本次智能折弯中心采购，选用2500机型，最大折弯尺寸2500*1500，加工1mm厚度以内的PCM板，镀锌板、不锈钢等板料，最快折弯速度0.2 秒/刀，结合桁架自动上料机械手的投入，可实现智能折弯中心的自动生产。需配备上压刀自动拼刀、上下辅刀自动拼刀、C轴升降功能。

设置3个上料区，人工打开上料位置安全防护门，用老虎车将带带折弯的物料托盘运送至固定位置，靠近磁性分张器，用于对托盘上的板材进行磁性分张，使用上料机械手为智能折弯中心上料，可以同时放置3种待折弯物料，并可以在程序中设定每个托盘物料取料加工数量及顺序。上料机械手自动吸取加工完A托盘固定数量后，自动切换至B托盘加工程序及取料位置，B托盘设定数量加工完成后，系统再自动切换至C托盘加工程序及取料位置。3组托盘物料设定数量全部加工完成后，设备报警提示人员更换物料。

带2组安全摄像头等安全防护装置，安全光栅、安全光幕、安全门、上下料出入口等安全防护装置需安装设备四级 (略) 系统，人员进入安全区域自动报警停机（单机模式下此功能失效），防止全自动系统运行时人员误进工作区域， 保证系统安全运行；

此设备需配备数据看板功能，将智能折弯系统中，折弯型号、折弯时间、上料时间、下料时间、工艺参数、设备参数、程序名称、单班产能等 (略) 络或者软件，传送至各负责人电脑上。安装软件 (略) 址即可实时了解设备状态及参数。并根据我司提供的激光割及转塔冲接口，同步提取激光割及转塔冲设备节拍参数时间等各类参数。

本次智能折弯中心采购，选用2500机型，最大折弯尺寸2500*1500，加工1mm厚度以内的PCM板，镀锌板、不锈钢等板料，最快折弯速度0.2 秒/刀，结合桁架自动上料机械手的投入，可实现智能折弯中心的自动生产。需配备上压刀自动拼刀、上下辅刀自动拼刀、C轴升降功能。

设置3个上料区，人工打开上料位置安全防护门，用老虎车将带带折弯的物料托盘运送至固定位置，靠近磁性分张器，用于对托盘上的板材进行磁性分张，使用上料机械手为智能折弯中心上料，可以同时放置3种待折弯物料，并可以在程序中设定每个托盘物料取料加工数量及顺序。上料机械手自动吸取加工完A托盘固定数量后，自动切换至B托盘加工程序及取料位置，B托盘设定数量加工完成后，系统再自动切换至C托盘加工程序及取料位置。3组托盘物料设定数量全部加工完成后，设备报警提示人员更换物料。

带2组安全摄像头等安全防护装置，安全光栅、安全光幕、安全门、上下料出入口等安全防护装置需安装设备四级 (略) 系统，人员进入安全区域自动报警停机（单机模式下此功能失效），防止全自动系统运行时人员误进工作区域， 保证系统安全运行；

此设备需配备数据看板功能，将智能折弯系统中，折弯型号、折弯时间、上料时间、下料时间、工艺参数、设备参数、程序名称、单班产能等 (略) 络或者软件，传送至各负责人电脑上。安装软件 (略) 址即可实时了解设备状态及参数。并根据我司提供的激光割及转塔冲接口，同步提取激光割及转塔冲设备节拍参数时间等各类参数。