标人就提供工程机械以及有关服务按招标文件的要求提供密封投标。
1 招标内容
包件号
机械名称
型号规格
设备数量
暂定租赁数量(月)
使用期限
*-*
小型预制构件自动化生产线
通桥[2023]2322A-Ⅰ
通桥[2023]2322A-Ⅱ
1套
15
暂定自2024年9月至2025年12月
1 设备技术指标及配置要求
主要配置
序号序号 主要配置
功能要求
功能要求
备注备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
清理设备
喷涂设备
钢筋笼运
输
钢筋笼入
模
混凝土浇
筑与振捣
系统
布料系统
混凝土供
应系统
模板采用自动化设备在封闭隔离室内进行清理，避免粉尘对车间的污染，模具和模台通过传动带自动进出清理房；设备可自动识别并自动清理模具，
结构复杂部位，可采用人工辅助清理。
单独设置喷涂室；自动识别模具后，自动控制喷头的高度和摆动多轴运动，实现对不同模具的柔性喷涂，喷涂范围覆盖所有成形面。
采用叉车或者行车将钢筋笼由钢筋存放区域运输至钢筋笼安装区域，配合钢筋入模设备自动入模。
配置专用的钢筋笼自动吊装入模设备（精度控制在±10mm），自动抓取自动放置，实现钢筋笼自动入模。
布料机采用动态称重、等体积和智能识别等方式，控制每个模具混凝土量；可根据模台上的模具型号、数量、位置及布局等信息，根据计算的混凝土
用量，自动切换不同的布料程序；布料过程要确保布料均匀，且同时开启低频振捣，保证混凝土摊平（布料精度偏差10 %以内）。
布料机有效容量：≥2.5m3
走行速度：可自动调速、往复式行走布料
布料机混凝土出料口应适应不同模具的布料功能
落料高度：200～800mm（下料口至预制构件底面高度）满足不同下料高度的构件布料。
采用斜拉料斗的方式将混凝土运输车内的混凝土输送至布料机料斗内，布料机自动回位接料后浇筑构件。
出入养护
窑设备
采用地轨子母车，实现出入养护窑无人化作业；自带安全防护装置，可实现远程控制无人启动，达到模具的高效、安全、稳定运行；窑内放满后可实
现联动关门。
蒸汽养护
系统
脱模设备
合模设备
模具输送
流转设备
信息化控
制系统
采用封闭式养护，养护过程中模具应在窑内静置，窑内不设置模具输送机构，同时应避免或减少窑内养护附属结构地面预埋工作量；养护系统中，控
温 (略) 应分开自动控制，同时对窑内温湿度状态实时监测；可自动生成温控曲线，并上传至信息化系统，具备产品数据的留存和可追溯性。养
护温度可通过设置温差值实现仓门开启，可通过程序界面设定对应品类的构件养护温度值。
桥面系构件的脱模采用设备自动对模具进行拆模，结构复杂模具由人工辅助拆模；采用自动夹具抓取构件脱模，脱出的构件采用自动翻转设备翻转构
件，实现桥面系构件成品快速、无损自动脱模及翻转；防护栅栏系及其他板类构件采用设备自动快速高效脱模，同时采取有效措施降低构件破损率，
板类构件可自动码垛及自动打包，异型构件可由人工辅助码垛及打包；脱模后的成品采用叉车或其它机械设备转运。
桥面系构件模具采用设备自动进行合模，结构复杂模具由人工辅助合模。
模具输送采用整体式输送台，输送设备安装应避免或减少地面预埋，减少安装及调试工作量；满足模具、模台的自动流转，速度变频调节，具备自动
启停、调速、转向等功能，实现模具摸台在各工位间顺利流转。
采集系统：对生产的各种构件建立库文件，包括预制数量、种类数据、温湿度数据、设备报警、设备运行数据等信息，满足生产过程中(如生产统计、
过程参数等)相关数据的采集储存查看。
监控系统：具备对生产线的各工位设备的全程监控。如：可视化监控系统，确定构件养护温度及龄期上的要求符合规范值。
控制系统：生产设备出现异常报警，大数据抓取、显示等功能，实现了预制构件信息追溯和产线运维的远程协作。
1 招标文件获取：招标人将招标文件于2024/09/17 18:00:00之前将招标文件发布于中铁 (略) (略) （http://**)，并电话通知投标人及时下载招标文件,2024/09/22 18:0
0:00停止发售招标文件。投标人须在2024/09/22 18:00:00前在中铁 (略) 上“响应”。
2 投标截止时间：投标文件应于2024/09/27 18:00:00之前上传至中铁 (略) 。电子邮件投递以邮件发件时间为止，无需纸质文件投递。
3 开标时间、地点：定于2024/09/27 18:00:00在中铁 (略) 网上开标。
4 请贵单位收到本邀请书后，确认是否接受本招标邀请。若接受招标邀请，请在中铁 (略) 上及时“响应”。
5 本次招标采用公开招标形式，评标采用合理最低投标价法。
6 本次招标活动完成后，我公司项目部将与选定的供应商签订租赁合同，确定工程机械设备规格、出厂年限、租赁方式及数量、技术性能、设备配置、技术服务等条款。
7 联系方式
8 招标人：中 (略) (略) 成渝中线四川段工程项目经理部
9 招标地址： (略) (略) 石桥镇中铁大桥局成渝中线项目经理部
10 联 系 人：张先生
11 电 话：*
12 电子邮箱 ： *@*q.com
中 (略) (略)
成渝中线四川段工程项目经理部
2024年9月17日

详情见附件
(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)

序号	主要配置	功能要求	备注
1	清理设备	模板采用自动化设备在封闭隔离室内进行清理，避免粉尘对车间的污染，模具和模台通过传动带自动进出清理房；设备可自动识别并自动清理模具，结构复杂部位，可采用人工辅助清理。
2	喷涂设备	单独设置喷涂室；自动识别模具后，自动控制喷头的高度和摆动多轴运动，实现对不同模具的柔性喷涂，喷涂范围覆盖所有成形面。
3	钢筋笼运输	采用叉车或者行车将钢筋笼由钢筋存放区域运输至钢筋笼安装区域，配合钢筋入模设备自动入模。
4	钢筋笼入模	配置专用的钢筋笼自动吊装入模设备（精度控制在±10mm），自动抓取自动放置，实现钢筋笼自动入模。
5	混凝土浇筑与振捣系统	布料机采用动态称重、等体积和智能识别等方式，控制每个模具混凝土量；可根据模台上的模具型号、数量、位置及布局等信息，根据计算的混凝土用量，自动切换不同的布料程序；布料过程要确保布料均匀，且同时开启低频振捣，保证混凝土摊平（布料精度偏差10 %以内）。
6	布料系统	布料机有效容量：≥2.5m3走行速度：可自动调速、往复式行走布料布料机混凝土出料口应适应不同模具的布料功能落料高度：200～800mm（下料口至预制构件底面高度）满足不同下料高度的构件布料。
7	混凝土供应系统	采用斜拉料斗的方式将混凝土运输车内的混凝土输送至布料机料斗内，布料机自动回位接料后浇筑构件。
8	出入养护窑设备	采用地轨子母车，实现出入养护窑无人化作业；自带安全防护装置，可实现远程控制无人启动，达到模具的高效、安全、稳定运行；窑内放满后可实现联动关门。
9	蒸汽养护系统	采用封闭式养护，养护过程中模具应在窑内静置，窑内不设置模具输送机构，同时应避免或减少窑内养护附属结构地面预埋工作量；养护系统中，控温 (略) 应分开自动控制，同时对窑内温湿度状态实时监测；可自动生成温控曲线，并上传至信息化系统，具备产品数据的留存和可追溯性。养护温度可通过设置温差值实现仓门开启，可通过程序界面设定对应品类的构件养护温度值。
10	脱模设备	桥面系构件的脱模采用设备自动对模具进行拆模，结构复杂模具由人工辅助拆模；采用自动夹具抓取构件脱模，脱出的构件采用自动翻转设备翻转构件，实现桥面系构件成品快速、无损自动脱模及翻转；防护栅栏系及其他板类构件采用设备自动快速高效脱模，同时采取有效措施降低构件破损率，板类构件可自动码垛及自动打包，异型构件可由人工辅助码垛及打包；脱模后的成品采用叉车或其它机械设备转运。
11	合模设备	桥面系构件模具采用设备自动进行合模，结构复杂模具由人工辅助合模。
12	模具输送流转设备	模具输送采用整体式输送台，输送设备安装应避免或减少地面预埋，减少安装及调试工作量；满足模具、模台的自动流转，速度变频调节，具备自动启停、调速、转向等功能，实现模具摸台在各工位间顺利流转。
13	信息化控制系统	采集系统：对生产的各种构件建立库文件，包括预制数量、种类数据、温湿度数据、设备报警、设备运行数据等信息，满足生产过程中(如生产统计、过程参数等)相关数据的采集储存查看。监控系统：具备对生产线的各工位设备的全程监控。如：可视化监控系统，确定构件养护温度及龄期上的要求符合规范值。控制系统：生产设备出现异常报警，大数据抓取、显示等功能，实现了预制构件信息追溯和产线运维的远程协作。

1 为满足项目施工需求，我公司决定针对中 (略) (略) 新建成渝中线四川段工程项目经理部（以下简称成渝项目部）工程施工所需的小型预制构件自动化生产线实施公开招标租
赁。现特邀请有关投标人就提供工程机械以及有关服务按招标文件的要求提供密封投标。
1 招标内容
包件号
机械名称
型号规格
设备数量
暂定租赁数量(月)
使用期限
*-*
小型预制构件自动化生产线
通桥[2023]2322A-Ⅰ
通桥[2023]2322A-Ⅱ
1套
15
暂定自2024年9月至2025年12月
1 设备技术指标及配置要求
主要配置
序号序号 主要配置
功能要求
功能要求
备注备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
清理设备
喷涂设备
钢筋笼运
输
钢筋笼入
模
混凝土浇
筑与振捣
系统
布料系统
混凝土供
应系统
模板采用自动化设备在封闭隔离室内进行清理，避免粉尘对车间的污染，模具和模台通过传动带自动进出清理房；设备可自动识别并自动清理模具，
结构复杂部位，可采用人工辅助清理。
单独设置喷涂室；自动识别模具后，自动控制喷头的高度和摆动多轴运动，实现对不同模具的柔性喷涂，喷涂范围覆盖所有成形面。
采用叉车或者行车将钢筋笼由钢筋存放区域运输至钢筋笼安装区域，配合钢筋入模设备自动入模。
配置专用的钢筋笼自动吊装入模设备（精度控制在±10mm），自动抓取自动放置，实现钢筋笼自动入模。
布料机采用动态称重、等体积和智能识别等方式，控制每个模具混凝土量；可根据模台上的模具型号、数量、位置及布局等信息，根据计算的混凝土
用量，自动切换不同的布料程序；布料过程要确保布料均匀，且同时开启低频振捣，保证混凝土摊平（布料精度偏差10 %以内）。
布料机有效容量：≥2.5m3
走行速度：可自动调速、往复式行走布料
布料机混凝土出料口应适应不同模具的布料功能
落料高度：200～800mm（下料口至预制构件底面高度）满足不同下料高度的构件布料。
采用斜拉料斗的方式将混凝土运输车内的混凝土输送至布料机料斗内，布料机自动回位接料后浇筑构件。
出入养护
窑设备
采用地轨子母车，实现出入养护窑无人化作业；自带安全防护装置，可实现远程控制无人启动，达到模具的高效、安全、稳定运行；窑内放满后可实
现联动关门。
蒸汽养护
系统
脱模设备
合模设备
模具输送
流转设备
信息化控
制系统
采用封闭式养护，养护过程中模具应在窑内静置，窑内不设置模具输送机构，同时应避免或减少窑内养护附属结构地面预埋工作量；养护系统中，控
温 (略) 应分开自动控制，同时对窑内温湿度状态实时监测；可自动生成温控曲线，并上传至信息化系统，具备产品数据的留存和可追溯性。养
护温度可通过设置温差值实现仓门开启，可通过程序界面设定对应品类的构件养护温度值。
桥面系构件的脱模采用设备自动对模具进行拆模，结构复杂模具由人工辅助拆模；采用自动夹具抓取构件脱模，脱出的构件采用自动翻转设备翻转构
件，实现桥面系构件成品快速、无损自动脱模及翻转；防护栅栏系及其他板类构件采用设备自动快速高效脱模，同时采取有效措施降低构件破损率，
板类构件可自动码垛及自动打包，异型构件可由人工辅助码垛及打包；脱模后的成品采用叉车或其它机械设备转运。
桥面系构件模具采用设备自动进行合模，结构复杂模具由人工辅助合模。
模具输送采用整体式输送台，输送设备安装应避免或减少地面预埋，减少安装及调试工作量；满足模具、模台的自动流转，速度变频调节，具备自动
启停、调速、转向等功能，实现模具摸台在各工位间顺利流转。
采集系统：对生产的各种构件建立库文件，包括预制数量、种类数据、温湿度数据、设备报警、设备运行数据等信息，满足生产过程中(如生产统计、
过程参数等)相关数据的采集储存查看。
监控系统：具备对生产线的各工位设备的全程监控。如：可视化监控系统，确定构件养护温度及龄期上的要求符合规范值。
控制系统：生产设备出现异常报警，大数据抓取、显示等功能，实现了预制构件信息追溯和产线运维的远程协作。
1 招标文件获取：招标人将招标文件于2024/09/17 18:00:00之前将招标文件发布于中铁 (略) (略) （http://**)，并电话通知投标人及时下载招标文件,2024/09/22 18:0
0:00停止发售招标文件。投标人须在2024/09/22 18:00:00前在中铁 (略) 上“响应”。
2 投标截止时间：投标文件应于2024/09/27 18:00:00之前上传至中铁 (略) 。电子邮件投递以邮件发件时间为止，无需纸质文件投递。
3 开标时间、地点：定于2024/09/27 18:00:00在中铁 (略) 网上开标。
4 请贵单位收到本邀请书后，确认是否接受本招标邀请。若接受招标邀请，请在中铁 (略) 上及时“响应”。
5 本次招标采用公开招标形式，评标采用合理最低投标价法。
6 本次招标活动完成后，我公司项目部将与选定的供应商签订租赁合同，确定工程机械设备规格、出厂年限、租赁方式及数量、技术性能、设备配置、技术服务等条款。
7 联系方式
8 招标人：中 (略) (略) 成渝中线四川段工程项目经理部
9 招标地址： (略) (略) 石桥镇中铁大桥局成渝中线项目经理部
10 联 系 人：张先生
11 电 话：*
12 电子邮箱 ： *@*q.com
中 (略) (略)
成渝中线四川段工程项目经理部
2024年9月17日